CN211168080U - 一种防漏按压泵头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种防漏按压泵头，包括瓶体、压盖、泵液机构，泵液机构安装于所述瓶体的口部，压盖旋置于瓶体口部并压紧泵液机构；泵液机构包括泵体、泵管、泵芯，泵体安装于瓶体的口部，泵管滑动安装于泵体上开口处，泵芯设置于泵管下开口和泵体下开口之间；泵体下开口处具有泵芯安装凹位，泵管底部具有泵芯安装凸沿，泵芯限位安装在所述安装凹位和所述安装凸沿之间；所述泵管中心处设置有溶液通道，所述泵芯顶部设置有塞柱，所述泵芯顶部边缘与所述塞柱底部侧壁之间设置有导流通道，所述塞柱与所述泵芯一体成型，所述塞柱顶部抵接于所述溶液通道的进液口。本实用新型其结构简单，防漏性能好，避免液体溢出。

Description

一种防漏按压泵头

技术领域

本实用新型涉及泵头的技术领域，尤其涉及一种防漏按压泵头。

背景技术

在日常生活中，我们都会用到一些能产生雾状效果的用品，例如化妆水、香水、花露水、口腔喷剂等等。其使用场景往往是厨房、厕所等具有水流水汽的地方，水滴、水汽往往容易顺着瓶盖与泵管之间的缝隙流入罐体内，污染罐内的液体。现有的的泵头防漏性能差，要么在瓶盖与泵管之间设置密封圈，由于泵管与密封圈是滑动摩擦配合，密封圈往往很快会出现变形，造成密封不严、形同虚设、无法防水。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种防漏按压泵头，其结构简单，防漏性能好，避免容易溢出。

为了实现上述方案，本实用新型实施例提供了一种防漏按压泵头，包括瓶体、压盖、泵液机构，所述泵液机构安装于所述瓶体的口部，所述压盖旋置于所述瓶体口部并压紧所述泵液机构；

所述泵液机构包括泵体、泵管、泵芯，所述泵体安装于所述瓶体的口部，所述泵管滑动安装于所述泵体上开口，所述泵芯设置于所述泵管下开口和所述泵体下开口之间，所述泵体下开口处具有泵芯安装凹位，所述泵管底部具有泵芯安装凸沿，所述泵芯限位安装在所述安装凹位和所述安装凸沿之间；

所述泵管中心处设置有溶液通道，所述泵芯顶部设置有塞柱，所述泵芯顶部边缘与所述塞柱底部侧壁之间设置有导流通道，所述塞柱与所述泵芯一体成型，所述塞柱顶部抵接于所述溶液通道的进液口。

优选的，所述泵体的下开口向外延伸设置有单向阀头，所述单向阀头底部设置有吸取溶液的引液管。

优选的，所述单向阀头内设置有用于防止溶液回流的球体。

优选的，所述泵体上段向外凸出设置有限位凸沿，所述限位凸沿底部与所述瓶体口部之间设置有第一密封圈，所述泵体上开口与所述之间设置有第二密封圈。

优选的，所述瓶体外侧壁上设置有外螺纹，所述压盖的内侧壁设置有与所述外螺纹相配合的内螺纹。

优选的，所述泵芯采用塑胶材料。

优选的，所述泵芯外壁纵截面呈波浪状。

优选的，所述塞柱的顶部呈锥台状。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：

本实用新型通过按压泵管使泵芯压缩进行吸取溶液，再次按压时，溶液在泵压下推动泵芯压缩，从而使溶液在泵压下从溶液通道喷出，同时瓶内的溶液顶开球体对泵芯内溶液进行补充，泵芯限位安装在安装凹位和安装凸沿之间，通过泵芯顶部的塞柱顶住溶液通道，使泵体形成密闭空间，保证泵芯内部溶液不会溢出，进而提高泵头的防漏性能。

附图说明

图1为本实用新型吸取溶液整体结构示意图；

图2为本实用新型喷出溶液整体结构示意图；

图3为示出图1中A部结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图1－3对本实用新型作进一步地详细描述。

参照图1－图3所示，一种防漏按压泵头，包括瓶体1、压盖2、泵液机构3，泵液机构3安装于瓶体1内，压盖2旋置于瓶体1的口部，瓶体1外侧壁上设置有外螺纹，压盖2内侧壁设置有与外螺纹相配合的内螺纹，通过瓶体1与压盖2 螺纹连接，使压盖2压紧泵液机构3，防止从其内脱出。

泵液机构3包括泵体30、泵管31、泵芯32，泵体31安装于瓶体1的口部，泵管31滑动安装于泵体1上开口内，泵芯32设置于泵管31下开口和泵体30下开口之间，泵芯32顶部设置有塞柱321，塞柱321与泵芯32一体成型，泵管31 中心处设置有溶液通道311，泵芯32顶部边缘与塞柱321底部侧壁之间设置有导流通道323。

塞柱321顶部呈锥台状，塞柱321顶部抵接于溶液通道311的进液口，使溶液无法流出溶液通道311。

泵体30下开口处具有泵芯安装凹位303，泵管31底部具有泵芯安装凸沿310，泵芯32限位安装在安装凹位303和安装凸沿310之间，泵芯32随着泵管31上下运动，进而提高泵液机构3的防漏性能。

泵体30下开口设置有单向阀头301，单向阀头301内设置有防止溶液回流的球体302，单向阀头301底部设置有用于吸取溶液的引液管4。

本实用新型泵芯33采用塑胶材料，代替传统的金属弹簧，因此不易与溶液发生反应，使用更安全、健康。

泵芯32的外壁纵截面呈波浪状，实现泵芯33能够沿直线进行压缩。

泵体30上段向外凸出设置有限位凸沿300，限位凸沿300底部与瓶体1的口部之间设置有第一密封圈11，泵体30的上开口与压盖2之间设置有第二密封圈 21，从而形成良好的气密效果，使瓶内的溶液、负压不会泄漏。

按压泵管31下行时，泵管31对泵芯32施加向下的压力，使泵芯32向下压缩，泵体30内部的压力增大，从而吸取瓶体1内部的溶液，溶液流经引液管4 顶开单向阀头301内的球体302进入泵芯32内。

当松开泵管31时，泵芯32在弹力作用下复位并推动泵管31向上运动，泵芯33内部储存满溶液后，溶液通过导流通道323流入泵管31下开口，由于塞柱 321在泵芯32的弹力作用下顶住泵管31下开口的溶液通道311，使溶液无法流出泵管31，球体302在重力作用下堵住单向阀头301的进液口，使泵芯33内的溶液无法回流到瓶体1内。

当再次按压泵管31时，泵管31对泵芯32施加向下压力，使泵芯32被压缩，因此溶液在泵压下从溶液通道311喷出。

当松开泵管31后，泵体3内部的压力撤去，泵芯32在弹力作用下复位，从而使泵芯32的塞柱321顶住泵管31的溶液通道311，使导流通道323与溶液通道311隔离开来，同时瓶体1内的溶液顶开球体302对泵芯32内溶液进行补充，以备下一次按压取用。

当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防漏按压泵头，其特征在于，包括瓶体、压盖、泵液机构，所述泵液机构安装于所述瓶体的口部，所述压盖旋置于所述瓶体口部并压紧所述泵液机构；

所述泵液机构包括泵体、泵管、泵芯，所述泵体安装于所述瓶体的口部，所述泵管滑动安装于所述泵体上开口，所述泵芯设置于所述泵管下开口和所述泵体下开口之间，所述泵体下开口处具有泵芯安装凹位，所述泵管底部具有泵芯安装凸沿，所述泵芯限位安装在所述安装凹位和所述安装凸沿之间；

所述泵管中心处设置有溶液通道，所述泵芯顶部设置有塞柱，所述泵芯顶部边缘与所述塞柱底部侧壁之间设置有导流通道，所述塞柱与所述泵芯一体成型，所述塞柱顶部抵接于所述溶液通道的进液口。

2.根据权利要求1所述的一种防漏按压泵头，其特征在于，所述泵体下开口向外延伸设置有单向阀头，所述单向阀头底部设置有吸取溶液的引液管。

3.根据权利要求2所述的一种防漏按压泵头，其特征在于，所述单向阀头内设置有用于防止溶液回流的球体。

4.根据权利要求1所述的一种防漏按压泵头，其特征在于，所述泵体上段向外凸出设置有限位凸沿，所述限位凸沿底部与所述瓶体口部之间设置有第一密封圈，所述泵体上开口与所述之间设置有第二密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种防漏按压泵头，其特征在于，所述瓶体外侧壁上设置有外螺纹，所述压盖的内侧壁设置有与所述外螺纹相配合的内螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种防漏按压泵头，其特征在于，所述泵芯采用塑胶材料。

7.根据权利要求6所述的一种防漏按压泵头，其特征在于，所述泵芯外壁纵截面呈波浪状。

8.根据权利要求1所述的一种防漏按压泵头，其特征在于，所述塞柱的顶部呈锥台状。

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