CN211163573U - 一种圆盘形抛光皮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆盘形抛光皮。其包括聚氨酯层，所述聚氨酯层的圆形上表面上开设有若干的凹槽，所述凹槽包括一个或多个的圆环形凹槽组和一个或多个的网格形凹槽组，所述圆环形凹槽组和所述网格形凹槽组沿着所述圆形上表面的圆心往外间隔设置，所述圆环形凹槽组包括等距设置的若干的圆环形凹槽，所述网格形凹槽组包括等距设置的若干的网格形凹槽。本实用新型的圆盘形抛光皮，设计精巧，在聚氨酯层上表面间隔设置不同种类的开槽，满足不同抛光皮开槽种类快速更换和使用的需要，无需停止抛光作业，无需更换不同种类开槽的抛光皮，方便快捷。

Description

一种圆盘形抛光皮

技术领域

本实用新型属于抛光研磨工具技术领域，具体涉及一种圆盘形抛光皮。

背景技术

现阶段的很多加工物品的样品，通常会使用抛光皮对该样品的表面进行打磨抛光处理，以获得较为光滑的表面。使用的抛光皮为一种由聚氨酯发泡而来的抛光垫，常用于玻璃等物件的抛光。

抛光皮按表面结构可有开槽与不开槽的抛光皮，抛光皮开槽能提高抛光皮自身的追从性，抛光皮开槽形状对抛光液的运送及均匀分布、化学反应速度、反应产物及其浓度，材料去除速率会产生重要影响，是改变抛光垫性能的最主要途径。

抛光皮开槽的种类有正螺旋对数型、负螺旋对数型、圆环形和网格形。然而现有独立的一块圆盘形抛光皮，其开槽种类唯一，不能满足不同开槽种类快速更换和使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆盘形抛光皮，以有效解决现有技术的不足之处。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种圆盘形抛光皮，包括聚氨酯层，所述聚氨酯层的圆形上表面上开设有若干的凹槽，所述凹槽包括一个或多个的圆环形凹槽组和一个或多个的网格形凹槽组，所述圆环形凹槽组和所述网格形凹槽组沿着所述圆形上表面的圆心往外间隔设置，所述圆环形凹槽组包括等距设置的若干的圆环形凹槽，所述网格形凹槽组包括等距设置的若干的网格形凹槽。

相对于现有技术，本实用新型圆盘形抛光皮，设计精巧，在聚氨酯层上表面间隔设置不同种类的开槽，满足不同抛光皮开槽种类快速更换和使用的需要。本实用新型圆盘形抛光皮，在聚氨酯层上表面间隔设置有圆环形凹槽组和网格形凹槽组，当抛光的工件需要使用具有圆环形凹槽的抛光皮时，将抛光皮的圆环形凹槽组作用于工件即可实现，同理，当抛光的工件需要使用具有网格形凹槽的抛光皮时，将抛光皮的网格形凹槽组作用于工件即可，而无需停止抛光作业，无需更换不同种类开槽的抛光皮，显得十分便捷。

进一步地，所述凹槽包括一个圆环形凹槽组和一个网格形凹槽组，所述圆环形凹槽组设置在所述圆形上表面的中部位置，所述网格形凹槽组的宽度与所述圆环形凹槽组的宽度相等。

设置一个圆环形凹槽组和一个网格形凹槽组，并使得网格形凹槽组的宽度与圆环形凹槽组的宽度相等，可使得不同开槽的抛光作业较容易实现，操作简便，抛光效果较好。

进一步地，所述凹槽的截面形状为矩形。

矩形的凹槽截面便于加工。

进一步地，还包括一防滑层，所述防滑层通过胶水粘接设置在所述聚氨酯层的下表面。

设置防滑层，使得抛光皮不易产生滑移，进而不至于影响抛光作业。

进一步地，所述防滑层为涤纶网布。

涤纶具有强度高、弹性好、耐磨性好等优点，设置的涤纶网布，其网状的结构使得抛光皮与抛光机的连接更加紧密，不易产生滑移。

进一步地，还包括一薄膜层，所述薄膜层通过胶水粘接设置在所述聚氨酯层与所述防滑层之间。

设置薄膜层，使得抛光皮的柔韧性更好，不仅方便使用者操作，而且还有利于对一些边角位置进行打磨，打磨效果更好，同时，加入薄膜层也使得抛光皮更加耐拉，能够延长抛光皮的使用寿命。

更进一步地，所述薄膜层为PU膜。

使用PU薄膜的薄膜层，其弹性、延展性和柔韧性都较好，有利于增强抛光皮的柔韧性，有利于延长抛光皮的使用寿命。

更进一步地，所述胶水为PU胶水。

设置胶水为PU胶水，其粘接性能较好，不易失效。

为了能更清楚地理解本实用新型，以下将结合附图阐述本实用新型的具体实施方式。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型结构的俯视图；

图3为本实用新型结构的仰视图；

其中，附图标记为：

10、聚氨酯层；20、薄膜层；30、防滑层；40、圆环形凹槽；50、网格形凹槽。

具体实施方式

为解决现有技术存在的不足与缺陷，本实用新型提供了一种圆盘形抛光皮，具有不同的开槽种类，可满足不同的需要。

如图1至图3所示，其中图1为本实用新型结构的主视图，图2为本实用新型结构的俯视图，图3为本实用新型结构的仰视图。

本实用新型一种圆盘形抛光皮，包括聚氨酯层10、薄膜层20和防滑层30，相互之间通过胶水粘接固定，如图1所示。其中，薄膜层20通过胶水粘接设置在所述聚氨酯层10与所述防滑层30之间，所述聚氨酯层10位于所述薄膜层20的上方，所述防滑层30位于所述薄膜层20的下方。

具体地，所述聚氨酯层10的圆形上表面上开设有若干的凹槽，所述凹槽包括一个或多个的圆环形凹槽组和一个或多个的网格形凹槽组，所述圆环形凹槽组和所述网格形凹槽组沿着所述圆形上表面的圆心往外间隔设置，所述圆环形凹槽组包括等距设置的若干的圆环形凹槽 40，所述网格形凹槽组包括等距设置的若干的网格形凹槽50。

在优选的本实施例中，所述凹槽包括一个圆环形凹槽组和一个网格形凹槽组，所述圆环形凹槽组设置在所述圆形上表面的中部位置，所述网格形凹槽组的宽度与所述圆环形凹槽组的宽度相等。如图2所示，所述圆环形凹槽组设置的范围在二分之一半径的圆之内，所述网格形凹槽组则设置在二分之一半径的圆之外。

在优选的本实施例中，所述凹槽的截面形状为矩形。

在优选的本实施例中，所述防滑层30为涤纶网布。涤纶具有强度高、弹性好、耐磨性好等优点，设置的涤纶网布，其网状的结构使得抛光皮与抛光机的连接更加紧密，不易产生滑移。

在优选的本实施例中，所述薄膜层20为PU膜。PU膜的中文名为聚氨基甲酸酯膜简称聚氨酯膜，其弹性佳，轻度高。设置薄膜层20，使得抛光皮的柔韧性更好，不仅方便使用者操作，而且还有利于对一些边角位置进行打磨，打磨效果更好，同时，加入薄膜层20也使得抛光皮更加耐拉，能够延长抛光皮的使用寿命。使用PU膜的薄膜层20，其弹性、延展性和柔韧性都较好，有利于增强抛光皮的柔韧性，同时有利于延长砂纸的使用寿命

在优选的本实施例中，所述胶水为PU胶水，具体为水性的PU胶水。PU胶水俗名白胶，化学名是聚氨酯树脂，其具有优异的粘接牢度，耐热耐候性能好。

本实用新型圆盘形抛光皮使用时，根据抛光工件不同的抛光要求，选择不同开槽的位置进行抛光。抛光机不动，移动需要抛光的工件至抛光皮具有所述开槽的位置即可；或抛光工件不动，移动抛光机将具有所述开槽的位置接触需要抛光的工件亦可。

相对于现有技术，本实用新型圆盘形抛光皮，设计精巧，在聚氨酯层上表面间隔设置不同种类的开槽，满足不同抛光皮开槽种类快速更换和使用的需要。在聚氨酯层上表面间隔设置有圆环形凹槽组和网格形凹槽组，当抛光的工件需要使用具有圆环形凹槽的抛光皮时，将抛光皮的圆环形凹槽组作用于工件即可实现，同理，当抛光的工件需要使用具有网格形凹槽的抛光皮时，将抛光皮的网格形凹槽组作用于工件即可，而无需停止抛光作业，无需更换不同种类开槽的抛光皮，显得十分便捷。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种圆盘形抛光皮，包括聚氨酯层(10)，其特征在于，所述聚氨酯层(10)的圆形上表面上开设有若干的凹槽，所述凹槽包括一个或多个的圆环形凹槽组和一个或多个的网格形凹槽组，所述圆环形凹槽组和所述网格形凹槽组沿着所述圆形上表面的圆心往外间隔设置，所述圆环形凹槽组包括等距设置的若干的圆环形凹槽(40)，所述网格形凹槽组包括等距设置的若干的网格形凹槽(50)。

2.根据权利要求1所述的圆盘形抛光皮，其特征在于，所述凹槽包括一个圆环形凹槽组和一个网格形凹槽组，所述圆环形凹槽组设置在所述圆形上表面的中部位置，所述网格形凹槽组的宽度与所述圆环形凹槽组的宽度相等。

3.根据权利要求1所述的圆盘形抛光皮，其特征在于，所述凹槽的截面形状为矩形。

4.根据权利要求1所述的圆盘形抛光皮，其特征在于，还包括一防滑层(30)，所述防滑层(30)通过胶水粘接设置在所述聚氨酯层(10)的下表面。

5.根据权利要求4所述的圆盘形抛光皮，其特征在于，所述防滑层(30)为涤纶网布。

6.根据权利要求4所述的圆盘形抛光皮，其特征在于，还包括一薄膜层(20)，所述薄膜层(20)通过胶水粘接设置在所述聚氨酯层(10)与所述防滑层(30)之间。

7.根据权利要求6所述的圆盘形抛光皮，其特征在于，所述薄膜层(20)为PU膜。

8.根据权利要求4～7任意一项权利要求所述的圆盘形抛光皮，其特征在于，所述胶水为PU胶水。

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