CN205554988U - 一种按压式乳液泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种按压式乳液泵，包括泵体、套盖、结合盖、带有、活塞杆，活塞杆上端设有弯头喷嘴，杆中空腔内设有出液单向阀、进液单向阀，泵体内设有活塞座，泵体下端设有吸管，活塞杆包括管杆段、扩口段、密封部，密封部连接管杆段与扩口段，扩口段与泵体内侧壁之间滑动密封配合，密封部与活塞座之间设有弹簧，泵体上设有通气槽。本实用新型的有益效果是：整体结构合理紧凑，工作过程稳定牢靠，能有效挤出液体及自动复位，各活动结构之间不易出现液体泄露，整体的密封性能好，可以有效防止内部回流及外部逆流，外部水不会混入液体中，可有效保障液体纯度，维持品质。

Description

一种按压式乳液泵

技术领域

本实用新型属于液体压泵技术领域，尤其涉及一种按压式乳液泵。

背景技术

液体压泵在日常生活中的应用十分广泛，如洗发水、香水、灭蚊剂等瓶装液体用品上都会使用到液体压泵。液体压泵通常包括活塞杆、泵体等结构，泵体直接装在液体容器上，其主要工作原理是利用活塞杆的下压，让液体容器内空间减小、气压增大，从而将液体容器内的液体压出。不过，目前的液体压泵结构，虽然能实现液体的压出，但在整体密封性、防止回流和泄露等方面，仍有所欠缺。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的不足，提供了一种结构合理，工作过程稳定，能有效挤出液体，结构间不易出现液体泄露，整体密封性好且可以有效防止逆流的按压式乳液泵。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种按压式乳液泵，包括泵体、带内螺纹的套盖、处在套盖上方的结合盖、带有杆中空腔的活塞杆，所述套盖套设在泵体上，结合盖具有管状内道且与泵体相对固定，活塞杆穿过结合盖的管状内道，活塞杆上端设有与杆中空腔连通的弯头喷嘴，杆中空腔内设有出液单向阀、进液单向阀，出液单向阀处在进液单向阀上方，泵体内设有带有座中空腔的活塞座，泵体下端设有与座中空腔连通的吸管，活塞杆包括管杆段、处在管杆段下端的扩口段、用于与结合盖下端接触密封的密封部，密封部连接管杆段与扩口段，扩口段与泵体内侧壁之间滑动密封配合，密封部与活塞座之间设有弹簧，泵体上设有至少一个通气孔，通气孔所处位置高于扩口段下端所处位置，所述弯头喷嘴包括喷出管、直管，活塞杆上端与直管连接，直管上端与喷出管连通，直管下端与杆中空腔连通，直管外侧壁上设有管外螺纹，结合盖的管状内道上设有与管外螺纹匹配的盖内螺纹。

作为优选，所述出液单向阀包括上收口管、用于阻断上收口管的上逆阻珠，上收口管的管内口径由下至上逐渐增大,上收口管外侧壁与杆中空腔内壁之间密封连接；进液单向阀包括下收口管、用于阻断下收口管的下逆阻珠，下收口管的口径由下至上逐渐增大，下收口管外侧壁与杆中空腔内壁之间密封连接。

作为优选，所述直管内设有用于限制上逆阻珠移动距离的限位杆，限位杆处在上逆阻珠上方，限位杆下端伸入杆中空腔内；活塞座内设有用于限制下逆阻珠移动距离的限位体，限位体处在下逆阻珠上方。

本实用新型的有益效果是：整体结构合理紧凑，工作过程稳定牢靠，能有效挤出液体及自动复位，各活动结构之间不易出现液体泄露，整体的密封性能好，可以有效防止内部回流及外部逆流，外部水不会混入液体中，可有效保障液体纯度，维持品质。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图2是图1中A处的放大图；

图3是图1中B处的放大图；

图4是图1中C处的放大图。

图中：泵体1、吸管11、套盖2、结合盖21、活塞杆31、管杆段311、扩口段312、密封部313、活塞座32、限位体321、弹簧33、弯头喷嘴4、喷出管41、直管42、限位杆421、上收口管51、上逆阻珠52、下收口管61、下逆阻珠62。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1至图4所示的实施例中，一种按压式乳液泵，包括泵体1、带内螺纹的套盖2、处在套盖上方的结合盖21、带有杆中空腔的活塞杆31，所述套盖套设在泵体上，结合盖具有管状内道且与泵体相对固定，活塞杆穿过结合盖的管状内道，活塞杆上端设有与杆中空腔连通的弯头喷嘴4，杆中空腔内设有出液单向阀、进液单向阀，出液单向阀处在进液单向阀上方，泵体内设有带有座中空腔的活塞座32，泵体下端设有与座中空腔连通的吸管11，活塞杆包括管杆段311、处在管杆段下端的扩口段312、用于与结合盖下端接触密封的密封部313，密封部连接管杆段与扩口段，扩口段与泵体内侧壁之间滑动密封配合，密封部与活塞座之间设有弹簧33，泵体上设有至少一个通气孔，通气孔所处位置高于扩口段下端所处位置。所谓滑动密封配合，就是既能相对滑动，又保持密封效果，如现有技术中的油缸缸体与油缸活塞之间的配合，气缸缸体与气缸活塞之间的配合，都属于滑动密封配合。

所述弯头喷嘴包括喷出管41、直管42，活塞杆上端与直管连接，直管上端与喷出管连通，直管下端与杆中空腔连通，直管外侧壁上设有管外螺纹，结合盖的管状内道上设有与管外螺纹匹配的盖内螺纹。当不需要使用本实用新型时，或是本实用新型还未开封前，可以让直管旋入管状内道(此时管外螺纹与盖内螺纹配合)，从而可以让弯头喷嘴被固定。

所述出液单向阀包括上收口管51、用于阻断上收口管的上逆阻珠52，上收口管的管内口径由下至上逐渐增大,上收口管外侧壁与杆中空腔内壁之间密封连接；进液单向阀包括下收口管61、用于阻断下收口管的下逆阻珠62，下收口管的口径由下至上逐渐增大，下收口管外侧壁与杆中空腔内壁之间密封连接。

所述直管内设有用于限制上逆阻珠移动距离的限位杆421，限位杆处在上逆阻珠上方，限位杆下端伸入杆中空腔内；活塞座内设有用于限制下逆阻珠移动距离的限位体321，限位体处在下逆阻珠上方。上逆阻珠最多上升到接触限位杆下端，下逆阻珠最多上升到接触限位体，从而可以防止逆阻珠上升距离过大，可有效保障工作过程的稳定性。

套盖套在液体容器上，并可利用内螺纹与液体容器连接。工作时，下压弯头喷嘴，带动活塞杆下压，此时泵体内部空间减小，压力增大，泵体内部的液体被挤出泵体，由于下逆阻珠和下收口管的存在，导致液体无法从泵体进入液体容器，所以液体只能向上冲开上逆阻珠、通过直管、喷出管喷出(挤出)。而释放弯头喷嘴后，在弹簧作用下，活塞杆复位，此时泵体内部空间增大，气压减小，从而具有负压吸力，由于上逆阻珠、和上收口管的存在，外部的水、空气不能逆流入泵体，所以只有液体容器内的液体可以经过吸管、冲开下逆阻珠，进入到泵体内。此外，在下压弯头喷嘴时，外部空气可以从密封部与结合盖下端之间进入，经通气孔后进入到液体容器内，从而可实现液体容器内外压力平衡(若液体容器只有出液而无进气，则无法顺利实现液体的压出)。而当弯头喷嘴被释放，活塞杆复位，从而密封部会再次接触密封结合盖下端，从而保障在不使用时，液体容器内外空气不能流通，液体也无法泄露。上述密封形式主要是利用密封部与结合盖下端之间的接触密封，也可以替换为用扩口段直接封住通气孔的密封形式，如此，活塞杆下压后，扩口段离开通气孔，空气可以进入液体容器内，复位后，扩口段封住通气孔，液体容器内外空气不能流通，液体也无法泄露。而本实用新型可采用具备高耐磨性、环保特点的高分子材料制成，从而使其能具备高耐磨性，保障较长的使用寿命，也利于环保。

Claims (3)

1.一种按压式乳液泵，其特征是，包括泵体、带内螺纹的套盖、处在套盖上方的结合盖、带有杆中空腔的活塞杆，所述套盖套设在泵体上，结合盖具有管状内道且与泵体相对固定，活塞杆穿过结合盖的管状内道，活塞杆上端设有与杆中空腔连通的弯头喷嘴，杆中空腔内设有出液单向阀、进液单向阀，出液单向阀处在进液单向阀上方，泵体内设有带有座中空腔的活塞座，泵体下端设有与座中空腔连通的吸管，活塞杆包括管杆段、处在管杆段下端的扩口段、用于与结合盖下端接触密封的密封部，密封部连接管杆段与扩口段，扩口段与泵体内侧壁之间滑动密封配合，密封部与活塞座之间设有弹簧，泵体上设有至少一个通气孔，通气孔所处位置高于扩口段下端所处位置，所述弯头喷嘴包括喷出管、直管，活塞杆上端与直管连接，直管上端与喷出管连通，直管下端与杆中空腔连通，直管外侧壁上设有管外螺纹，结合盖的管状内道上设有与管外螺纹匹配的盖内螺纹。

2.根据权利要求1所述的一种按压式乳液泵，其特征是，所述出液单向阀包括上收口管、用于阻断上收口管的上逆阻珠，上收口管的管内口径由下至上逐渐增大,上收口管外侧壁与杆中空腔内壁之间密封连接；进液单向阀包括下收口管、用于阻断下收口管的下逆阻珠，下收口管的口径由下至上逐渐增大，下收口管外侧壁与杆中空腔内壁之间密封连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种按压式乳液泵，其特征是，所述直管内设有用于限制上逆阻珠移动距离的限位杆，限位杆处在上逆阻珠上方，限位杆下端伸入杆中空腔内；活塞座内设有用于限制下逆阻珠移动距离的限位体，限位体处在下逆阻珠上方。