CN211167650U - 一种无菌包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种无菌包装机，其包括包装机本体，包装机本体包括有热封组件，所述热封组件旁的包装机本体上设置有矩形挡板，矩形挡板的长度方形平行于热封组件的长度方向，矩形挡板板面上平行于矩形挡板长度方向设置有长缝，长缝的缝口正对于热封组件。本实用新型避免人手误触到热封组件的效果。

Description

一种无菌包装机

技术领域

本实用新型涉及食品包装的技术领域，尤其是涉及一种无菌包装机。

背景技术

真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序。真空包装技术起源于20世纪40年代。1950年，聚酯、聚乙烯塑料薄膜成功地用于真空包装，此后，真空包装便得到迅速发展。真空包装机常被用于食品行业，因为经过真空包装以后，食品能够抗氧化，从而达到长期保存的目的。

现有的本实用新型授权公告号为CN209553612U的中国实用新型专利公开了一种用于包装靶材的真空包装机，包括机体、工作台、热封组件、驱动机构、抽真空组件，工作台设在机体的侧面上；热封组件包括设在机体上固定热封机构、移动热封机构，移动热封机构通过固定在机体上可调节高度的支架设在固定热封机构的正上方；驱动机构设在所述机体内，驱动机构的输出端与支架连接，用于带动移动热封机构上下移动；抽真空组件包括真空泵、安装板、气嘴、抽气嘴、水平气缸。本实用新型提供一种抽空精度高、噪音小、热封严密、生产效率高的用于包装靶材的真空包装机。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述真空包装机需要人捏着包装袋靠近热封组件，从而会引起一定的安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种无菌包装机，其具有避免操作人员误触热封组件，提升使用安全性的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种无菌包装机，包括包装机本体，包装机本体包括有热封组件，所述热封组件旁的包装机本体上设置有矩形挡板，矩形挡板的长度方形平行于热封组件的长度方向，矩形挡板板面上平行于矩形挡板长度方向设置有长缝，长缝的缝口正对于热封组件。

通过采用上述技术方案，在包装机本体的热封组件上设置有矩形挡板，在将待封袋口放入矩形挡板长缝内从而塞入热封组件内，可以避免工作人员误触到热封组件将自己的手烫伤，从而提高包装机的使用安全性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述长缝上方一侧的矩形挡板上平行于矩形挡板宽度方向贯穿有穿孔，穿孔内设置有截面为圆的抵接杆，抵接杆的一端固设有限制块一，抵接杆的另一端固设有限制块二，限制块一位于长缝内部，抵接杆与矩形挡板之间设置有夹紧组件。

通过采用上述技术方案，长缝上方一侧的矩形挡板上平行于矩形挡板宽度方向贯穿有穿孔，穿孔的内设置有截面为圆的抵接杆，抵接杆的一端固设有限制块一，抵接杆的另一端固设有限制块二，限制块一位于长缝内部，抵接杆和矩形挡板之间设置有夹紧组件，这样设置能够使得在多个较小的袋口需要进行定位时，可以先将多个袋口依次进行固定，然后将多个袋口同时进行热封。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限制块二与矩形挡板之间的抵接杆的侧壁上抵接有弹簧，抵接杆的侧壁上设置有凸起，穿孔内壁为设置有L型的凹槽，L型凹槽的一端平行于穿孔的轴向，L型凹槽的另一段沿穿孔圆周方向，L型凹槽平行于穿孔的轴向的一端与长缝贯穿。

通过采用上述技术方案，这样设置，在弹簧处于自然状态下时，抵接杆被向下拉，限制块一抵接于长缝的另一侧，从而可以将袋口进行定位，当凸起滑入L型凹槽内时，旋拧抵接杆至凸起难以被弹簧从L型凹槽内滑出，从而使得长缝中容易穿过较大的袋口。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述L型凹槽平行于穿孔轴向一段与长缝之间截面呈圆角设计。

通过采用上述技术方案，L型凹槽平行于穿孔轴向一端与长缝之间的截面呈圆角设计，从而可以使得凸起在人为向上拔起时，非常容易滑进L型凹槽内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述L型凹槽沿穿孔圆周方向的一段与L型凹槽的一段之间的夹角呈锐角。

通过采用上述技术方案，L型凹槽沿穿孔圆周方向的一段与L型凹槽的一段之间的夹角呈锐角，当抵接杆侧壁上的凸起滑入L型凹槽内沿着穿孔圆周方向的一端时，凸起在弹簧的对抵接杆的抵接下难以自然地从L型凹槽内滑出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述矩形挡板内设置有隔热层。

通过采用上述技术方案，矩形挡板内设置隔热层，可以降低矩形挡板的导热性能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述包装机本体上设置有折叠板。

通过采用上述技术方案，包装机本体上设置有折叠板可更加方便使用者在折叠板上进行密封操作。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.在包装机本体的热封组件上设置有矩形挡板，在将待封袋口放入矩形挡板长缝内从而塞入热封组件内，可以避免工作人员误触到热封组件将自己的手烫伤，从而提高包装机的使用安全性；

2.能够使得在多个较小的袋口需要进行定位时，可以先将多个袋口依次进行固定，然后将多个袋口同时进行热封；

3.在弹簧处于自然状态下时，抵接杆被向下拉，限制块一抵接于长缝的另一侧，从而可以将袋口进行定位，当凸起滑入L型凹槽内时，旋拧抵接杆至凸起难以被弹簧从L型凹槽内滑出，从而使得长缝中容易穿过较大的袋口。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的爆炸图。

图3是图2中A部分的放大示意图。

图4是挡板的纵剖图。

图5是图4中B部分的放大示意图。

图中，1、包装机本体；11、热封组件；2、矩形挡板；21、长缝；22、穿孔；221、L型凹槽；23、抵接杆；231、限制块一；232、限制块二；233、凸起；24、隔热层；3、夹紧组件；31、弹簧；4、折叠板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种无菌包装机，包括包装机本体1，包装机本体1包括有热封组件11，热封组件11旁的包装机本体1上设置有矩形挡板2，矩形挡板2的长度方向，矩形挡板2板面上平行于矩形挡板2长度方向设置有长缝21，长缝21的缝口正对于热封组件11。

参照图3，长缝21一侧的矩形挡板2平行于矩形挡板2宽度方向贯穿有穿孔22，穿孔22内设置有截面为圆的抵接杆23，抵接杆23的一端固设有限制块一231，抵接杆23的另一端固设有限制块二232，限制块位于长缝21内部，抵接杆23与矩形挡板2之间设置有夹紧组件3。当多个较小的袋口需要进行定位时，可以先将多个袋口依次进行固定，然后将多个袋口同时进行热封。

参照图4和图5，限制块二232与矩形挡板2之间的抵接杆23的侧壁上抵接有弹簧31，抵接杆23的侧壁上设置有凸起233，穿孔22内壁为设置有L型的凹槽，L型凹槽221的一端平行于穿孔22的轴向，L型凹槽221的另一端沿穿孔22圆周方向，L型凹槽221的另一端沿穿孔22圆周方向，L型凹槽221平行于穿孔22的轴向的一端与长缝21贯穿。在弹簧31处于自然状态下时，抵接杆23被向下拉，限制块一231抵接于长缝21的另一侧，从而可以将袋口进行定位，当凸起233滑入L型凹槽221内时，旋拧抵接杆23至凸起233难以被弹簧31从L型凹槽221内滑出，从而使得长缝21中容易穿过较大的袋口。

L型凹槽221平行于穿孔22轴向一段靠近与长缝21之间截面呈圆角，当旋转抵接杆23同时将抵接件向上拔时，抵接杆23上的凸起233能够很快滑入L型凹槽221内部，L型凹槽221沿圆周方向的一段与L型凹槽221的一段之间的夹角呈锐角，抵接杆23上的凸起233位于L型凹槽221内时，抵接杆23在弹簧31的弹性作用下，凸起233在L型凹槽221沿圆周方向的一段内不容易滑出，从而更加稳定。

参照图3和图5，矩形挡板2靠近热封组件11的侧面固设有隔热层24，这样设置能够使得矩形挡板2在与热封组件11接触的过程中，减小矩形挡板2的导热，从而更加不容易使得人手被烫伤。

包装机本体1上设置有折叠板4，折叠板4与包装机本体1铰接，铰接点之间的连线平行于矩形挡板2的长度方向。设置折叠板4是为了将人手更加方便对包装封袋过程进行操作。

本实施例的实施原理为：先在无菌包装机本体1热封组件11上安装矩形挡板2，矩形挡板2上的长缝21正对热封组件11，当需要一次热封多个包装袋时，先将矩形挡板2上的抵接杆23向上拔直到抵接杆23上的凸起233滑至穿孔22内壁的L型凹槽221内，然后旋转抵接杆23，将抵接杆23上的凸起233卡住在L型凹槽221沿穿孔22圆周方向的一端，在弹簧31将抵接杆23向下抵接的情况下，L型凹槽221沿穿孔22圆周方向的一端与竖直线呈锐角，凸起233从而被抵接于L型凹槽221内；将袋口送入长缝21内的热封组件11内，然后旋转抵接杆23将凸起233旋出，在弹簧31的作用下，抵接杆23将袋口紧紧抵牢，当多个袋口依次被固定好后，开启包装机对袋口同时热封，从而可以将袋口一次进行热封，这样可以提高包装效率。

当需要包装大的袋口时，直接将袋口穿过长缝21放入热封组件11中，从而可以将袋口进行热封同时由于矩形挡板2的隔断，减小了使用者被热封组件11烫伤的可能。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种无菌包装机，包括包装机本体（1），包装机本体（1）包括有热封组件（11），其特征在于：所述热封组件（11）旁的包装机本体（1）上设置有矩形挡板（2），矩形挡板（2）的长度方形平行于热封组件（11）的长度方向，矩形挡板（2）板面上平行于矩形挡板（2）长度方向设置有长缝（21），长缝（21）的缝口正对于热封组件（11）。

2.根据权利要求1所述的一种无菌包装机，其特征在于：所述长缝（21）上方一侧的矩形挡板（2）上平行于矩形挡板（2）宽度方向贯穿有穿孔（22），穿孔（22）内设置有截面为圆的抵接杆（23），抵接杆（23）的一端固设有限制块一（231），抵接杆（23）的另一端固设有限制块二（232），限制块一（231）位于长缝（21）内部，抵接杆（23）与矩形挡板（2）之间设置有夹紧组件（3）。

3.根据权利要求2所述的一种无菌包装机，其特征在于：所述限制块二（232）与矩形挡板（2）之间的抵接杆（23）的侧壁上抵接有弹簧（31），抵接杆（23）的侧壁上设置有凸起（233），穿孔（22）内壁为设置有L型的凹槽，L型凹槽（221）的一端平行于穿孔（22）的轴向，L型凹槽（221）的另一段沿穿孔（22）圆周方向，L型凹槽（221）平行于穿孔（22）的轴向的一端与长缝（21）贯穿。

4.根据权利要求3所述的一种无菌包装机，其特征在于：所述L型凹槽（221）平行于穿孔（22）轴向一段靠近与长缝（21）之间截面呈圆角设计。

5.根据权利要求4所述的一种无菌包装机，其特征在于：所述L型凹槽（221）沿穿孔（22）圆周方向的一段与L型凹槽（221）的一段之间的夹角呈锐角。

6.根据权利要求5所述的一种无菌包装机，其特征在于：所述矩形挡板（2）内设置有隔热层（24）。

7.根据权利要求6所述的一种无菌包装机，其特征在于：所述包装机本体（1）上设置有折叠板（4）。

Images