CN211168081U - 一种新型泵芯的按压泵头 - Google Patents

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李伟雄
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Abstract

本实用新型公开一种新型泵芯的按压泵头,包括瓶体、压盖、泵液机构,泵液机构安装于瓶体的口部,压盖旋置于瓶体口部并压紧泵液机构;泵液机构包括泵体、泵管、喷头、泵芯,泵体安装于瓶体的口部,泵管滑动安装于泵体上开口上,喷头设置于泵管与泵体之间,泵芯设置于喷头与泵体下开口之间,所述泵芯底部设置有穿过所述泵体下开口并往外延伸的单向阀头;泵管中心处设置有溶液通道,喷头顶部设置有塞柱,喷头顶部边缘与塞柱底部侧壁之间设置有导流通道,塞柱顶住溶液通道的进液口。本实用新型泵芯的密封性好,保证溶液、负压不易泄漏,因此不会因瓶体倒立或者倾斜而影响单向阀的功能,从而提高泵头吸液效率。

Description

一种新型泵芯的按压泵头
技术领域
本实用新型涉及泵头的技术领域,尤其涉及一种新型泵芯的按压泵头。
背景技术
在日常生活中,我们都会用到一些能产生雾状效果的用品,例如化妆水、香水、花露水、口腔喷剂等等。现有的泵芯结构的活塞稳定性以及密封性差,而且活塞材料容易与瓶子里的化学液体发生反应,因此现有技术中的泵芯使用寿命较短,而且可靠性和稳定性不高,而且现有技术中的单向阀结构使用稳定性比较差,在瓶子倒立或是倾斜的情况下,该单向阀有可能会失效
实用新型内容
本实用新型实施例所要解决的技术问题在于,提供一种新型泵芯的按压泵头,其结构简单、密封性好、使用稳定,有效提高吸液效率。
为了实现上述方案,本实用新型实施例提供了一种新型泵芯的按压泵头,包括瓶体、压盖、泵液机构,所述泵液机构安装于所述瓶体的口部,所述压盖旋置于所述瓶体口部并压紧所述泵液机构;
所述泵液机构包括泵体、泵管、喷头、泵芯,所述泵体安装于所述瓶体的口部,所述泵管滑动安装于所述泵体上开口,所述喷头设置于所述泵管与泵体之间,所述泵芯设置于所述喷头与所述泵体下开口之间,所述泵芯底部设置有穿过所述泵体下开口的单向阀头;
所述泵管中心处设置有溶液通道,所述喷头顶部开设有与所述溶液通道相连通的导流通道,所述喷头顶部设置有塞柱,所述塞柱顶住所述溶液通道的进液口。
优选的,所述单向阀头底部设置有吸取溶液的引液管。
优选的,所述单向阀头内设置有用于防止溶液回流的球体。
优选的,所述泵芯顶部与所述喷头底部侧壁气密连接。
优选的,所述泵体上段向外凸出设置有限位凸沿,所述限位凸沿底部与所述瓶体口部之间设置有第一密封圈,所述泵体上开口与所述之间设置有第二密封圈。
优选的,所述瓶体外侧壁上设置有外螺纹,所述压盖的内侧壁设置有与所述外螺纹相配合的内螺纹。
优选的,所述泵芯采用塑胶材料。
优选的,所述泵芯外壁纵截面呈波浪状。
优选的,所述塞柱的顶部呈锥台状。
实施本实用新型实施例,具有如下有益效果:
本实用新型通过泵芯顶部的塞柱顶住溶液通道,泵芯底部的单向阀头防止泵芯内的溶液回流,保证泵芯内部的溶液、负压不易泄漏,因此不会因瓶体倒立或者倾斜而影响单向阀的功能,从而提高泵头吸液效率。
附图说明
图1为本实用新型吸取溶液整体结构示意图;
图2为本实用新型喷溅溶液整体结构示意图;
图3为示出图1中A部结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图1-3对本实用新型作进一步地详细描述。
参照图1-图3所示,一种新型泵芯的按压泵头,包括瓶体1、压盖2、泵液机构3,泵液机构3安装于瓶体1内,压盖2旋置于瓶体1的口部,瓶体1外侧壁上设置有外螺纹,压盖2内侧壁设置有与外螺纹相配合的内螺纹,通过瓶体1 与压盖2螺纹连接,使压盖2压紧泵液机构3,防止从其内脱出。
泵液机构3包括泵体30、泵管31、喷头32、泵芯33,泵体30安装于瓶体1 的口部,泵管31滑动安装于泵体33上开口内,喷头32设置于泵管31与泵体30 之间,泵芯33设置于喷头33和泵体30下开口之间。
喷头32顶部设置有塞柱321,泵管31中心处设置有溶液通道311,喷头32 顶部边缘与塞柱321底部侧壁之间设置有到导流通道,塞柱321顶部呈锥台状,通过塞柱321顶部顶住泵管的溶液通道311进液口,使溶液无法流出溶液通道,进而形成密闭空间,防止泵芯内的溶液溢出。
泵芯33一端与喷头32底部侧壁气密连接,另一端设置有穿过泵体30下开口并向外延伸的单向阀头331,单向阀头331底部设置有吸取瓶体1内溶液的引液管4,单向阀头331内设置有球体332,从而防止泵芯33内的溶液回流到瓶内。
本实用新型泵芯33采用塑胶材料,代替传统的金属弹簧,因此不易与溶液发生反应,使用更安全、健康。
泵芯33的外壁纵截面呈波浪状,实现泵芯33能够沿直线进行压缩。
泵体30上段向外凸出设置有限位凸沿300,限位凸沿300底部与瓶体1的口部之间设置有第一密封圈301,泵体30上开口与压盖2之间设置有第二密封圈 302,从而形成良好的气密效果,使瓶内的溶液、负压不会泄漏。
参照图1-图3所示,按压泵管31下行时,泵管31下开口对喷头32施加向下的压力,使泵芯33被压缩,泵体3内部的压力增大,从而抽取瓶体1内部的溶液,溶液流经引液管4顶开泵体3内的球体313进入泵芯33内。
当松开泵管31时,泵芯33在弹力作用下复位并推动喷头32向上运动,泵芯33内部储存满溶液后,溶液通过导流通道323流入泵管31下开口,由于喷头 32的塞柱321在泵芯33的作用下顶住泵管31下开口的溶液通道311,使溶液无法流出泵管31,球体332在重力作用下堵住单向阀头331的进液口,泵芯33内的溶液无法回流到瓶体1内。
当再次按压泵管31时,泵管31对喷头32施加向下压力,使泵芯33被压缩,因此溶液在泵压下从溶液通道311喷出。
当松开泵管31后,泵体3内部的压力撤去,泵芯33在弹力作用下复位,从而使喷头32的塞柱321顶住泵管31的溶液通道311,使导流通道323与溶液通道311隔离开来,同时瓶体1内的溶液顶开球体332对泵芯33内溶液进行补充,以备下一次按压取用。
当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种新型泵芯的按压泵头,其特征在于,包括瓶体、压盖、泵液机构,所述泵液机构安装于所述瓶体的口部,所述压盖旋置于所述瓶体口部并压紧所述泵液机构;
所述泵液机构包括泵体、泵管、喷头、泵芯,所述泵体安装于所述瓶体的口部,所述泵管滑动安装于所述泵体上开口,所述喷头设置于所述泵管与泵体之间,所述泵芯设置于所述喷头与所述泵体下开口之间,所述泵芯底部设置有穿过所述泵体下开口的单向阀头;
所述泵管中心处设置有溶液通道,所述喷头顶部设置有塞柱,所述喷头顶部边缘与所述塞柱底部侧壁之间设置有导流通道,所述塞柱顶住所述溶液通道的进液口。
2.根据权利要求1所述的一种新型泵芯的按压泵头,其特征在于,所述单向阀头底部设置有吸取溶液的引液管。
3.根据权利要求2所述的一种新型泵芯的按压泵头,其特征在于,所述单向阀头内设置有用于防止溶液回流的球体。
4.根据权利要求1所述的一种新型泵芯的按压泵头,其特征在于,所述泵芯顶部与所述喷头底部侧壁气密连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型泵芯的按压泵头,其特征在于,所述泵体上段向外凸出设置有限位凸沿,所述限位凸沿底部与所述瓶体口部之间设置有第一密封圈,所述泵体上开口与所述之间设置有第二密封圈。
6.根据权利要求1所述的一种新型泵芯的按压泵头,其特征在于,所述瓶体外侧壁上设置有外螺纹,所述压盖的内侧壁设置有与所述外螺纹相配合的内螺纹。
7.根据权利要求1所述的一种新型泵芯的按压泵头,其特征在于,所述泵芯采用塑胶材料制成。
8.根据权利要求7所述的一种新型泵芯的按压泵头,其特征在于,所述泵芯外壁纵截面呈波浪状。
9.根据权利要求1所述的一种新型泵芯的按压泵头,其特征在于,所述塞柱的顶部呈锥台状。
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