CN108945783B - 含单向阀的泵头 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种含单向阀的泵头，泵头内设有出料管，出料管内设有沿出料方向顺序排列且相互靠近的两通孔以及将两通孔单向连通的单向阀，出料管内流体只能自单向阀远离出料口端向靠近出料口端流动，出料管内包含通孔a、通孔b以及位于二者之间的通孔c，单向阀为翻折阀，主要由固定件、盖体和弹性连接件组成，固定件固定在通孔a中，固定件为中空圆柱形且外径大于等于通孔a的内径，固定件的一端与通孔c的一端齐平，且通过弹性连接件与盖体连接，盖体嵌在通孔c中，另一端与沿通孔a的孔壁设置的环状凸起接触。本发明的含单向阀的泵头，造型新颖，结构简单，操作便捷；能自动切断膏体，阻挡膏体回流，保证腔内真空密封的效果，极具应用前景。

Description

含单向阀的泵头

技术领域

本发明属于包装领域，涉及一种含单向阀的泵头。

背景技术

随着社会的发展，人们的物质生活得到了极大的丰富，人们不但对产品品质有追求，还对产品的外观包装尤其是日用品的包装也提出了更高的要求。其外观包装已经不单单是简单的容器，还必须兼顾美观的造型和使用的便捷性。挤压式或按压式出料的包装瓶由于其使用的方便、造型美观而在日用品的包装中脱颖而出。

专利CN 105923281A公开了一种自吸泵压式包装瓶，其公开了一般按压式出料包装瓶的出料原理，膏体自出料管挤出后，通过按压件封闭出料管上端出口，膏体在出料管中挂壁堵塞出料管形成真空，以方便再次使用时膏体的顺利挤出，如膏体无法挂壁则无法实现密封，再次使用时会出现断膏，无法正常出料。现有技术的按压式出料的包装瓶的泵头都仅是单纯的一根出料管，虽然结构简单，成本低廉，但释放按键即关闭包装瓶时，膏体在重力的作用下会往下流动，随着使用时间的延长，出料管下部的密封逐渐失效，膏体完全不能保持在出料管内，在使用时需多次按压才能保证挤出膏体，严重影响了包装瓶的使用效果。

因此，开发一种能够阻挡膏体回流且增强密封效果的泵头极具现实意义。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种能够阻挡膏体回流，增强密封效果的泵头。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

含单向阀的泵头，泵头内设有出料管，出料管内设有沿出料方向顺序排列且相互靠近的两通孔以及将两通孔单向连通的单向阀，出料管内流体单向阀远离出料口端向靠近出料口端流动。本发明的单向阀能够起到阻挡膏体回流且增强密封效果的作用。

作为优选的技术方案：

如上所述的含单向阀的泵头，所述出料管内设有通孔a和通孔b，所述通孔a的孔径大于通孔b且距离出料管的出口端更近，所述通孔a和通孔b为类圆柱形且共轴，类圆柱形与圆柱形的不同之处在于其中一个底面与中心轴不垂直，所述通孔a和通孔b与中心轴垂直的底面相互靠近且二者之间设有通孔c，通孔c两端为圆形且圆心位于通孔a的中心轴上，通孔c靠近通孔b的一端孔径与通孔b的孔径相同，通孔c靠近通孔a的一端孔径小于通孔a的孔径且大于通孔b的孔径。

如上所述的含单向阀的泵头，所述出料管内还设有与通孔b相邻且形状相同的通孔d，通孔d的孔径大于通孔b，所述出料管整体呈V形，由管e和管f构成，通孔a、通孔c和通孔b位于管e内，通孔d位于管f内。

如上所述的含单向阀的泵头，所述单向阀为翻折阀，主要由固定件、盖体和弹性连接件组成，固定件固定在通孔a中，固定件为中空圆柱形且外径大于等于通孔a的内径，固定件的一端与通孔c的一端齐平，且通过弹性连接件与盖体连接，盖体嵌在通孔c中，另一端与沿通孔a的孔壁设置的环状凸起接触。泵头向外出料时，膏体在外力的作用下由下至上冲开盖体向外出料，在关闭出料管出口端即外力消失后，膏体在重力的作用下由上至下流动，推动盖体向下运动恢复闭合状态，起到了挡膏体回流且增强密封效果的作用。固定件的形状并不仅限于此，立方体形、圆台形等其他形状或截面为弧形的中空结构等均可适用于本发明，固定件的固定方式也并不仅限于此，粘合等其他方式也可适用于本发明。

如上所述的含单向阀的泵头，所述通孔c为圆台形，所述盖体的形状和尺寸与通孔c相同；或者所述通孔c为类圆台形，与圆台形的不同之处在于母线为圆弧，所述盖体为球缺状结构，所述盖体用平面截取后的一部分形状和尺寸与通孔c相同。通孔c和盖体的形状尺寸可根据实际情况进行设置，盖体稍小或稍大于通孔c也可适用于本发明，只要确保盖体闭合后盖体能够完全密封通孔b即可。球缺状结构的盖体，在盖体盖合方向发生变化时仍可保证完全封闭通孔b的一端。

如上所述的含单向阀的泵头，所述弹性连接件为条状或弧形带状；所述翻折阀为一体成型件。弹性连接件的形式并不局限于此，只要能够保证盖体与固定件连接稳固且能够保证盖体开启关闭功能即可。

如上所述的含单向阀的泵头，条状弹性连接件的数量为一根，或者条状弹性连接件的数量为两根以上，条状弹性连接件沿固定件的径向排列。当条状弹性连接件为两根以上时，条状弹性连接件间的最大夹角最好小于120°，如夹角过大，盖体难以完全打开。

如上所述的含单向阀的泵头，所述单向阀为十字阀，主要由固定体、弹性阀头和连接环构成，固定体为中空圆柱体，固定在通孔d中，弹性阀头位于固定体远离出料管进口的一端且通过连接环与固定件连接，弹性阀头为中空球缺状结构，其顶端开有十字形孔，弹性阀头处于自然状态时，即不发生形变时，十字形孔封闭，处于非自然状态时，十字形孔打开。

如上所述的含单向阀的泵头，所述连接环为中空的圆台状结构，其端面分别为端面A和端面B，其中端面A的外径小于端面B，端面A与弹性阀头的底面连接，弹性阀头的底面外径小于端面A的外径，端面B与固定体的端面连接，固定体的外径与端面B的外径相等；

所述固定体的外径比通孔d的孔径大，两者过盈配合；

所述十字阀为一体成型件。

如上所述的含单向阀的泵头，含单向阀的泵头还包括泵壳、按键和出料管盖，所述出料管固定在泵壳内，所述按键与泵壳活动连接，所述按键与出料管盖连接，所述按键在自然状态下时，出料管盖盖在出料管的出料口上，所述按键在按压状态下时，出料管盖位于出料管的出料口一侧。

有益效果：

(1)本发明的含单向阀的泵头，造型新颖，结构简单，操作便捷；

(2)本发明的含单向阀的泵头，能自动切断膏体，阻挡膏体回流，保证腔内真空密封的效果，极具应用前景。

附图说明

图1为本发明的含单向阀的泵头的结构示意图；

图2为本发明的一种翻折阀的示意图；

图3为图2的剖面示意图；

图4为图2的俯视图；

图5为本发明的另一种翻折阀的示意图；

图6为图5的剖面示意图；

图7为图5的俯视图；

图8为图5翻折阀另一角度的示意图；

图9为本发明的含单向阀的泵头的另一可能结构示意图；

图10、11和12为本发明的十字阀的示意图；

图13为本发明的含单向阀的泵头的另一可能结构示意图；

其中，1-出料管，2-通孔a，3-通孔b，4-通孔c，5-固定件，6-盖体，7-弹性连接件，8-泵壳，9-按键，10-出料管盖，11-通孔d，12-管e，13-管f，14-十字阀，15-固定体，16-弹性阀头，17-连接环。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

一种含单向阀的泵头，如图1所示，泵头内设有出料管1，出料管1内设有沿出料方向顺序排列的通孔a 2、通孔c 4、通孔b 3和通孔d 11，通孔a 2和通孔b 3为类圆柱形且共轴，通孔a 2的孔径大于通孔b 3，类圆柱形与圆柱形的不同之处在于其中一个底面与中心轴不垂直，通孔a 2和通孔b 3与中心轴垂直的底面相互靠近，通孔c 4位于两底面间，通孔c4为圆台形且圆心位于通孔a 2的中心轴上，通孔c 4靠近通孔b 3的一端孔径与通孔b 3的孔径相同，通孔c 4靠近通孔a 2的一端孔径小于通孔a 2的孔径且大于通孔b 3的孔径，通孔d 11的孔径大于通孔b 3，出料管整体呈V形，由管e 12和管f 13构成，通孔a 2、通孔c 4和通孔b 3位于管e 12内，通孔d 11位于管f 13内；

出料管内设有翻折阀，翻折阀如图2、3和4所示，主要由固定件5、盖体6和弹性连接件7组成；固定件5为中空圆柱形且外径大于等于通孔a 2的内径，其固定在通孔a 2中，一端与通孔c 4的一端齐平，且通过弹性连接件7与盖体6连接，盖体6嵌在通孔c 4中，另一端与沿通孔a 2的孔壁设置的环状凸起接触；弹性连接件7为两根条状弹性连接件，其沿固定件的径向排列，也可为一根或三根以上的条状弹性连接件或者弧形带状弹性连接件；盖体6形状和尺寸与通孔c 4相同，弹性连接件7处于自然状态(即如图1所示状态)时，盖体6将通孔b3的一端封闭，弹性连接件7处于非自然状态(盖体被掀开)时，通孔b 3与通孔a 2连通；固定件5、盖体6和弹性连接件7一体成型。

含单向阀的泵头还包括泵壳8、按键9和出料管盖10，出料管1固定在泵壳8内，按键9与泵壳8活动连接，按键9与出料管盖10连接。

经验证，应用了本发明的含单向阀的泵头的自吸泵压装置，长时间使用后膏体不发生回流，腔内真空密封好，极具应用前景。

实施例2

一种含单向阀的泵头，其与实施例1基本相同，不同之处在于通孔c和盖体的形状，通孔c为类圆台形，其与圆台形的不同之处在于母线为圆弧，其单向阀为翻折阀，如图5、6、7和8所示，盖体为球缺状结构，盖体用平面截取后的一部分形状和尺寸与通孔c相同。

实施例3

一种含单向阀的泵头如图9所示，其与实施例1基本相同，不同之处在于其还设有十字阀14，十字阀14如图10、11和12所示，主要由固定体15、弹性阀头16和连接环17构成；固定体15为中空圆柱体，固定在通孔d 11中，固定体15的外径比通孔d 11的孔径大，两者过盈配合；弹性阀头16位于固定体远离出料管进口的一端且通过连接环与固定体15连接，弹性阀头16为中空球缺状结构，其顶端开有十字形孔，弹性阀头处于自然状态时，十字形孔封闭，处于非自然状态时，十字形孔打开，连接环17为中空的圆台状结构，其端面分别为端面A和端面B，其中端面A的外径小于端面B，端面A与弹性阀头16的底面连接，弹性阀头16的底面外径小于端面A的外径，端面B与固定体15的端面连接，固定体15的外径与端面B的外径相等；固定体15、弹性阀头16和连接环17一体成型。

实施例4

一种含单向阀的泵头，其与实施例3基本相同，不同之处在于通孔c和盖体的形状，通孔c为类圆台形，其与圆台形的不同之处在于母线为圆弧，其翻折阀如图5、6、7和8所示，盖体为球缺状结构，盖体用平面截取后的一部分形状和尺寸与通孔c相同。

实施例5

一种含单向阀的泵头，如图13所示，其与实施例3基本相同，不同之处在于其未设有翻折阀，仅设有十字阀。

Claims (6)

1.含单向阀的泵头，泵头内设有出料管，其特征是：出料管内设有沿出料方向顺序排列且相互靠近的两通孔以及将两通孔单向连通的单向阀，出料管内流体只能自单向阀远离出料口端向靠近出料口端流动；

所述出料管内设有通孔a和通孔b，所述通孔a的孔径大于通孔b且距离出料管的出口端更近，所述通孔a和通孔b为类圆柱形且共轴，类圆柱形与圆柱形的不同之处在于其中一个底面与中心轴不垂直，所述通孔a和通孔b与中心轴垂直的底面相互靠近且二者之间设有通孔c，通孔c两端为圆形且圆心位于通孔a的中心轴上，通孔c靠近通孔b的一端孔径与通孔b的孔径相同，通孔c靠近通孔a的一端孔径小于通孔a的孔径且大于通孔b的孔径；

所述出料管内还设有与通孔b相邻且形状相同的通孔d，通孔d的孔径大于通孔b，所述出料管整体呈V形，由管e和管f构成，通孔a、通孔c和通孔b位于管e内，通孔d位于管f内；

所述单向阀为翻折阀或十字阀；

所述翻折阀主要由固定件、盖体和弹性连接件组成，固定件固定在通孔a中，固定件为中空圆柱形且外径大于等于通孔a的内径，固定件的一端与通孔c的一端齐平，且通过弹性连接件与盖体连接，盖体嵌在通孔c中，另一端与沿通孔a的孔壁设置的环状凸起接触；

所述十字阀主要由固定体、弹性阀头和连接环构成，固定体为中空圆柱体，固定在通孔d中，弹性阀头位于固定体远离出料管进口的一端且通过连接环与固定件连接，弹性阀头为中空球缺状结构，其顶端开有十字形孔。

2.根据权利要求1所述的含单向阀的泵头，其特征在于，所述通孔c为圆台形，所述盖体的形状和尺寸与通孔c相同；或者所述通孔c为类圆台形，与圆台形的不同之处在于母线为圆弧，所述盖体为球缺状结构，所述盖体用平面截取后的一部分形状和尺寸与通孔c相同。

3.根据权利要求2所述的含单向阀的泵头，其特征在于，所述弹性连接件为条状或弧形带状；所述翻折阀为一体成型件。

4.根据权利要求3所述的含单向阀的泵头，其特征在于，条状弹性连接件的数量为一根，或者条状弹性连接件的数量为两根以上，条状弹性连接件沿固定件的径向排列。

5.根据权利要求1所述的含单向阀的泵头，其特征在于，所述连接环为中空的圆台状结构，其端面分别为端面A和端面B，其中端面A的外径小于端面B，端面A与弹性阀头的底面连接，弹性阀头的底面外径小于端面A的外径，端面B与固定体的端面连接，固定体的外径与端面B的外径相等；

所述固定体的外径比通孔d的孔径大，两者过盈配合；

所述十字阀为一体成型件。

6.根据权利要求1所述的含单向阀的泵头，其特征在于，含单向阀的泵头还包括泵壳、按键和出料管盖，所述出料管固定在泵壳内，所述按键与泵壳活动连接，所述按键与出料管盖连接。

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