CN211163746U - 一种墙板装配台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种墙板装配台，包括工作台，沿所述工作台的长度方向固定有两个放置架，所述放置架用于放置墙板的两边；所述放置架的一端连接有顶推驱动装置，靠近所述放置架的另一端的所述工作台上固定有垂直于所述放置架的挡板；在所述放置架外侧的所述工作台上固定有多个夹紧装置，所述夹紧装置包括竖直设置的转动驱动装置和固定在转动驱动装置顶部的伸缩驱动装置，所述伸缩驱动装置的端部固定有抓取板；两个所述放置架之间设有两个平行于所述放置架的提升轨道，所述提升轨道的底部连接有提升驱动装置。本实用新型具有以下有益效果：(1)用于装配墙板主体和型材边框，能大大节省人力，效率更高；(2)安装的墙板的宽度统一控制，精确度高。

Description

一种墙板装配台

技术领域

本实用新型属于墙板装配设备领域，具体涉及一种墙板装配台。

背景技术

现有墙板中有一种结构是包括墙板主体和型材边框，型材边框套在墙板主体的边缘，这种墙板的安装采用的是人工手动安装，一是安装速度慢，二是手工安装对墙板宽度的精确度不能做很高。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种墙板装配台，以解决现有墙板安装的繁琐、低效和精度低的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种墙板装配台，包括工作台，沿所述工作台的长度方向固定有两个放置架，所述放置架用于放置墙板的两边；所述放置架的一端连接有顶推驱动装置，靠近所述放置架的另一端的所述工作台上固定有垂直于所述放置架的挡板；在所述放置架外侧的所述工作台上固定有多个夹紧装置，所述夹紧装置包括竖直设置的转动驱动装置和固定在转动驱动装置顶部的伸缩驱动装置，所述伸缩驱动装置的端部固定有抓取板；两个所述放置架之间设有两个平行于所述放置架的提升轨道，所述提升轨道的底部连接有提升驱动装置。

本实用新型进一步设置为，两个所述放置架之间设有平行于所述放置架的升降板，所述升降板的底部连接有装配驱动装置。

本实用新型进一步设置为，所述工作台上设有两个平行于所述挡板的螺杆，所述螺杆的两端连接在螺杆底座上，所述螺杆底座固定在所述工作台上，两个所述螺杆的一端通过同步带传动，一个所述螺杆的端部连接有手动轮，一个所述放置架的底部通过第一滑块设置在所述螺杆上。

本实用新型进一步设置为，所述工作台上固定有多个平行于所述螺杆的轨道，所述放置架的底部和所述轨道之间连接有第二滑块。

本实用新型进一步设置为，所述轨道有1-4个。

本实用新型进一步设置为，所述顶推驱动装置通过管路连接着第一启动按钮，所述夹紧装置通过管路连接着第二启动按钮，所述提升驱动装置通过管路连接着第三启动按钮。

本实用新型进一步设置为，所述装配驱动装置通过管路连接着第四启动按钮。

本实用新型进一步设置为，所述放置架包括限位底板和连接在所述限位底板一侧的限位侧板。

本实用新型进一步设置为，所述顶推驱动装置为顶推气缸，所述转动驱动装置为转动气缸，所述伸缩驱动装置为伸缩气缸，所述提升驱动装置为提升气缸，所述装配驱动装置为装配气缸；还包括气动系统，所述气动系统包括气源，所述气源通过多根气管分别连通顶推驱动装置、转动驱动装置、提升驱动装置和装配驱动装置，所述转动驱动装置和所述伸缩驱动装置的气管为串联连接，所述气管上设有调节阀和压力表。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

(1)用于装配墙板主体和型材边框，能大大节省人力，效率更高；

(2)安装的墙板的宽度统一控制，精确度高。

附图说明

图1为实施例1中装配台的结构示意图；

图2为实施例2中装配台的结构示意图；

图3为气动系统的示意图。

其中，1、工作台；2、限位底板；3、限位侧板；4、顶推驱动装置；5、挡板；6、转动驱动装置；7、伸缩驱动装置；8、抓取板；9、提升驱动装置；10、提升轨道；11、装配驱动装置；12、升降板；13、螺杆；14、螺杆底座；15、同步带；16、手动轮；17、第一滑块；18、轨道；20、第一启动按钮；21、第二启动按钮；22、第三启动按钮；23、第四启动按钮；24、调节阀；25、压力表。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一种墙板装配台，参见图1，包括工作台1，沿工作台1的长度方向固定有两个放置架，放置架的结构可以有多种，只要在放置架上设置有一个用于抵挡墙板侧边的挡边即可，作为一种实现方式，例如放置架包括限位底板2和连接在限位底板2一侧的限位侧板3，墙板的侧边抵靠在限位侧板3和限位底板2上。放置架用于放置墙板的两边。放置架的一端连接有顶推驱动装置4，靠近放置架的另一端的工作台1上固定有垂直于放置架的挡板5。在放置架外侧的工作台1上固定有多个夹紧装置，夹紧装置包括竖直设置的转动驱动装置6和固定在转动驱动装置6顶部的伸缩驱动装置7，伸缩驱动装置7的端部固定有抓取板8。两个放置架之间设有两个平行于放置架的提升轨道10，提升轨道10的底部连接有提升驱动装置9。

本实用新型实施例中装配的墙板为现有墙板，包括中间的墙板主体和两侧的型材边框。该实施例中的装配台的操作过程为：先将型材边框沿着墙板主体的两侧装好，放置在两个放置架上，然后顶推驱动装置4将两端的型材边框推到设定位置，抓取板8在未工作时是转到两个放置架外侧的，需要调整整个墙板的宽度时，转动驱动装置6转动，将伸缩驱动装置7转到指向墙板的位置，转动驱动装置6下降，伸缩驱动装置7伸缩，带动抓取板8勾住型材边框向外拉直到设定宽度。然后，手工将墙板主体和型材边框的打胶固定。墙板主体和型材边框打胶固定后，提升驱动装置9上升，将装好的墙板向上提升。

实施例2

在前述实施例的基础上，在两个放置架之间设有平行于放置架的升降板12，升降板12的底部连接有装配驱动装置11，参见图2。

前述实施例中的墙板是水平放在两个放置架上的。在本实施例中，装配台的操作过程为：打胶至铝合金型材内,先升高升降板12高于限位底板2，再将内侧型材边框沿着墙板主体的内侧装好，放置在内侧放置架和升降板12上，这时的墙板由放置板指向升降板12倾斜，再将外侧的型材边框装上。然后，装配驱动装置11带动升降板12下降，至墙板外侧落到外侧放置架上。然后顶推驱动装置4将两端的型材边框推到设定位置，接着，转动驱动装置6转动，将伸缩驱动装置7转到指向墙板的位置，转动驱动装置6下降，伸缩驱动装置7伸缩，带动抓取板8勾住型材边框向外拉直到设定宽度。打拉丁固定好，提升驱动装置9上升，将装好的墙板向上提升。

进一步的，为了适应不同宽度墙板的安装，可将放置架的宽度设置成可调形式，具体的，在工作台1上设置两个平行于挡板5的螺杆13，螺杆13的两端连接在螺杆底座14上，螺杆底座14固定在工作台1上，两个螺杆13的一端通过同步带15传动，一个螺杆13的端部连接有手动轮16，一个放置架的底部通过第一滑块17设置在螺杆13上。通过转动手动轮16，转动螺杆13，即可使滑块带动内侧放置架一起移动，进而调节了两个放置架的容纳宽度。

更进一步的，由于墙板较长，且有一定重量，两个螺杆13受力时间不宜过长，为了增加支撑点，在工作台1上固定有多个平行于螺杆13的轨道18，放置架的底部和轨道18之间连接有第二滑块。一般的，轨道18有1-4个。优选的，导轨有两个，这样加上第一滑块17的支撑，就有四个支撑点，使得支撑作用稳定且不会变形。

进一步的，顶推驱动装置4通过管路连接着第一启动按钮20，夹紧装置通过管路连接着第二启动按钮21，提升驱动装置9通过管路连接着第三启动按钮22，装配驱动装置11通过管路连接着第四启动按钮23。

进一步的，参见图3，顶推驱动装置为顶推气缸，转动驱动装置为转动气缸，伸缩驱动装置为伸缩气缸，提升驱动装置为提升气缸，装配驱动装置为装配气缸；还包括气动系统，气动系统包括气源，气源通过多根气管分别连通顶推驱动装置、转动驱动装置、提升驱动装置和装配驱动装置，转动驱动装置和伸缩驱动装置的气管为串联连接，转动驱动装置连通第二启动按钮。气管上设有调节阀24(用于调节进气压力即进气量)和压力表25(用于显示气管内的气体压力)。

作为上述气缸的一种具体应用，顶推气缸的型号为SDA50*75，转动气缸的型号为MKB32*20RZ，伸缩气缸的型号为TN20*15S，提升气缸的型号为SDA40*70，装配气缸的型号为SC400*200。

或者，顶推驱动装置为顶推油缸，转动驱动装置为转动油缸，伸缩驱动装置为伸缩油缸，提升驱动装置为提升油缸，装配驱动装置为装配油缸，具体的连接结构类似于采用气缸。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种墙板装配台，其特征在于，包括工作台，沿所述工作台的长度方向固定有两个用于放置墙板两边的放置架，所述放置架的一端连接有顶推驱动装置，靠近所述放置架的另一端的所述工作台上固定有垂直于所述放置架的挡板；在所述放置架外侧的所述工作台上固定有多个夹紧装置，所述夹紧装置包括竖直设置的转动驱动装置和固定在转动驱动装置顶部的伸缩驱动装置，所述伸缩驱动装置的端部固定有抓取板；两个所述放置架之间设有两个平行于所述放置架的提升轨道，所述提升轨道的底部连接有提升驱动装置。

2.根据权利要求1所述的墙板装配台，其特征在于，两个所述放置架之间设有平行于所述放置架的升降板，所述升降板的底部连接有装配驱动装置。

3.根据权利要求1所述的墙板装配台，其特征在于，所述工作台上设有两个平行于所述挡板的螺杆，所述螺杆的两端连接在螺杆底座上，所述螺杆底座固定在所述工作台上，两个所述螺杆的一端通过同步带传动，一个所述螺杆的端部连接有手动轮，一个所述放置架的底部通过第一滑块设置在所述螺杆上。

4.根据权利要求3所述的墙板装配台，其特征在于，所述工作台上固定有多个平行于所述螺杆的轨道，所述放置架的底部和所述轨道之间连接有第二滑块。

5.根据权利要求4所述的墙板装配台，其特征在于，所述轨道有1-4个。

6.根据权利要求1所述的墙板装配台，其特征在于，所述顶推驱动装置通过管路连接着第一启动按钮，所述夹紧装置通过管路连接着第二启动按钮，所述提升驱动装置通过管路连接着第三启动按钮。

7.根据权利要求2所述的墙板装配台，其特征在于，所述装配驱动装置通过管路连接着第四启动按钮。

8.根据权利要求1所述的墙板装配台，其特征在于，所述放置架包括限位底板和连接在所述限位底板一侧的限位侧板。

9.根据权利要求2所述的墙板装配台，其特征在于，所述顶推驱动装置为顶推气缸，所述转动驱动装置为转动气缸，所述伸缩驱动装置为伸缩气缸，所述提升驱动装置为提升气缸，所述装配驱动装置为装配气缸；还包括气动系统，所述气动系统包括气源，所述气源通过多根气管分别连通顶推驱动装置、转动驱动装置、提升驱动装置和装配驱动装置，所述转动驱动装置和所述伸缩驱动装置的气管为串联连接，所述气管上设有调节阀和压力表。

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