CN211165877U - 一种自动印刷设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动印刷设备,属于笔盖印刷技术领域,包括固定旋转机构、热压印刷机构和下料机构,所述固定旋转机构包括伺服电机a、旋转座、安装座和电磁铁,所述伺服电机a的输出轴与旋转座的背面固定连接,所述旋转座的外侧壁均固定连接有旋转座;利用电磁铁的吸力作用从而对笔盖上的金属夹进行吸附,从而完成固定,保持笔盖的位置统一,从而提高印刷的精度,同时可以进行多个笔盖同时印刷作业,印刷效率高,印刷效果好,提高笔盖印刷成品率,利用伺服电机d带动旋转盘旋转,从而笔盖可以一次落入旋转盘上的凹槽中,再利用伺服电机c的驱动,从而使得笔盖可以依次摆放在安装座上,提高后续笔盖的印刷质量,下料效果更好。
Description
技术领域
本实用新型属于笔盖印刷技术领域,具体涉及一种自动印刷设备。
背景技术
笔是人类的一项伟大发明,是供书写或绘画用的工具,多通过笔尖将带有颜色的固体或液体在纸上或其他固体表面绘制文字、符号或图画,也有利用固体笔尖的硬度书写画图用铅笔和炭笔,而笔盖指为了保护铅笔尖或水性笔、油性笔中的墨汁蒸发保护装置,并且有装饰作用,由于笔帽的设计还有便于携带的用处。
目前,笔盖上一般需要印刷上带有厂商的标识,但是现有的印刷设备在对笔盖进行印刷作业时,一般只能单个进行印刷作业,印刷效率低下,自动化程度低,笔盖难以固定,容易存在印刷偏差,导致印刷效果不好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动印刷设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动印刷设备,包括固定旋转机构、热压印刷机构和下料机构,所述固定旋转机构包括伺服电机a、旋转座、安装座和电磁铁,所述伺服电机a的输出轴与旋转座的背面固定连接,所述旋转座的外侧壁均固定连接有旋转座,且四个旋转座内均嵌设有电磁铁,所述热压印刷机构包括电动推杆a、活动板、伺服电机b、主动锥齿轮、从动锥齿轮、旋转轴、轴承、收卷辊、金箔卷、电动推杆b和热压板,所述电动推杆a的数量为两个,且两个电动推杆a的伸缩端与活动板的一侧面固定连接,所述活动板的正面卡接有两个轴承,且两个轴承分别套设于两个旋转轴的底端,所述旋转轴上固定连接有收卷辊,且两个收卷辊之间缠绕有金箔卷,所述活动板正面下方旋转轴的外侧壁固定连接有从动锥齿轮,所述活动板的正面固定安装有伺服电机b,且伺服电机b的输出轴上固定连接有主动锥齿轮,且主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合,所述活动板的正面固定安装有两个电动推杆b,且两个电动推杆b的伸缩端均与热压板的一侧面固定连接,所述热压板位于金箔卷远离旋转座的一侧,所述下料机构包括伺服电机c、丝杠、螺母、连接板、伺服电机d、旋转盘和送料管,所述伺服电机c的输出轴与丝杠的一端固定连接,所述丝杠的外侧壁螺纹连接有螺母,且螺母嵌设于连接板内,所述连接板的正面固定安装有伺服电机d,且伺服电机d的输出轴上固定连接有旋转盘,所述旋转盘位于出料管的底端,所述电磁铁、电动推杆a、电动推杆b、伺服电机a、伺服电机b、伺服电机c和伺服电机d分别与外接电源电性连接。
采用上述方案,通过设置固定旋转机构和热压印刷机构,利用电磁铁的吸力作用从而对笔盖上的金属夹进行吸附,从而完成固定,保持笔盖的位置统一,从而提高印刷的精度,同时可以进行多个笔盖同时印刷作业,印刷效率高,印刷效果好,提高笔盖印刷成品率,通过设置下料机构,利用伺服电机d带动旋转盘旋转,从而笔盖可以一次落入旋转盘上的凹槽中,再利用伺服电机c的驱动,从而使得笔盖可以依次摆放在安装座上,提高后续笔盖的印刷质量,下料效果更好。
上述方案中需要说明的是:
电磁铁的型号具体可以为WAXU;电动推杆a和电动推杆b的型号具体可以为CAHB-10;伺服电机a、伺服电机b、伺服电机c和伺服电机d的型号具体可以为RJ090-E03520。
作为一种优选的实施方式,所述伺服电机a和伺服电机c均固定安装在支撑板的正面,所述支撑板固定安装在固定架内侧的上表面,所述电动推杆a固定安装在固定架内侧的一侧壁。
采用上述方案,通过支撑板和固定架从而对整体进行连接固定,维持本装置在工作时的稳定性。
作为一种优选的实施方式,所述固定架内侧的上表面放置有收料箱,且收料箱位于旋转座的正下方。
采用上述方案,通过收料箱可以收取印刷过后的成品笔盖。
作为一种优选的实施方式,所述热压印刷机构还包括两个滑套和固定杆,且两个滑套分别固定设于活动板的上表面和下表面,且两个滑套分别与套设于两个固定杆内,且两个固定杆均固定设于固定架内侧的一侧壁。
采用上述方案,当活动板在移动的同时会带动滑套在固定杆上滑动,从而使得活动板在移动时更具稳定性。
作为一种优选的实施方式,所述旋转盘上开设有凹槽。
采用上述方案,便于笔盖依次单个进入旋转盘上的凹槽内,可以单个摆放,使其在后续印刷时印刷效果更好。
作为一种优选的实施方式,所述下料机构还包括轴承座,且轴承座套设与丝杠远离伺服电机c的一端,所述轴承座固定安装在支撑板的正面。
采用上述方案,利用轴承座的辅助转动功能,从而使得丝杠在旋转时更加稳定,给与丝杠支撑的效果。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该自动印刷设备通过设置固定旋转机构和热压印刷机构,利用电磁铁的吸力作用从而对笔盖上的金属夹进行吸附,从而完成固定,保持笔盖的位置统一,从而提高印刷的精度,同时可以进行多个笔盖同时印刷作业,印刷效率高,印刷效果好,提高笔盖印刷成品率;
该自动印刷设备通过设置下料机构,利用伺服电机d带动旋转盘旋转,从而笔盖可以一次落入旋转盘上的凹槽中,再利用伺服电机c的驱动,从而使得笔盖可以依次摆放在安装座上,提高后续笔盖的印刷质量,下料效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型下料装置的结构示意图;
图3为本实用新型伺服电机a与旋转座的连接结构示意图;
图4为本实用新型伺服电机b驱动收卷辊的结构示意图。
图中:1、固定旋转机构;101、伺服电机a;102、旋转座;103、安装座;104、电磁铁;2、热压印刷机构;201、电动推杆a;202、活动板;203、伺服电机b;204、主动锥齿轮;205、从动锥齿轮;206、旋转轴;207、轴承;208、收卷辊;209、金箔卷;210、电动推杆b;211、热压板;212;固定杆;213、滑套;3、下料机构;301、伺服电机c;302、丝杠;303、螺母;304、连接板;305、伺服电机d;306、旋转盘;307、送料管;308、轴承座;4、支撑板;5、固定架;6、收料箱。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种自动印刷设备,包括固定旋转机构1、热压印刷机构2和下料机构3,固定旋转机构1包括伺服电机a101、旋转座102、安装座103和电磁铁104,伺服电机a101的输出轴与旋转座102的背面固定连接,旋转座102的外侧壁均固定连接有旋转座102,且四个旋转座102内均嵌设有电磁铁104,热压印刷机构2包括电动推杆a201、活动板202、伺服电机b203、主动锥齿轮204、从动锥齿轮205、旋转轴206、轴承207、收卷辊208、金箔卷209、电动推杆b210和热压板211,电动推杆a201的数量为两个,且两个电动推杆a201的伸缩端与活动板202的一侧面固定连接,活动板202的正面卡接有两个轴承207,且两个轴承207分别套设于两个旋转轴206的底端,旋转轴206上固定连接有收卷辊208,且两个收卷辊208之间缠绕有金箔卷209,活动板202正面下方旋转轴206的外侧壁固定连接有从动锥齿轮205,活动板202的正面固定安装有伺服电机b203,且伺服电机b203的输出轴上固定连接有主动锥齿轮204,且主动锥齿轮204与从动锥齿轮205相啮合,活动板202的正面固定安装有两个电动推杆b210,且两个电动推杆b210的伸缩端均与热压板211的一侧面固定连接,热压板211位于金箔卷209远离旋转座102的一侧,热压印刷机构2还包括两个滑套213和固定杆212,且两个滑套213分别固定设于活动板202的上表面和下表面,且两个滑套213分别与套设于两个固定杆212内,且两个固定杆212均固定设于固定架5内侧的一侧壁(见图1);当活动板202在移动的同时会带动滑套213在固定杆212上滑动,从而使得活动板202在移动时更具稳定性。
下料机构3包括伺服电机c301、丝杠302、螺母303、连接板304、伺服电机d305、旋转盘306和送料管307,伺服电机c301的输出轴与丝杠302的一端固定连接,伺服电机a101和伺服电机c301均固定安装在支撑板4的正面,支撑板4固定安装在固定架5内侧的上表面,电动推杆a201固定安装在固定架5内侧的一侧壁(见图1、图2和图3);通过支撑板4和固定架5从而对整体进行连接固定,维持本装置在工作时的稳定性。
固定架5内侧的上表面放置有收料箱6,且收料箱6位于旋转座102的正下方(见图1);通过收料箱6可以收取印刷过后的成品笔盖。
丝杠302的外侧壁螺纹连接有螺母303,且螺母303嵌设于连接板304内,连接板304的正面固定安装有伺服电机d305,且伺服电机d305的输出轴上固定连接有旋转盘306,旋转盘306上开设有凹槽(见图1和图2);便于笔盖依次单个进入旋转盘306上的凹槽内,可以单个摆放,使其在后续印刷时印刷效果更好。
旋转盘306位于出料管的底端,电磁铁104、电动推杆a201、电动推杆b210、伺服电机a101、伺服电机b203、伺服电机c301和伺服电机d305分别与外接电源电性连接,下料机构3还包括轴承座308,且轴承座308套设与丝杠302远离伺服电机c301的一端,轴承座308固定安装在支撑板4的正面(见图1和图2);利用轴承座308的辅助转动功能,从而使得丝杠302在旋转时更加稳定,给与丝杠302支撑的效果。
在使用时,先通过下料机构3中的伺服电机d305驱动,从而使得旋转盘306开始旋转,进而依次将出料管中笔盖依次单个排出,在启动伺服电机c301工作使得丝杠302旋转,在螺母303的作用下逐步使得旋转盘306向一侧移动,从而将笔盖依次摆放在安装座103上,利用电磁铁104的吸力作用从而对笔盖上的金属夹进行吸附,从而完成固定,保持笔盖的位置统一,从而提高印刷的精度,启动伺服电机a101使得旋转座102旋转,再同步启动电动推杆a201和电动推杆b210,利用热压板211推动金箔卷209与笔盖接触,进而同时可以进行多个笔盖同时印刷作业,印刷效率高,印刷效果好,提高笔盖印刷成品率,印刷完毕后,再次启动伺服电机a101使得旋转座102继续旋转,关闭电磁铁104使得印刷后的笔盖不再被吸附,从而在重力的作用下掉落到收料箱6中,完成印刷收料作业。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自动印刷设备,包括固定旋转机构(1)、热压印刷机构(2)和下料机构(3),其特征在于:所述固定旋转机构(1)包括伺服电机a(101)、旋转座(102)、安装座(103)和电磁铁(104),所述伺服电机a(101)的输出轴与旋转座(102)的背面固定连接,所述旋转座(102)的外侧壁均固定连接有旋转座(102),且四个旋转座(102)内均嵌设有电磁铁(104),所述热压印刷机构(2)包括电动推杆a(201)、活动板(202)、伺服电机b(203)、主动锥齿轮(204)、从动锥齿轮(205)、旋转轴(206)、轴承(207)、收卷辊(208)、金箔卷(209)、电动推杆b(210)和热压板(211),所述电动推杆a(201)的数量为两个,且两个电动推杆a(201)的伸缩端与活动板(202)的一侧面固定连接,所述活动板(202)的正面卡接有两个轴承(207),且两个轴承(207)分别套设于两个旋转轴(206)的底端,所述旋转轴(206)上固定连接有收卷辊(208),且两个收卷辊(208)之间缠绕有金箔卷(209),所述活动板(202)正面下方旋转轴(206)的外侧壁固定连接有从动锥齿轮(205),所述活动板(202)的正面固定安装有伺服电机b(203),且伺服电机b(203)的输出轴上固定连接有主动锥齿轮(204),且主动锥齿轮(204)与从动锥齿轮(205)相啮合,所述活动板(202)的正面固定安装有两个电动推杆b(210),且两个电动推杆b(210)的伸缩端均与热压板(211)的一侧面固定连接,所述热压板(211)位于金箔卷(209)远离旋转座(102)的一侧,所述下料机构(3)包括伺服电机c(301)、丝杠(302)、螺母(303)、连接板(304)、伺服电机d(305)、旋转盘(306)和送料管(307),所述伺服电机c(301)的输出轴与丝杠(302)的一端固定连接,所述丝杠(302)的外侧壁螺纹连接有螺母(303),且螺母(303)嵌设于连接板(304)内,所述连接板(304)的正面固定安装有伺服电机d(305),且伺服电机d(305)的输出轴上固定连接有旋转盘(306),所述旋转盘(306)位于出料管的底端,所述电磁铁(104)、电动推杆a(201)、电动推杆b(210)、伺服电机a(101)、伺服电机b(203)、伺服电机c(301)和伺服电机d(305)分别与外接电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的自动印刷设备,其特征在于:所述伺服电机a(101)和伺服电机c(301)均固定安装在支撑板(4)的正面,所述支撑板(4)固定安装在固定架(5)内侧的上表面,所述电动推杆a(201)固定安装在固定架(5)内侧的一侧壁。
3.根据权利要求2所述的自动印刷设备,其特征在于:所述固定架(5)内侧的上表面放置有收料箱(6),且收料箱(6)位于旋转座(102)的正下方。
4.根据权利要求2所述的自动印刷设备,其特征在于:所述热压印刷机构(2)还包括两个滑套(213)和固定杆(212),且两个滑套(213)分别固定设于活动板(202)的上表面和下表面,且两个滑套(213)分别与套设于两个固定杆(212)内,且两个固定杆(212)均固定设于固定架(5)内侧的一侧壁。
5.根据权利要求1所述的自动印刷设备,其特征在于:所述旋转盘(306)上开设有凹槽。
6.根据权利要求2所述的自动印刷设备,其特征在于:所述下料机构(3)还包括轴承座(308),且轴承座(308)套设与丝杠(302)远离伺服电机c(301)的一端,所述轴承座(308)固定安装在支撑板(4)的正面。
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