CN211168128U - 一种玻璃模具运送设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃模具运送设备，包括底板、支撑板、支撑轴控制单元、玻璃模具和支撑轴；底板：所述底板的上表面前侧固定连接有垫板，所述垫板的上表面固定连接有限位块，所述限位块有两个且分别位于垫板的上表面前侧和后侧，所述玻璃模具放置在垫板的上表面中部，所述底板的上表面后侧固定连接有支撑块，所述支撑块有两个，所述底板的上表面右端固定连接有固定板；支撑板：所述支撑板固定连接在底板的上表面后端，所述支撑板位于两个支撑块之间，所述支撑轴活动套接在支撑板的前侧，所述支撑轴的侧面上开设有限位槽；该玻璃模具运送设备在运送玻璃模具的时候能够很好的固定玻璃模具，保证玻璃模具完好无损。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃模具运送技术领域，具体为一种玻璃模具运送设备。
背景技术
玻璃模具在生产完成之后，需要将玻璃模具运送到生产玻璃制品处进行使用，这时候需要用到玻璃模具运送设备，但是，现有的玻璃模具运送设备在运送玻璃模具的时候，由于对玻璃模具的固定不够全面，容易造成玻璃模具损坏。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种玻璃模具运送设备，能够很好的固定玻璃模具，保证玻璃模具完好无损，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃模具运送设备，包括底板、支撑板、支撑轴控制单元、玻璃模具和支撑轴；
底板：所述底板的上表面前侧固定连接有垫板，所述垫板的上表面固定连接有限位块，所述限位块有两个且分别位于垫板的上表面前侧和后侧，所述玻璃模具放置在垫板的上表面中部，所述底板的上表面后侧固定连接有支撑块，所述支撑块有两个，所述底板的上表面右端固定连接有固定板；
支撑板：所述支撑板固定连接在底板的上表面后端，所述支撑板位于两个支撑块之间，所述支撑轴活动套接在支撑板的前侧，所述支撑轴的侧面上开设有限位槽，所述限位槽为直角限位槽，所述支撑板的上表面中部固定连接有固定块，所述固定块的前侧表面上固定连接有限位轴，所述限位轴与限位槽配合，所述支撑轴的上端固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有连接柱，所述连接柱的下端固定连接有压板；
支撑轴控制单元：所述支撑轴控制单元安装在底板的上表面后侧；
其中：还包括压杆，所述压杆有两个，两个压杆分别固定连接在压板的前端和后端。
进一步的，所述支撑轴控制单元包含蜗轮、蜗齿、螺纹管、螺纹轴和摇把，所述螺纹管活动套接在支撑块上，所述蜗轮固定套接在支撑轴的侧面下端，所述螺纹管的外侧面上开设有切面，所述蜗齿固定连接在螺纹管外侧的切面上，所述蜗轮与蜗齿啮合，所述螺纹轴活动套接在固定板上，所述螺纹轴与螺纹管螺纹连接，所述摇把固定连接在螺纹轴的右端。通过转动摇把，摇把转动带动螺纹轴转动，螺纹轴转动带动螺纹管移动，螺纹管移动带动蜗齿移动，蜗齿移动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动支撑轴转动。
进一步的，还包括限位杆，所述限位杆固定连接在螺纹管的外侧面上。通过限位杆，可以防止螺纹管在移动的过程中发生转动。
进一步的，还包括挡片，所述挡片固定连接在螺纹管的左端。通过挡片，可以防止螺纹管的左端从左侧的支撑块上脱离。
进一步的，还包括橡胶板，所述橡胶板固定连接在压板的下表面。通过橡胶板，可以缓冲压板对玻璃模具的压力。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本玻璃模具运送设备，具有以下好处：
1、本玻璃模具运送设备设置了支撑轴控制单元，通过转动摇把，摇把转动带动螺纹轴转动，螺纹轴转动带动螺纹管移动，螺纹管移动带动蜗齿移动，蜗齿移动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动支撑轴转动；
2、本玻璃模具运送设备设置了限位杆，限位杆能够防止螺纹管在移动的过程中发生转动，并且挡片可以防止螺纹管的左端从左侧的支撑块上脱离，而且橡胶板可以缓冲压板对玻璃模具的压力；
3、该玻璃模具运送设备在运送玻璃模具的时候能够很好的固定玻璃模具，保证玻璃模具完好无损。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型挡片结构示意图；
图3为本实用新型限位槽结构示意图。
图中：1底板、2垫板、3支撑板、4支撑块、5固定板、6支撑轴控制单元、61蜗轮、62蜗齿、63螺纹管、64螺纹轴、65摇把、7限位块、8玻璃模具、9支撑轴、10连接杆、11连接柱、12压板、13压杆、14限位槽、15固定块、16限位轴、17限位杆、18挡片、19橡胶板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃模具运送设备，包括底板1、支撑板3、支撑轴控制单元6、玻璃模具8和支撑轴9；
底板1：底板1的上表面前侧固定连接有垫板2，垫板2的上表面固定连接有限位块7，限位块7有两个且分别位于垫板2的上表面前侧和后侧，玻璃模具8放置在垫板2的上表面中部，底板1的上表面后侧固定连接有支撑块4，支撑块4有两个，底板1的上表面右端固定连接有固定板5；
支撑板3：支撑板3固定连接在底板1的上表面后端，支撑板3位于两个支撑块4之间，支撑轴9活动套接在支撑板3的前侧，支撑轴9的侧面上开设有限位槽14，所述限位槽14为直角限位槽，支撑板3的上表面中部固定连接有固定块15，固定块15的前侧表面上固定连接有限位轴16，限位轴16与限位槽14配合，支撑轴9的上端固定连接有连接杆10，连接杆10的另一端固定连接有连接柱11，连接柱11的下端固定连接有压板12；
支撑轴控制单元6：支撑轴控制单元6安装在底板1的上表面后侧；支撑轴控制单元6包含蜗轮61、蜗齿62、螺纹管63、螺纹轴64和摇把65，螺纹管63活动套接在支撑块4上，蜗轮61固定套接在支撑轴9的侧面下端，螺纹管63的外侧面上开设有切面，蜗齿62固定连接在螺纹管63外侧的切面上，蜗轮61与蜗齿62啮合，螺纹轴64活动套接在固定板5上，螺纹轴64与螺纹管63螺纹连接，摇把65固定连接在螺纹轴64的右端。还包括限位杆17，限位杆17固定连接在螺纹管63的外侧面上。还包括挡片18，挡片18固定连接在螺纹管63的左端。通过转动摇把65，摇把65转动带动螺纹轴64转动，螺纹轴64转动带动螺纹管63移动，螺纹管63移动带动蜗齿62移动，蜗齿62移动带动蜗轮61转动，蜗轮61转动带动支撑轴9转动。通过限位杆17，可以防止螺纹管63在移动的过程中发生转动。通过挡片18，可以防止螺纹管63的左端从左侧的支撑块4上脱离；
其中：还包括压杆13，压杆13有两个，两个压杆13分别固定连接在压板12的前端和后端。还包括橡胶板19，橡胶板19固定连接在压板12的下表面。通过橡胶板19，可以缓冲压板12对玻璃模具8的压力。
在使用时：
首先，先将玻璃幕机放到垫板上，并放置到两个限位块之间，让限位块挡住玻璃模具，然后转动摇把65，摇把65转动带动螺纹轴64转动，螺纹轴64转动带动螺纹管63移动，螺纹管63移动带动蜗齿62移动，蜗齿62移动带动蜗轮61转动，蜗轮61转动带动支撑轴9转动，支撑轴9转动带动连接杆10转动，连接杆10转动带动连接柱11转动，连接柱11转动带动压板12转动，压板12转动带动压杆13转动，支撑轴9转动的同时，限位轴16在限位槽14内滑动，滑动到限位槽14的横向尽头时，在蜗齿62的作用下，蜗轮61向下移动，蜗轮61向下移动带动支撑轴9向下移动，支撑轴9向下移动带动连接杆10向下移动，连接杆10向下移动带动连接柱11向下移动，连接柱11向下移动带动压板12向下移动，压板12向下移动带动压杆13向下移动，然后压板12向下移动将橡胶板19压到玻璃模具8上，对玻璃模具8进行固定，同时压杆13固定住玻璃模具8的左右两边。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种玻璃模具运送设备，其特征在于：包括底板（1）、支撑板（3）、支撑轴控制单元（6）、玻璃模具（8）和支撑轴（9）；
底板（1）：所述底板（1）的上表面前侧固定连接有垫板（2），所述垫板（2）的上表面固定连接有限位块（7），所述限位块（7）有两个且分别位于垫板（2）的上表面前侧和后侧，所述玻璃模具（8）放置在垫板（2）的上表面中部，所述底板（1）的上表面后侧固定连接有支撑块（4），所述支撑块（4）有两个，所述底板（1）的上表面右端固定连接有固定板（5）；
支撑板（3）：所述支撑板（3）固定连接在底板（1）的上表面后端，所述支撑板（3）位于两个支撑块（4）之间，所述支撑轴（9）活动套接在支撑板（3）的前侧，所述支撑轴（9）的侧面上开设有限位槽（14），所述限位槽（14）为直角限位槽，所述支撑板（3）的上表面中部固定连接有固定块（15），所述固定块（15）的前侧表面上固定连接有限位轴（16），所述限位轴（16）与限位槽（14）配合，所述支撑轴（9）的上端固定连接有连接杆（10），所述连接杆（10）的另一端固定连接有连接柱（11），所述连接柱（11）的下端固定连接有压板（12）；
支撑轴控制单元（6）：所述支撑轴控制单元（6）安装在底板（1）的上表面后侧；
其中：还包括压杆（13），所述压杆（13）有两个，两个压杆（13）分别固定连接在压板（12）的前端和后端。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃模具运送设备，其特征在于：所述支撑轴控制单元（6）包含蜗轮（61）、蜗齿（62）、螺纹管（63）、螺纹轴（64）和摇把（65），所述螺纹管（63）活动套接在支撑块（4）上，所述蜗轮（61）固定套接在支撑轴（9）的侧面下端，所述螺纹管（63）的外侧面上开设有切面，所述蜗齿（62）固定连接在螺纹管（63）外侧的切面上，所述蜗轮（61）与蜗齿（62）啮合，所述螺纹轴（64）活动套接在固定板（5）上，所述螺纹轴（64）与螺纹管（63）螺纹连接，所述摇把（65）固定连接在螺纹轴（64）的右端。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃模具运送设备，其特征在于：还包括限位杆（17），所述限位杆（17）固定连接在螺纹管（63）的外侧面上。
4.根据权利要求2所述的一种玻璃模具运送设备，其特征在于：还包括挡片（18），所述挡片（18）固定连接在螺纹管（63）的左端。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃模具运送设备，其特征在于：还包括橡胶板（19），所述橡胶板（19）固定连接在压板（12）的下表面。
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