CN209384452U - 一种预制剪力墙连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制剪力墙连接结构，属于预制剪力墙领域，其包括沿竖直方向设置的上墙体和下墙体，所述上墙体长度方向的侧壁上开设有容纳槽，所述容纳槽延伸至上墙体的底壁上，所述下墙体的顶壁上设置有对位件，所述容纳槽槽底处沿水平方向开设有供对位件嵌入的对位槽；所述下墙体靠近容纳槽的侧壁上开设有第一连接槽，所述第一连接槽靠近下墙体顶壁设置，所述第一连接槽的上槽壁内沿竖直方向穿设有固定上墙体的第一固定件。本实用新型具有能够高效地将剪力墙拼接在一起，提高施工速度的效果。

Description

一种预制剪力墙连接结构

技术领域

本实用新型涉及预制剪力墙领域，特别涉及一种预制剪力墙连接结构。

背景技术

剪力墙又称抗风墙或抗震墙，是在建筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载的墙体，能够防止结构受剪损坏。剪力墙的施工方式一般有现浇和装配两种形式，相比于现浇的形式，装配式剪力墙具有生产效率高、工程技术好等优点。

现有授权公告号为CN102979217B的中国专利公开了一种剪力墙全装配墙板连接结构，包括：预制空心剪力墙，竖向布置的相邻两个预制空心剪力墙采用灌浆套筒连接，位于下部的预制空心剪力墙的剪力墙纵筋伸入位于上部的预制空心剪力墙的灌浆套筒内，在上下布置的两个预制空心剪力墙之间预留10-20mm的灌浆缝；预制空心楼板，与预制空心剪力墙通过硬架支模连接，预制空心楼板搭接在硬架支模的板端，搭接长度为3-5cm，在预制空心楼板和预制空心剪力墙之间设置圈梁钢筋并完成预制空心楼板U型甩筋或侧面甩筋的搭接，并于节点现浇区域处浇筑混凝土。

上述现有技术中存在以下缺陷：预制空心剪力墙之间采用灌浆套筒连接，在吊装过程中，需要花费时间实现钢筋和相应套筒之间的精确对位，安装速度较慢，安装效率低，此问题亟待解决。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种预制剪力墙连接结构，具有能够高效地将剪力墙拼接在一起，提高施工速度的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种预制剪力墙连接结构，包括沿竖直方向设置的上墙体和下墙体，所述上墙体长度方向的侧壁上开设有容纳槽，所述容纳槽延伸至上墙体的底壁上 ，所述下墙体的顶壁上设置有对位件，所述容纳槽槽底处沿水平方向开设有供对位件嵌入的对位槽；

所述下墙体靠近容纳槽的侧壁上开设有第一连接槽，所述第一连接槽靠近下墙体顶壁设置，所述第一连接槽的上槽壁内沿竖直方向穿设有固定上墙体的第一固定件。

通过采用上述技术方案，由于整体预制的剪力墙高度较高，给搬运过程带来一定困难，故将剪力墙分为上下设置的上墙体和下箱体，在安装时令对位件处于容纳槽槽口处，将对位件向容纳槽内移动，当对位件完全嵌入对位槽内后，通过设置在第一连接槽内的第一固定件，以便将上墙体和下墙体固定和连接。

本实用新型进一步设置为：所述上墙体内沿竖直方向设置有第一连接件，所述第一连接件靠近容纳槽顶壁设置，所述第一固定件为螺栓，所述第一固定件穿过容纳槽顶壁嵌设于第一连接件内，并且第一固定件与第一连接件之间为螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当对位件嵌入对位槽内后，转动第一固定件至第一固定件嵌入第一连接件内，以起到简便地将上墙体和下墙体固定在一起的作用。

本实用新型进一步设置为：所述上墙体内沿竖直方向穿设有钢筋，所述钢筋的底端与第一连接件的顶壁固定连接。

通过采用上述技术方案，剪力墙需要具有能够承受一定剪力要求，故其内部在预制时需要设置钢筋。连接件固定连接件在钢筋底端的设置，使上墙体和下墙体之间的连接更为稳定。

本实用新型进一步设置为：所述对位件呈“┏”型，所述对位件沿下墙体顶壁的长度方向设置。

通过采用上述技术方案，将对位件放置在容纳槽槽口处，直至对位件嵌入对位槽内，呈“┏”型设置的对位件使对位件与对位槽相互勾连，便于安装的同时，使上墙体和下墙体之间的连接更为稳定。

本实用新型进一步设置为：所述对位件居中设置在下墙体的顶壁上，所述下墙体与设置有第一连接槽的侧壁的相对侧壁上开设有第二连接槽，所述第二连接槽内穿设有与第一连接槽内相同的第二固定件，所述上墙体内设置有与第二固定件螺纹连接的第二连接件。

通过采用上述技术方案，第二连接件和第二定位槽的设置，在上墙体和下墙体同时受力，使上墙体和下墙体不易由于受力不均受损。

本实用新型进一步设置为：所述对位件朝向对位槽槽底一侧内嵌设有遇水膨胀件，所述对位槽槽底上开设有供遇水膨胀件嵌入的让位槽。

通过采用上述技术方案，对位件和对位槽连接处由于破坏了墙体本身的受力结构，防水效果薄弱，当水分渗入后，遇水膨胀件遇水膨胀避免水分进一步渗入

本实用新型进一步设置为：所述上墙体和下墙体的宽度方向的侧壁上分别设置有燕尾块和供燕尾块嵌入的燕尾槽，所述燕尾块沿竖直方向设置，所述燕尾槽的槽宽大于燕尾块的宽度。

通过采用上述技术方案，燕尾块和燕尾槽便于上墙体和下墙体连接为单元后与其他单元连接。

本实用新型进一步设置为：所述容纳槽、第一连接槽、第二连接槽以及燕尾槽内均填充有水泥砂浆。

通过采用上述技术方案，对位连接完毕后上，水泥砂浆将容纳槽、第一连接槽、第二连接槽和燕尾槽的缝隙填充平整，提高结构的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过对位件和对位槽相配合的设置，便于上墙体与下墙体之间对位和连接，提高施工效率；

2.通过第一连接件与第一固定件配合、第二连接件与第二固定件配合，便于上墙体与下墙体之间进行固定；

3.通过穿设在钢筋的设置，能够提升上墙体结构的稳定性，以承受一定的剪力。

附图说明

图1是本实用新型中用于体现整体的结构示意图；

图2是本实用新型中用于体现上墙体和下墙体结连接结构的剖面示意图；

图3是图2中A部放大图。

图中，1、上墙体；11、容纳槽；12、对位槽；121、让位槽；13、钢筋；14、第一连接件；15、第二连接件；2、下墙体；21、对位件；211、遇水膨胀件；22、第一连接槽；221、第一固定件；23、第二连接槽；231、第二固定件；3、水泥砂浆；4、燕尾块；5、燕尾槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种预制剪力墙连接结构，如图1所示，包括沿竖直方向设置的上墙体1和下墙体2，上墙体1的正面开设有容纳槽11，容纳槽11延伸至上墙体1的底壁处，下墙体2的顶壁上一体成型有对位件21，对位件21呈“┏”型，并且沿下墙体2顶壁的长度方向设置，容纳槽11的槽底沿水平方向开设有横截面与对位件21相同的对位槽12。上墙体1和下墙体2的左侧壁和右侧壁上均沿竖直方向设置有燕尾块4和燕尾槽5，燕尾块4和燕尾槽5的横截面形状相同，并且燕尾槽5的宽度大于燕尾块4的宽度。

如图2和图3所示，对位件21居中设置在下墙体2的顶壁上，下墙体2的正面和反面位于对位件21两侧开设有第一连接槽22和第二连接槽23，第一连接槽22和第二连接槽23的顶壁上分别穿设有第一固定件221和第二固定件231。上墙体1内沿竖直方向对应第一固定件221和第二固定件231分别设置有第一连接件14和第二连接件15，其中第一连接件14靠近容纳槽11顶壁设置，第二连接件15靠近上墙体1底壁设置，第一固定件221和第二固定件231均为螺栓，第一固定件221穿过容纳槽11顶壁嵌设于第一连接件14内，第二固定件231穿过上墙体1顶壁嵌设于第二连接件15内，第一固定件221与第一连接件14、第二固定件231与第二连接件15之间均为螺纹连接。

在将上墙体1和下墙体2连接在一起时，令对位件21位于容纳槽11的槽口处，并将对位件21向对位槽12内推送，当对位件21完全嵌入对位槽12后，上墙体1与下墙体2之间的对位完成。分别转动第一固定件221和第二固定件231，使其向上伸出，当第一固定件221和第二固定件231底端均完全嵌入第一连接件14内第二连接件15内后，上墙体1与下墙体2之间的定位和连接固定随即完成，具有能够缩短对位时间，简便地令上墙体1和下墙体2固定连接的效果。在将墙体左右相连时，首先将每个上下对应的上墙体1和下墙体2固定，然后将连接好的上墙体1的燕尾块4置于另一组上墙体1和下墙体2侧壁上的燕尾槽5内，向前推送至燕尾块4与燕尾槽5槽壁抵接，即完成两个上墙体1和下墙体2单元之间的连接。

如图2和图3所示，上墙体1和下墙体2内沿其高度方向均穿设有钢筋13，其中穿设于上墙体1内的钢筋13的底端分别与第一连接件14和第二连接件15的顶壁固定连接，在增大上墙体1和下墙体2结构的强度同时，使上墙体1与下墙体2之间的连接关系得到加强。对位件21朝向对位槽12槽底一侧内嵌设有遇水膨胀件211，对位槽12槽底上开设有供遇水膨胀件211嵌入的让位槽121，由于上墙体1与下墙体2通过对位件21与对位槽12连接的方式打破了墙体的整体性，其中对位件21与对位槽12配合处的防水强度较低，故增设遇水膨胀件211，当有水分渗入时，遇水膨胀件211遇水膨胀，将缝隙填满，起到避免水分渗入的作用。容纳槽11、第一连接槽22、第二连接槽23以及燕尾槽5内均填充有水泥砂浆3（同时参见图1），对位连接完毕后上，水泥砂浆3涂抹至将容纳槽11、第一连接槽22、第二连接槽23和燕尾槽5的缝隙处，使上墙体1和下墙体2的表面平整，提高结构的稳定性和美观性。

上述实施例的实施原理为：将对位件21置于容纳槽11槽口处，向内推送对位件21，使对位件21嵌入对位槽12。转动第一固定件221和第二固定件231，使之分别穿过容纳槽11顶壁和上墙体1底壁，分别与第一连接件14和第二连接件15连接固定，将左右两个单元的燕尾块4平移至燕尾槽5内，在容纳槽11、第一连接槽22、第二连接槽23以及燕尾槽5的空隙处均涂抹水泥砂浆3至与上墙体1和下墙体2表面平整。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种预制剪力墙连接结构，其特征在于：包括沿竖直方向设置的上墙体(1)和下墙体(2)，所述上墙体(1)长度方向的侧壁上开设有容纳槽(11)，所述容纳槽(11)延伸至上墙体(1)的底壁上 ，所述下墙体(2)的顶壁上设置有对位件(21)，所述容纳槽(11)槽底处沿水平方向开设有供对位件(21)嵌入的对位槽(12)；

所述下墙体(2)靠近容纳槽(11)的侧壁上开设有第一连接槽(22)，所述第一连接槽(22)靠近下墙体(2)顶壁设置，所述第一连接槽(22)的上槽壁内沿竖直方向穿设有固定上墙体(1)的第一固定件(221)。

2.根据权利要求1所述的一种预制剪力墙连接结构，其特征在于：所述上墙体(1)内沿竖直方向设置有第一连接件(14)，所述第一连接件(14)靠近容纳槽(11)顶壁设置，所述第一固定件(221)为螺栓，所述第一固定件(221)穿过容纳槽(11)顶壁嵌设于第一连接件(14)内，并且第一固定件(221)与第一连接件(14)之间为螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种预制剪力墙连接结构，其特征在于：所述上墙体(1)内沿竖直方向穿设有钢筋(13)，所述钢筋(13)的底端与第一连接件(14)的顶壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种预制剪力墙连接结构，其特征在于：所述对位件(21)呈“┏”型，所述对位件(21)沿下墙体(2)顶壁的长度方向设置。

5.根据权利要求3所述的一种预制剪力墙连接结构，其特征在于：所述对位件(21)居中设置在下墙体(2)的顶壁上，所述下墙体(2)与设置有第一连接槽(22)的侧壁的相对侧壁上开设有第二连接槽(23)，所述第二连接槽(23)内穿设有与第一连接槽(22)内相同的第二固定件(231)，所述上墙体(1)内设置有与第二固定件(231)螺纹连接的第二连接件(15)。

6.根据权利要求5所述的一种预制剪力墙连接结构，其特征在于：所述对位件(21)朝向对位槽(12)槽底一侧内嵌设有遇水膨胀件(211)，所述对位槽(12)槽底上开设有供遇水膨胀件(211)嵌入的让位槽(121)。

7.根据权利要求6所述的一种预制剪力墙连接结构，其特征在于：所述上墙体(1)和下墙体(2)的宽度方向的侧壁上分别设置有燕尾块(4)和供燕尾块(4)嵌入的燕尾槽(5)，所述燕尾块(4)沿竖直方向设置，所述燕尾槽(5)的槽宽大于燕尾块(4)的宽度。

8.根据权利要求7所述的一种预制剪力墙连接结构，其特征在于：所述容纳槽(11)、第一连接槽(22)、第二连接槽(23)以及燕尾槽(5)内均填充有水泥砂浆(3)。