CN211163554U - 一种双吊钩式抛丸清理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双吊钩式抛丸清理机，具体涉及抛丸清理领域，包括机体，所述机体的一侧表面设置有进料管，所述机体的另一侧表面设置有除尘机，所述机体的内部设置有处理板，所述处理板的表面设置有孔洞，所述处理板与机体内壁活动连接，所述处理板的两端顶部均设置有吊钩。本实用新型通过设有处理板与推动杆，与现有技术相比，通过电动推杆可以让推动杆向上运动，使顶部的材料发生运动，可以让材料表面的杂质向下掉落，通过除尘机可以将机体内部的灰尘进行处理，减少灰尘污染环境，由于处理板的顶部表面为连续的波浪状凸起，可以延长材料在机体内部的时间，提高处理材料的时间，便于对材料进行使用。

Description

一种双吊钩式抛丸清理机

技术领域

本实用新型涉及抛丸清理领域，更具体地说，本实用涉及一种双吊钩式抛丸清理机。

背景技术

抛丸是一种机械表面处理工艺的名称，抛丸强化就是利用高速运动的弹丸流连续冲击工件表面，从而提高零件疲劳断裂抗力，防止疲劳失效、塑性变形、脆断，提高疲劳寿命，在机械设备和零部件的制造过程中抛丸机能对其表面施以强力抛丸，除掉其上的锈层、焊渣及氧化皮，使之获得均匀一致的金属光泽，以提高机械设备和零部件的涂饰质量与防腐效果。

现有技术中，仍旧存在较多缺点，如在对抛丸废弃物进行清理时，由于废弃物表面沾有许多的杂质，在处理的过程中不能有效的对抛丸进行清理，不便于抛丸后续的使用。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种双吊钩式抛丸清理机，本实用新型所要解决的技术问题是：如何对抛丸进行表面进行清理，便于后续的使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双吊钩式抛丸清理机，包括机体，所述机体的一侧表面设置有进料管，所述机体的另一侧表面设置有除尘机，所述机体的内部设置有处理板，所述处理板的表面设置有孔洞，所述处理板与机体内壁活动连接，所述处理板的两端顶部均设置有吊钩，所述吊钩与机体的顶部表面活动连接；

所述机体的顶部设置有电机，所述电机的输出轴端部设置有齿轮，所述齿轮与电机的输出轴端部传动连接，所述机体的顶部设置有旋转筒，所述旋转筒的表面设置有齿轨，所述齿轨与齿轮相啮合，所述旋转筒的两端均设置有横杆，所述横杆与旋转筒固定连接，所述吊钩的顶端缠绕设置在横杆的表面，所述处理板的底部设置有固定杆，所述固定杆与处理板固定连接。

实施方式为：通过电机的旋转让吊钩运动，缩小处理板与进料管之间的距离，可以便于让材料落到处理板上，便于处理板的后续使用，通过电动推杆可以让推动杆向上运动，使得顶部的处理板上下运动，使顶部的材料发生运动，可以让材料表面的杂质向下掉落，通过除尘机可以将机体内部的灰尘进行处理，减少灰尘污染环境，由于处理板的顶部表面为连续的波浪状凸起，可以延长材料在机体内部的时间，提高处理材料的时间，便于对材料进行使用。

在一个优选地实施方式中，所述处理板为倾斜设置，所述处理板的顶部表面为连续的波浪状凸起，可以延长材料在机体内部的时间。

在一个优选地实施方式中，所述机体的底部设置有电动推杆，所述电动推杆的顶部设置有运动板，所述运动板的顶部设置有推动杆，可以推动处理板上下运动。

在一个优选地实施方式中，所述推动杆的数量为两个，两个所述推动杆关于运动板的竖直方向中心轴线呈轴对称设置，便于后续的使用。

在一个优选地实施方式中，所述推动杆的顶端延伸至机体的内部，所述固定杆与推动杆为竖直共线设置，能让固定噶向上运动。

在一个优选地实施方式中，所述机体的底端一侧设置有卸料口，所述机体的另一侧表面设置有排料口，对杂质进行排放。

在一个优选地实施方式中，所述机体的顶部两侧均设置有圆环，所述圆环与机体之间设置有支撑杆，所述圆环通过支撑杆与机体固定连接，提高圆环的稳定性。

在一个优选地实施方式中，所述圆环与横杆活动连接，所述横杆贯穿圆环，保证横杆的旋转。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有处理板与推动杆，与现有技术相比，通过电机的旋转让吊钩运动，缩小处理板与进料管之间的距离，可以便于让材料落到处理板上，便于处理板的后续使用，通过电动推杆可以让推动杆向上运动，使得顶部的处理板上下运动，使顶部的材料发生运动，可以让材料表面的杂质向下掉落，通过除尘机可以将机体内部的灰尘进行处理，减少灰尘污染环境，由于处理板的顶部表面为连续的波浪状凸起，可以延长材料在机体内部的时间，提高处理材料的时间，便于对材料进行使用；

2、本实用新型通过设有圆环，与现有技术相比，由于圆环与横杆活动连接，既可以保证横杆的旋转，也可以对横杆进行支撑，提高横杆以及旋转筒的稳定性，由于处理板为倾斜设置，可以让材料自动向下运动，可以对材料进行自动排放，减少人工操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构剖视图。

图3为本实用新型的旋转筒与横杆俯视图。

图4为本实用新型的横杆与旋转筒立体图。

图5为本实用新型的整体结构侧视图。

附图标记为：1机体、2进料管、3除尘机、4处理板、5孔洞、6吊钩、7电机、8齿轮、9旋转筒、10齿轨、11横杆、12固定杆、13电动推杆、14运动板、15推动杆、16卸料口、17排料口、18圆环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种双吊钩式抛丸清理机，包括机体1，所述机体1的一侧表面设置有进料管2，所述机体1的另一侧表面设置有除尘机3，所述机体1的内部设置有处理板4，所述处理板4的表面设置有孔洞5，所述处理板4与机体1内壁活动连接，所述处理板4的两端顶部均设置有吊钩6，所述吊钩6与机体1的顶部表面活动连接；

所述机体1的顶部设置有电机7，所述电机7的输出轴端部设置有齿轮8，所述齿轮8与电机7的输出轴端部传动连接，所述机体1的顶部设置有旋转筒9，所述旋转筒9的表面设置有齿轨10，所述齿轨10与齿轮8相啮合，所述旋转筒9的两端均设置有横杆11，所述横杆11与旋转筒9固定连接，所述吊钩6的顶端缠绕设置在横杆11的表面，所述处理板4的底部设置有固定杆12，所述固定杆12与处理板4固定连接。

所述处理板4为倾斜设置，所述处理板4的顶部表面为连续的波浪状凸起。

所述机体1的底部设置有电动推杆13，所述电动推杆13的顶部设置有运动板14，所述运动板14的顶部设置有推动杆15。

所述推动杆15的数量为两个，两个所述推动杆15关于运动板14的竖直方向中心轴线呈轴对称设置。

所述推动杆15的顶端延伸至机体1的内部，所述固定杆12与推动杆15为竖直共线设置。

所述机体1的底端一侧设置有卸料口16，所述机体1的另一侧表面设置有排料口17。

如图1-5所示，实施方式具体为：在使用时，使用电机7，由于电机7的输出轴端部与齿轮8传动连接，通过电机7可以让齿轮8发生旋转，使得齿轨10发生旋转，由于齿轨10与齿轮8啮合，可以保证齿轨10发生旋转，并通过齿轨10可以带动旋转筒9转动，由于旋转筒9与横杆11固定连接，使得旋转筒9两侧的横杆11发生转动，使得横杆11表面缠绕的吊钩6向下掉落，由于吊钩6与机体1活动连接，可以保证吊钩6向下运动，通过吊钩6的向下掉落可以让处理板4向下运动，让处理板4位于机体1的底端内部，由于处理板4与机体1内壁活动连接，保证处理板4的运动，之后将材料通过进料管2进到机体1内部，使得材料落到处理板4上，之后使用电动推杆13，通过电动推杆13可以让运动板14向上运动，并通过运动板14使得顶部的推动杆15向上运动，可以让推动杆15与固定杆12相接触，使得处理板4上下运动，可以让顶部的材料上下运动，将材料表面的灰尘进行处理，让杂质通过孔洞5向下掉落，使用除尘机3，通过除尘机3可以将机体1内部的灰尘进行处理，减少灰尘污染环境，让杂质掉落卸料口16中，通过卸料口16便于对杂质进行处理，之后通过吊钩6可以让处理板4向上运动，让处理板4的一端位于排料口17处，由于处理板4的顶部表面为连续的波浪状凸起，可以延长材料在机体1内部的时间，提高处理材料的时间，便于对材料进行使用，之后通过排料口17对材料进行排放，该实施方式具体解决了XX问题。

所述机体1的顶部两侧均设置有圆环18，所述圆环18与机体1之间设置有支撑杆，所述圆环18通过支撑杆与机体1固定连接。

所述圆环18与横杆11活动连接，所述横杆11贯穿圆环18。

如图1所示，实施方式具体为：在使用时，由于圆环18与横杆11活动连接，既可以保证横杆11的旋转，也可以对横杆11进行支撑，提高横杆11以及旋转筒9的稳定性，由于处理板4为倾斜设置，可以让材料自动向下运动，可以对材料进行自动排放，减少人工操作。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，本实用新型实施例的一种双吊钩式抛丸清理机，在使用时，通过电机7的旋转让吊钩6运动，缩小处理板4与进料管2之间的距离，可以便于让材料落到处理板4上，便于处理板4的后续使用，通过电动推杆13可以让推动杆15向上运动，使得顶部的处理板4上下运动，使顶部的材料发生运动，可以让材料表面的杂质向下掉落，通过除尘机3可以将机体1内部的灰尘进行处理，减少灰尘污染环境，由于处理板4的顶部表面为连续的波浪状凸起，可以延长材料在机体1内部的时间，提高处理材料的时间，便于对材料进行使用；

参照说明书附图1，本实用新型实施例的一种双吊钩式抛丸清理机，在使用时，由于圆环18与横杆11活动连接，既可以保证横杆11的旋转，也可以对横杆11进行支撑，提高横杆11以及旋转筒9的稳定性，由于处理板4为倾斜设置，可以让材料自动向下运动，可以对材料进行自动排放，减少人工操作。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种双吊钩式抛丸清理机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的一侧表面设置有进料管(2)，所述机体(1)的另一侧表面设置有除尘机(3)，所述机体(1)的内部设置有处理板(4)，所述处理板(4)的表面设置有孔洞(5)，所述处理板(4)与机体(1)内壁活动连接，所述处理板(4)的两端顶部均设置有吊钩(6)，所述吊钩(6)与机体(1)的顶部表面活动连接；

所述机体(1)的顶部设置有电机(7)，所述电机(7)的输出轴端部设置有齿轮(8)，所述齿轮(8)与电机(7)的输出轴端部传动连接，所述机体(1)的顶部设置有旋转筒(9)，所述旋转筒(9)的表面设置有齿轨(10)，所述齿轨(10)与齿轮(8)相啮合，所述旋转筒(9)的两端均设置有横杆(11)，所述横杆(11)与旋转筒(9)固定连接，所述吊钩(6)的顶端缠绕设置在横杆(11)的表面，所述处理板(4)的底部设置有固定杆(12)，所述固定杆(12)与处理板(4)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种双吊钩式抛丸清理机，其特征在于：所述处理板(4)为倾斜设置，所述处理板(4)的顶部表面为连续的波浪状凸起。

3.根据权利要求1所述的一种双吊钩式抛丸清理机，其特征在于：所述机体(1)的底部设置有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的顶部设置有运动板(14)，所述运动板(14)的顶部设置有推动杆(15)。

4.根据权利要求3所述的一种双吊钩式抛丸清理机，其特征在于：所述推动杆(15)的数量为两个，两个所述推动杆(15)关于运动板(14)的竖直方向中心轴线呈轴对称设置。

5.根据权利要求3所述的一种双吊钩式抛丸清理机，其特征在于：所述推动杆(15)的顶端延伸至机体(1)的内部，所述固定杆(12)与推动杆(15)为竖直共线设置。

6.根据权利要求1所述的一种双吊钩式抛丸清理机，其特征在于：所述机体(1)的底端一侧设置有卸料口(16)，所述机体(1)的另一侧表面设置有排料口(17)。

7.根据权利要求1所述的一种双吊钩式抛丸清理机，其特征在于：所述机体(1)的顶部两侧均设置有圆环(18)，所述圆环(18)与机体(1)之间设置有支撑杆，所述圆环(18)通过支撑杆与机体(1)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种双吊钩式抛丸清理机，其特征在于：所述圆环(18)与横杆(11)活动连接，所述横杆(11)贯穿圆环(18)。

Images