CN212954720U - 垃圾中转站垃圾渗滤液微电解膜法一体化处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及垃圾中转站垃圾渗滤液微电解膜法一体化处理设备。包含废水隔油结构；所述隔油结构连接初级好氧SBR净化结构，SBR净化结构通过气动隔膜泵管道连接废水至压滤机压滤。有益效果：本实用新型的垃圾中转站垃圾渗滤液微电解、膜法一体化处理设备集微电解生物反应器，沸石离子交换生物反应器，脱氨膜生物反应器及相应的曝气风机和水泵为一体，接触面积大，集成度高，占地面积小，不仅安装维护方便，而且污水处理效果好，处理速度快。

Description

垃圾中转站垃圾渗滤液微电解膜法一体化处理设备

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及垃圾中转站垃圾渗滤液微电解膜法一体化处理设备。

背景技术

垃圾渗滤液属于国家严禁直排的高污染废水。现有的垃圾渗滤液废水处理设备效果单一，而且存在各种各样的问题，如化学氧化法脱氨的处理费用十分昂贵，同时也浪费资源；吹脱法脱氨存在效率低、耗时长、氨气收集难度大的缺陷、易污染空气等缺点；目前也有部分企业采用组合垃圾渗滤液废水处理设备，但这种设备结构复杂，存在占地面积大、设备投入高、安装维护困难等缺陷，且无法使用在小的垃圾中转站垃圾渗滤液废水处理，无法进行推广使用。

实用新型内容

实用新型的目的：为了提供一种效果更好的垃圾中转站垃圾渗滤液微电解膜法一体化处理设备，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。

为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案：

垃圾中转站垃圾渗滤液微电解膜法一体化处理设备，包括由底座、顶板及四周侧板密封围成的箱体，箱体内通过密封设置的竖直隔板隔设有混凝斜管沉淀仓、微电解生物反应仓、沸石离子交换生物反应仓、脱氨膜生物反应仓、清水消毒仓及设备仓；在所述混凝斜管沉淀仓的中部填装有斜管填料，在斜管填料中竖向穿装有一导流筒，在导流筒伸出斜管填料的下端设有分流盘，在斜管填料的下方设有储泥斗，在斜管填料的上方仓壁上设有溢流槽，该溢流槽通过对应隔板上的过流孔与微电解生物反应仓连通；微电解生物反应仓的一侧仓壁上安装有进水管，该进水管的出水口靠近所述底座，在微电解生物反应仓的底部布设有曝气装置，在曝气装置的上方通过间隔设置的格栅堆放有两层内装铁碳填料的微电解生物反应球，在微电解生物反应仓的上方仓壁上设有溢流槽，该溢流槽通过对应隔板上的过流孔与沸石离子交换生物反应仓连通；在所述沸石离子交换生物反应仓的一侧仓壁上安装有进水管，该进水管的出水口靠近所述底座，在沸石离子交换生物反应仓的底部布设有曝气装置，在曝气装置的上方通过间隔设置的格栅堆放有两层内装改性沸石填料的沸石生物反应球，在沸石离子交换生物反应仓的上方仓壁上设有溢流槽，该溢流槽通过对应隔板上的过流孔与脱氨膜生物反应仓连通；脱氨膜生物反应仓内设有生物膜反应器，在该脱氨膜生物膜反应器上连接有出水管，在脱氨膜生物反应器的下方设有曝气管，在该脱氨膜生物反应仓的底部分别连接有排泥管；所述清水消毒仓的一侧仓壁上端设有进水管，在清水消毒仓的上部安装的有二氧化氯发生器，对废水进行杀菌消毒，在清水消毒仓的仓底设有竖直向上延伸的溢流排水管；在所述设备仓中安装有曝气风机、自吸泵和电控箱，曝气风机通过密封穿过对应隔板的出风管分别连接所述曝气装置和各曝气管，所述自吸泵的进水口与脱氨膜生物反应器的出水管连接，所述自吸泵的出水口与清水消毒仓的进水管连接。

本实用新型进一步技术方案在于，所述混凝斜管沉淀仓中位于储泥斗底部横向设有污泥吸取管，在微电解生物反应仓的仓顶设有污泥回流管，在所述设备仓内安装有回流泵，所述污泥吸取管及污泥回流管密封穿过对应隔板分别连接在回流泵的进口和出口上。

本实用新型进一步技术方案在于，所述脱氨膜生物反应器上还连接有反冲洗泵的反洗管，该反冲洗泵的反洗管密封穿过对应隔板与反冲洗泵连接。

本实用新型进一步技术方案在于，所述脱氨膜生物反应器还连接有反冲泵，该反冲泵安装于设备仓中，该反冲泵的进水口通过管道连接在清水消毒仓的下部，该反冲泵的出水口与脱氨膜生物反应器上的出水管连接。

本实用新型进一步技术方案在于，所述设备仓的一侧仓壁上还设有供维护人员进出的仓门，仓门的上部设有透明观察窗，仓门的下部设有百叶窗。

本实用新型进一步技术方案在于，所述箱体的顶板上对应所述混凝斜管沉淀仓、微电解生物反应仓、沸石离子交换生物反应仓、脱氨膜生物反应仓和清水消毒仓分别设有检修口，在反应仓的外仓壁上安装有爬梯。

本实用新型进一步技术方案在于，所述曝气装置由若干纵横排列的微孔曝气头及连接各曝气头的连接气管组成，所述微电解生物反应仓、沸石离子交换生物反应仓、脱氨膜生物反应仓内的曝气管由表面开设微孔的空气管道围成。

本实用新型进一步技术方案在于，在微电解生物反应仓的顶部设有一圈消泡喷淋管，在微电解反应仓的中部靠近其一侧侧板处竖直的设有泡沫溢流管，在该泡沫溢流管的顶部固定有漏斗形的泡沫溢流筒，该泡沫溢流管的底部穿装固定在底座的一侧，在微电解生物反应仓的底部安装的有排泥管，阀门进行控制排泥。

本实用新型进一步技术方案在于，在沸石离子交换生物反应仓的顶部设有一圈消泡喷淋管，在沸石离子交换生物反应仓的中部靠近其一侧侧板处竖直的设有泡沫溢流管，在该泡沫溢流管的顶部固定有漏斗形的泡沫溢流筒，该泡沫溢流管的底部穿装固定在底座的一侧。

本实用新型进一步技术方案在于，所述清水消毒仓采用二氧化氯发生器杀菌消毒，外排管连接巴歇尔排放堰。

采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果：对于污染情况比较严重的污水，直接采用药箱物化进行预处理，本实用新型的垃圾中转站垃圾渗滤液微电解膜法一体化处理设备集混凝斜管沉淀器、微电解生物反应器、沸石离子交换生物反应、脱氨膜膜生物反应器及相应的曝气风机、压滤机和水泵为一体，集成度高，占地面积小，不仅安装维护方便，而且污水处理效果好，解决目前垃圾中转站垃圾渗滤液处理技术空白，解决了现有技术存在的问题。

附图说明

为了进一步说明本实用新型，下面结合附图进一步进行说明：

图1是本实用新型垃圾中转站垃圾渗滤液微电解膜法一体化处理设备的工艺流程图；

图2是本实用新型垃圾中转站垃圾渗滤液微电解膜法一体化处理设备的平面图；

图3是图2的A-A剖视图；

图4是图2的C-C剖面图；

图5是图2的D-D剖面图；

其中：1底座；2四周侧板；3顶板；4进水管；5曝气装置；6格栅；7微电解生物反应球；8泡沫溢流管；9泡沫溢流筒；10消泡喷淋管；11污泥回流管；12脱氨膜膜生物反应器；13混凝沉淀斜管填料；14连接管；15导流筒；16曝气管；17储泥斗；18污泥吸取管；19曝气风机；20溢流槽；21排泥管；22进水管；23出水管；24水泵反洗管；25溢流排水管；26.分管；27回流泵；28自吸泵；29反洗泵；30电控箱；31过流孔；32曝气管；100设备箱；101混凝斜管沉淀仓；微电解生物反应仓102；112沸石离子交换生物反应仓；103脱氨膜膜生物反应仓；104清水消毒仓；105设备仓；106爬梯；107维修口；108仓门；109透明观察窗；200隔板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1-图5所示，该垃圾渗滤液微电解膜法一体化处理设备包括由底座1、四周侧板2和顶板3焊接围成的设备箱100，在设备箱100内通过竖直密封固定的隔板200将该设备箱100的内腔分隔成混凝斜管沉淀仓101、微电解生物反应仓102、沸石离子交换生物反应仓112、脱氨膜膜生物反应仓103、清水消仓104和设备仓105共六个仓室。其中，在微电解生物反应仓102的一侧仓壁上穿装有进水管4，该进水管4的进水端靠近顶板3、其出水口靠近底座1。在微电解生物反应仓102的底部布设有曝气装置5，该曝气装置5由若干间隔设置的曝气头和连接各曝气头的输气管组成，该曝气装置5连接有曝气风机19。在曝气装置5的上方通过间隔设置的格栅6堆放有两层内装铁碳填料的微电解反应球7，在微电解生物反应仓102的中部竖直的安装有一根泡沫溢流管8，该泡沫溢流管8的下端穿入底座1并在底座1的一侧设有出口，该泡沫溢流管8的顶部靠近顶板3固定有一个漏斗形的泡沫溢流筒9，在微电解生物反应仓102的顶部还围设有一圈消泡喷淋管10。在混凝斜管沉淀仓101的中部填装有斜管填料13，在斜管填料13的下方设有储泥斗17，在斜管填料13的上方仓壁上设有溢流槽20，该溢流槽20通过对应隔板200上的过流孔31与微电解生物反应仓连通，在斜管填料13中竖向穿装有一导流筒15，在导流筒15伸出斜管填料13的下端设有分流盘，在斜管填料13与储泥斗17之间还设有一圈曝气管16。在脱氨膜膜生物反应仓103内安装有膜反应器12，在该生物膜反应器12上分别连接有出水管23和气压反洗管24，该出水管23通过连接管道分别连接有自吸泵28和反洗泵29，在脱氨膜膜生物反应器12的下方设有曝气管32，在该脱氨膜膜生物反应仓103及混凝斜管沉淀仓101的底部还分别连接有排泥管21。在清水消毒仓104的一侧仓壁上端设有进水管，在清水消毒仓104的仓底设有竖直向上延伸的溢流排水管25。上述的曝气风机19、自吸泵28、反洗泵29均安装在设备仓105中，同时，在该设备仓105中还安装有回流泵27和电控箱30，自吸泵28的进水口和反洗泵29的出水口均连接脱氨膜膜生物反应器的出水管23，自吸泵28的出水口连接清水消毒仓104上端的进水管，反洗泵29的进水口通过管道连接在清水消毒仓104的下部。回流泵27的进口与出口分别连接有污泥吸取管18和污泥回流管11，污泥吸取管18连接在斜管沉淀仓101下部储泥斗17的底部，污泥吸取管11布设在微电解生物反应仓102的顶部。上述连接各用于输送气体、水和污泥的输送管道均密封穿过对应隔板200。

为便于工作人员对设备进行安装和维护，其在该设备箱100的顶板3上对应斜管沉淀仓101、微电解反应仓102、沸石离子交换生物反应仓112、脱氨膜膜生物反应仓103、清水消毒仓104和设备仓105分别设有维修口107，在设备箱100的一侧仓壁外固定安装爬梯106，同时，在设备仓105的一侧仓壁上设有仓门108，仓门108的上部设有透明观察窗109，仓门的下部设有百叶窗110，并在设备仓105上部安装排风扇111，方便各设备的散热。

清水消毒仓采用二氧化氯发生器杀菌消毒，外排管连接巴歇尔排放堰。

需要说明的是，本专利提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不相互制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互组合，达到多个效果共同实现。

微电解机理：

微电解系统设置基于多孔网状高分子填料作为微生物载体，再基于采用亚铁做为絮凝剂，铁是活泼的金属，在氧化还原过程中及易产生金属腐蚀电化学所引起的物理、化学、电化学综合作用,从而形成微电解。近年来，采用微电解法处理稀土废水、冶金废水、炼焦废水、制药废水、电镀废水、石油、化工废水、煤气洗涤废水、印染废水、农药废水等的研究报道越来越多。以上各种有机工业废水的特点是污染物种类多，毒性大，C O D值高，酸碱性变化强，大部分都是生物难降解的污染物质，对生态环境和人体健康有很大的危害。如果采用生化方法或其他单项处理技术处理此类废水，不仅经济上不合算，同时也难以达到良好的处理效果。微电解填料形成的微电解工艺与生化处理工艺相结合则在提高废水可生化性，改善废水水质，减轻后续处理负荷以及提高处理效果方面具有明显的优势。利用微电解法处理工业废水因其具有以废治废、效果好、投资省、适用面广和运行成本低等优点而广泛受到重视。其微电解机理如下：铁炭微电解反应的基本原理是铁与炭在电解质溶液中形成原电池，铁为阳极，炭为阴极，阳极在电池反应中表现为失去电子被氧化，而阴极得到电子被还原，铁炭微电解基于电化学中的电池和阴极材料接触在一起，浸没在电电池反应而成为腐蚀电池，金属阳极电极反应如下：阳极( F e ) ：Fe+2e→Fe2+E0（Fe2+/ Fe）=-0.44V阴极( C) ：酸性条件下，2H++2e→2【 H】→+H2E0 ( H+／H2 )=O.00V 当有溶解氧存在，酸性条件下反应表现为： 02+4H++4e→2H20E0( O2 ) = 1.23V当有溶解氧存在，碱性条件下：O2+2H2O+4e→4OH-E0( O2／OH-)=0.40V 由阴极反应可见，在酸性充氧条件下，两者的电位差较大，腐蚀反应进行最快,这说明铁在还原曝气条件下处理工业有机废水的效果应该优于不曝气条件下的处理效果，另外，阴极反应消耗了大量的H， 会提高溶液的pH值。1.氢的氧化还原作用电极反应中得到的新生态［H］具有很强的活性，能与废水中NO2－-N、 NO3－-N发生还原作用。电化学反应中产生的新生态氢具有较大的活性，能破坏发色物质的发色结构,使废水中某些有机物的发色基团和助色基团破裂,大分子分解为小分子,达到脱色的目的,同时使废水的组成向易于生化的方向转变。 2.铁的还原作用铁是活泼的金属，在酸性或偏酸性条件下的废水中，发生如下反应：Fe+2H+ → Fe2++H2当水中有氧化剂时，Fe2+可进一步被氧化成Fe3+, 其反应式为：Fe2+－e →Fe3+从上式可知，酸性条件下能使一些大分子发色有机物降解为无色或淡色的低分子物质,具有脱色作用,同时也提高了废水的可生化性，为后续生化处理创造了条件。3.铁离子的混凝作用从阳极得到的Fe2+在有氧和碱性的条件下，会生成Fe (OH)2和Fe (OH)3，其发生的反应为：Fe2+ + 2OH → Fe (OH)24Fe2++8OH+O2+2H2O → 4Fe (OH)3生成的Fe (OH)2是一种高效的絮凝剂，具有良好的脱色和吸附作用。而生成的Fe(OH)3也是一种高效胶体絮凝剂，比一般的药剂水解法得到的Fe(OH)3 吸附能力强，可强烈吸附废水中的悬浮物、部分有色物质及微电解产生的不溶物。经过以上各反应的综合作用，最终实现以下效果。（1）在pH、Fe/C（质量比）及反应时间控制适当时，可实现下列反应：NO2－+4H+ +3e → 1/2N2+2H2ONO3－ +6H++5e → 1/2N2+3H2O（2）在pH、Fe/C及反应时间控制不当时，就会进行如下反应：NO2－+8H+ +6e → NH4 + +2H2ONO3－ +10H++8e → NH4 + + 3H2O从上式可知，微电解针对高难度废水处理有非常优良的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。

Claims (10)

1.垃圾中转站垃圾渗滤液微电解膜法一体化处理设备，其特征在于，包括由底座、顶板及四周侧板密封围成的箱体，箱体内通过密封设置的竖直隔板隔设有混凝斜管沉淀仓、微电解生物反应仓、沸石离子交换生物反应仓、脱氨膜生物反应仓、清水消毒仓及设备仓；在所述混凝斜管沉淀仓的中部填装有斜管填料，在斜管填料中竖向穿装有一导流筒，在导流筒伸出斜管填料的下端设有分流盘，在斜管填料的下方设有储泥斗，在斜管填料的上方仓壁上设有溢流槽，该溢流槽通过对应隔板上的过流孔与微电解生物反应仓连通；微电解生物反应仓的一侧仓壁上安装有进水管，该进水管的出水口靠近所述底座，在微电解生物反应仓的底部布设有曝气装置，在曝气装置的上方通过间隔设置的格栅堆放有两层内装铁碳填料的微电解生物反应球，在微电解生物反应仓的上方仓壁上设有溢流槽，该溢流槽通过对应隔板上的过流孔与沸石离子交换生物反应仓连通；在所述沸石离子交换生物反应仓的一侧仓壁上安装有进水管，该进水管的出水口靠近所述底座，在沸石离子交换生物反应仓的底部布设有曝气装置，在曝气装置的上方通过间隔设置的格栅堆放有两层内装改性沸石填料的沸石生物反应球，在沸石离子交换生物反应仓的上方仓壁上设有溢流槽，该溢流槽通过对应隔板上的过流孔与脱氨膜生物反应仓连通；脱氨膜生物反应仓内设有生物膜反应器，在该脱氨膜生物膜反应器上连接有出水管，在脱氨膜生物反应器的下方设有曝气管，在该脱氨膜生物反应仓的底部分别连接有排泥管；所述清水消毒仓的一侧仓壁上端设有进水管，在清水消毒仓的上部安装的有二氧化氯发生器，对废水进行杀菌消毒，在清水消毒仓的仓底设有竖直向上延伸的溢流排水管；在所述设备仓中安装有曝气风机、自吸泵和电控箱，曝气风机通过密封穿过对应隔板的出风管分别连接所述曝气装置和各曝气管，所述自吸泵的进水口与脱氨膜生物反应器的出水管连接，所述自吸泵的出水口与清水消毒仓的进水管连接。

2.如权利要求1所述的垃圾中转站垃圾渗滤液微电解膜法一体化处理设备，其特征在于，所述混凝斜管沉淀仓中位于储泥斗底部横向设有污泥吸取管，在微电解生物反应仓的仓顶设有污泥回流管，在所述设备仓内安装有回流泵，所述污泥吸取管及污泥回流管密封穿过对应隔板分别连接在回流泵的进口和出口上。

3.如权利要求1所述的垃圾中转站垃圾渗滤液微电解膜法一体化处理设备，其特征在于，所述脱氨膜生物反应器上还连接有反冲洗泵的反洗管，该反冲洗泵的反洗管密封穿过对应隔板与反冲洗泵连接。

4.如权利要求1所述的垃圾中转站垃圾渗滤液微电解膜法一体化处理设备，其特征在于，所述脱氨膜生物反应器还连接有反冲泵，该反冲泵安装于设备仓中，该反冲泵的进水口通过管道连接在清水消毒仓的下部，该反冲泵的出水口与脱氨膜生物反应器上的出水管连接。

5.如权利要求1所述的垃圾中转站垃圾渗滤液微电解膜法一体化处理设备，其特征在于，所述设备仓的一侧仓壁上还设有供维护人员进出的仓门，仓门的上部设有透明观察窗，仓门的下部设有百叶窗。

6.如权利要求1所述的垃圾中转站垃圾渗滤液微电解膜法一体化处理设备，其特征在于，所述箱体的顶板上对应所述混凝斜管沉淀仓、微电解生物反应仓、沸石离子交换生物反应仓、脱氨膜生物反应仓和清水消毒仓分别设有检修口，在反应仓的外仓壁上安装有爬梯。

7.如权利要求1所述的垃圾中转站垃圾渗滤液微电解膜法一体化处理设备，其特征在于，所述曝气装置由若干纵横排列的微孔曝气头及连接各曝气头的连接气管组成，所述微电解生物反应仓、沸石离子交换生物反应仓、脱氨膜生物反应仓内的曝气管由表面开设微孔的空气管道围成。

8.如权利要求1所述的垃圾中转站垃圾渗滤液微电解膜法一体化处理设备，其特征在于，在微电解生物反应仓的顶部设有一圈消泡喷淋管，在微电解反应仓的中部靠近其一侧侧板处竖直的设有泡沫溢流管，在该泡沫溢流管的顶部固定有漏斗形的泡沫溢流筒，该泡沫溢流管的底部穿装固定在底座的一侧，在微电解生物反应仓的底部安装的有排泥管，阀门进行控制排泥。

9.如权利要求1所述的垃圾中转站垃圾渗滤液微电解膜法一体化处理设备，其特征在于，在沸石离子交换生物反应仓的顶部设有一圈消泡喷淋管，在沸石离子交换生物反应仓的中部靠近其一侧侧板处竖直的设有泡沫溢流管，在该泡沫溢流管的顶部固定有漏斗形的泡沫溢流筒，该泡沫溢流管的底部穿装固定在底座的一侧。

10.如权利要求1所述的垃圾中转站垃圾渗滤液微电解膜法一体化处理设备，其特征在于，所述清水消毒仓采用二氧化氯发生器杀菌消毒，外排管连接巴歇尔排放堰。

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