CN211170405U - 一种污泥干燥系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于污水处理技术领域，公开了一种污泥干燥系统，其包括依次连通的入风管、干燥室以及出风管，所述入风管用于接收对风冷式设备进行冷却后的具有余热的风；所述干燥室内布设有容置污泥的存储单元，所述出风管用于接收所述干燥室排出的风，其末端与大气、废气处理设备或气体存储设备相连通。本实用新型提供的污泥干燥系统，其能将对风冷式设备冷却后的具有余热的风直接利用以干化污泥，便于污泥的储藏和运输，并节省企业后续处理污泥的费用。

Description

一种污泥干燥系统

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种污泥干燥系统。

背景技术

随着工业的发展，企业生产所产生的污水量迅速增大。为便于妥善处置污水，一般需通过污水池等将污水沉淀分离出污泥后再进行净化处理，而这些污泥则一般需要运送到指定处理站进行集中处理，污泥处理的费用一般是按重量计算的，而即使是通过机械脱水后的污泥，其含水率仍在80％以上，极大地增加了企业的处理成本，并且，含水量大的污泥亦不便于运输及储藏。

将污泥进行干燥处理可以解决上述问题，常见的污泥干燥方式是通过电加热的方式对其进行鼓风干燥，然而该干燥方式须消耗大量的高品位电能，造成能量浪费。因此，如何低成本地将污泥进行干燥处理是目前亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污泥干燥系统，其能够低成本地对污泥进行干燥，以解决含水率大的污泥处理成本高、不便于运输及储藏的技术问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种污泥干燥系统，其包括依次连通的入风管、干燥室以及出风管，其中：

所述入风管用于接收对风冷式设备进行冷却后的具有余热的风；

所述干燥室内布设有若干存储单元，所述存储单元与所述干燥室相连通，以使其内容置的污泥能与由所述入风管流入所述干燥室内的具有余热的风接触；

所述出风管用于接收所述干燥室排出的风，其末端与大气、废气处理设备或气体存储设备相连通。

作为优选，所述干燥室内设置有一个或多个折流板，所述折流板将所述干燥室划分为至少两个相互连通的干燥单元。

作为优选，所有所述存储单元均匀且分散地布设于各个所述干燥单元内。

作为优选，当所述折流板的数量为多个时，多个所述折流板依次交替地设置于所述干燥室相对的两个侧壁上，以使流经所述干燥室的风依次流经各个所述干燥单元。

作为优选，所述干燥室包括分别与各个所述干燥单元相对应的门。

作为优选，各个所述干燥单元内均设置有至少一个托架，所述托架包括一层或多层沿所述托架的高度方向间隔设置的托板，位于该干燥单元内的所有所述存储单元承放于位于该干燥单元内的各个所述托架的所述托板之上。

作为优选，所述入风管周向包覆有保温材料。

作为优选，所述出风管内设置有过滤单元，所述过滤单元用于吸收所述干燥室排出的风中的有害气体。

作为优选，所述存储单元包括由塑料、金属或防水透气膜制成的盛具。

作为优选，所述风冷式设备包括风冷式空压机。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型提供的污泥干燥系统，其将对风冷式设备冷却后的具有余热的风引入干燥室，以使具有余热的风与干燥室内的存储单元内的污泥进行换热，以去除污泥中的水分，从而得到干化的污泥，便于污泥的储藏和运输，并节省企业后续处理污泥的费用。

2、通过本实用新型提供的污泥干燥系统将污泥干化处理后，可以解决在污泥的运输和装卸过程中产生二次污染的问题。

3、本实用新型提供的污泥干燥系统采用风冷式设备冷却后的具有余热的风直接风干污泥，无需使用中间换热设备，余热利用率高，并节省中间设备投资。

附图说明

图1是本实用新型实施例中污泥干燥系统的结构示意图。

图中：

100、风冷式设备；

10、入风管；20、干燥室；30、出风管；

1、存储单元；2、折流板；3、干燥单元；4、门。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

一般地，对污水沉淀后的污泥进行干燥的过程即是对污泥中的水分的蒸发过程。因此，提高污泥所处的环境温度、增加污泥所处的环境的空气流通速度以及扩大污泥与环境中空气接触的表面积均可以达到加速污泥干化的效果。常见的风冷式设备100，如风冷式空压机等，对其进行冷却的风与其换热后一般温度可在45-53℃之间，属于可利用的低温余热风，并且该余热风均有相应的管路输出，其具有风量集中、余热品质高的特点。如果可以将温度不低于被干燥的污泥所处的环境温度(如室温)的余热风引入污泥所处的环境，那便能有效地增速污泥的干化过程，并且能使余热风得到利用，以节能、环保、低成本地干化污泥。

请参阅图1，本实用新型实施例提供了一种污泥干燥系统，该污泥干燥系统能够利用对风冷式设备100进行冷却后的具有余热的风对污泥进行干燥。其包括依次连通的入风管10、干燥室20以及出风管30。其中入风管10用于接收对风冷式设备100进行冷却后的具有余热的风。干燥室20内布设有若干用于容置污泥的存储单元1，以使存储单元1内容置的污泥能与由入风管10流入干燥室20内的具有余热的风(以下简称余热风)接触并进行干燥。出风管30连接于干燥室20末端，用于将干燥室20内的热风排出，其末端与大气、废气处理设备或气体存储设备相连通。借由该污泥干燥系统，由入风管10将余热风引入干燥室20，与干燥室20内的存储单元1内的污泥进行换热，以加快污泥内的水分的蒸发速率，再由出风管30输出与污泥换热后的风及污泥中蒸发的水蒸汽，从而可以得到干化的污泥，以便于储藏和运输，并节省企业后续处理污泥的费用。

由于风冷式设备100输出的余热风为清洁风，利用该余热风干化污泥不会污染或腐蚀入风管10、干燥室20及出风管30。同时，针对无有害气体排出的污泥可直接通过出风管30将与污泥换热后的风直接排放至大气。而针对有有害气体排出的污泥则可以选择性地将该风输入废气处理设备净化处理后再排放；或直接将该风接入气体存储设备(如储罐等)进行收集以备净化处理。此外，在一个优选的实施方式中，则可以在出风管30内设置过滤单元，过滤单元用于吸收干燥室20排出的风中的有害气体，从而无需再在出风管30下游接入废气处理设备或气体存储设备，或，可以减轻出风管30下游接入的废气处理设备的处理强度，延长废气处理设备的易耗品的使用寿命，或，可以对出风管30下游接入的气体存储设备所接收的风做初效净化，防止或减轻有害气体对气体存储设备的侵蚀。其中，过滤单元可以包括活性炭等。

具体地，入风管10的入口端可以连通一个或多个风冷式设备100的排风口，以收集单种或多种风冷式设备所输出的余热风。在一个优选的实施方式中，可以在入风管10的周向包覆诸如保温棉等保温材料，以尽量减少其内输送的风的热量的损失。当然的，在干燥室20的内部和/或外部也可以设置保温材料。存储单元1可以包括由塑料、金属或防水透气膜等制成的盛具，如，可以采用废旧的塑料袋、包装袋等，以使废旧的塑料袋、包装袋得到二次利用，节省成本；又如，可以采用金属盛具，由于金属一般相较于塑料具有更好的热传导性，可以提高风与污泥的换热效果；再如，可以采用防水透气膜制成的盛具，防水透气膜可使污泥中蒸发的水蒸气从该盛具的周壁散出，并能防止污泥中的水分直接渗出污染干燥室20。

入风管10和出风管30可以分别连通于干燥室20相对的两端，以延长流经其的风的流通时间，进而延长其内放置的污泥与风的换热时间。而为了进一步延长干燥室20内放置的污泥与风的换热时间，可以在干燥室20内设置一个或多个折流板2，折流板2将干燥室20划分为至少两个相互连通的干燥单元3。具体而言，以一大致呈立方体空间、截面大致呈方形的干燥室20，以一外形大致呈方形的折流板2为例，折流板2的其中三边可以与干燥室20的三个内壁相连，其另外一边接近该干燥室20的截面的另外一边，以使干燥室20内的风在折流板2的阻隔下仅能自折流板2与干燥室20内壁之间的狭缝在相邻的两个干燥单元3之间流通。并且，较佳的，当折流板2的数量为多个时，多个折流板2依次交替地设置于干燥室20相对的两个侧壁上，以使流经干燥室20的风依次流经各个干燥单元3。即，通过上述折流板2的设置结构，可以是流经干燥室20的风以摆尾迂回的方式依次流过各个干燥单元3，进一步延长风在干燥室20内的流通时间，延长干燥室20内放置的污泥与风的换热时间。此外，为了便于将污泥移入或移出干燥室20，干燥室20可以包括多个一一与各个干燥单元3相对应的门4。

在一个优选的实施方式中，所有存储单元1均匀且分散地布设于各个干燥单元3内，以使流经干燥室20的风能够均匀地、利用率较高地与污泥接触换热。为此，更优地，可以在各个干燥单元3内设置至少一个托架(图中未示出)，托架包括一层或多层沿托架的高度方向间隔设置的托板，位于该干燥单元3内的所有存储单元1承放于位于该干燥单元3内的各个托架的托板之上。该托架不仅能够在空间上整体将容置污泥的存储单元1分散布置，并且由于所有存储单元1均放置于托板之上，能够便于将所有存储单元1一次性或分次(当单个干燥单元3内设置有多个托架时)地移入或移出干燥室20。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种污泥干燥系统，其特征在于，包括：

入风管(10)，所述入风管(10)与风冷式设备(100)的排气端连接以接收余热风；

干燥室(20)，所述干燥室(20)连接于所述入风管(10)的末端，所述干燥室(20)内布设有若干存储单元(1)，以使其内容置的污泥能与由所述入风管(10)流入所述干燥室(20)内的余热风接触；以及

出风管(30)，所述出风管(30)连接于所述干燥室(20)末端，用于排出所述干燥室(20)内的风，其末端与大气、废气处理设备或气体存储设备相连通。

2.根据权利要求1所述的污泥干燥系统，其特征在于，所述干燥室(20)内设置有一个或多个折流板(2)，所述折流板(2)将所述干燥室(20)划分为至少两个相互连通的干燥单元(3)。

3.根据权利要求2所述的污泥干燥系统，其特征在于，所有所述存储单元(1)均匀且分散地布设于各个所述干燥单元(3)内。

4.根据权利要求2所述的污泥干燥系统，其特征在于，当所述折流板(2)的数量为多个时，多个所述折流板(2)依次交替地设置于所述干燥室(20)相对的两个侧壁上，以使流经所述干燥室(20)的风依次流经各个所述干燥单元(3)。

5.根据权利要求2所述的污泥干燥系统，其特征在于，所述干燥室(20)包括分别与各个所述干燥单元(3)相对应的门(4)。

6.根据权利要求2所述的污泥干燥系统，其特征在于，各个所述干燥单元(3)内均设置有至少一个托架，所述托架包括一层或多层沿所述托架的高度方向间隔设置的托板，位于该干燥单元(3)内的所有所述存储单元(1)承放于位于该干燥单元(3)内的各个所述托架的所述托板之上。

7.根据权利要求1所述的污泥干燥系统，其特征在于，所述入风管(10)周向包覆有保温材料。

8.根据权利要求1所述的污泥干燥系统，其特征在于，所述出风管(30)内设置有过滤单元，所述过滤单元用于吸收所述干燥室(20)排出的风中的有害气体。

9.根据权利要求1所述的污泥干燥系统，其特征在于，所述存储单元(1)包括由塑料、金属或防水透气膜制成的盛具。

10.根据权利要求1所述的污泥干燥系统，其特征在于，所述风冷式设备(100)包括风冷式空压机。

Images