CN112374715A - 一种空气增热型钢质消化罐 - Google Patents

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胡维杰
金则陈
邱凤翔
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Shanghai Municipal Engineering Design Insitute Group Co Ltd
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/02—Biological treatment
    • C02F11/04—Anaerobic treatment; Production of methane by such processes

Abstract

本发明公开了一种空气增热型钢制消化罐，所述空气增热型钢制消化罐包括钢制消化罐、鼓风机、鼓风机罩等，本发明通过给鼓风机加罩收集设备散热，经外置鼓风机排至厌氧消化罐夹套，热量利用后从罐体上方排出，充分利用设备散热，经风机导入消化罐空气层，给消化罐起到绝热保温的同时给消化污泥加热，减少污泥消化加热所需的能量。

Description

一种空气增热型钢质消化罐
技术领域
本发明涉及水处理设备技术领域，具体涉及一种空气增热型钢质消化罐。
背景技术
近年来，随着我国城市化进程的加快和人民生活水平的提高，我国城镇污水处理厂数量逐年增加，污水处理能力不断提高，由此产生的污泥量也日益增加。厌氧消化作为污泥处理处置的成熟工艺路线已在北方地区工程化运用，厌氧消化罐中的污泥保温往往通过泥-热水交换后实现的，但当污泥有机质成分偏低或者消化产沼气量不足时就需要用外界热源进行补充，而在污水处理工艺中所用到的鼓风机房，往往会因噪声太大且温度过高所诟病。
发明内容
本发明的目的是提供一种空气增热型钢质消化罐，利用鼓风机的散热，实现对厌氧消化罐热量的补充，可提高污泥处理流程的效率。
为了达到上述目的，本发明一方面提供一种空气增热型钢制消化罐，所述空气增热型钢制消化罐包括消化罐本体、鼓风机和鼓风机罩，所述鼓风机外置于消化罐本体之外，鼓风机罩设置于鼓风机上，用于收集设备散热，通过鼓风机将热空气输送至消化罐本体，所述消化罐本体内设置有空气层，所述空气层用以接收热空气，以对消化罐本体进行隔热保温，并对罐中的污泥进行加热。
进一步的，所述空气层外敷有保温材料，进一步对消化罐进行绝热保温处理。
进一步的，所述空气层底部设置有冷凝水收集装置，用以收集排放加热保温过程中产生的冷凝水。
进一步的，所述消化罐本体顶部设置有排气孔，所述排气孔与空气层连接，用以将沿钢壁向上流动的热空气排入大气。
进一步的，所述空气层还设置有补风口，所述补风口与鼓风机连接以接收热空气进入空气层，防止空气层温度过高及时补入冷空气。
本发明通过在现有消化罐体外增设一层空气层的方式实现能量的回收利用，在“水、泥”协同处理的基础上，充分利用设备散热，经外置鼓风机导入消化罐的空气层，起到绝热保温的同时对罐体内污泥进行加热。通过空气管路阀门开启的调节及罐内污泥温度的监控，实现对污泥厌氧消化热量的补充。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明空气增热型钢质消化罐的结构示意图。
图2是本发明消化罐罐壁的剖视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在以下的描述中，涉及到“一些实施例”，其描述了所有可能实施例的子集，但是可以理解，“一些实施例”可以是所有可能实施例的相同子集或不同子集，并且可以在不冲突的情况下相互结合。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述本申请实施例的目的，不是旨在限制本申请。
图1是本发明空气增热型钢质消化罐的结构示意图。如图1所示，空气增热型钢制消化罐包括消化罐本体3、鼓风机2和鼓风机罩1。
具体的，鼓风机2外置于消化罐本体3之外，鼓风机罩1设置于鼓风机2上，用于收集设备散热，通过鼓风机2将热空气输送至消化罐本体3。
在一个实施例中，消化罐本体3内设置有空气层5，空气层5用以接收热空气，以对消化罐本体3进行隔热保温，并对罐中的污泥进行加热。
如图2所示，空气层5设置于钢壁7之间，空气层5外敷有保温材料，进一步对消化罐3进行绝热保温处理，避免因室外温度过低造成热量的浪费。。
具体的，消化罐本3体顶部设置有排气孔，排气孔与空气层连接，用以将沿钢壁向上流动的热空气排入大气。
优选的，空气层5底部设置有冷凝水收集装置，用以收集排放加热保温过程中产生的冷凝水，经污水管网收集后接至污水处理厂。
具体的，消化罐3本体顶部设置有排气孔，所述排气孔与空气层5连接，用以将沿钢壁向上流动的热空气排入大气。空气层5还设置有补风口，所述补风口与鼓风机连接以接收热空气进入空气层5，防止空气层5温度过高及时补入冷空气。
在本发明的另一个实施例中，在一个具体应用工况下的空气增热型钢质消化罐，其中污泥消化罐的容积是14000m3，使用中温厌氧消化工艺，即罐内温度35±1℃。采用Q345R作为钢壁的材料；采用PEF(聚乙烯)B1级高发泡弹性体作为保温材料，厚度150mm，其中导热系数为0.04W/m/℃；空气层厚度200mm，导热系数的数量级在10-2W/m/℃。在传统钢壁外敷保温材料的基础上，增加一层空气层，在利用设备散热的同时，实现对消化罐的绝热保温及对消化污泥的加热。
优选的，本实施例还通过消化罐内温度计监控污泥温度，若温度超过厌氧消化温度，则可以进行温度调节。温度调节通过以下手段实现：1)通过阀门调节减少热空气流量；2)通过阀门调节补入室外冷空气；3)减少空气层厚度。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.空气增热型钢制消化罐，其特征在于所述空气增热型钢制消化罐包括消化罐本体、鼓风机和鼓风机罩，所述鼓风机外置于消化罐本体之外，鼓风机罩设置于鼓风机上，用于收集设备散热，通过鼓风机将热空气输送至消化罐本体，所述消化罐本体内设置有空气层，所述空气层用以接收热空气，以对消化罐本体进行隔热保温，并对罐中的污泥进行加热。
2.如权利要求1所述的空气增热型钢制消化罐，其特征在于，所述空气层外敷有保温材料，进一步对消化罐进行绝热保温处理。
3.如权利要求2所述的空气增热型钢制消化罐，其特征在于，所述空气层底部设置有冷凝水收集装置，用以收集排放加热保温过程中产生的冷凝水。
4.如权利要求3所述的空气增热型钢制消化罐，其特征在于，所述消化罐本体顶部设置有排气孔，所述排气孔与空气层连接，用以将沿钢壁向上流动的热空气排入大气。
5.如权利要求4所述的空气增热型钢制消化罐，其特征在于，所述空气层还设置有补风口，所述补风口与鼓风机连接以接收热空气进入空气层，防止空气层温度过高及时补入冷空气。
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