CN211172363U - 一种装配式混凝土结构预制框架柱竖向连接钢节点 - Google Patents

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CN211172363U CN201921730344.2U CN201921730344U CN211172363U CN 211172363 U CN211172363 U CN 211172363U CN 201921730344 U CN201921730344 U CN 201921730344U CN 211172363 U CN211172363 U CN 211172363U
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明希峰
王益超
匙庆国
邢长利
黄兴龙
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Abstract

为了解决预制框架柱安装复杂、施工效率低的问题,本实用新型提供了一种装配式混凝土结构预制框架柱竖向连接钢节点,包括上层预制框架柱和下层预制框架柱,上层预制框架柱和下层预制框架柱内分别设有上部纵筋和下部纵筋,上层预制框架柱下端固定连接有顶板和固定连接于顶板下方的底板组成的预制连接钢节点,顶板上设有用于固定上部纵筋的固定孔,底板上设有用于下部纵筋穿过的通孔,下部纵筋上端预制有露出下层预制框架柱上端一定长度的外螺纹,下部纵筋穿过通孔后通过双螺母和调节螺母与底板之间固定连接,双螺母位于底板上方,调节螺母位于底板下方,本装置结构简单、施工方便,极大提高了工作效率。

Description

一种装配式混凝土结构预制框架柱竖向连接钢节点
技术领域
本实用新型属于装配式混凝土预制框架柱连接结构技术领域,尤其涉及一种装配式混凝土结构预制框架柱竖向连接钢节点。
背景技术
目前按照《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014中7.3.5条和7.3.6条规定,目前装配式混凝土结构上下层预制框架柱的施工现场竖向连接部位柱底接缝宜设置在楼层标高处,且大多采用套筒灌浆连接,该种连接节点设置位置及连接方式存在以下问题:一是该位置为框架柱弯矩较大处,对连接要求较高;二是通过近几年工程实践该连接方式的可靠性有待进一步验证;三是施工操作极不便利,不利于保证施工质量;四是连接节点施工质量检查验收难度大,对施工质量较难把控。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种装配式混凝土结构预制框架柱竖向连接钢节点,采用的技术方案如下:
一种装配式混凝土结构预制框架柱竖向连接钢节点,包括上层预制框架柱和下层预制框架柱,上层预制框架柱和下层预制框架柱内分别设有上部纵筋和下部纵筋,其特征在于,所述上层预制框架柱下端固定连接有预制连接钢节点,所述预制连接钢节点由顶板和固定连接于顶板下方的底板组成,所述顶板上设有用于固定上部纵筋的固定孔,所述底板上设有用于下部纵筋穿过的通孔,所述下部纵筋上端预制有外螺纹,并且露出下层预制框架柱上端一定长度,所述下部纵筋穿过通孔后通过双螺母和调节螺母与底板之间固定连接,所述双螺母位于底板上方,调节螺母位于底板下方。
优选的,所述顶板上方和底板下方分别设有顶板抗剪键和底板抗剪键,所述下层预制框架柱上端设有与底板抗剪键相配合的预留抗剪键槽。
优选的,所述顶板和底板之间连接有节点核心筒,所述节点核心筒呈横截面为口字型结构的壳体。
优选的,所述两两相邻的双螺母之间均设有固定连接于顶板和底板之间的加劲肋。
优选的,所述底板与下层预制框架柱上端面之间二次浇灌有混凝土。
优选的,所述上层预制框架柱和下层预制框架柱连接位置位于楼层标高的上方900~2100mm处。
本实用新型的有益效果在于:
1、上层预制框架柱在预制时与预制连接钢节点固定连接,下层预制框架柱的下部纵筋通过双螺母结构与预制连接钢节点固定连接,利用调节螺母可以调整预制框架柱的标高及垂直度;
2、预制加工简便,安装施工极为方便,效率高,大幅缩短工地安装时间,且容易保证施工质量;
3、上下层预制框架柱的施工现场竖向连接部位设置在楼层以上,弯矩值较小。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图
图2为A-A向视图
图3为B-B向视图
其中,1-上层预制框架柱,2-上部纵筋,3-顶板,4-顶板抗剪键,5-加劲肋,6-节点核心筒,7-双螺母,8-下部纵筋,9-底板,10-下层预制框架柱,11-调节螺母,12-小方垫,13-底板抗剪键,14-二次灌浆。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1~3所示的装配式混凝土结构预制框架柱竖向连接钢节点,包括上层预制框架柱1、下层预制框架柱10,上层预制框架柱1内部设有上部纵筋2,下端设置有预制连接钢节点,所述的预制连接钢节点由顶板3、底板9、节点核心筒6以及加劲肋5组成,具体的,顶板3上设有与上部纵筋2一一对应的固定孔,并且固定孔的直径比上部纵筋2的直径大2mm,上部纵筋2与顶板3之间进行塞焊,背面角焊,节点核心筒6呈横截面为口字型结构的壳体,并且固定连接于顶板3和底板9之间,底板9上预设有若干个与下部纵筋8一一对应的通孔,并且在两两相邻的通孔之间设有加劲肋5,所述加劲肋5固定连接于底板3和顶板9之间,此外,在顶板3的上表面和底板9的下表面上分别设有顶板抗剪键4和底板抗剪键13。
下层预制框架柱10内部设有下部纵筋8,在工厂进行预制时,下部纵筋8上端加工处标准螺纹,每段螺纹长180mm并且均漏出下层预制框架柱10上端,并且在下层组合框架柱10的上端还设有预留抗剪键槽,用于放置底板抗剪键13。
在现场进行安装施工时,提前将调节螺母11安装至下部纵筋8上端,将上层预制框架柱1吊装至下层预制框架柱10上方,下部纵筋8的外螺纹部分穿过底板9的通孔后通过双螺母7和垫板12将下部纵筋8与底板9进行固定连接,并且底板抗剪键13与下层预制框架柱10上的抗剪键槽相对应,可以通过调节螺母11来调节预制框架柱的标高和垂直度,当安装完毕后,对图中底板9和下层预制框架柱10上端面之间进行二次灌浆,进行加固处理。
另外,上层预制框架柱1和下层预制框架柱10之间的连接节点与楼层位置不同,二者之间的连接节点位于楼层以上1.3m处,用于降低弯矩。
本装置通过预制加工,提前预制好上下层预制框架柱,安装施工简单方便,极大的降低了施工时间,提高工作效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种装配式混凝土结构预制框架柱竖向连接钢节点,包括上层预制框架柱和下层预制框架柱,上层预制框架柱和下层预制框架柱内分别设有上部纵筋和下部纵筋,其特征在于,所述上层预制框架柱下端固定连接有预制连接钢节点,所述预制连接钢节点由顶板和固定连接于顶板下方的底板组成,所述顶板上设有用于固定上部纵筋的固定孔,所述底板上设有用于下部纵筋穿过的通孔,所述下部纵筋上端预制有外螺纹,并且露出下层预制框架柱上端一定长度,所述下部纵筋穿过通孔后通过双螺母和调节螺母与底板之间固定连接,所述双螺母位于底板上方,调节螺母位于底板下方。
2.根据权利要求1所述的装配式混凝土结构预制框架柱竖向连接钢节点,其特征在于,所述顶板上方和底板下方分别设有顶板抗剪键和底板抗剪键,所述下层预制框架柱上端设有与底板抗剪键相配合的预留抗剪键槽。
3.根据权利要求1或2所述的装配式混凝土结构预制框架柱竖向连接钢节点,其特征在于,所述顶板和底板之间连接有节点核心筒,所述节点核心筒呈横截面为口字型结构壳体。
4.根据权利要求3所述的装配式混凝土结构预制框架柱竖向连接钢节点,其特征在于,相邻的两双螺母之间均设有固定连接于顶板和底板之间的加劲肋。
5.根据权利要求1或4所述的装配式混凝土结构预制框架柱竖向连接钢节点,其特征在于,所述底板与下层预制框架柱上端面之间二次浇灌有混凝土。
6.根据权利要求1所述的装配式混凝土结构预制框架柱竖向连接钢节点,其特征在于,所述上层预制框架柱和下层预制框架柱连接位置位于楼层标高的上方900~2100mm处。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113898124A (zh) * 2021-09-30 2022-01-07 深圳市市政工程总公司 可调节施工误差的全装配式混凝土框架

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