CN211170592U - 一种沥青加工用过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及沥青加工技术领域，尤其是一种沥青加工用过滤装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶端固定连接有进料斗，所述粉碎箱两侧壁的中部均活动穿插有连接杆，两个所述连接杆相对的一侧固定安装有粉碎杆。前期对整块的固体沥青进行打磨使其碎裂，方便后面步骤的熔化，然后对碎裂后的部分进行加热使其熔化，使其通过传输泵进入过滤桶中，并且设置有烟尘过滤器能够将加热沥青产生的有害气体进行处理，避免其进入大气中污染环境，和对人体造成伤害，并且通过电机带动挤压板对过滤桶中沥青进行挤压使其内部的杂质得到去除，提高了过滤的效率并减少了滤网上沥青的残留量，避免沥青堵塞滤网。

Description

一种沥青加工用过滤装置

技术领域

本实用新型涉及沥青加工技术领域，尤其涉及一种沥青加工用过滤装置。

背景技术

沥青是原油加工过程的一种产品，在常温下是黑色或黑褐色的粘稠液体或者是固体，其主要成分使沥青质和树脂，主要含有可溶液三氯乙烯烃类衍生物，其性质和组成随来源和生成方法的不同而变化。沥青同石油一样，是复杂的有机混合物，没有固定的化学成分和物理常数，并且许多油矿物以过渡形式构成连续系列。

现有的设备在对沥青进行加工时，不能除去沥青内部的杂质，并且通常在沥青的处理过程中，长时间的使用其过滤网表面会堵塞滤孔难以去除，故而提出一种沥青加工用过滤装置来哦解决上述提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种沥青加工用过滤装置，使其过滤效果好并且不会堵塞滤网。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种沥青加工用过滤装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶端固定连接有进料斗，所述粉碎箱两侧壁的中部均活动穿插有连接杆，两个所述连接杆相对的一侧固定安装有粉碎杆，两个左侧所述连接杆的左侧均固定安装有第一齿轮，两个所述第一齿轮相互啮合，所述粉碎杆的表面固定安装有等距离排列的粉碎棒，所述粉碎箱背面的中部固定安装有电机架，所述电机架的顶端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与后端的第一齿轮的左侧均固定安装有第二齿轮，两个所述第二齿轮通过链条相连接，所述粉碎箱的底端固定连通有熔解箱，所述熔解箱内腔的底部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端固定安装有熔解槽，所述熔解箱内底壁的中部固定安装有加热炉，所述加热炉的顶端固定安装有导热板，所述熔解箱的左侧固定连通有烟尘处理器，所述熔解箱右侧的中部固定安装有传输泵，所述传输泵与熔解槽固定连通，所述熔解箱底端的两侧均固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆底端相对的一侧均固定安装有连接板，所述连接板的顶端固定安装有过滤桶，所述传输泵的底端通过传输管与过滤桶固定连通，所述熔解箱底端的中部固定安装有挤压装置，所述挤压装置的底端与过滤桶的顶端活动连接。

优选的，所述烟尘处理器包括固定安装在熔解箱左侧顶部的负压风机，所述熔解箱左侧的底部固定安装有净化箱，所述负压风机通过送风管与净化箱固定连通，所述净化箱左内壁的顶部和底部均固定安装有喷头。

优选的，所述过滤桶内腔的底部固定安装有滤板，所述过滤桶的外侧螺旋缠绕有电热丝，所述过滤桶底端的中部开设有出料口。

优选的，所述挤压装置包括固定安装在熔解箱底端的第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有主动齿轮，所述熔解箱底端的中部且位于第二电机的右侧固定安装有稳定套，所述熔解箱底端的中部固定安装有限位套，所述限位套的内部活动穿插有螺纹杆，所述螺纹杆的中部活动套装有内螺纹齿轮，所述内螺纹齿轮与主动齿轮相啮合，所述内螺纹齿轮的顶端开设有环形槽，所述稳定套的底端活动穿插在环形槽的内部，所述螺纹杆的底端固定安装有挤压板，所述挤压板活动安装在过滤桶的顶部。

本实用新型提出的一种沥青加工用过滤装置，有益效果在于：前期对整块的固体沥青进行打磨使其碎裂，方便后面步骤的熔化，然后对碎裂后的部分进行加热使其熔化，使其通过传输泵进入过滤桶中，并且设置有烟尘过滤器能够将加热沥青产生的有害气体进行处理，避免其进入大气中污染环境，和对人体造成伤害，并且通过电机带动挤压板对过滤桶中沥青进行挤压使其内部的杂质得到去除，提高了过滤的效率并减少了滤网上沥青的残留量，避免沥青堵塞滤网。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种沥青加工用过滤装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种沥青加工用过滤装置粉碎箱的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种沥青加工用过滤装置图1中A处的放大结构示意图。

图中：粉碎箱1、进料斗2、连接杆3、粉碎杆4、第一齿轮5、粉碎棒6、电机架7、第一电机8、第二齿轮9、链条10、熔解箱11、支撑板12、熔解槽13、加热炉14、导热板15、烟尘处理器16、负压风机161、净化箱162、送风管163、喷头164、传输泵17、支撑杆18、连接板19、过滤桶20、滤板201、电热丝202、电热丝203、传输管21、挤压装置22、第二电机221、主动齿轮222、稳定套223、限位套224、螺纹杆225、内螺纹齿轮226、环形槽227、挤压板228。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种沥青加工用过滤装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的顶端固定连接有进料斗2，粉碎箱1两侧壁的中部均活动穿插有连接杆3，两个连接杆3相对的一侧固定安装有粉碎杆4，两个左侧连接杆3的左侧均固定安装有第一齿轮5，两个第一齿轮5相互啮合，粉碎杆4的表面固定安装有等距离排列的粉碎棒6，粉碎箱1背面的中部固定安装有电机架7，电机架7的顶端固定安装有第一电机8，第一电机8的输出轴与后端的第一齿轮5的左侧均固定安装有第二齿轮9，两个第二齿轮9通过链条10相连接，将固体的沥青进行粉碎能够使其更加容易融化，有效减少加工所用的时间，提高生产的效率。

粉碎箱1的底端固定连通有熔解箱11，熔解箱11内腔的底部固定安装有支撑板12，支撑板12的顶端固定安装有熔解槽13，熔解箱11内底壁的中部固定安装有加热炉14，加热炉14的顶端固定安装有导热板15，熔解箱11的左侧固定连通有烟尘处理器16，烟尘处理器16包括固定安装在熔解箱11左侧顶部的负压风机161，熔解箱11左侧的底部固定安装有净化箱162，负压风机161通过送风管163与净化箱162固定连通，净化箱162左内壁的顶部和底部均固定安装有喷头164，烟尘处理器16将沥青加热过后产生的有害气体和烟尘进行处理，防止其进入大气中对环境造成损害，和避免对人体造成伤害。

熔解箱11右侧的中部固定安装有传输泵17，传输泵17与熔解槽13固定连通，熔解箱11底端的两侧均固定安装有支撑杆18，两个支撑杆18底端相对的一侧均固定安装有连接板19，连接板19的顶端固定安装有过滤桶20，过滤桶20内腔的底部固定安装有滤板201，过滤桶20的外侧螺旋缠绕有电热丝202，过滤桶20底端的中部开设有出料口203，电热丝202对过滤桶20继续加热，防止其内部的沥青因为温度降低而逐渐凝固，而对后续的过滤造成阻碍。

传输泵17的底端通过传输管21与过滤桶20固定连通，熔解箱11底端的中部固定安装有挤压装置22，挤压装置22的底端与过滤桶20的顶端活动连接挤压装置22包括固定安装在熔解箱11底端的第二电机221，第二电机221的输出轴固定安装有主动齿轮222，熔解箱11底端的中部且位于第二电机221的右侧固定安装有稳定套223，熔解箱11底端的中部固定安装有限位套224，限位套224的内部活动穿插有螺纹杆225，螺纹杆225的中部活动套装有内螺纹齿轮226，内螺纹齿轮226与主动齿轮222相啮合，内螺纹齿轮226的顶端开设有环形槽227，稳定套223的底端活动穿插在环形槽227的内部，螺纹杆225的底端固定安装有挤压板228，挤压板228活动安装在过滤桶20的顶部，挤压装置22使处于过滤桶20中的沥青，进行挤压使其内部的杂质达到过滤，并且通过挤压可以更加快速地对其进行过滤，还可以使整个过滤过程效率提高，降低沥青加工时间。

工作原理：启动第一电机8使其转动，第一电机8带动第二齿轮9转动，第二齿轮9通过链条10使安装在第一齿轮5上的第二齿轮9转动，两个相互啮合第一齿轮5随着第一电机8的转动而向相反的方向转动，从而带动两个粉碎杆4向内转动，向进料斗2中倒入需要加工的沥青固体材料，固体沥青在经过粉碎杆4时，两个粉碎杆4上的粉碎棒6相互挤压，迫使固体沥青碎裂，通过不断的挤压从而使固体沥青破碎成差不多大小的颗粒，落入熔解箱11中的熔解槽13中，熔解槽13的底端在加热炉14的不断烘烤中，其内部的固体沥青逐渐融化，在固体沥青的融化过程中，会产生有害气体，启动烟尘处理器16中负压风机161，负压风机161在熔解箱11中产生负压气流使其内部的有害气体经过送风管163进入净化箱162中，在有害气体进入净化箱162之前向喷头164中注水，使其在净化箱162中喷洒，待有害气体进入后，喷洒过后的水雾吸附有害气体中颗粒较大的有害物质，去除的有害物质随着水流收集到回收箱体中待处理，在熔解槽13中的沥青完全融化过后，启动传输泵22将其内部的沥青经过传输管21输送到过滤桶20中，对环绕在过滤桶20外侧的电热丝202进行通电使其发热，电热丝202发热对过滤桶20中的沥青进行加热，使其不会在过滤桶20中凝固，不方便进一步的处理，待沥青进入到过滤桶20中后，启动第二电机221使其正转，第二电机221上的主动齿轮222带动内螺纹齿轮226转动，随着内螺纹齿轮226的转动，带动螺纹杆225转动并向下运动，使挤压板228随着内螺纹齿轮226的转动而挤压过滤桶20中的沥青，使其内部的杂质得到过滤，使第二电机221反转将挤压板228向上提起，然后准备进行下次对沥青的过滤。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种沥青加工用过滤装置,包括粉碎箱（1），其特征在于，所述粉碎箱（1）的顶端固定连接有进料斗（2），所述粉碎箱（1）两侧壁的中部均活动穿插有连接杆（3），两个所述连接杆（3）相对的一侧固定安装有粉碎杆（4），两个左侧所述连接杆（3）的左侧均固定安装有第一齿轮（5），两个所述第一齿轮（5）相互啮合，所述粉碎杆（4）的表面固定安装有等距离排列的粉碎棒（6），所述粉碎箱（1）背面的中部固定安装有电机架（7），所述电机架（7）的顶端固定安装有第一电机（8），所述第一电机（8）的输出轴与后端的第一齿轮（5）的左侧均固定安装有第二齿轮（9），两个所述第二齿轮（9）通过链条（10）相连接，所述粉碎箱（1）的底端固定连通有熔解箱（11），所述熔解箱（11）内腔的底部固定安装有支撑板（12），所述支撑板（12）的顶端固定安装有熔解槽（13），所述熔解箱（11）内底壁的中部固定安装有加热炉（14），所述加热炉（14）的顶端固定安装有导热板（15），所述熔解箱（11）的左侧固定连通有烟尘处理器（16），所述熔解箱（11）右侧的中部固定安装有传输泵（17），所述传输泵（17）与熔解槽（13）固定连通，所述熔解箱（11）底端的两侧均固定安装有支撑杆（18），两个所述支撑杆（18）底端相对的一侧均固定安装有连接板（19），所述连接板（19）的顶端固定安装有过滤桶（20），所述传输泵（17）的底端通过传输管（21）与过滤桶（20）固定连通，所述熔解箱（11）底端的中部固定安装有挤压装置（22），所述挤压装置（22）的底端与过滤桶（20）的顶端活动连接。

2.根据权利要求1所述的沥青加工用过滤装置，其特征在于，所述烟尘处理器（16）包括固定安装在熔解箱（11）左侧顶部的负压风机（161），所述熔解箱（11）左侧的底部固定安装有净化箱（162），所述负压风机（161）通过送风管（163）与净化箱（162）固定连通，所述净化箱（162）左内壁的顶部和底部均固定安装有喷头（164）。

3.根据权利要求1所述的沥青加工用过滤装置，其特征在于，所述过滤桶（20）内腔的底部固定安装有滤板（201），所述过滤桶（20）的外侧螺旋缠绕有电热丝（202），所述过滤桶（20）底端的中部开设有出料口（203）。

4.根据权利要求1所述的沥青加工用过滤装置, 其特征在于，所述挤压装置（22）包括固定安装在熔解箱（11）底端的第二电机（221），所述第二电机（221）的输出轴固定安装有主动齿轮（222），所述熔解箱（11）底端的中部且位于第二电机（221）的右侧固定安装有稳定套（223），所述熔解箱（11）底端的中部固定安装有限位套（224），所述限位套（224）的内部活动穿插有螺纹杆（225），所述螺纹杆（225）的中部活动套装有内螺纹齿轮（226），所述内螺纹齿轮（226）与主动齿轮（222）相啮合，所述内螺纹齿轮（226）的顶端开设有环形槽（227），所述稳定套（223）的底端活动穿插在环形槽（227）的内部，所述螺纹杆（225）的底端固定安装有挤压板（228），所述挤压板（228）活动安装在过滤桶（20）的顶部。

Images