CN216862062U - 一种用于海绵块压缩排气的抽真空装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于海绵块压缩排气的抽真空装置，用于海绵块装袋后压缩包装，包括升降机构，所述的升降机构包括活动块，活动块通过杆件连接动力装置而上下运动，活动块下方固定有压板，动力装置安装在固定板上，固定板通过立柱设置在底板上；热封边冷却机构，所述的热封边冷却机构包括位于压板侧部的热封刀和位于底板上的冷却水道，热封刀两端通电，冷却水道的位置对应热封刀在底板上的投影，海绵块装入PE袋中并置于底板和压板之间，压板下降下压海绵块排气后再连贯热封PE袋口完成压缩包装。本装置通过设计升降机构使海绵块排气，再通过热封刀冷却机构进行快速封袋，使海绵块压缩后装袋体积大大减少，降低其占用有空间，节约物流成本。

Description

一种用于海绵块压缩排气的抽真空装置

技术领域

本实用新型涉及海绵块包装袋封装设备改进设计技术领域，尤其涉及一种用于海绵块压缩排气的抽真空装置。

背景技术

海绵，学名聚氨酯软发泡橡胶。聚氨酯是一种高分子材料，广泛用于制作各种海绵制品，在避震、抗摩擦方面用途明显。具体而言，海绵具有很多良好的特点，它的保温性、隔热性、吸音性以及减震性十分的良好，同时还具有阻燃、防静电以及透气性等优势，具有十分广泛的应用范围。

对于海绵在包装产品方面的用途，产品包装时一般外购海绵块或海绵板，常规的运输直接将海绵块简单堆叠或者简单压缩打包，这样占用体积较大，不利于装箱运输，同时物流成本也较高。

为此，我们提出一种用于海绵块压缩排气的抽真空装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种用于海绵块压缩排气的抽真空装置，通过设计升降机构使海绵块排气，再通过热封刀冷却机构进行快速封袋，使海绵块压缩后装袋体积大大减少，降低其占用有空间，节约物流成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于海绵块压缩排气的抽真空装置，用于海绵块装袋后压缩包装，包括升降机构，所述的升降机构包括活动块，活动块通过杆件连接动力装置而上下运动，活动块下方固定有压板，动力装置安装在固定板上，固定板通过立柱设置在底板上；

热封边冷却机构，所述的热封边冷却机构包括位于压板侧部的热封刀和位于底板上的冷却水道，热封刀两端通电，冷却水道的位置对应热封刀在底板上的投影，海绵块装入PE袋中并置于底板和压板之间，压板下降下压海绵块排气后再连贯热封PE袋口完成压缩包装。

所述的动力装置为马达，活动块为螺母，杆件为丝杆，马达降速后连接丝杆，丝杆连接螺母。

所述的螺母中加工内螺纹通孔，丝杆套设在螺纹通孔中。

所述的动力装置为气缸或油缸，活动块通过法兰连接压板。

所述的压板上还设有导套，导套中设置导向柱，导向柱固定在底板上。

所述的立柱位于压板外侧，导向柱位于压板的四个边角处。

所述的热封刀安装在压板前侧且刀口向下伸出，PE袋的开口部位于热封刀下方。

所述的热封刀两侧分别接通电源的正负极，冷却水道在底板上开设有进水口和出水口。

所述的出水口通过管道连接水箱，进水口经管道连接水泵，水泵置于水箱中。

所述的热封刀还包括位于压板两侧的左热封刀和右热封刀，左热封刀和右热封刀的一端相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过设计升降机构使海绵块排气，再通过热封刀冷却机构进行快速封袋，使海绵块压缩后装袋体积大大减少，降低其占用有空间，节约物流成本。

附图说明

图1为本实用新型的单边封口示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为升降机构的实施例示意图；

图4为本实用新型的三边封口示意图。

图中：1.升降机构；11.马达；12.丝杆；13.螺母；2.固定板；3.立柱；4.压板；5.底板；6.热封刀；61.左热封刀；62.右热封刀；7.进水口；8.出水口；9.导向柱。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“固定”、“安装”、“连接”、“设置”等，应做广义理解，例如，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当元件被认为“安装在”另一个元件上，它可以直接安装在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。

对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3所示，实施例一，本实用新型的一种用于海绵块压缩排气的抽真空装置，用于海绵块装袋后压缩包装，包括升降机构1，所述的升降机构1包括活动块，活动块通过杆件连接动力装置而上下运动，活动块下方固定有压板4，动力装置安装在固定板2上，固定板2通过立柱3设置在底板5上；热封边冷却机构，所述的热封边冷却机构包括位于压板4侧部的热封刀6和位于底板5上的冷却水道，热封刀6两端通电，冷却水道的位置对应热封刀6在底板5上的投影，海绵块装入PE袋中并置于底板5和压板4之间，压板4下降下压海绵块排气后再连贯热封PE袋口完成压缩包装。PE袋单侧开口，海绵块装入PE袋中，压板4通过动力装置驱动升降，当压板4升高复位时，将装有海绵块的PE袋放在压板4下方，PE袋的开口方向朝向热封刀6，压板4下降压紧PE袋将袋中的空气排出，随后热封刀6通电并加热将PE袋热封边，紧接着冷却水道通水降温和热封刀6断电，以免热封边处过热而损坏，最后压板4升高复位，取出PE袋，重复上述操作。

实施例二，一种用于海绵块压缩排气的抽真空装置，在实施例一的技术方案的基础上。进一步的，如图3所示，升降机构1的一种示意图，即丝杆机构，所述的动力装置为马达11，活动块为螺母13，杆件为丝杆12，马达11降速后连接丝杆12，丝杆12连接螺母13，螺母13下端连接压板4。所述的螺母13中加工内螺纹通孔，丝杆12套设在螺纹通孔中。

实施例三，一种用于海绵块压缩排气的抽真空装置，在实施例一的技术方案的基础上。进一步的，升降机构1还可以为其他形式，如所述的动力装置为气缸或油缸，活动块通过法兰连接压板4。气缸则需通过气管连接空气压缩机提供动力，油缸则需要油泵、油管和油箱等部件共同作用。

实施例四，本实用新型的一种用于海绵块压缩排气的抽真空装置，用于海绵块装袋后压缩包装，包括升降机构1，所述的升降机构1包括活动块，活动块通过杆件连接动力装置而上下运动，活动块下方固定有压板4，动力装置安装在固定板2上，固定板2通过立柱3设置在底板5上；热封边冷却机构，所述的热封边冷却机构包括位于压板4侧部的热封刀6和位于底板5上的冷却水道，热封刀6两端通电，冷却水道的位置对应热封刀6在底板5上的投影，海绵块装入PE袋中并置于底板5和压板4之间，压板4下降下压海绵块排气后再连贯热封PE袋口完成压缩包装。PE袋单侧开口，海绵块装入PE袋中，压板4通过动力装置驱动升降，当压板4升高复位时，将装有海绵块的PE袋放在压板4下方，PE袋的开口方向朝向热封刀6，压板4下降压紧PE袋将袋中的空气排出，随后热封刀6通电并加热将PE袋热封边，紧接着冷却水道通水降温和热封刀6断电，以免热封边处过热而损坏，最后压板4升高复位，取出PE袋，重复上述操作。

进一步的，为压板4升降运动稳定，增加导向机构确保压板4升高和下降稳定，所述的压板4上还设有导套，导套中设置导向柱9，导向柱9固定在底板5上。所述的立柱3位于压板4外侧，压板4升降运动不会触碰干扰到立柱3，导向柱9位于压板4的四个边角处，即导向柱9设有四个。

实施例五，本实用新型的一种用于海绵块压缩排气的抽真空装置，用于海绵块装袋后压缩包装，包括升降机构1，所述的升降机构1包括活动块，活动块通过杆件连接动力装置而上下运动，活动块下方固定有压板4，动力装置安装在固定板2上，固定板2通过立柱3设置在底板5上；热封边冷却机构，所述的热封边冷却机构包括位于压板4侧部的热封刀6和位于底板5上的冷却水道，热封刀6两端通电，冷却水道的位置对应热封刀6在底板5上的投影，海绵块装入PE袋中并置于底板5和压板4之间，压板4下降下压海绵块排气后再连贯热封PE袋口完成压缩包装。PE袋单侧开口，海绵块装入PE袋中，压板4通过动力装置驱动升降，当压板4升高复位时，将装有海绵块的PE袋放在压板4下方，PE袋的开口方向朝向热封刀6，压板4下降压紧PE袋将袋中的空气排出，随后热封刀6通电并加热将PE袋热封边，紧接着冷却水道通水降温和热封刀6断电，以免热封边处过热而损坏，最后压板4升高复位，取出PE袋，重复上述操作。

进一步的，对热封刀6的安装位置进行限定，所述的热封刀6安装在压板4前侧且刀口向下伸出，根据海绵块最终压缩厚度以及热封刀6在底板5上投影位置的浅槽深度相结合来设定热封刀6的参数，具体的，热封刀6的刀口与压板4下表面的间距，保证热封刀6下压随着压板4下降刚好能够实现封袋操作。PE袋的开口部位于热封刀6下方，便于热封袋口。所述的热封刀6两侧分别接通电源的正负极，通电后热封刀6自身发热，用于袋口封边，电源连接图中省略未画出。冷却水道在底板5上开设有进水口7和出水口8，对于只封边袋口一侧的设计而言，冷却水道只需设一个对应一个热封刀6即可。所述的出水口8通过管道连接水箱，进水口7经管道连接水泵，水泵置于水箱中，管道连接图中省略未画出。水泵的启动，热封刀6的通电，动力装置的启停，这三者的工作状态均通过控制器控制，如PLC或微机。

实施例六，本实用新型的一种用于海绵块压缩排气的抽真空装置，用于海绵块装袋后压缩包装，包括升降机构1，所述的升降机构1包括活动块，活动块通过杆件连接动力装置而上下运动，活动块下方固定有压板4，动力装置安装在固定板2上，固定板2通过立柱3设置在底板5上；热封边冷却机构，所述的热封边冷却机构包括位于压板4侧部的热封刀6和位于底板5上的冷却水道，热封刀6两端通电，冷却水道的位置对应热封刀6在底板5上的投影，海绵块装入PE袋中并置于底板5和压板4之间，压板4下降下压海绵块排气后再连贯热封PE袋口完成压缩包装。PE袋单侧开口，海绵块装入PE袋中，压板4通过动力装置驱动升降，当压板4升高复位时，将装有海绵块的PE袋放在压板4下方，PE袋的开口方向朝向热封刀6，压板4下降压紧PE袋将袋中的空气排出，随后热封刀6通电并加热将PE袋热封边，紧接着冷却水道通水降温和热封刀6断电，以免热封边处过热而损坏，最后压板4升高复位，取出PE袋，重复上述操作。

进一步的，如图4而言，所述的热封刀6还包括位于压板4两侧的左热封刀61和右热封刀62，左热封刀61和右热封刀62的一端相连。本实施例中的热封刀6包括三部分，一部分为上述实施例中所述的用于单边封口的热封刀6，另外包括左热封刀61和右热封刀62，三个热封刀6闭合连接，左热封刀61和右热封刀62的另一端分别连接电源正负极通电。本实施例中对应的PE袋无侧封边，即PE膜对折后包裹海绵块，需要对其进行三边封口，根据上述封口要求，压板4需要进行适当调整，压板4只有两个边角处设置导套和对应的导向柱9，压板4的三个边上分别设置热封刀6，热封刀6在底板5的投影处设置三个连通的冷却水管。升降机构1的设计参照上述实施例选择使用，具体工作原理也相同，不再赘述。

本实用新型装置中，涉及到各部件的装配和配合关系，马达11、气缸、油缸、水泵和控制器以及相应的软件控制等为现有技术或材料，所属的技术人员根据所需的产品型号和规格，可以直接从市面购买或者订做。

文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电或工业用电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制作用的常规已知设备。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于海绵块压缩排气的抽真空装置，用于海绵块装袋后压缩包装，其特征在于，包括升降机构，所述的升降机构包括活动块，活动块通过杆件连接动力装置而上下运动，活动块下方固定有压板，动力装置安装在固定板上，固定板通过立柱设置在底板上；

热封边冷却机构，所述的热封边冷却机构包括位于压板侧部的热封刀和位于底板上的冷却水道，热封刀两端通电，冷却水道的位置对应热封刀在底板上的投影，海绵块装入PE袋中并置于底板和压板之间，压板下降下压海绵块排气后再连贯热封PE袋口完成压缩包装。

2.根据权利要求1所述的一种用于海绵块压缩排气的抽真空装置，其特征在于，所述的动力装置为马达，活动块为螺母，杆件为丝杆，马达降速后连接丝杆，丝杆连接螺母。

3.根据权利要求2所述的一种用于海绵块压缩排气的抽真空装置，其特征在于，所述的螺母中加工内螺纹通孔，丝杆套设在螺纹通孔中。

4.根据权利要求1所述的一种用于海绵块压缩排气的抽真空装置，其特征在于，所述的动力装置为气缸或油缸，活动块通过法兰连接压板。

5.根据权利要求1所述的一种用于海绵块压缩排气的抽真空装置，其特征在于，所述的压板上还设有导套，导套中设置导向柱，导向柱固定在底板上。

6.根据权利要求5所述的一种用于海绵块压缩排气的抽真空装置，其特征在于，所述的立柱位于压板外侧，导向柱位于压板的四个边角处。

7.根据权利要求1所述的一种用于海绵块压缩排气的抽真空装置，其特征在于，所述的热封刀安装在压板前侧且刀口向下伸出，PE袋的开口部位于热封刀下方。

8.根据权利要求7所述的一种用于海绵块压缩排气的抽真空装置，其特征在于，所述的热封刀两侧分别接通电源的正负极，冷却水道在底板上开设有进水口和出水口。

9.根据权利要求8所述的一种用于海绵块压缩排气的抽真空装置，其特征在于，所述的出水口通过管道连接水箱，进水口经管道连接水泵，水泵置于水箱中。

10.根据权利要求1所述的一种用于海绵块压缩排气的抽真空装置，其特征在于，所述的热封刀还包括位于压板两侧的左热封刀和右热封刀，左热封刀和右热封刀的一端相连。

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