CN207476240U - 甘蔗处理机及甘蔗收割系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型旨在提供一种甘蔗处理机,包括车体Ⅰ、装料斗、传送带Ⅰ、滚筒除杂机构、供风系统、传送带Ⅱ;所述的滚筒除杂机构和供风系统设于车体Ⅰ上,所述的装料斗车体Ⅰ下部,所述的传送带Ⅰ的下端与装料斗的底部连接,传送带Ⅰ的上端与滚筒除杂机构的入口连通;所述的供风系统的风力出口与滚筒除杂机构的出口连通;所述的传送带Ⅱ的下端与滚筒除杂机构的出口连通,传送带Ⅱ的上端与甘蔗运输装置连接。本实用新型还提供一种甘蔗收割系统。该甘蔗处理机及甘蔗收割系统克服现有收割机体形笨重、收获效率低的缺陷,具有结构轻便、收割与处理分别操作的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及甘蔗收割领域,具体涉及一种甘蔗处理机及甘蔗收割系统。
背景技术
由于我国蔗区地形复杂,单块蔗地面积小,甘蔗收获机收获效率低进展不大,机收率不到1%,而随着农村劳动力的转移,人工砍蔗效率低,成本高,甘蔗机械收获成为甘蔗产业发展的瓶颈。
近10多年来,我国投入大量的资金开展甘蔗收获机械的引进和国产化研发,但进展不十分顺利,一直停留在小面积示范方面,离大面积生产应用还有很大差距。进口代表机型:凯斯00联合收获机,切断式,整机重量7000公斤,需要配套甘蔗收集机车里跟进作业,需甘蔗行距150CM。国产比较成熟机型:河南辰汉,切断式,整机重量7000公斤,自带集蔗箱,收获效率6-9吨/h ,需要配套装蔗铲车。
无论进口或国产型号,受甘蔗通道系统限制,甘蔗切断长度均约为25cm;并且由于我国蔗地多为小面积丘陵地形,现机型由于甘蔗收割机的风净、提升系统太过笨重,耗费大量动力和增加机重,使收获效率大大降低,而且稍有侧坡容易翻车,因此,现有甘蔗收割机在中小型蔗田内难得到实际应用。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种甘蔗处理机及甘蔗收割系统,该甘蔗处理机及甘蔗收割系统克服现有联合收割机体形笨重、收获效率低的缺陷,具有结构轻便、收割与处理分别操作的特点。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种甘蔗处理机,包括车体Ⅰ、装料斗、传送带Ⅰ、滚筒除杂机构、供风系统、传送带Ⅱ;
所述的滚筒除杂机构和供风系统设于车体Ⅰ上,所述的装料斗车体Ⅰ下部,所述的传送带Ⅰ的下端与装料斗的底部连接,传送带Ⅰ的上端与滚筒除杂机构的入口连通;
所述的供风系统的风力出口与滚筒除杂机构的出口连通;
所述的传送带Ⅱ的下端与与滚筒除杂机构的出口连通,传送带Ⅱ的上端与甘蔗运输装置连接。
优选地,所述的供风系统包括筒体和鼓风机,所述的鼓风机通过筒体与滚筒除杂机构的出口连通。
优选地,所述的滚筒除杂机构为网格式滚筒。
本实用新型还提供一种甘蔗收割系统,应用了上述的甘蔗处理机;
还包括收割机,所述的收割机包括车体Ⅱ、导入机构、切断机构、传送机构、集蔗斗车;
所述的导入机构、切断机构、传送机构、集蔗斗依次安装于车体Ⅱ上;所述的导入机构位于车体Ⅱ前部,所述的集蔗斗位于车体Ⅱ的尾部;
所述的导入机构包括割刀和拨动爪,所述的割刀位于车体Ⅱ前部下端,用于切割甘蔗,所述的拨动爪用于将切割下来的甘蔗输送至切断机构内;
所述的切断机构将甘蔗分段切割,然后通过传送机构传送至集蔗斗车。
优选地,所述的收割机设有4-5台。
本实用新型甘蔗收割系统的工作过程如下:
甘蔗处理机的装料斗盛装切段的甘蔗,并通过提升机构Ⅰ提升至滚筒除杂机构内,在滚筒内进行滚动除杂,之后甘蔗输送至供风系统进行吹风除杂,除杂完毕后甘蔗经由提升机构Ⅱ提升导入甘蔗运输装置,完成甘蔗的收割除杂工作;
优选方案中通过甘蔗收割机导入机构的拨动爪将甘蔗地中的甘蔗导入,之后通过切断机构将甘蔗切断后通过传送机构传送至集蔗斗,之后多台甘蔗收割机的集蔗斗中的甘蔗汇集到甘蔗处理机的装料斗中车,后续由甘蔗处理机进行处理。
本实用新型甘蔗处理及收割系统,把收割装置与风净、除杂处理系统分离开,减轻收割机重量,使得收割机可以适应各种类型的蔗地,避免出现行驶困难、易侧翻的情况;由甘蔗收割机完成收割及切断操作,由甘蔗处理机完成除杂及转运的操作,分工明确,大大提高了收获效率;并且,由于收割过程没有通道的限制,甘蔗切段长度可提高到30cm以上,大大提高收割效率和甘蔗质量;集蔗斗车能够交替使用完成输送,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的甘蔗处理机结构示意图;
图2为本实用新型提供的甘蔗收割机结构示意图;
图中各部分名称及序号如下:1为车体Ⅰ,2为装料斗,3为传送带Ⅰ,4为滚筒除杂机构,5为供风系统,6为传送带Ⅱ,7为车体Ⅱ,8为切断机构,9为传送机构,10为集蔗斗车,11为拨动爪。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图详细说明本实用新型。
实施例1
如图1-2所示,本实施例提供的甘蔗处理机包括车体Ⅰ1、装料斗2、传送带Ⅰ3、滚筒除杂机构4、供风系统5、传送带Ⅱ6;
所述的滚筒除杂机构4和供风系统5设于车体Ⅰ1上,所述的装料斗2车体Ⅰ1下部,所述的传送带Ⅰ3的下端与装料斗2的底部连接,传送带Ⅰ3的上端与滚筒除杂机构4的入口连通;
所述的供风系统5的风力出口与滚筒除杂机构4的出口连通;
所述的传送带Ⅱ6的下端与与滚筒除杂机构4的出口连通,传送带Ⅱ6的上端与甘蔗运输装置连接;
所述的供风系统5包括筒体和鼓风机,所述的鼓风机通过筒体与滚筒除杂机构4的出口连通;
所述的滚筒除杂机构4为为网格式滚筒;
本实施例提供的甘蔗收割系统,应用了上述的甘蔗处理机,还包括收割机,所述的收割机包括车体Ⅱ7、导入机构、切断机构8、传送机构9、集蔗斗10;
所述的导入机构、切断机构8、传送机构9、集蔗斗10依次安装于车体Ⅱ7上;所述的导入机构位于车体Ⅱ7前部,所述的集蔗斗10位于车体Ⅱ7的尾部;
所述的导入机构包括割刀和拨动爪11,所述的割刀位于车体Ⅱ7前部下端,用于切割甘蔗,所述的拨动爪11用于将切割下来的甘蔗输送至切断机构8内;
所述的切断机构8将甘蔗分段切割,然后通过传送机构9传送至集蔗斗10;
所述的收割机设有4台。
本实用新型的工作过程为:甘蔗收割机通过导入机构的拨动爪11将甘蔗导入,之后通过切断机构8将甘蔗切断后通过传送机构9传送至集蔗斗10;
多台甘蔗收割机的集蔗斗12中的甘蔗汇集到甘蔗处理机的装料斗2,并通过传送带Ⅰ3提升至滚筒除杂机构4内,在滚筒内进行滚动除杂,之后甘蔗输送至供风系统5进行吹风除杂,除杂完毕后甘蔗经由传送带Ⅱ6提升导入甘蔗运输装置,完成甘蔗的收割除杂工作。
Claims (5)
1.一种甘蔗处理机,包括车体Ⅰ(1)、装料斗(2)、传送带Ⅰ(3)、滚筒除杂机构(4)、供风系统(5)、传送带Ⅱ(6);其特征在于:
所述的滚筒除杂机构(4)和供风系统(5)设于车体Ⅰ(1)上,所述的装料斗(2)车体Ⅰ(1)下部,所述的传送带Ⅰ(3)的下端与装料斗(2)的底部连接,传送带Ⅰ(3)的上端与滚筒除杂机构(4)的入口连通;
所述的供风系统(5)的风力出口与滚筒除杂机构(4)的出口连通;
所述的传送带Ⅱ(6)的下端与与滚筒除杂机构(4)的出口连通,传送带Ⅱ(6)的上端与甘蔗运输装置连接。
2.如权利要求1所述的甘蔗处理机,其特征在于:所述的供风系统(5)包括筒体和鼓风机,所述的鼓风机通过筒体与滚筒除杂机构(4)的出口连通。
3.如权利要求1所述的甘蔗处理机,其特征在于:
所述的滚筒除杂机构(4)为网格式滚筒。
4.一种甘蔗收割系统,应用了如权利要求1-3任何一项所述的甘蔗处理机,其特征在于:
还包括收割机,所述的收割机包括车体Ⅱ(7)、导入机构、切断机构(8)、传送机构(9)、集蔗斗车(10);
所述的导入机构、切断机构(8)、传送机构(9)、集蔗斗车(10)依次安装于车体Ⅱ(7)上;所述的导入机构位于车体Ⅱ(7)前部,所述的集蔗斗车(10)位于车体Ⅱ(7)的尾部;
所述的导入机构包括割刀和拨动爪(11),所述的割刀位于车体Ⅱ(7)前部下端,用于切割甘蔗,所述的拨动爪(11)用于将切割下来的甘蔗输送至切断机构(8)内;
所述的切断机构(8)将甘蔗分段切割,然后通过传送机构(9)传送至集蔗斗车(10)。
5.如权利要求4所述的甘蔗收割系统,其特征在于:
所述的收割机设有4-5台。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721469009.2U CN207476240U (zh) | 2017-11-07 | 2017-11-07 | 甘蔗处理机及甘蔗收割系统 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107750617A (zh) * | 2017-11-07 | 2018-03-06 | 卢文祥 | 甘蔗收割方法及系统 |
CN113317036A (zh) * | 2021-07-15 | 2021-08-31 | 南京农业大学 | 一种电动甘蔗收获机 |
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2017
- 2017-11-07 CN CN201721469009.2U patent/CN207476240U/zh not_active Expired - Fee Related
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