CN201235986Y - 膏液包装瓶的泵结构 - Google Patents
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Abstract
一种膏液包装瓶的泵结构,包括设置有出液管的按压头、单向阀、弹性吸液头和瓶体,弹性吸液头固定设置在瓶体上部,按压头直接通过弹性吸液头与瓶体连接,弹性吸液头上对应按压头的出液管设有第一过液孔,第一过液孔处设有只允许瓶体内液体排出的单向阀。弹性吸液头由弹性塑胶制成,呈凸字形,凸部设有连通顶部与下部的第一过液孔,孔内壁环形设有凸缘,单向阀设置在凸缘上,按压头的出液管下端插入第一过液孔内,弹性吸液头下部设有与第一过液孔相通的空腔,上部在空腔范围内弹性移动。本实用新型的弹性吸液头可不用通过中间连接件而直接与按压头连接,节省材料、简化安装步骤。其结构简单合理、造价成本低、操作简便、防漏性强、适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包装瓶,特别是一种膏液包装瓶的泵结构。
背景技术
中国专利号ZL02272067.7中公开一种不用吸管的真空吸液瓶,包括按头、滑架、塑胶弹簧、滑塞和瓶体;其特征在于在瓶体上部设有由塑胶弹簧和上下单向阀构成的抽吸泵,而在瓶体内放置可滑动的滑塞,当抽吸泵工作时瓶内产生负压而将滑塞向上吸。该结构的瓶体上部结构复杂,零部件数量多,安装困难,造价成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种结构紧凑、成本低、使用安装方便的膏液包装瓶的泵结构,以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种膏液包装瓶的泵结构,包括设置有出液管的按压头、单向阀、弹性吸液头和瓶体,弹性吸液头固定设置在瓶体上部,其结构特征是按压头直接通过弹性吸液头与瓶体连接,弹性吸液头上对应按压头的出液管设置有第一过液孔,第一过液孔处设置有只允许瓶体内液体排出的单向阀。
所述弹性吸液头由弹性塑胶制成,呈凸字形,凸部设置有连通顶部与下部的第一过液孔,孔内壁环形设置有凸缘,单向阀设置在凸缘上,按压头的出液管下端插入第一过液孔内,弹性吸液头下部设置有与第一过液孔相通的空腔,上部在空腔范围内弹性移动。
所述单向阀由弹性塑胶制成,呈圆盘状,承托设置在第一过液孔的凸缘上,包括阀片、弹性连接片和固定座,阀片与第一过液孔密封连接,外围通过弹性连接片与固定座弹性连接,之间设置有第二过液孔,第一过液孔内壁对应固定座设置有限位凸点或限位凸环。
所述瓶体下端开放,下端口内密封设有可向上移动的滑塞,上部对应弹性吸液头底面设有托板,托板上设有第三过液孔,第三过液孔处设有止回阀。其中,滑塞顶面与托板底面平面配合或凹凸配合,更有利于将瓶体内膏液充分排出,避免浪费。止回阀为圆片状,底部延伸出十字形的导向加强筋。
所述按压头为斜压式按压头,包括压块、盖体和设置在盖体内的出液管,压块铰接在盖体内,内表面下延伸出推脚,与弹性吸液头顶面相接,出液管下部直插在第一过液孔内,上部向外弯曲,压块对应出液管外端口设置有防尘盖板,盖体与瓶体上部或瓶盖固定连接。
本实用新型的弹性吸液头可不用通过中间连接件而直接与按压头连接,节省材料、简化安装步骤。其结构简单合理、造价成本低、操作间便、防漏性强、适用范围广。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例结构示意图。
图2和图3为本实用新型中弹性吸液头结构示意图。
图4为图2局部剖开结构示意图。
图5和图6为本实用新型中单向阀结构示意图。
图7为本实用新型的止回阀结构示意图。
图8和图9为本实用新型工作原理结构示意图。
图10为本实用新型第二实施例结构示意图。
图11为本实用新型第三实施例结构示意图。
图12为本实用新型第四实施例结构示意图。
图13为本实用新型第五实施例结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
第一实施例
参见图1-图7,本膏液包装瓶的泵结构,包括设置有出液管1.4的按压头1、单向阀2、弹性吸液头3和瓶体5,弹性吸液头固定设置在瓶体上部,按压头直接通过弹性吸液头与瓶体连接,弹性吸液头上对应按压头的出液管设置有第一过液孔3.1,第一过液孔处设置有只允许瓶体内液体排出的单向阀2。弹性吸液头3由弹性塑胶制成,呈凸字形,凸部设置有连通顶部与下部的第一过液孔3.1,孔内壁环形设置有凸缘3.4,单向阀2设置在凸缘上,按压头1的出液管1.4下端插入第一过液孔内,弹性吸液头下部设置有与第一过液孔相通的空腔3.2,上部在空腔范围内弹性移动,弹性吸液头台阶面与侧面连接的截面呈V字形。
单向阀2由弹性塑胶制成,呈圆盘状,承托设置在第一过液孔的凸缘3.3上,包括阀片2.1、弹性连接片2.2和固定座2.3,阀片与第一过液孔3.1密封连接,外围通过弹性连接片2.2与固定座2.3弹性连接,之间设置有第二过液孔2.4,第一过液孔内壁对应固定座设置有限位凸点或限位凸环3.3。
瓶体5下端开放,下端口内密封设置有可向上移动的滑塞6,上部对应弹性吸液头底面设置有托板5.1,托板上设置有第三过液孔,第三过液孔处设置有止回阀4;其中,滑塞6顶面与托板5.1底面平面配合或凹凸配合。止回阀4为圆片状,底部延伸出十字形的导向加强筋4.1。
按压头为斜压式按压头1,包括压块1.1、盖体1.3和设置在盖体内的出液管1.4,压块铰接在盖体内,内表面下延伸出推脚1.5,与弹性吸液头顶面相接,出液管下部直插在第一过液孔内,上部向外弯曲,压块对应出液管外端口设置有防尘盖板1.2,盖体与瓶体上部固定连接。
工作原理:参见图8,沿A方向下压按压头的压块1.1,推脚1.5随着压块翻转,并将弹性吸液头3压缩,同时,单向阀2打开(止回阀处关闭状态),使弹性吸液头3与托板之间空腔内液体经单向阀的第二过液孔沿B方向排出瓶体外。参见图9,松开手,不对按压头的压块1.1施压,弹性吸液头3沿C方向复位,并通过推脚1.5将压块1.1顶至原位,同时,弹性吸液头3与托板之间空腔内负压,单向阀2的阀片沿E方向将第一过液孔关闭,止回阀4在负压情况下沿F方向升起,瓶内液体沿G方向吸入空腔内,瓶体内的滑塞随瓶内液体减少而向上移动(图中未示出)。
第二实施例
参见图10,瓶体15两端开放,上端对应设置有倒V形上限位挡边15.2,上限位挡边下方瓶体内壁对应弹性吸液头3底面设置有下限位凸环15.1,弹性吸液头设置在下限位凸环和上限位挡边之间;下端内部密封设置有可向上移动的滑塞6,滑塞底面设置有防止下滑的卡齿(图中未示出)。
上述瓶体结构即为真空反压瓶结构,除瓶体结构不同、多设置一个卡齿和不设置托班和止回阀外,其它未述部分同第一实施例。
第三实施例
参见图11,15两端开放,上端对应设置有倒V形上限位挡边15.2,上限位挡边下方瓶体内壁对应弹性吸液头3底面设置有下限位凸环15.1,弹性吸液头设置在下限位凸环15.1和上限位挡边15.2之间;下限位凸环15.1与弹性吸液头3之间设置有隔板7,隔板上设置有第四过液孔,第四过液孔处设置有止回阀4,上表面对应止回阀设置有限位扣7.1,滑塞6顶面与隔板底面平面配合或凹凸配合。其它未述部分同第一实施例。
第四实施例
参见图12,瓶体25为普通液体包装瓶,底部封闭,上部开放,并与瓶盖8固定连接,瓶盖上设有凹槽,凹槽底面设有第五过液孔,第五过液孔处设置有止回阀4,上、下表面对应止回阀分别设置有限位扣8.1和延伸至瓶底的吸液管9,弹性吸液头3设置在凹槽内。按压头1的盖体与瓶盖8固定连接,并将弹性吸液头3封装在瓶盖的凹槽内。其它未述部分同第一实施例。
第五实施例
瓶体35两端开放,下端口内设有滑塞6,上端口与上盖10下部连接,上盖上部与按压头1固定连接,弹性吸液头3设置在上盖内,并对应弹性吸液头底面设有承板10.1,承板上设有第六过液孔,第六过液孔处设置有止回阀4,上表面对应止回阀设置有限位扣10.2。其它未述部分同第一实施例。
Claims (10)
1.一种膏液包装瓶的泵结构,包括设置有出液管(1.4)的按压头(1)、单向阀(2)、弹性吸液头(3)和瓶体,弹性吸液头固定设置在瓶体上部,其特征是按压头直接通过弹性吸液头与瓶体连接,弹性吸液头上对应按压头的出液管设置有第一过液孔(3.1),第一过液孔处设置有只允许瓶体内液体排出的单向阀。
2.根据权利要求1所述膏液包装瓶的泵结构,其特征是所述弹性吸液头由弹性塑胶制成,呈凸字形,凸部设置有连通顶部与下部的第一过液孔(3.1),孔内壁环形设置有凸缘(3.4),单向阀设置在凸缘上,按压头(1)的出液管(1.4)下端插入第一过液孔内,弹性吸液头下部设置有与第一过液孔相通的空腔(3.2),上部在空腔范围内弹性移动。
3.根据权利要求2所述膏液包装瓶的泵结构,其特征是所述单向阀(2)由弹性塑胶制成,呈圆盘状,承托设置在第一过液孔的凸缘上,包括阀片(2.1)、弹性连接片(2.2)和固定座(2.3),阀片与第一过液孔密封连接,外围通过弹性连接片与固定座弹性连接,之间设置有第二过液孔(2.4),第一过液孔内壁对应固定座设置有限位凸点或限位凸环(3.3)。
4.根据权利要求2所述膏液包装瓶的泵结构,其特征是所述瓶体(5)下端开放,下端口内密封设置有可向上移动的滑塞(6),上部对应弹性吸液头(3)底面设置有托板(5.1),托板上设置有第三过液孔,第三过液孔处设置有止回阀(4);其中,滑塞顶面与托板底面平面配合或凹凸配合。
5.根据权利要求2所述膏液包装瓶的泵结构,其特征是所述弹性吸液头台阶面与侧面连接的截面呈V字形;瓶体(15)两端开放,上端对应设置有倒V形上限位挡边(15.2),上限位挡边下方瓶体内壁对应弹性吸液头(3)底面设置有下限位凸环(15.1),弹性吸液头设置在下限位凸环和上限位挡边之间;下端内部密封设置有可向上移动的滑塞(6)。
6.根据权利要求5所述膏液包装瓶的泵结构,其特征是所述下限位凸环与弹性吸液头之间设置有隔板(7),隔板上设置有第四过液孔,第四过液孔处设置有止回阀(4),上表面对应止回阀设置有限位扣(7.1),滑塞(6)顶面与隔板底面平面配合或凹凸配合。
7.根据权利要求2所述膏液包装瓶的泵结构,其特征是所述瓶体(25)底部封闭,上部开放,并与瓶盖(8)固定连接,瓶盖上设置有凹槽,凹槽底面设置有第五过液孔,第五过液孔处设置有止回阀(4),上、下表面对应止回阀分别设置有限位扣(8.1)和延伸至瓶底的吸液管(9),弹性吸液头(3)设置在凹槽内。
8.根据权利要求2所述膏液包装瓶的泵结构,其特征是所述瓶体(35)两端开放,下端口内设置有滑塞(6),上端口与上盖(10)下部连接,上盖上部与按压头(1)固定连接,弹性吸液头(3)设置在上盖内,并对应弹性吸液头底面设置有承板(10.1),承板上设置有第六过液孔,第六过液孔处设置有止回阀(4),上表面对应止回阀设置有限位扣(10.2),滑塞顶面与隔板底面平面配合或凹凸配合。
9.根据权利要求4或6或7或8所述膏液包装瓶的泵结构,其特征是所述止回阀(4)为圆片状,底部延伸出十字形的导向加强筋(4.1)。
10.根据权利要求1所述膏液包装瓶的泵结构,其特征是所述按压头为斜压式按压头(1),包括压块(1.1)、盖体(1.3)和设置在盖体内的出液管(1.4),压块铰接在盖体内,内表面下延伸出推脚(1.5),与弹性吸液头顶面相接,出液管下部直插在第一过液孔内,上部向外弯曲,压块对应出液管外端口设置有防尘盖板(1.2),盖体与瓶体上部或瓶盖固定连接。
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