CN211162802U - 一种螺母锁附设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺母锁附设备，包括输送线体以及位于所述输送线体两侧的锁附装置；其中：所述输送线体包括依次设置的第一线体与第二线体，所述第一线体末端设置有缓存组件，所述第二线体上设置有阻挡组件与定位组件；所述锁附装置包括上料组件、分料组件与锁附组件，所述上料组件数量为至少一组，所述分料组件位于所述上料组件末端，所述锁附组件与所述第二线体位置对应。本实用新型能够快速对产品进行输送，输送过程中能够对产品进行螺母的锁附操作，在此过程中无需人工操作，极大地降低了工人的劳动强度，减少了人力的消耗，并且锁附的精度高，不会出现遗漏现象，相较于人工锁附能够大大提高锁附效率，增加企业的营收效益。

Description

一种螺母锁附设备

技术领域

本实用新型属于螺母锁附技术领域，尤其涉及一种螺母锁附设备。

背景技术

产品在生产组装完成之后，根据不同的使用要求，通常需要对产品进行螺母的锁附操作，即将螺母锁入产品的某个固定位置，传统的螺母锁附操作为人工操作，即操作工人使用工具将螺母锁附产品的固定位置，这种方式需要消耗大量人力，极大地增加了工人的劳动强度，同时人工在锁附过程中容易出现遗漏现象，导致锁附不完整，并且人工操作的锁附精度低，效率低下，难以满足现代化高速生产的需求。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种螺母锁附设备，以解决现有技术中存在的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种螺母锁附设备，包括输送线体以及位于所述输送线体两侧的锁附装置；其中：所述输送线体包括依次设置的第一线体与第二线体，所述第一线体末端设置有缓存组件，所述第二线体上设置有阻挡组件与定位组件；所述锁附装置包括上料组件、分料组件与锁附组件，所述上料组件数量为至少一组，所述分料组件位于所述上料组件末端，所述锁附组件与所述第二线体位置对应。

本实用新型一个较佳实施例中，所述缓存组件包括缓存气缸以及位于所述缓存气缸活塞杆端的缓存块。

本实用新型一个较佳实施例中，所述阻挡组件数量为两组且分别位于所述第二线体两侧，所述阻挡组件包括阻挡气缸以及位于所述阻挡气缸活塞杆端的挡条，所述挡条能够进行摆动。

本实用新型一个较佳实施例中，所述挡条通过连杆结构与所述阻挡气缸连接。

本实用新型一个较佳实施例中，所述第二线体一侧设置有定位配合块，所述定位组件包括定位气缸以及位于所述定位气缸活塞杆端的定位块，所述定位块与所述定位配合块位置对应。

本实用新型一个较佳实施例中，所述上料组件包括料仓、位于所述料仓开口端的振动料盘以及位于所述振动料盘出料端的振动流道。

本实用新型一个较佳实施例中，所述分料组件包括分料固定台、位于所述分料固定台一端的分料气缸以及位于所述分料固定台内的分料载台。

本实用新型一个较佳实施例中，所述分料载台与所述分料气缸的活塞杆连接，所述分料载台上设有容纳腔。

本实用新型一个较佳实施例中，所述锁附组件包括锁附模组以及位于所述锁附模组上的锁附结构，所述锁附模组为三轴驱动模组，所述锁附结构包括锁附电机、位于所述锁附电机转轴端的直角枪头以及位于所述直角枪头一端的真空套筒。

本实用新型一个较佳实施例中，所述直角枪头为L形空心结构体，所述真空套筒上设置有若干气孔。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型在输送线体以及锁附装置的配合作用下，能够快速对产品进行输送，输送过程中能够对产品进行螺母的锁附操作，在此过程中无需人工操作，极大地降低了工人的劳动强度，减少了人力的消耗，并且锁附的精度高，不会出现遗漏现象，相较于人工锁附能够大大提高锁附效率，增加企业的营收效益。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1为本实用新型优选实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型优选实施例输送线体一结构示意图；

图3为本实用新型优选实施例输送线体另一结构示意图；

图4为本实用新型优选实施例锁附装置结构示意图；

图5为本实用新型优选实施例分料组件结构示意图；

图6为本实用新型优选实施例锁附组件结构示意图；

图中：1、第一线体；2、第二线体；3、缓存组件；31、缓存气缸；32、缓存块；4、阻挡组件；41、阻挡气缸；42、挡条；5、定位组件；51、定位气缸；52、定位块；6、上料组件；61、料仓；62、振动料盘；63、振动流道；7、分料组件；71、分料固定台；72、分料气缸；73、分料载台；8、锁附组件；81、锁附模组；82、锁附结构；821、锁附电机；822、直角枪头；823、真空套筒；9、调整组件；91、调整气缸；92、调整块；10、连杆结构；11、定位配合块；12、电柜。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1至图6所示，一种螺母锁附设备，包括输送线体以及位于输送线体两侧的锁附装置；其中：输送线体包括依次设置的第一线体1与第二线体2，第一线体1末端设置有缓存组件3，第二线体2上设置有阻挡组件4与定位组件5；锁附装置包括上料组件6、分料组件7与锁附组件8，上料组件6数量为至少一组，分料组件7位于上料组件6末端，锁附组件8与第二线体2位置对应。

在本实施例中，产品由第一线体1输送至第二线体2上，当产品进入第二线体2的既定位置后，由阻挡组件4的阻挡气缸41驱动挡条42进行运动，实现对产品的阻挡，阻挡之后，定位组件5的定位气缸51驱动定位块52进行运动，配合定位配合块11实现对产品的定位。

产品在上料定位过程中，锁附装置的上料组件6同步进行螺母的上料操作，螺母从料仓61落入振动料盘62内，经振动流道63进入分料组件7的分料载台73内，螺母进入分料载台73之后，分料气缸72驱动分料载台73进行移动，从而便于锁附组件8进行螺母的取料操作。

螺母上料完成之后，锁附组件8的锁附模组81驱动锁附结构82移动至螺母对应位置处，由锁附结构82的真空套筒823对螺母进行吸附，吸附之后，在锁附模组81作用下，锁附结构82移动至产品待锁附对应位置处，由锁附结构82的锁附电机821通过直角枪头822驱动真空套筒823进行运动，实现螺母的锁附操作。

在本实施例中，第一线体1末端还设置有调整组件9，调整组件9包括调整气缸91与调整块92，当产品进入第一线体1后，调整气缸91驱动调整块92进行运动，对产品进行预处理，使产品处于基本横平竖直的状态，保证后续定位能够快速进行。

在本实施例中，阻挡组件4的挡条42通过连杆结构10与阻挡气缸41连接，当阻挡气缸41工作时，在连杆结构10作用下，挡条42能够进行摆动，从而实现对产品的阻挡操作，而两组阻挡组件4的存在，能够更好地实现对产品的阻挡。

在本实施例中，锁附组件8的锁附模组81为三轴驱动模组，分别为X轴模组、Y轴模组以及Z轴模组，而锁附结构82位于Z轴模组上，在锁附结构82中，直角枪头822内设置有齿轮传动结构，齿轮传动结构包括主动齿轮与从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，其中，主动齿轮通过连接头与锁附电机821的转轴连接，而真空套筒823则通过转接头与从动齿轮连接，当锁附电机821驱动主动齿轮进行转动时，从动齿轮同步进行转动，带动真空套筒823进行转动，同时在Z轴模组作用下，进行螺母的锁附操作。

在本实施例中，锁附装置一侧还设置有电柜12，电柜12内设置有可编程PLC控制器(型号为：CPM1A-30CDT-D-V1)，由可编程PLC控制器实现设备整体的调控。

具体地，在本实施例中，缓存组件3包括缓存气缸31以及位于缓存气缸31活塞杆端的缓存块32，当前一产品进入第二线体2之后，后一产品进入第一线体1，由缓存组件3的缓存气缸31驱动缓存块32对后一产品进行缓存，待前一产品锁附完成之后，后一产品再进入第二线体2内。

进一步地，阻挡组件4数量为两组且分别位于第二线体2两侧，阻挡组件4包括阻挡气缸41以及位于阻挡气缸41活塞杆端的挡条42，挡条42能够进行摆动。

具体地，挡条42通过连杆结构10与阻挡气缸41连接。

在本实施例中，第二线体2一侧设置有定位配合块11，定位组件5包括定位气缸51以及位于定位气缸51活塞杆端的定位块52，定位块52与定位配合块11位置对应，定位配合块11能够与定位块52配合，实现对产品的定位。

进一步地，上料组件6包括料仓61、位于料仓61开口端的振动料盘62以及位于振动料盘62出料端的振动流道63。

在本实施例中，分料组件7包括分料固定台71、位于分料固定台71一端的分料气缸72以及位于分料固定台71内的分料载台73，当螺母进入分料载台73后，分料气缸72驱动分料载台73进行运动，便于螺母的后续取料操作。

具体地，分料载台73与分料气缸72的活塞杆连接，分料载台73上设有容纳腔。

在本实施例中，锁附组件8包括锁附模组81以及位于锁附模组81上的锁附结构82，锁附模组81为三轴驱动模组，锁附结构82包括锁附电机821、位于锁附电机821转轴端的直角枪头822以及位于直角枪头822一端的真空套筒823。

具体地，直角枪头822为L形空心结构体，真空套筒823上设置有若干气孔，真空套筒823在使用之前，需要使用风机产生负压，才可对螺母进行吸附。

总而言之，本实用新型在输送线体以及锁附装置的配合作用下，能够快速对产品进行输送，输送过程中能够对产品进行螺母的锁附操作，在此过程中无需人工操作，极大地降低了工人的劳动强度，减少了人力的消耗，并且锁附的精度高，不会出现遗漏现象，相较于人工锁附能够大大提高锁附效率，增加企业的营收效益。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (10)

1.一种螺母锁附设备，其特征在于，包括输送线体以及位于所述输送线体两侧的锁附装置；其中：

所述输送线体包括依次设置的第一线体与第二线体，所述第一线体末端设置有缓存组件，所述第二线体上设置有阻挡组件与定位组件；

所述锁附装置包括上料组件、分料组件与锁附组件，所述上料组件数量为至少一组，所述分料组件位于所述上料组件末端，所述锁附组件与所述第二线体位置对应。

2.根据权利要求1所述的一种螺母锁附设备，其特征在于，所述缓存组件包括缓存气缸以及位于所述缓存气缸活塞杆端的缓存块。

3.根据权利要求1所述的一种螺母锁附设备，其特征在于，所述阻挡组件数量为两组且分别位于所述第二线体两侧，所述阻挡组件包括阻挡气缸以及位于所述阻挡气缸活塞杆端的挡条，所述挡条能够进行摆动。

4.根据权利要求3所述的一种螺母锁附设备，其特征在于，所述挡条通过连杆结构与所述阻挡气缸连接。

5.根据权利要求1所述的一种螺母锁附设备，其特征在于，所述第二线体一侧设置有定位配合块，所述定位组件包括定位气缸以及位于所述定位气缸活塞杆端的定位块，所述定位块与所述定位配合块位置对应。

6.根据权利要求1所述的一种螺母锁附设备，其特征在于，所述上料组件包括料仓、位于所述料仓开口端的振动料盘以及位于所述振动料盘出料端的振动流道。

7.根据权利要求1所述的一种螺母锁附设备，其特征在于，所述分料组件包括分料固定台、位于所述分料固定台一端的分料气缸以及位于所述分料固定台内的分料载台。

8.根据权利要求7所述的一种螺母锁附设备，其特征在于，所述分料载台与所述分料气缸的活塞杆连接，所述分料载台上设有容纳腔。

9.根据权利要求1所述的一种螺母锁附设备，其特征在于，所述锁附组件包括锁附模组以及位于所述锁附模组上的锁附结构，所述锁附模组为三轴驱动模组，所述锁附结构包括锁附电机、位于所述锁附电机转轴端的直角枪头以及位于所述直角枪头一端的真空套筒。

10.根据权利要求9所述的一种螺母锁附设备，其特征在于，所述直角枪头为L形空心结构体，所述真空套筒上设置有若干气孔。

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