CN211171409U - 瓦楞纸制造用脱水装置 - Google Patents
瓦楞纸制造用脱水装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211171409U CN211171409U CN201922181055.8U CN201922181055U CN211171409U CN 211171409 U CN211171409 U CN 211171409U CN 201922181055 U CN201922181055 U CN 201922181055U CN 211171409 U CN211171409 U CN 211171409U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water guide
- paper
- rotating shaft
- dewatering
- conveyor belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
本实用新型公开了瓦楞纸制造用脱水装置,涉及脱水装置领域。脱水室内设置有传送带,使待脱水纸张能够由入纸口进入,经由传送带实施脱水并最终从出纸口输出,所述传送带上设置有若干由传送带外侧表面向内侧表面贯穿的导水孔,所述导水孔的内侧表面的右侧边缘设置有导水块,所述导水块呈月牙状,且此月牙状凹面朝向导水孔,凸面背离导水孔;所述传送带的外侧表面除导水孔所在位置上分布有若干点状凸起;其中,导水块与点状凸起由柔性材质制成。本技术方案缓解了现有的瓦楞纸重力脱水装置存在脱水效果差的问题,本领域的研究人员也在一直寻求脱水效果更进一步的脱水装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱水装置领域,特别涉及瓦楞纸制造用脱水装置。
背景技术
瓦楞纸板始于18世纪末,19世纪初因其量轻而且价格便宜,用途广泛,制作简易,且能回收甚至重复利用,使它的应用有了显著的增长。到20世纪初,已获得为各种各样的商品制作包装而全面的普及、推广和应用。由于使用瓦楞纸板制成的包装容器对美化和保护内装商品有其独特的性能和优点,因此,在与多种包装材料的竞争中获得了极大的成功。成为迄今为止长用不衰并呈现迅猛发展的制作包装容器的主要材料之一。
在瓦楞纸的生产过程中,需要对瓦楞纸进行脱水处理,为了避免瓦楞纸的形状材质受到影响。其具有多种脱水方式,比如重力脱水、真空脱水和压榨脱水等,而重力脱水一般是脱水步骤的第一步;先经过重力脱水的瓦楞纸,再经由其他脱水方式处理,其脱水效果会更好,且能源损耗也会相应降低。目前,现有的瓦楞纸重力脱水装置存在脱水效果差的问题,本领域的研究人员也在一直寻求脱水效果更进一步的脱水装置。
发明内容
本实用新型的目的在于:提供了瓦楞纸制造用脱水装置,缓解了现有的瓦楞纸重力脱水装置存在脱水效果差的问题,本领域的研究人员也在一直寻求脱水效果更进一步的脱水装置。
本实用新型采用的技术方案如下:
瓦楞纸制造用脱水装置,包括脱水室,所述脱水室相对的两侧面上分别设置有入纸口和出纸口,且脱水室内设置有传送带,使待脱水纸张能够由入纸口进入,经由传送带实施脱水并最终从出纸口输出,所述传送带上设置有若干由传送带外侧表面向内侧表面贯穿的导水孔,所述导水孔的内侧表面的右侧边缘设置有导水块,所述导水块呈月牙状,且此月牙状凹面朝向导水孔,凸面背离导水孔;所述传送带的外侧表面除导水孔所在位置上分布有若干点状凸起;其中,导水块与点状凸起由柔性材质制成。
本技术方案的主要工作原理为,当待脱水纸张由入纸口进入,经由传动带从传送带的一端运输至传送带的另一端,纸张上面的水分会受到重力的作用通过导水孔流出,实现便捷有效的重力脱水作业。
为了便于纸张在传送带上能够更好地实施脱水,本技术方案在传送带上设置有导水孔,在导水孔的“下方”设置有导水块。其中,此处所指的“下方”是指传送带在环线运行时的内侧面,即上层传送带的下侧面,下层传送带的上侧面;此处导水块的形状为月牙状,即存在一个凹面和一个凸面,且具有一定厚度的弧形块体,导水块的凹面朝向导水孔的方向,且凹面与导水孔的边缘贴合。当水经过重力作用流进导水孔时,由于此导水块的设置,能够帮助水易于从导水孔中流出,避免水因为张力而堵塞导水孔。
为了便于纸张在传送带上能够更好地实施脱水,传送带的外侧表面还设置有若干点状凸起,以支撑待脱水纸张,避免纸张由于饱含水分而紧贴传送带,造成水无法从传送带上导水孔处流出。
进一步地,所述脱水室内架设有两组支撑台,其中一组支撑台靠近入纸口侧,另一组支撑台靠近出纸口侧;两组所述支撑台顶部均贯穿有第一转轴,且第一转轴外壁套接有转动轮;其中一个第一转轴的一端连接有转动电机;转动轮的圆周外壁上套接有一个传送带且传送带由入纸口方向向出纸口方向传送;所述脱水室底部还设置有集水箱。
本技术方案在脱水室内还设置有集水箱,所述集水箱的覆盖范围应该大于传送带的传送范围,保证由传送带上流下的水都能够落入集水箱中。其中,集水箱上应该设置与外界连通的管道,以便于能够及时排除集水箱中的液体。集水箱中的水也可以经过处理后为其它功能提供支持,实现水循环使用。
在入纸口与出纸口的外侧,均设置有一定长度的支撑板,用于平放纸张,再将纸张缓慢由入纸口处运动至传送带上,或是纸张由传送带输出至出纸口时,对纸张有所支撑,便于移动至下一脱水步骤中。优选的,上述支撑板上可以铺设有传送装置,其传送装置也可以是传送带。
其中,靠近出纸口处的第一转轴的一端连接有转动电机,且此第一转轴上套接的转动轮为主动轮,靠近入纸口处的第一转轴上套接的转动轮为从动轮。
其中,其中一组支撑台顶部设置有朝向另一组支撑台顶部方向延伸的平台,所述平台的末端设置有第二转轴,所述第二转轴的外侧套接有顶块;其中第二转轴的中轴线与第一转轴平行。
另外,所述顶块的末端至第二转轴中轴线的最短距离为r,所述第二转轴中轴线至传送带的最短距离为h,其中r略大于h。此处所述的“略大于”,是指1.3h>r>h。
为了便于纸张在传送带上能够更好地实施脱水,在上层传送带和下层传送带之间,设置了平台,并且在平台的末端设置了可以旋转的顶块,其中顶块的长度应该满足上述要求。其作用在于,通过顶块的旋转来实现上层传送带的规律性的向上顶起,以实现上层传送带的规律性的振动,通过此种形式的振动将待脱水纸张和传送带上的水分振落。
由于传送带上设置有导水块,且对导水块的外形做出了一定的限制。因此,顶块的旋转方向也有一定限制,即与传送带的传动方向相反。由于导水块采用柔性材质制成,顶块在旋转的过程中可能会对导水块造成挤压,而对顶块的旋转方向做出了限制之后,其对导水块的挤压是顺着导水块的延伸趋势进行的,不会对导水块造成破坏。
进一步地,所述脱水室顶部还设置有进风口,所述进风口处插接有进风管,所述进风管外壁上设置有热风机;位于脱水室内的进风口下方,还设置有导风罩。
其中,所述导风罩为半球形,导风罩上设置有若干由球心向导风罩表面辐射设置的送风通道,且送风通道与进风口连通。
为了便于纸张在传送带上能够更好地实施脱水,本技术方案还在脱水室的顶部设置了热风机,通过进风口向脱水室内部鼓入热风,以加速待脱水纸张的脱水效率,提升脱水效果。并且进风口的下方还设置有导风罩,所述导风罩由于其设置了不同角度的送风通道,故而可以将热风经由送风通道送到各个位置,避免一直对同一个部位进行鼓风。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型瓦楞纸制造用脱水装置,在传送带上设置有导水孔,在导水孔的“下方”设置有月牙状导水块,帮助水易于从导水孔中流出,避免水因为张力而堵塞导水孔。传送带的外侧表面还设置有若干点状凸起,以支撑待脱水纸张,避免纸张由于饱含水分而紧贴传送带,造成水无法从传送带上导水孔处流出。
2.本技术方案为了便于纸张在传送带上能够更好地实施脱水,在上层传送带和下层传送带之间,设置了平台,并且在平台的末端设置了可以旋转的顶块,其中,所述顶块的末端至第二转轴中轴线的最短距离为r,所述第二转轴中轴线至传送带的最短距离为h,其中r略大于h。其作用在于,通过顶块的旋转来实现上层传送带的规律性的向上顶起,以实现上层传送带的规律性的振动,通过此种形式的振动将待脱水纸张和传送带上的水分振落。
3.本技术方案还在脱水室的顶部设置了热风机,通过进风口向脱水室内部鼓入热风,以加速待脱水纸张的脱水效率,提升脱水效果。并且进风口的下方还设置有导风罩,所述导风罩由于其设置了不同角度的送风通道,故而可以将热风经由送风通道送到各个位置,避免一直对同一个部位进行鼓风。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型的示意图;
图2是本实用新型的传送带示意图;
图中,1-脱水室、2-入纸口、3-出纸口、4-传送带、5-导水孔、6-导水块、7-凸起、8-支撑台、9-第一转轴、10-转动轮、11-平台、12-第二转轴、13-顶块、14-进风口、15-进风管、16-热风机、17-导风罩、18-送风通道、19-集水箱。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
需要说明的是,术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
下面结合图1、图2对本实用新型作详细说明。
实施例1
瓦楞纸制造用脱水装置,如图1、图2所示,包括脱水室1,所述脱水室1相对的两侧面上分别设置有入纸口2和出纸口3,且脱水室1内设置有传送带4,使待脱水纸张能够由入纸口2进入,经由传送带4实施脱水并最终从出纸口3输出,所述传送带4上设置有若干由传送带4外侧表面向内侧表面贯穿的导水孔5,所述导水孔5的内侧表面的右侧边缘设置有导水块6,所述导水块6呈月牙状,且此月牙状凹面朝向导水孔5,凸面背离导水孔5;所述传送带4的外侧表面除导水孔5所在位置上分布有若干点状凸起7;其中,导水块6与点状凸起7由柔性材质制成。
本技术方案的主要工作原理为,当待脱水纸张由入纸口2进入,经由传动带4从传送带4的一端运输至传送带4的另一端,纸张上面的水分会受到重力的作用通过导水孔5流出,实现便捷有效的重力脱水作业。
实施例2
本实施例对导水块的具体形式做出详细阐述。
如图2所示,本技术方案在传送带4上设置有导水孔5,在导水孔5的“下方”设置有导水块6。其中,此处所指的“下方”是指传送带4在环线运行时的内侧面,即上层传送带的下侧面,下层传送带的上侧面;此处导水块6的形状为月牙状,即存在一个凹面和一个凸面,且具有一定厚度的弧形块体,导水块6的凹面朝向导水孔5的方向,且凹面与导水孔5的边缘贴合。当水经过重力作用流进导水孔5时,由于此导水块6的设置,能够帮助水易于从导水孔5中流出,避免水因为张力而堵塞导水孔5。
实施例3
本实施例为实施例2的补充说明,提供一种导水孔的具体形式。
导水孔5的形状为球形,且导水孔5的直径大于传送带4的厚度,也就是说,此导水孔5是上下贯穿传送带4的通孔并且导水孔5内壁的弧度与上述球形的球面重合。
实施例4
本实施例为实施例2的补充说明,提供一种导水孔的具体形式。
如图2所示,导水孔5的形状为不规则形,其具体表现为导水孔5的一半为半球形,且导水孔5的直径大于传送带的厚度,也就是说,此导水孔5是上下贯穿传送带4的通孔并且导水孔5其中一侧的内壁的弧度与上述球形的球面重合。导水孔5的另一侧为梯台,即导水孔5另一侧的内壁为一个具有倾斜角度的斜面,且此斜面的斜率大于零。
实施例5
如图1所示,所述脱水室1内架设有两组支撑台8,其中一组支撑台8靠近入纸口2侧,另一组支撑台8靠近出纸口3侧;两组所述支撑台8顶部均贯穿有第一转轴9,且第一转轴9外壁套接有转动轮10;其中一个第一转轴9的一端连接有转动电机;转动轮10的圆周外壁上套接有一个传送带4且传送带4由入纸口2方向向出纸口3方向传送;所述脱水室1底部还设置有集水箱19。
本技术方案在脱水室1内还设置有集水箱19,所述集水箱19的覆盖范围应该大于传送带4的传送范围,保证由传送带4上流下的水都能够落入集水箱19中。其中,集水箱19上应该设置与外界连通的管道,以便于能够及时排除集水箱19中的液体。集水箱19中的水也可以经过处理后为其它功能提供支持,实现水循环使用。
在入纸口2与出纸口3的外侧,均设置有一定长度的支撑板,用于平放纸张,再将纸张缓慢由入纸口2处运动至传送带4上,或是纸张由传送带4输出至出纸口3时,对纸张有所支撑,便于移动至下一脱水步骤中。优选的,上述支撑板上可以铺设有传送装置,其传送装置也可以是传送带。
实施例6
如图1所示,其中一组支撑台8顶部设置有朝向另一组支撑台8顶部方向延伸的平台11,所述平台11的末端设置有第二转轴12,所述第二转轴12的外侧套接有顶块13;其中第二转轴12的中轴线与第一转轴9平行。
所述顶块13的末端至第二转轴12中轴线的最短距离为r,所述第二转轴12中轴线至传送带4的最短距离为h,其中r略大于h。此处所述的“略大于”,是指1.3h>r>h。
为了便于纸张在传送带4上能够更好地实施脱水,在上层传送带和下层传送带之间,设置了平台11,并且在平台11的末端设置了可以旋转的顶块13,其中顶块13的长度应该满足上述要求。其作用在于,通过顶块13的旋转来实现上层传送带的规律性的向上顶起,以实现上层传送带的规律性的振动,通过此种形式的振动将待脱水纸张和传送带4上的水分振落。
由于传送带4上设置有导水块6,且对导水块6的外形做出了一定的限制。因此,顶块13的旋转方向也有一定限制,即与传送带4的传动方向相反。由于导水块6采用柔性材质制成,顶块13在旋转的过程中可能会对导水块6造成挤压,而对顶块13的旋转方向做出了限制之后,其对导水块6的挤压是顺着导水块6的延伸趋势进行的,不会对导水块6造成破坏。
实施例7
如图1所示,所述脱水室1顶部还设置有进风口14,所述进风口14处插接有进风管15,所述进风管15外壁上设置有热风机16;位于脱水室1内的进风口14下方,还设置有导风罩17。
所述导风罩17为半球形,导风罩17上设置有若干由球心向导风罩17表面辐射设置的送风通道18,且送风通道18与进风口14连通。
为了便于纸张在传送带4上能够更好地实施脱水,本技术方案还在脱水室1的顶部设置了热风机16,通过进风口14向脱水室1内部鼓入热风,以加速待脱水纸张的脱水效率,提升脱水效果。并且进风口14的下方还设置有导风罩17,所述导风罩17由于其设置了不同角度的送风通道18,故而可以将热风经由送风通道18送到各个位置,避免一直对同一个部位进行鼓风。
以上所述,仅为本实用新型的优选实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (7)
1.瓦楞纸制造用脱水装置,包括脱水室(1),所述脱水室(1)相对的两侧面上分别设置有入纸口(2)和出纸口(3),且脱水室(1)内设置有传送带(4),使待脱水纸张能够由入纸口(2)进入,经由传送带(4)实施脱水并最终从出纸口(3)输出,其特征在于:所述传送带(4)上设置有若干由传送带(4)外侧表面向内侧表面贯穿的导水孔(5),所述导水孔(5)的内侧表面的右侧边缘设置有导水块(6),所述导水块(6)呈月牙状,且此月牙状凹面朝向导水孔(5),凸面背离导水孔(5);所述传送带(4)的外侧表面除导水孔(5)所在位置上分布有若干点状凸起(7);其中,导水块(6)与点状凸起(7)由柔性材质制成。
2.根据权利要求1所述的瓦楞纸制造用脱水装置,其特征在于:所述脱水室(1)内架设有两组支撑台(8),其中一组支撑台(8)靠近入纸口(2)侧,另一组支撑台(8)靠近出纸口(3)侧;两组所述支撑台(8)顶部均贯穿有第一转轴(9),且第一转轴(9)外壁套接有转动轮(10);其中一个第一转轴(9)的一端连接有转动电机;转动轮(10)的圆周外壁上套接有一个传送带(4)且传送带(4)由入纸口(2)方向向出纸口(3)方向传送;所述脱水室(1)底部还设置有集水箱(19)。
3.根据权利要求2所述的瓦楞纸制造用脱水装置,其特征在于:靠近出纸口(3)处的第一转轴(9)的一端连接有转动电机,且此第一转轴(9)上套接的转动轮(10)为主动轮,靠近入纸口(2)处的第一转轴(9)上套接的转动轮(10)为从动轮。
4.根据权利要求2所述的瓦楞纸制造用脱水装置,其特征在于:其中一组支撑台(8)顶部设置有朝向另一组支撑台(8)顶部方向延伸的平台(11),所述平台(11)的末端设置有第二转轴(12),所述第二转轴(12)的外侧套接有顶块(13);其中第二转轴(12)的中轴线与第一转轴(9)平行。
5.根据权利要求4所述的瓦楞纸制造用脱水装置,其特征在于:所述顶块(13)的末端至第二转轴(12)中轴线的最短距离为r,所述第二转轴(12)中轴线至传送带(4)的最短距离为h,其中r略大于h。
6.根据权利要求1所述的瓦楞纸制造用脱水装置,其特征在于:所述脱水室(1)顶部还设置有进风口(14),所述进风口(14)处插接有进风管(15),所述进风管(15)外壁上设置有热风机(16);位于脱水室(1)内的进风口(14)下方,还设置有导风罩(17)。
7.根据权利要求6所述的瓦楞纸制造用脱水装置,其特征在于:所述导风罩(17)为半球形,导风罩(17)上设置有若干由球心向导风罩(17)表面辐射设置的送风通道(18),且送风通道(18)与进风口(14)连通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922181055.8U CN211171409U (zh) | 2019-12-06 | 2019-12-06 | 瓦楞纸制造用脱水装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922181055.8U CN211171409U (zh) | 2019-12-06 | 2019-12-06 | 瓦楞纸制造用脱水装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211171409U true CN211171409U (zh) | 2020-08-04 |
Family
ID=71806657
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922181055.8U Active CN211171409U (zh) | 2019-12-06 | 2019-12-06 | 瓦楞纸制造用脱水装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211171409U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111732466A (zh) * | 2020-08-12 | 2020-10-02 | 中农新科(苏州)有机循环研究院有限公司 | 一种立式快速生物稳定装置 |
-
2019
- 2019-12-06 CN CN201922181055.8U patent/CN211171409U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111732466A (zh) * | 2020-08-12 | 2020-10-02 | 中农新科(苏州)有机循环研究院有限公司 | 一种立式快速生物稳定装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211171409U (zh) | 瓦楞纸制造用脱水装置 | |
CN210922112U (zh) | 一种中药材烘干干燥装置 | |
CN205993595U (zh) | 一种水果清洗装置 | |
CN104179060A (zh) | 抄纸装置、造纸机和抄纸方法 | |
CN214039411U (zh) | 一种瓦楞纸板生产用烘干装置 | |
CN206871936U (zh) | 一种新型自动叠碗机 | |
CN110711079A (zh) | 一种卫生用品的吸水芯体在线生产线 | |
CN113601661B (zh) | 一种高密度和高强度植物纤维板的制造方法 | |
CN108232084A (zh) | 一种agm隔板生产系统 | |
CN215810006U (zh) | 一种中药颗粒干燥灭菌一体化装置 | |
CN206170720U (zh) | 一种新型纸箱粘合涂胶装置 | |
CN212499102U (zh) | 一种城市污水厂污泥处理用成型装置 | |
CN209813416U (zh) | 印刷厂用烘干装置 | |
CN106989586A (zh) | 一种中药材烘干设备 | |
CN210682075U (zh) | 一种瓶体沥水机 | |
CN208022323U (zh) | 一种茶叶加工运输设备 | |
CN207123146U (zh) | 五谷杂粮粥原料烘干设备 | |
CN210190817U (zh) | 一种木方覆膜拉挤装置 | |
CN209217080U (zh) | 蓄电池隔板成型机 | |
CN213978355U (zh) | 一种造纸用压榨烘干一体化装置 | |
CN218915814U (zh) | 一种草果杀青烘干设备 | |
CN207971007U (zh) | 一种身份证表面覆膜装置 | |
CN218480891U (zh) | 一种中草药回转式风干装置 | |
CN207789719U (zh) | 高效绉片机 | |
CN209470426U (zh) | 高效节能的粮食干燥装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |