CN211164382U - 一种用于木材加工的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于木材加工的切割装置,涉及木托盘生产加工的技术领域，包括机架，所述机架上设置有水平的切割台，所述切割台上设置有横向的移动槽，且带有移动槽的切割台为U型，所述切割台上设置有倒“U”型的定位板，且移动槽在定位板的开口范围内，所述定位板的三个侧壁上分别设置有限位装置，所述定位板上设置有用于切割木材的切割装置，所述机架上设置有用于带动木材移动的动力装置；本实用新型具有使用方便、切割效果好、切割效率高等优点。

Description

一种用于木材加工的切割装置

技术领域

本实用新型涉及木托盘生产加工的技术领域，特别涉及一种用于木材加工的切割装置。

背景技术

托盘主要是为了便于运输装卸和仓贮，一般用木箱和瓦楞实木托盘，也有采用锡桶或白铁桶的；采用的标准是GB/T 7284-1998框架木箱国标起草单位；根据被运输或装载的物品特性，采用国家标准保护；现在于2016年5月15日作废，被GB/T 7284-2016代替。

在木托盘的生产加工过程中，需要对木材进行加工，通过对加工后的木材进行组装能够制作成木托盘，因此在对木材进行加工的过程中，需要对木材进行切割、打磨等工序，不同类型的木托盘，需要不同形状的木材，有些木托盘的底部是通过长方体形顶柱来支撑托盘面的，因此需要专门用于切割顶柱的切割装置来批量生产顶柱。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于木材加工的切割装置，用于解决背景技术中描述的现有技术中缺乏生产木托盘顶柱的批量切割装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种用于木材加工的切割装置，包括机架，所述机架上设置有水平的切割台，所述切割台上设置有横向的移动槽，且带有移动槽的切割台为U型，所述切割台上设置有倒“U”型的定位板，且移动槽在定位板的开口范围内，所述定位板的三个侧壁上分别设置有限位装置，所述定位板上设置有用于切割木材的切割装置，所述机架上设置有用于带动木材移动的动力装置。

优选的：所述动力装置包括设置于机架上的滚珠丝杠模组和导向杆，所述导向杆、滚珠丝杠模组分别与移动槽平行，所述导向杆上滑动设置有推板，所述推板与滚珠丝杠模组的滚珠螺母连接，所述推板滑动贯穿移动槽。

优选的：所述限位装置包括设置于定位板上的支撑架，所述支撑架上设置有若干气缸，所述气缸的活塞杆上设置有支板，所述支板上设置有若干横向排列的连杆，所述连杆滑动贯穿定位板的侧壁，所述连杆上远离支板的一端设置有连接板，所述连接板上设置有弹簧，所述弹簧远离连接板的一端设置有支撑板，所述支撑板上转动设置有辊轮，所述支撑板上对应弹簧的位置设置有定向杆，所述定向杆滑动贯穿弹簧和连接板。

优选的：所述切割装置包括设置于定位板上的支架，所述支架上设置有若干液压缸，所述液压缸的活塞杆上设置有安装板，所述安装板上设置有切割电机，所述切割电机的输出轴上设置有切割刀片，所述切割刀片所在平面垂直于移动槽。

优选的：所述切割台的上表面设置有垂直于移动槽的走刀槽，且走刀槽在切割刀片的正下方。

优选的：所述机架上设置有电控箱，所述电控箱上设置有控制面板和PLC控制器，所述PLC控制器分别与控制面板、滚珠丝杠模组、气缸、液压缸、切割电机电性连接。

采用以上技术方案的有益效果是：

本申请通过在定位板的三个面上设置限位装置，通过限位装置使得定位板内的木材移动方向被限定，然后通过动力装置中的滚珠丝杠模组带动推板在移动槽内移动，近而使得推板带动木材移动，再通过切割装置中的切割电机对木材进行切割。

附图说明

图1是本实用新型一种用于木材加工的切割装置的主视图。

图2是本实用新型定位板的左视图。

图3是本实用新型定位板的剖视图。

图4是本实用新型图3中A处的局部放大图。

其中：机架10、切割台20、移动槽21、走刀槽22、动力装置30、滚珠丝杠模组31、导向杆32、推板33、定位板40、限位装置50、支撑架51、气缸52、支板53、连杆54、连接板55、弹簧56、支撑板57、辊轮58、定向杆59、切割装置60、支架61、液压缸62、安装板63、切割电机64、切割刀片65、电控箱60。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

实施例，如【图1-4】，在本实施例中，一种用于木材加工的切割装置，包括机架10，所述机架10上设置有水平的切割台20，所述切割台20上设置有横向的移动槽21，且带有移动槽21的切割台20为U型，所述切割台20上设置有倒“U”型的定位板40，且移动槽21在定位板40的开口范围内，所述定位板40的三个侧壁上分别设置有限位装置50，所述定位板40上设置有用于切割木材的切割装置60，所述机架10上设置有用于带动木材移动的动力装置30。

优选的：所述动力装置30包括设置于机架10上的滚珠丝杠模组31和导向杆32，所述导向杆32、滚珠丝杠模组31分别与移动槽21平行，所述导向杆32上滑动设置有推板33，所述推板33与滚珠丝杠模组31的滚珠螺母连接，所述推板33滑动贯穿移动槽21。

优选的：所述限位装置50包括设置于定位板40上的支撑架51，所述支撑架51上设置有若干气缸52，所述气缸52的活塞杆上设置有支板53，所述支板53上设置有若干横向排列的连杆54，所述连杆54滑动贯穿定位板40的侧壁，所述连杆54上远离支板53的一端设置有连接板55，所述连接板55上设置有弹簧56，所述弹簧56远离连接板55的一端设置有支撑板57，所述支撑板57上转动设置有辊轮58，所述支撑板57上对应弹簧56的位置设置有定向杆59，所述定向杆59滑动贯穿弹簧56和连接板55。

优选的：所述切割装置60包括设置于定位板40上的支架61，所述支架61上设置有若干液压缸62，所述液压缸62的活塞杆上设置有安装板63，所述安装板63上设置有切割电机64，所述切割电机64的输出轴上设置有切割刀片65，所述切割刀片65所在平面垂直于移动槽21。

优选的：所述切割台20的上表面设置有垂直于移动槽21的走刀槽22，且走刀槽22在切割刀片65的正下方。

优选的：所述机架10上设置有电控箱70，所述电控箱70上设置有控制面板和PLC控制器，所述PLC控制器分别与控制面板、滚珠丝杠模组31、气缸52、液压缸62、切割电机64电性连接。

本实施例的具体实施方式：

本申请的用电部件通过工业电供电。

本申请在使用时，先将木材放在定位板40正对的切割台20上，然后将木材的左端与推板33接触；

然后启动气缸52，气缸52带动支板53移动，支板53带动连杆54移动，连杆54带动连接板55移动，连接板55通过弹簧56带动支撑板57移动，从而使得辊轮58与木材的三个面紧贴，并时弹簧56处于被压缩状态；

然后启动滚珠丝杠模组31、切割电机64，滚珠丝杠模组31带动推板33沿着导向杆32移动，推板33就会推动木材向右移动，当木材的切割位置移动至走刀槽22的位置时，滚珠丝杠模组31停止，液压缸62通过安装板63带动切割电机64向下移动，使得切割刀片65对木材进行切割，这样通过滚珠丝杠模组31的间歇性启动，能够将木材切割成多段。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于木材加工的切割装置，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有水平的切割台，所述切割台上设置有横向的移动槽，且带有移动槽的切割台为U型，所述切割台上设置有倒“U”型的定位板，且移动槽在定位板的开口范围内，所述定位板的三个侧壁上分别设置有限位装置，所述定位板上设置有用于切割木材的切割装置，所述机架上设置有用于带动木材移动的动力装置。

2.根据权利要求1所述的一种用于木材加工的切割装置，其特征在于，所述动力装置包括设置于机架上的滚珠丝杠模组和导向杆，所述导向杆、滚珠丝杠模组分别与移动槽平行，所述导向杆上滑动设置有推板，所述推板与滚珠丝杠模组的滚珠螺母连接，所述推板滑动贯穿移动槽。

3.根据权利要求2所述的一种用于木材加工的切割装置，其特征在于，所述限位装置包括设置于定位板上的支撑架，所述支撑架上设置有若干气缸，所述气缸的活塞杆上设置有支板，所述支板上设置有若干横向排列的连杆，所述连杆滑动贯穿定位板的侧壁，所述连杆上远离支板的一端设置有连接板，所述连接板上设置有弹簧，所述弹簧远离连接板的一端设置有支撑板，所述支撑板上转动设置有辊轮，所述支撑板上对应弹簧的位置设置有定向杆，所述定向杆滑动贯穿弹簧和连接板。

4.根据权利要求3所述的一种用于木材加工的切割装置，其特征在于，所述切割装置包括设置于定位板上的支架，所述支架上设置有若干液压缸，所述液压缸的活塞杆上设置有安装板，所述安装板上设置有切割电机，所述切割电机的输出轴上设置有切割刀片，所述切割刀片所在平面垂直于移动槽。

5.根据权利要求4所述的一种用于木材加工的切割装置，其特征在于，所述切割台的上表面设置有垂直于移动槽的走刀槽，且走刀槽在切割刀片的正下方。

6.根据权利要求5所述的一种用于木材加工的切割装置，其特征在于，所述机架上设置有电控箱，所述电控箱上设置有控制面板和PLC控制器，所述PLC控制器分别与控制面板、滚珠丝杠模组、气缸、液压缸、切割电机电性连接。

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