CN211168726U - 一种喂料提升机回掺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种喂料提升机回掺装置，包括设于提升机上方的落料器、设于提升机正下方的落料收集器和循环风机；所述落料器顶端设有进料口，底端设有落料口，侧面连接有循环回风管，所述循环回风管的另一端与循环风机连接，所述落料口内部设有气锁；所述落料收集器底部两侧分别连接有循环进风管和循环出风管，所述循环进风管的另一端与所述循环风机连接，所述循环出风管的另一端与所述落料器的进料口连接。本实用新型实现喂料提升机的自主、实时回掺；取代人工回掺，降低劳动强度；实现连续化生产，烟片造碎率大大降低；消除安全隐患，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于卷烟设备技术领域，具体涉及一种喂料提升机回掺装置。
背景技术
当前，传统车间真空回潮线在生产过程中，物料经真空回潮机回潮后进入喂料提升机暂存仓内，在提升机输送带上耙钉的作用下，物料进入计量管进行定量生产，由于烟片回潮后变得松散、柔软，因此，回潮后的烟片会缠绕在提升机耙钉根部，当提升机挂料的耙钉运行到反面时，物料会掉落在地面或收集箱内，批次快结束时再有操作人员倒入喂料机暂存仓内进行跟批生产。整个人工回掺过程，物料造碎大，安全隐患高，跟批回掺不及时容易混配方等。
发明内容
针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提出了一种喂料提升机回掺装置，通过在提升机背面设置落料收集器接收掉落的物料，并通过循环风机将其送回传送带上，实现喂料提升机的自主、实时回掺，降低人工劳动强度，减少物料回掺造碎，提高工作生产效率。
本实用新型通过以下技术方案实现：
一种喂料提升机回掺装置，包括设于提升机1上方的落料器2、设于提升机1正下方的落料收集器3和循环风机4；
所述落料器2顶端设有进料口21，底端设有落料口22，侧面连接有循环回风管23，所述循环回风管23的另一端与循环风机4连接，所述落料口22内部设有气锁5；
所述落料收集器3底部两侧分别连接有循环进风管31和循环出风管32，所述循环进风管31的另一端与所述循环风机4连接，所述循环出风管32的另一端与所述落料器2的进料口21连接。
进一步地，所述落料器2中设有刮板6，所述刮板6位于循环出风管32和循环回风管23之间。
进一步地，所述落料收集器3包括落料滑槽33和落料接收盒34，所述落料滑槽33平行设置于提升机1输送带正下方，且与提升机1输送带之间的距离能够容纳提升机1输送带上耙钉的运行；
所述落料接收盒34上设有入料口341，所述入料口341与所述落料滑槽33底端连接，所述落料接收盒34底部两侧分别设有进风口342和出风口343，所述进风口342与循环进风管31连接，所述出风口343与循环出风管32连接。
进一步地，所述落料滑槽33的倾斜角度为30° ~ 60°。
进一步地，所述落料口22对应于所述提升机1输送带的中心线，且宽度不大于所述提升机1输送带的宽度。
喂料提升机回掺装置的工作过程：
烟片经真空回潮机回潮后进入喂料提升机暂存仓内，在提升机输送带上耙钉的作用下，烟片进入计量管进行定量生产，由于烟片回潮后变得松散、柔软，因此，回潮后的烟片会缠绕在提升机输送带上耙钉根部，当耙钉运行到提升机1的背部时，挂在耙钉上的烟片会落入落料收集器3的落料接收盒34或落料滑槽33上，落在落料滑槽33上的烟叶也会顺着落料滑槽33倾斜的方向进入落料接收盒34；由于落料接收盒34底部连接循环进风管31和循环出风管32，烟片顺着风向进入循环出风管，最终被送入落料器2内，落料器2内的刮板将烟片从循环风中脱离出来，落入落料口22，最后重新落入提升机的输送带上。如此往复循环实现了提升机的自动回掺。
有益效果：
本实用新型提出的一种喂料提升机回掺装置，通过在提升机背面设置落料收集器接收掉落的物料，并通过循环风机将其送回输送带上，实现喂料提升机的自主、实时回掺；取代人工回掺，降低劳动强度；实现连续化生产，烟片造碎率大大降低；消除安全隐患，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中落料收集器的正视图；
其中，1-提升机、2-落料器、21-进料口、22-落料口、23-循环回风管、3-落料收集器、31-循环进风管、32-循环出风管、33-落料滑槽、34-落料接收盒、341-入料口、342-进风口、342-出风口、4-循环风机、5-气锁、6-刮板
具体实施方式：
为使本发明更加容易理解，下面结合具体实施例对本发明技术方案作进一步的阐述。
实施例1
图1提供了本实用新型的结构示意图，本实用新型提出了一种喂料提升机回掺装置，包括设于提升机1上方的落料器2、设于提升机1正下方的落料收集器3和循环风机4；
所述落料器2顶端设有进料口21，底端设有落料口22，所述落料口22对应于所述提升机1输送带的中心线，且宽度不大于所述提升机1输送带的宽度；侧面连接有循环回风管23，所述循环回风管23的另一端与循环风机4连接，所述落料口22内部设有气锁5。
所述落料收集器3底部两侧分别连接有循环进风管31和循环出风管32，所述循环进风管31的另一端与所述循环风机4连接，所述循环出风管32的另一端与所述落料器2的进料口21连接。
所述落料器2中设有刮板6，所述刮板6位于循环出风管32和循环回风管23之间。
所述落料收集器3包括落料滑槽33和落料接收盒34，所述落料滑槽33平行设置于提升机1输送带正下方，且与提升机1输送带之间的距离能够容纳提升机1输送带上耙钉的运行；
所述落料接收盒34上设有入料口341，所述入料口341与所述落料滑槽33底端连接，所述落料接收盒34底部两侧分别设有进风口342和出风口343，所述进风口342与循环进风管31连接，所述出风口343与循环出风管32连接。
只需在使用前调整好各部件的位置，当耙钉运行到提升机1的背部时，挂在耙钉上的烟片会落入落料收集器3的落料接收盒34或落料滑槽33上，落在落料滑槽33上的烟叶也会顺着落料滑槽33倾斜的方向进入落料接收盒34；由于落料接收盒34底部连接循环进风管31和循环出风管32，烟片顺着风向进入循环出风管，最终被送入落料器2内，落料器2内的刮板将烟片从循环风中脱离出来，落入落料口22，最后重新落入提升机的输送带上。如此往复循环实现了提升机的自动回掺，降低劳动强度，消除安全隐患，提高生产效率；且实现连续化生产，使烟片造碎率大大降。
以上对本实用新型所提供的一种喂料提升机回掺装置进行了详细介绍。本文中应用了具体的实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (5)
1.一种喂料提升机回掺装置，其特征在于，包括设于提升机（1）上方的落料器（2）、设于提升机（1）正下方的落料收集器（3）和循环风机（4）；
所述落料器（2）顶端设有进料口（21），底端设有落料口（22），侧面连接有循环回风管（23），所述循环回风管（23）的另一端与循环风机（4）连接，所述落料口（22）内部设有气锁（5）；
所述落料收集器（3）底部两侧分别连接有循环进风管（31）和循环出风管（32），所述循环进风管（31）的另一端与所述循环风机（4）连接，所述循环出风管（32）的另一端与所述落料器（2）的进料口（21）连接。
2.根据权利要求1所述的喂料提升机回掺装置，其特征在于，所述落料器（2）内部设有刮板（6），所述刮板（6）位于进料口（21）和循环回风管（23）之间。
3.根据权利要求1所述的喂料提升机回掺装置，其特征在于，所述落料收集器（3）包括落料滑槽（33）和落料接收盒（34），所述落料滑槽（33）平行设置于提升机（1）输送带正下方；
所述落料接收盒（34）上设有入料口（341），所述入料口（341）与所述落料滑槽（33）底端连接，所述落料接收盒（34）底部两侧分别设有进风口（342）和出风口（343），所述进风口（342）与循环进风管（31）连接，所述出风口（343）与循环出风管（32）连接。
4.根据权利要求3所述的喂料提升机回掺装置，其特征在于，所述落料滑槽（33）的倾斜角度为30°~ 60°。
5.根据权利要求1所述的喂料提升机回掺装置，其特征在于，所述落料口（22）对应于所述提升机（1）输送带的中心线，且宽度不大于所述提升机（1）输送带的宽度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921920683.7U CN211168726U (zh) | 2019-11-08 | 2019-11-08 | 一种喂料提升机回掺装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921920683.7U CN211168726U (zh) | 2019-11-08 | 2019-11-08 | 一种喂料提升机回掺装置 |
Publications (1)
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| CN211168726U true CN211168726U (zh) | 2020-08-04 |
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ID=71806160
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| CN201921920683.7U Active CN211168726U (zh) | 2019-11-08 | 2019-11-08 | 一种喂料提升机回掺装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN211168726U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114698865A (zh) * | 2022-04-26 | 2022-07-05 | 江西中烟工业有限责任公司 | 一种用于烟草行业喂料提升机物料在线回掺装置 |
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2019
- 2019-11-08 CN CN201921920683.7U patent/CN211168726U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114698865A (zh) * | 2022-04-26 | 2022-07-05 | 江西中烟工业有限责任公司 | 一种用于烟草行业喂料提升机物料在线回掺装置 |
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