CN211170239U - 一种轻微污染污废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轻微污染污废水处理装置，包括底座、输送机构、箱体、进水管、出水管、第一阀门、反冲空气管、第二阀门、反冲排水管、净化机构、电絮凝反应池、第一电极网、储水槽、导流槽、吸附电氧化滤池、清水池和第二电极网。本实用新型的有益效果是：污水在第一电极网的作用下清理废水中的悬浮物、同时也可以去除部分氨氮、总磷及COD，在吸附电氧化滤池内部安装有第二电极网，使污水内部的COD、氨氮和总磷得以去除，使污水的处理度大大提高，并通过出水管进行排出，在污水处理中，反冲气体通过反冲空气管对箱体内部采用汽水联合反冲形式对杂物进行反冲，并通过箱体一侧的反冲排水管排出，加大了设备的使用寿命和污水处理质量。

Description

一种轻微污染污废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理装置，具体为一种轻微污染污废水处理装置，属于污水处理技术领域。

背景技术

目前我国水环境整体趋势趋于好转，水环境质量得到改善，但仍然存在大量的微污染或者轻度污染的水体，如河道治理、水库治理过程中大量的轻度污染的污水给行业带来挑战，对于某些需要深度处理的城市生活污水和工业废水，在经过前处理后，后续的氮磷的深度处理也成为了技术的难点。

然而轻微污染废水，生物处理一般是最合适的方法，但一般由于工期和场地的限制，无法采用生物法来实现，且生物法在微生物培养及运行技术难度较大，尤其是对于需要快速启动的大水量、低浓度的微污水处理项目，生物处理显得不适宜。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种轻微污染污废水处理装置，便于通过电解反应对污水内部的微量元素进行去除，提高了污水的处理效果。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种轻微污染污废水处理装置，包括底座和安装于所述底座顶部的输送机构，所述输送机构包括箱体、进水管、出水管、第一阀门、反冲空气管、第二阀门和反冲排水管，所述箱体的一侧安装有所述进水管，所述进水管与所述箱体内部顶侧连通；所述箱体的底部一侧安装有所述出水管，所述出水管通过所述第一阀门与所述箱体底部内侧连通；所述箱体的底部另一侧安装有所述反冲空气管，所述反冲空气管通过所述第二阀门与所述箱体底部内侧连通，且所述箱体的一侧安装有所述反冲排水管；所述箱体内部安装有净化机构，所述净化机构包括电絮凝反应池、第一电极网、储水槽、导流槽、吸附电氧化滤池、清水池和第二电极网，所述箱体内部顶端设有所述电絮凝反应池，所述电絮凝反应池内部安装有所述第一电极网；所述电絮凝反应池的一侧设有所述储水槽，所述储水槽的一侧设有所述导流槽，所述导流槽通过所述储水槽与所述电絮凝反应池内部连通；所述电絮凝反应池底部设有所述吸附电氧化滤池，所述反冲排水管的一端与所述吸附电氧化滤池内部侧壁连通；吸附电氧化滤池内设有载铁斜发沸石、海绵铁作为混合填料填充滤床，所述混合填料填充滤床中埋设有不锈钢板作为阴极，埋设有石墨网作为阳极，所述吸附电氧化滤池的底部设有所述清水池；所述出水管的一端与所述清水池内部连通，所述反冲空气管的一端与所述清水池的另一侧连通。

优选的，为了进一步对污水内部的杂物进行过滤，使处理后的污水更加干净，所述净化机构还包括滤板，所述滤板内放置有过滤填料，且所述滤板安装于所述清水池与所述吸附电氧化滤池之间。

优选的，为了对所述电絮凝反应池内部漂浮的杂物油渍进行刮除，从而保障污水的干净度，所述电絮凝反应池的内部顶侧安装有清理机构，所述清理机构包括步进电机、传动槽、传动带、传送带、固定轴，所述步进电机安装于所述箱体的顶部一侧，所述箱体的顶侧设有所述传动槽，且所述传动槽与所述电絮凝反应池内部连通；所述电絮凝反应池顶部安装有两个呈对称分布的所述固定轴，两个所述固定轴通过所述传送带转动连接，所述步进电机安装有所述传动带，所述传动带贯穿于所述传动槽与其中一个所述固定轴转动连接。

优选的，为了使所述电絮凝反应池顶部漂浮物便于进行去除，所述清理机构还包括刮板，所述刮板设有多个，且多个所述刮板等距分布于所述传送带的侧壁。

优选的，为了对刮除后的杂物进行收集和排放，所述清理机构还包括收料槽和排污管，所述收料槽设于所述传送带底部，且所述收料槽的一侧与所述电絮凝反应池内部一侧固定连接，所述排污管安装于所述箱体的一侧，所述排污管的一端贯穿于所述箱体延伸至所述收料槽内部。

优选的，为了对所述电絮凝反应池内部杂物进行最大面积收集处理，同时便于所述传送带在所述电絮凝反应池内部工作，所述传送带的长度小于所述电絮凝反应池的长度，且所述传送带的宽度小于所述电絮凝反应池的宽度。

优选的，为了对污水内部的污泥进行沉淀和收集，所述箱体的内部安装有沉淀机构，所述沉淀机构包括沉淀槽、泥斗、排污槽和排泥管，所述电絮凝反应池和所述储水槽的底部设有所述沉淀槽，所述电絮凝反应池通过所述沉淀槽与所述储水槽连通；所述沉淀槽底部安装有多个所述泥斗，多个所述泥斗之间设有所述排污槽，多个所述排污槽与所述排泥管连通；所述排泥管的一端贯穿于所述箱体延伸至所述箱体的外侧。

优选的，为了使污水能够均匀分布于所述吸附电氧化滤池内部进行分解，所述吸附电氧化滤池的顶部安装有分流机构，所述分流机构包括导水管、单向阀和排水道，所述导水管安装于所述吸附电氧化滤池的顶部，所述导水管的一端与所述导流槽的底部连通；所述导水管的外部设有多个所述排水道，且多个所述排水道通过所述单向阀与所述导水管内部连通。

本实用新型的有益效果是：污水通过进水管进入电絮凝反应池内部进行存留，在第一电极网的作用下使污水进行电解，从而使污水内部的油脂、表面活性剂、污染物得以去除，并悬浮在污水的表面，通过电解后的污水进入储水槽内部进行暂留，利用U型管原理，使储水槽内部处理后的污水进入导流槽内部，并通过导流槽进入吸附电氧化滤池内部进行进一步净化，在吸附电氧化滤池内部安装有第二电极网，通过第二电极网的电解作用下，使污水内部的磷得以去除，同时对污水内部的COD也有去除效率，使污水的处理度大大提高，处理后的污水流入清水池内部，并通过出水管进行排出，在污水处理中，经过一段时间运行后，箱体内部截留的杂物会造成堵塞，此时开启第二阀门，使反冲气体通过反冲空气管对箱体内部采用汽水联合反冲形式对杂物进行反冲，并通过箱体一侧的反冲排水管排出，加大了设备的使用寿命和污水处理质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图1所示的输送机构与净化机构的连接结构示意图；

图4为图3所示的B部放大示意图。

图中：1、底座，2、输送机构，21、箱体，22、进水管，23、出水管，24、第一阀门，25、反冲空气管，26、第二阀门，27、反冲排水管，31、电絮凝反应池，32、第一电极网，33、储水槽，34、导流槽，35、吸附电氧化滤池，36、滤板，37、清水池，4、清理机构，41、步进电机，42、传动槽，43、传动带，44、传送带，45、固定轴，46、刮板，47、收料槽，48、排污管，5、沉淀机构，51、沉淀槽，52、泥斗，53、排污槽，54、排泥管，6、分流机构，61、导水管，62、单向阀，63、排水道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种轻微污染污废水处理装置，包括底座1和安装于所述底座1顶部的输送机构2，所述输送机构2包括箱体21、进水管22、出水管23、第一阀门24、反冲空气管25、第二阀门26和反冲排水管27，所述箱体21的一侧安装有所述进水管22，所述进水管22与所述箱体21内部顶侧连通；所述箱体21的底部一侧安装有所述出水管23，所述出水管23通过所述第一阀门24与所述箱体21底部内侧连通；所述箱体21的底部另一侧安装有所述反冲空气管25，所述反冲空气管25通过所述第二阀门26与所述箱体21底部内侧连通，且所述箱体21的一侧安装有所述反冲排水管27；所述箱体21内部安装有净化机构，所述净化机构包括电絮凝反应池31、第一电极网32、储水槽33、导流槽34、吸附电氧化滤池35、清水池37和第二电极网38，所述箱体21内部顶端设有所述电絮凝反应池31，所述电絮凝反应池31内部安装有所述第一电极网32；所述电絮凝反应池31的一侧设有所述储水槽33，所述储水槽33的一侧设有所述导流槽34，所述导流槽34通过所述储水槽33与所述电絮凝反应池31内部连通；所述电絮凝反应池31底部设有所述吸附电氧化滤池35，所述反冲排水管27的一端与所述吸附电氧化滤池35内部侧壁连通；吸附电氧化滤池35内设有载铁斜发沸石、海绵铁作为混合填料填充滤床，所述混合填料填充滤床中埋设有不锈钢板作为阴极，埋设有石墨网作为阳极，由此利用阴极和阳极的电解作用对污水进行处理，以提升污水处理的能力和效果。所述吸附电氧化滤池35的底部设有所述清水池37；所述出水管23的一端与所述清水池37内部连通，所述反冲空气管25的一端与所述清水池37的另一侧连通。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述净化机构还包括滤板36，且所述滤板36安装于所述清水池37与所述吸附电氧化滤池35之间。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述电絮凝反应池31的内部顶侧安装有清理机构4，所述清理机构4包括步进电机41、传动槽42、传动带43、传送带44、固定轴45，所述步进电机41安装于所述箱体21的顶部一侧，所述箱体21的顶侧设有所述传动槽42，且所述传动槽42与所述电絮凝反应池31内部连通；所述电絮凝反应池31顶部安装有两个呈对称分布的所述固定轴45，两个所述固定轴45通过所述传送带44转动连接，所述步进电机41安装有所述传动带43，所述传动带43贯穿于所述传动槽42与其中一个所述固定轴45转动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述清理机构4还包括刮板46，所述刮板46设有多个，且多个所述刮板46等距分布于所述传送带44的侧壁。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述清理机构4还包括收料槽47和排污管48，所述收料槽47设于所述传送带44底部，且所述收料槽47的一侧与所述电絮凝反应池31内部一侧固定连接，所述排污管48安装于所述箱体21的一侧，所述排污管48的一端贯穿于所述箱体21延伸至所述收料槽47内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述传送带44的长度小于所述电絮凝反应池31的长度，且所述传送带44的宽度小于所述电絮凝反应池31宽度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述箱体21的内部安装有沉淀机构5，所述沉淀机构5包括沉淀槽51、泥斗52、排污槽53和排泥管54，所述电絮凝反应池31和所述储水槽33的底部设有所述沉淀槽51，所述电絮凝反应池31通过所述沉淀槽51与所述储水槽33连通；所述沉淀槽51底部安装有多个所述泥斗52，多个所述泥斗52之间设有所述排污槽53，多个所述排污槽53与所述排泥管54连通；所述排泥管54的一端贯穿于所述箱体21延伸至所述箱体21的外侧。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述吸附电氧化滤池35的顶部安装有分流机构6，所述分流机构6包括导水管61、单向阀62和排水道63，所述导水管61安装于所述吸附电氧化滤池35的顶部，所述导水管61的一端与所述导流槽34的底部连通；所述导水管61的外部设有多个所述排水道63，且多个所述排水道63通过所述单向阀62与所述导水管61内部连通。

本实用新型在使用时，首先将箱体21和底座1安装于所需处理的区域进行固定，然后接通箱体21外部的管道，当污水通过进水管22进入电絮凝反应池31内部进行存留，在第一电极网32的作用下使污水进行电解，第一电极网32为铝网及不锈钢网作为腐蚀电极，以直流电源为电源，阳极释放出新生态的铁和铝离子，阴极产生氢气，并产生污水经过电絮凝反应池31后，部分悬浮态污染物被电气浮得以去除，部分悬浮污染物以絮凝的形式去除，污水在此过程中部分COD、油脂、氨氮也得到了部分的去除，并悬浮在污水的表面，在箱体21顶部步进电机41的作用下驱动电絮凝反应池31顶部的传送带44和刮板46对杂物进行刮除，同时进入收集槽内部进行放置，并通过排污管48对杂物进行排出处理，使处理后的污水更加清洁，污水进入沉淀池后，通过多个泥斗52使污水内部的污泥沉淀，并通过排污槽53和排泥管54进行排出，通过电解后的污水进入储水槽33内部进行暂留，利用U型管原理，使储水槽33内部处理后的污水进入导流槽34内部，在导流管和多个单向阀62的作用下，使处理后的污水分散流入吸附电氧化滤池35内部，并通过导流槽34进入吸附电氧化滤池35内部进行进一步净化，在吸附电氧化滤池35内部安装有第二电极网38，第二电极网38为不锈钢板(网)作为阴极，埋设石墨网作为阳极，连接直流电源，通过外加电流的形式加强海绵铁及黄铁矿的腐蚀，强化除磷，沸石首先是以吸附部分氨氮，继而在电化学的作用下氨氮被氧化脱附，呈现出氨氮吸附-脱附-吸附等特性，通过吸附电氧化及过滤作用，对COD也有去除效率，使污水的处理度大大提高，处理后的污水流入清水池37内部，并通过出水管23进行排出，在污水处理中，经过一段时间运行后，箱体21内部截留的杂物会造成堵塞，此时开启第二阀门26，使反冲气体通过反冲空气管25对箱体21内部采用汽水联合反冲形式对杂物进行反冲，并通过箱体21一侧的反冲排水管27排出，加大了设备的使用寿命和污水处理质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种轻微污染污废水处理装置，包括底座(1)和安装于所述底座(1)顶部的输送机构(2)，其特征在于：所述输送机构(2)包括箱体(21)、进水管(22)、出水管(23)、第一阀门(24)、反冲空气管(25)、第二阀门(26)和反冲排水管(27)，所述箱体(21)的一侧安装有所述进水管(22)，所述进水管(22)与所述箱体(21)内部顶侧连通；所述箱体(21)的底部一侧安装有所述出水管(23)，所述出水管(23)通过所述第一阀门(24)与所述箱体(21)底部内侧连通；所述箱体(21)的底部另一侧安装有所述反冲空气管(25)，所述反冲空气管(25)通过所述第二阀门(26)与所述箱体(21)底部内侧连通，且所述箱体(21)的一侧安装有所述反冲排水管(27)；所述箱体(21)内部安装有净化机构，所述净化机构包括电絮凝反应池(31)、第一电极网(32)、储水槽(33)、导流槽(34)、吸附电氧化滤池(35)和清水池(37)，所述箱体(21)内部顶端设有所述电絮凝反应池(31)，所述电絮凝反应池(31)内部安装有所述第一电极网(32)；所述电絮凝反应池(31)的一侧设有所述储水槽(33)，所述储水槽(33)的一侧设有所述导流槽(34)，所述导流槽(34)通过所述储水槽(33)与所述电絮凝反应池(31)内部连通；所述电絮凝反应池(31)底部设有所述吸附电氧化滤池(35)，所述反冲排水管(27)的一端与所述吸附电氧化滤池(35)内部侧壁连通；所述吸附电氧化滤池(35)内设有载铁斜发沸石、海绵铁作为混合填料填充滤床，所述混合填料填充滤床中埋设有不锈钢板作为阴极，埋设有石墨网作为阳极，所述吸附电氧化滤池(35)的底部设有所述清水池(37)；所述出水管(23)的一端与所述清水池(37)内部连通，所述反冲空气管(25)的一端与所述清水池(37)的另一侧连通。

2.根据权利要求1所述的一种轻微污染污废水处理装置，其特征在于：所述净化机构还包括滤板(36)，所述滤板(36)内放置有过滤填料，且所述滤板(36)安装于所述清水池(37)与所述吸附电氧化滤池(35)之间。

3.根据权利要求1所述的一种轻微污染污废水处理装置，其特征在于：所述电絮凝反应池(31)的内部顶侧安装有清理机构(4)，所述清理机构(4)包括步进电机(41)、传动槽(42)、传动带(43)、传送带(44)、固定轴(45)，所述步进电机(41)安装于所述箱体(21)的顶部一侧，所述箱体(21)的顶侧设有所述传动槽(42)，且所述传动槽(42)与所述电絮凝反应池(31)内部连通；所述电絮凝反应池(31)顶部安装有两个呈对称分布的所述固定轴(45)，两个所述固定轴(45)通过所述传送带(44)转动连接，所述步进电机(41)安装有所述传动带(43)，所述传动带(43)贯穿于所述传动槽(42)与其中一个所述固定轴(45)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种轻微污染污废水处理装置，其特征在于：所述清理机构(4)还包括刮板(46)，所述刮板(46)设有多个，且多个所述刮板(46)等距分布于所述传送带(44)的侧壁。

5.根据权利要求4所述的一种轻微污染污废水处理装置，其特征在于：所述清理机构(4)还包括收料槽(47)和排污管(48)，所述收料槽(47)设于所述传送带(44)底部，且所述收料槽(47)的一侧与所述电絮凝反应池(31)内部一侧固定连接，所述排污管(48)安装于所述箱体(21)的一侧，所述排污管(48)的一端贯穿于所述箱体(21)延伸至所述收料槽(47)内部。

6.根据权利要求5所述的一种轻微污染污废水处理装置，其特征在于：所述传送带(44)的长度小于所述电絮凝反应池(31)的长度，且所述传送带(44)的宽度小于所述电絮凝反应池(31)的宽度。

7.根据权利要求5所述的一种轻微污染污废水处理装置，其特征在于：所述箱体(21)的内部安装有沉淀机构(5)，所述沉淀机构(5)包括沉淀槽(51)、泥斗(52)、排污槽(53)和排泥管(54)，所述电絮凝反应池(31)和所述储水槽(33)的底部设有所述沉淀槽(51)，所述电絮凝反应池(31)通过所述沉淀槽(51)与所述储水槽(33)连通；所述沉淀槽(51)底部安装有多个所述泥斗(52)，多个所述泥斗(52)之间设有所述排污槽(53)，多个所述排污槽(53)与所述排泥管(54)连通；所述排泥管(54)的一端贯穿于所述箱体(21)延伸至所述箱体(21)的外侧。

8.根据权利要求1所述的一种轻微污染污废水处理装置，其特征在于：所述吸附电氧化滤池(35)的顶部安装有分流机构(6)，所述分流机构(6)包括导水管(61)、单向阀(62)和排水道(63)，所述导水管(61)安装于所述吸附电氧化滤池(35)的顶部，所述导水管(61)的一端与所述导流槽(34)的底部连通；所述导水管(61)的外部设有多个所述排水道(63)，且多个所述排水道(63)通过所述单向阀(62)与所述导水管(61)内部连通。

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