CN209470426U - 高效节能的粮食干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于农用机械设备技术领域，具体涉及一种高效节能的粮食干燥装置。本实用新型提供的高效节能的粮食干燥装置，包括两端开口的罐体，在罐体内由上向下依次设置有第一干燥机构、第二布料机构以及第二干燥机构。其中，第一干燥机构包括竖直设置的盲管，盲管上设置有出风口；第二干燥机构包括竖直设置的干燥片。此结构的高效节能的粮食干燥装置，先对待干燥粮食进行第一次干燥，然后在第二布料机构作用下，均匀分布在第二干燥机构上，对待干燥粮食进行第二次干燥，将粮食中的水分含量控制在安全范围内，干燥效率高。

Description

高效节能的粮食干燥装置

技术领域

本实用新型属于农用机械设备技术领域，具体涉及一种高效节能的粮食干燥装置。

背景技术

民以食为天，粮食是人类生存赖以生存的物质基础，各国对粮食的生产和储备都非常重视。收获后的粮食在储备前，需要进行干燥处理，以达到降低水分、提高存储品质的目的。

目前，对粮食的干燥多采取热风干燥，通过施加热风充分与粮食接触，实现蒸发粮食中的水分并保证粮食干燥的均匀度。传统的粮食烘干机是由上部的暂存仓、下部的烘干室和底部的出料斗组成，粮食通过自身重力作用在干燥机内自上而下运动，在烘干室上方设置导流板，粮食从导流板之间的间隙继续向下流动，热风通道内的热风直接吹向粮食，干燥后的湿空气经冷风通道的出风口流出，经过热风干燥后的粮食由烘干室继续落入出料室，由提升设备再次送入干燥机内干燥。该技术方案，仅仅利用烘干室内的热风对粮食进行干燥，每仓粮食至少需要循环干燥8次以上才能将粮食中的水分含量控制在安全范围内，烘干效率低，能耗高，大大增加了粮食的储存成本。

而且，上述结构的粮食烘干机干燥后的热风在排出过程中伴随着大量热量的浪费，增加了烘干机的耗能，干燥成本高。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术中粮食干燥机干燥效果差、能耗高的缺陷，进而提供一种节能减排且干燥效率高的粮食干燥装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供一种高效节能的粮食干燥装置，包括两端开口的罐体，所述罐体内设置有第一干燥机构、第二布料机构以及第二干燥机构，

所述第一干燥机构，包括竖直设置的若干盲管，所述盲管的侧壁开设有出风口，用于通入热风对待干燥粮食进行第一次干燥；

所述第二布料机构，位于所述第一干燥机构的下方，包括第二人字板分布器以及设置在所述第二人字板分布器上的若干第二漏料孔；

所述第二干燥机构，位于所述第二布料机构的下方，包括竖直设置、内部中空的若干干燥片，用于通入热风对待干燥粮食进行第二次干燥。

优选地，该高效节能的粮食干燥装置，若干所述盲管的底端均与第一导流管相连通；

若干所述干燥片的顶端均与第二导流管相连通，若干所述干燥片底端均与第三导流管相连通；

所述第三导流管的进口端与外部热风源相连通，所述第二导流管的出口端与所述第一导流管的进口端相连接。

优选地，该高效节能的粮食干燥装置，所述罐体内还设置有第一布料机构；

所述第一布料机构包括布料螺旋和第一人字板分布器，所述第一人字板分布器设置于所述布料螺旋的下方，且所述第一人字板分布器与所述布料螺旋长度方向平行；所述第一人字板分布器板面上开设有若干第一漏料孔。

进一步优选地，该高效节能的粮食干燥装置，所述布料螺旋为双向水平螺旋；所述第一人字板分布器的板面夹角为130°～150°。

进一步优选地，该高效节能的粮食干燥装置，所述第二人字板分布器的板面夹角为90°～120°。

进一步优选地，该高效节能的粮食干燥装置，所述第二干燥机构对应的所述罐体外壁面还套设有夹套。

进一步优选地，该高效节能的粮食干燥装置，所述罐体外壁面与所述夹套壁面之间还设置有若干改变气流流向的折流板。

进一步优选地，该高效节能的粮食干燥装置，所述罐体顶端开口位于所述布料螺旋转轴中点的竖直上。

优选地，该高效节能的粮食干燥装置，所述罐体底端开口设置有至少一个下料斗，所述下料斗为倒锥形，所述下料斗的底端开口还设置有输送机构。

进一步优选地，该高效节能的粮食干燥装置，所述输送机构选自螺旋输送机、滚筒输送机中的一种。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的高效节能的粮食干燥装置，包括两端开口的罐体，在罐体内由上向下依次设置有第一干燥机构、第二布料机构以及第二干燥机构。

其中，第一干燥机构包括竖直设置的盲管，盲管上设置有出风口；第二干燥机构包括竖直设置的干燥片。此结构的高效节能的粮食干燥装置，先对待干燥粮食进行第一次干燥，然后在第二布料机构作用下，均匀分布在第二干燥机构上，对待干燥粮食进行第二次干燥，将粮食中的水分含量控制在安全范围内，干燥效率高。

2.本实用新型提供的高效节能的粮食干燥装置，若干盲管的底端均与第一导流管相连通，若干干燥片的顶端均与第二导流管相连通，若干干燥片底端均与第三导流管相连通，其中，第三导流管的进口端与外部热风源相连通，第二导流管的出口端与第一导流管的进口端相连接。该结构的高效节能的粮食干燥装置，外部热源为第二干燥机构提供热量，对待干燥粮食进行干燥，余热进入第一干燥机构，并通过出风口与待干燥粮食直接接触进行干燥，充分利用余热，节省能源，降低干燥成本。

3.本实用新型提供的高效节能的粮食干燥装置，第一布料机构包括布料螺旋和第一人字板分布器，第一人字板分布器设置于布料螺旋的下方，布料螺旋的主动推送可以将待干燥粮食经第一人字板分布器分布到与布料螺旋运输方向相垂直的方向，二者结合实现待干燥粮食的均匀分布，以保证粮食干燥均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的高效节能的粮食干燥装置的第一截面结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的高效节能的粮食干燥装置的第二截面结构示意图(不含输送机构)；

图3为图1中的第一人字板分布器截面结构示意图；

图4为图1中的第一干燥机构截面示意图；

图5为图1中的第二人字板分布器主视图；

图6为图1中的夹套、折流板结构示意图；

附图标记说明：

1-罐体；11-下料斗；12-夹套；121-折流板；

2-第一布料机构；21-布料螺旋；22-第一人字板分布器；221-第一漏料孔；

3-第一干燥机构；31-盲管；311-出风口；32-第一导流管；

4-第二布料机构；41-第二人字板分布器；411-第二漏料孔；

5-第二干燥机构；51-干燥片；52-第二导流管；53-第三导流管；

6-输送机构。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，本实用新型的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词为基于附图所示的方位或位置关系。特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸。这些相对术语是为了说明方便起见并且通常并不旨在需要具体取向。涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系，除非以其他方式明确地说明。

实施例1

本实施例提供一种高效节能的粮食干燥装置，如图1和图2所示，包括罐体1、第一布料机构2、第一干燥机构3、第二布料机构4、第二干燥机构5以及输送机构6。

如图1和图2所示，罐体1为两端开口的立式罐体，在罐体1内自上而下依次设置有第一布料机构2、第一干燥机构3、第二布料机构4、第二干燥机构5，罐体1的底端开口设置有下料斗11，数目为1个，下料斗11呈倒锥形。

如图1和图2所示，第一布料机构2由布料螺旋21和第一人字板分布器22组成。其中，布料螺旋21为以转轴中点对称设置双向水平螺旋，其水平转轴的中点位于罐体1顶端开口的竖直下方；如图1和图3所示，在布料螺旋21的下方设置第一人字板分布器22，第一人字板分布器22为两板面组成的截面呈人字型的分布器，两板面连接处的边缘与布料螺旋21长度方向平行；第一人字板分布器22板面的夹角为135°，在其板面上开设有若干第一漏料孔221。第一布料机构2对由罐体1顶端开口的进入的待干燥粮食进行初次分布。

如图1和图2所示，第一干燥机构3位于第一布料机构2的竖直下方，由盲管31和第一导流管32组成。如图4所示，该盲管31为顶端封闭、底端开口的竖直管道，在罐体1内腔中平行设置若干盲管31，所有干燥盲管31的底端开口均与第一导流管32相连通。每个盲管31的侧壁上设置若干出风口311。第一干燥机构3对由第一布料机构2落下的待干燥粮食进行第一次干燥。

如图1和图2所示，第二布料机构4位于第一干燥机构3的竖直下方，由第二人字板分布器41组成，第二人字板分布器41的结构与第一人字板分布器22的结构相同，并与第一人字板分布器22垂直设置。如图5所示，第二人字板分布器41板面的夹角为105°，在其板面上开设有若干第二漏料孔411。第二布料机构4对由第一干燥机构3落下的待干燥粮食进行重新分布。

如图1和图2所示，第二干燥机机构5位于第二布料机构4的竖直下方，由干燥片51、第二导流管52以及第三导流管53组成。干燥片51为内部中空的腔体结构，在罐体1内腔中平行设置若干干燥片51，所有干燥片51的顶端开口均与第二导流管52相连通，若干干燥片51的底端开口均与第三导流管53相连通。第三导流管53的进口端与外部热风源相连通，第二导流管52的出口端与第一导流管32的进口端相连接。如图6所示，在第二干燥机构5对应的罐体1的外壁面套设有夹套12，罐体1外壁面与夹套12壁面之间设置有若干改变气流流向的折流板121。第二干燥机构5对由第二布料机构4落下的待干燥粮食进行第二次干燥。

如图1所示，输送机构6设置在下料斗11底端开口的下方，该输送机选用滚筒输送机，下料斗11的底端开口位于滚筒运输机的入口端，已干燥粮食在滚筒输送机中翻滚降温，并最终被输送至仓储处。

实施例2

本实施例提供一种高效节能的粮食干燥装置，与实施例1不同的是，输送机构6选择螺旋输送机，下料斗11的底端开口位于螺旋输送机的入口，将已干燥粮食输送至仓储处。

作为另一种可替换的实施方式，输送机构6还可以选择除螺旋输送机、滚筒输送机构以外的其它输送设备，如皮带输送机，只要能将已干燥好的粮食输送至仓储处即可。

实施例3

本实施例提供一种高效节能的粮食干燥装置，与实施例1不同的是，下料斗11的底端开口可以不设置输送机构6，而是将该干燥装置直接设置在仓储处上方，经该干燥装置干燥合格的粮食直接灌入仓储处进行保存。

实施例4

本实施例提供一种高效节能的粮食干燥装置，与实施例1不同的是，罐体1外壁面与夹套12之间还可以不设置折流板121，只要能实现夹套12内的气流与待干燥粮食充分进行热交换即可。

实施例5

本实施例提供一种高效节能的粮食干燥装置，与实施例1不同的是，第二干燥机构5对应的罐体1外壁面不设置夹套12，由第二布料机构4落下的粮食仅由第二干燥机构5进行干燥，只要控制第二干燥机构5通入热风的流量以及进入罐体1内待干燥粮食的量，也能为待干燥粮食提供足够的热量，使之达到预期的干燥效果。

实施例6

本实施例提供一种高效节能的粮食干燥装置，与实施例1不同的是，第二人字板分布器41的板面夹角还可以为除105°的其它角度，如90°，95°，110°，115°，120°，将第二人字板分布器41设置成不同角度，能够控制粮食由第一干燥机构3至第二干燥机构5的滑落速度以及待干燥粮食在第二干燥机构5的分布情况，从而保证干燥的效率。

实施例7

本实施例提供一种高效节能的粮食干燥装置，与实施例1不同的是，布料螺旋21还可以选择单向螺旋，对应地，罐体1顶端开口设置在单向螺旋起始端的竖直上方，只要将由罐体1顶端开口进入的待干燥粮食尽可能地分散在第一人字板分布器22上即可。

作为另一种可替换的实施方式，第一人字板分布器22的板面夹角还可以为除135°的其它角度，如130°，，140°，145°，150°，将第一人字板分布器22设置成不同角度，能够控制粮食由布料螺旋21至第一干燥机构3的滑落速度以及待干燥粮食在第一干燥机构3的分布情况，从而保证干燥的效率。

实施例8

本实施例提供一种高效节能的粮食干燥装置，与实施例1不同的是，罐体1内还可以不设置第一布料机构2，即进入待干燥粮食直接在第一干燥机构3中进行第一次干燥，然后经第二布料机构4布料进入第二干燥机构5进行第二次干燥，只要保证在第二干燥机构5中足够的干燥时间，也能实现预期的干燥效果。

实施例9

本实施例提供一种高效节能的粮食干燥装置，与实施例1不同的是，第一干燥机构3还可以直接采用外部的热风源，而不利用第二干燥机构5的余热，同样能达到预期的干燥效果。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.一种高效节能的粮食干燥装置，包括两端开口的罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)内设置有第一干燥机构(3)、第二布料机构(4)以及第二干燥机构(5)，

所述第一干燥机构(3)，包括竖直设置的若干盲管(31)，所述盲管(31)的侧壁开设有出风口(311)，用于通入热风对待干燥粮食进行第一次干燥；

所述第二布料机构(4)，位于所述第一干燥机构(3)的下方，包括第二人字板分布器(41)以及设置在所述第二人字板分布器(41)上的若干第二漏料孔(411)；

所述第二干燥机构(5)，位于所述第二布料机构(4)的下方，包括竖直设置、内部中空的若干干燥片(51)，用于通入热风对待干燥粮食进行第二次干燥。

2.根据权利要求1所述的高效节能的粮食干燥装置，其特征在于，若干所述盲管(31)的底端均与第一导流管(32)相连通；

若干所述干燥片(51)的顶端均与第二导流管(52)相连通，若干所述干燥片(51)底端均与第三导流管(53)相连通；

所述第三导流管(53)的进口端与外部热风源相连通，所述第二导流管(52)的出口端与所述第一导流管(32)的进口端相连接。

3.根据权利要求1或2所述的高效节能的粮食干燥装置，其特征在于，所述罐体(1)内还设置有第一布料机构(2)；

所述第一布料机构(2)包括布料螺旋(21)和第一人字板分布器(22)，所述第一人字板分布器(22)设置于所述布料螺旋(21)的下方，且所述第一人字板分布器(22)与所述布料螺旋(21)长度方向平行；所述第一人字板分布器(22)板面上开设有若干第一漏料孔(221)。

4.根据权利要求3所述的高效节能的粮食干燥装置，其特征在于，所述布料螺旋(21)为双向水平螺旋；所述第一人字板分布器(22)的板面夹角为130°～150°。

5.根据权利要求4所述的高效节能的粮食干燥装置，其特征在于，所述第二人字板分布器(41)的板面夹角为90°～120°。

6.根据权利要求5所述的高效节能的粮食干燥装置，其特征在于，所述第二干燥机构(5)对应的所述罐体(1)外壁面还套设有夹套(12)。

7.根据权利要求6所述的高效节能的粮食干燥装置，其特征在于，所述罐体(1)外壁面与所述夹套(12)壁面之间还设置有若干改变气流流向的折流板(121)。

8.根据权利要求7所述的高效节能的粮食干燥装置，其特征在于，所述罐体(1)顶端开口位于所述布料螺旋(21)转轴中点的竖直上方。

9.根据权利要求1或2所述的高效节能的粮食干燥装置，其特征在于，所述罐体(1)底端开口设置有至少一个下料斗(11)，所述下料斗(11)为倒锥形，所述下料斗(11)的底端开口还设置有输送机构(6)。

10.根据权利要求9所述的高效节能的粮食干燥装置，其特征在于，所述输送机构(6)选自螺旋输送机、滚筒输送机中的一种。