CN211164999U - 一种半联轴器橡胶投料治具 - Google Patents

Abstract

一种半联轴器橡胶投料治具，它涉及注塑模具技术领域。它包含，治具本体；所述治具本体上开设有与模具型腔相对应的、且供半联轴器待加工件放置的若干容置槽；所述治具本体接近所述容置槽槽底一侧开设有沿所述容置槽的轴向阵列的、供半联轴器待加工件上的挡板进行限位的若干定位槽。采用上述技术方案能够完成批量投料，且投料精确度高，有利于提高产品质量以及生产效率。

Description

一种半联轴器橡胶投料治具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种半联轴器橡胶投料治具。

背景技术

联轴器是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置，通常由两端的半联轴器以及中间滑块构成，而半联轴器的一端为用于连接轴部的管状连接件，另一端设有从连接件末端朝外周延伸的、供中间滑块相装配的阵列式挡板，由于半联轴器的特殊结构，从而对半联轴器进行注塑加工时，导致其入模困难，且对位不便。因此急需提供一种便于半联轴器投料的治具，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种半联轴器橡胶投料治具，具有便于批量投料、利于提高产品质量以及生产效率的优势。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种半联轴器橡胶投料治具，包括,治具本体；所述治具本体上开设有与模具型腔相对应的、且供半联轴器待加工件放置的若干容置槽；所述治具本体接近所述容置槽槽底一侧开设有沿所述容置槽的轴向阵列的、供半联轴器待加工件上的挡板进行限位的若干卡槽。

本实用新型进一步设置，所述治具本体接近所述容置槽槽底一侧的中心处开设有供半联轴器待加工件的连接件末端容置的限位槽。

本实用新型进一步设置，所述治具本体的任意对角上设有定位螺栓。

本实用新型进一步设置，所述治具本体的边角处开设有供模具上的定位件装配的定位槽。

本实用新型进一步设置，所述治具本体的两侧设有把手。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：

1、在本实用新型中，通过设置一与模具相配合的治具本体，治具本体上的容置槽用于放置半联轴器待加工件，其中半联轴器待加工件上的阵列式挡板分别卡嵌于治具本体的卡槽内，从而对该半联轴器待加工件进行限位，防止半联轴器待加工件相对容置槽发生位移，投料时，将模具倒扣于治具本体上，再将模具及治具本体进行翻转，此时半联轴器待加工件掉落在模具的型腔内，从而完成批量投料，有利于提高产品质量以及生产效率。

2、在本实用新型中，治具本体上还设有定位槽、定位螺栓，从而便于在模具与治具本体相装配时实现定位作用，使模具的型腔与治具本体的容置槽精密配合，无错位现象，确保投料精确度较高，杜绝了因投料问题造成的压模、偏位问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中半联轴器待加工件的结构示意图。

附图标记说明：1、治具本体；2、容置槽；3、卡槽；4、限位槽；11、定位螺栓；12、定位槽；5、把手；6、半联轴器待加工件；61、连接件；62、挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

本实施例涉及一种半联轴器橡胶投料治具，如图1所示，包括,治具本体1；治具本体1上开设有与模具型腔相对应且供半联轴器待加工件6放置的若干容置槽2；治具本体1接近容置槽2槽底一侧开设有沿容置槽2的轴向阵列的若干卡槽3，卡槽3用于供半联轴器待加工件6上的挡板62进行卡嵌，从而对半联轴器待加工件6进行限位，确保放置方向正确、到位，并且防止半联轴器待加工件6相对治具本体1发生位移，从而便于在投料时与模具上的型腔相对齐，进而在半联轴器注塑成型时，相对模具进行批量投料，有利于提高生产效率。

如图2所示，由于半联轴器待加工件6上的连接件61末端延伸至半联轴器待加工件6的另一侧，为进一步确保半联轴器待加工件6的限位效果，如图1所示，治具本体1接近容置槽2槽底一侧的中心处开设有限位槽4，限位槽4用于供半联轴器待加工件6的连接件61末端进行容置，因此使得半联轴器待加工件6能够稳定的放置在容置槽2内，并不易发生脱落。

如图1所示，治具本体1的任意对角上设有定位螺栓11，定位螺栓11用于插接于模具上的插槽内，治具本体1的边角处开设有供模具上的定位件装配的定位槽12。从而便于在模具与治具本体1相装配时实现定位作用，使得在将治具本体1和模具整体进行翻转时不易发生位移，使模具的型腔与治具本体1的容置槽2精密配合，无错位现象，确保投料精确度较高，杜绝了因投料问题造成的压模、偏位问题。也防止了因投料不到位，需要人工后续调整的现象，既保证产品质量，又提高生产性，并且防止了压模风险。

如图1所示，在本实施例中，治具本体1的两侧设有把手5，从而便于用户在使用过程中对治具本体1进行转移，使用时方便、快捷。

本实施例中的半联轴器橡胶投料治具在使用时，在使用时，首先将半联轴器待加工件6分别放置在治具本体1上的容置槽2内，使得半联轴器待加工件6上的挡板62卡嵌在卡槽3内，从而确保半联轴器待加工件6放置到位。再将模具倒扣于治具本体1之上。此时，定位螺栓11用于插接于模具上的插槽内，模具上的定位件装配于治具本体1的边角处开的定位槽12内，从而起到准确定位作用，使模具的型腔与治具本体1的容置腔精密对应，无错位现象。再将治具本体1与模具整体进行翻转，使得该橡胶投料治具内的半联轴器待加工件6转移至模具的型腔内。再取下投料治具，投料作业完成。

本实用新型的工作原理大致如下述：治具本体上的容置槽用于放置半联轴器待加工件，其中半联轴器待加工件上的阵列式挡板分别卡嵌于治具本体的卡槽内，从而对该半联轴器待加工件进行限位，防止半联轴器待加工件相对容置槽发生位移，投料时，将模具倒扣于治具本体上，再将模具及治具本体进行翻转，此时半联轴器待加工件掉落在模具的型腔内，从而完成批量投料，有利于提高产品质量以及生产效率。

以上，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种半联轴器橡胶投料治具，其特征在于，包括,治具本体(1)；

所述治具本体(1)上开设有与模具型腔相对应的、且供半联轴器待加工件(6)放置的若干容置槽(2)；

所述治具本体(1)接近所述容置槽(2)槽底一侧开设有沿所述容置槽(2)的轴向阵列的、供半联轴器待加工件(6)上的挡板(62)进行限位的若干卡槽(3)；

所述治具本体(1)接近所述容置槽(2)槽底一侧的中心处开设有供半联轴器待加工件(6)的连接件(61)末端容置的限位槽(4)。

2.根据权利要求1所述的一种半联轴器橡胶投料治具，其特征在于，所述治具本体(1)的任意对角上设有定位螺栓(11)。

3.根据权利要求1所述的一种半联轴器橡胶投料治具，其特征在于，所述治具本体(1)的边角处开设有供模具上的定位件装配的定位槽(12)。

4.根据权利要求1所述的一种半联轴器橡胶投料治具，其特征在于，所述治具本体(1)的两侧设有把手(5)。

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