CN211162466U - 一种激光切割机自动送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种激光切割机自动送料装置,包括升降门、机床主机、工作台、导轨坐和动力机构;所述升降门设置于所述机床主机的一侧,所述工作台底部两侧均设置有滚轮,所述滚轮通过导轨设置于所述导轨座上,所述动力机构驱动所述滚轮进而带动所述工作台的前后移动;具有使用环保,上料下料方便。
Description
技术领域
本实用新型属于激光切割机领域,具体涉及一种激光切割机自动送料装置。
背景技术
激光切割机切割速度快,精度高,正快速普及到各个行业。国家对环境保护的日益重视以及人们环保意识的提高,对激光切割机的环保性提出了更高的要求,因此市场上的激光切割机大部分为全包围结构。全包围结构的激光切割机一般都带有自动交换平台,以方便上料和下料,最小切割幅面主要以3×1.5 米为主,若幅面再小,将增加生产成本。激光切割机不仅可以切割碳钢,还可优质切割镜面不锈钢、黄铜、钛合金等贵金属,在仪表和装饰品行业应用广泛。一般贵金属板材的尺寸较小,且需求主要以小幅面切割机为主。目前市场上的小幅面切割机分为两种:一种是敞开式,上料下料方便,但不环保;另一种是全包围式,环保但上料下料不方便。本专利是一种激光切割机自动送料装置,小幅面激光切割机应用该装置后,不仅环保,而且上料下料方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种使用环保,而且上料下料方便的激光切割机自动送料装置。
为实现上述目的,本实用新型采用如下的技术方案:一种激光切割机自动送料装置,包括升降门、机床主机、工作台、导轨座和动力机构;所述升降门设置于所述机床主机的一侧,所述工作台底部两侧均设置有滚轮,所述滚轮通过导轨设置于所述导轨座上,其中,所述导轨与所述导轨座相连接,所述动力机构驱动所述滚轮进而带动所述工作台的前后移动;具有使用环保,上料下料方便。
作为上述方案的进一步改进,所述滚轮包括滚轮A和滚轮B;所述滚轮A安装在所述工作台的一侧,所述滚轮B安装在所述工作台的另一侧;所述滚轮A 为平轮,能够直接在导轨座上面滚动;所述滚轮B两侧之间设置有凹槽,所述凹槽卡入所述导轨上;滚轮B上的凹槽起导向作用,防止工作台跑偏,其中,所述导轨为六角钢。
作为上述方案的进一步改进,所述导轨座上设置有开关支架,开关支架与所述导轨座固定连接,所述开关支架上设置有感应开关,能够避免工作台脱轨。
作为上述方案的进一步改进,所述导轨座远离所述机床主机的一端设置有硬限位,硬限位同样也为防止工作台的脱轨。
作为上述方案的进一步改进,所述动力机构包括减速电机、链轮A、链条、链轮B、方座轴承、传动轴和胀套;所述减速电机和方座轴承均固定于所述工作台上,所述链轮A一端通过平键与所述减速电机连接,所述链轮A的另一端通过所述链条与所述链轮B连接,所述链轮B通过所述胀套与所述传动轴连接,所述传动轴通过方座轴承与所述链轮B连接。在使用时,链轮A通过普通平键与减速电机相连接,链轮A通过链条将动力传送到链轮B,链轮B通过胀套与传动轴相连接,传动轴通过方座轴承,将动力传送到滚轮B上,滚轮B滚动,从而使工作台前后移动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置在上料下料时,工作台移动到机床主机的外面,方便上下料操作,动力机构提供动力拖动整个工作台前后移动;具有使用环保,上料下料方便的激光切割机自动送料装置。
附图说明
图1所示为本实用新型的整体结构示意图一;
图2所示为本实用新型图1中A的放大结构示意图;
图3所示为本实用新型的整体结构示意图二;
图4所示为本实用新型图3中B的放大结构示意图;
图5所示为本实用新型使用时切割状态示意图。
附图中:1、升降门;2、机床主机;3、板材;4、工作台;5、滚轮A;6、硬限位;7、导轨;8、开关支架;9、感应开关;10、导轨座;11、滚轮B;12、动力机构;12-1、减速电机;12-2、链轮A;12-3链条;12-4链轮B;12-5、方座轴承;12-6、传动轴;12-7、胀套。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-5所示,一种激光切割机自动送料装置,包括升降门1、机床主机2、工作台4、导轨座10和动力机构12;所述升降门1设置于所述机床主机2的一侧,所述工作台4底部两侧均设置有滚轮,所述滚轮通过导轨7设置于所述导轨座10上,其中,所述导轨7与所述导轨座10相连接,所述动力机构12驱动所述滚轮进而带动所述工作台4的前后移动;在上料下料时,工作台4移动到机床主机2的外面,方便上下料操作,动力机构12提供动力拖动整个工作台4 前后移动。
所述滚轮包括滚轮A5和滚轮B11;所述滚轮A5安装在所述工作台4的一侧,既左侧,所述滚轮B安装在所述工作台4的另一侧,既右侧,所述滚轮A5和滚轮B11均设置有两个,其中,所述滚轮A为平轮,能够直接在导轨座10上面滚动;所述滚轮B11两侧之间设置有凹槽,所述凹槽卡入所述导轨7上;滚轮B 上的凹槽起导向作用,防止工作台跑偏,在上述实施例中,所述导轨7为六角钢。
所述导轨座10上设置有开关支架8,开关支架8与所述导轨座10固定连接,所述开关支架8上设置有感应开关9,工作台4移动到感应开关9的位置时,感应开关9将电信号传递到动力机构进而停止工作台4的移动,以免工作台脱轨。上料下料时主机2停止工作,同时升降门1自动打开。
所述导轨座10远离所述机床主机2的一端设置有硬限位6,硬限位6同样也为防止工作台的脱轨。
所述动力机构12包括减速电机12-1、链轮A12-2、链条12-3、链轮B12-4、方座轴承12-5、传动轴12-6和胀套12-7;所述减速电机12-1和方座轴承12-5 均固定于所述工作台4上,所述链轮A12-2一端通过平键与所述减速电机12-1 连接,所述链轮A12-2的另一端通过所述链条12-3与所述链轮B12-4连接,所述链轮B12-4通过所述胀套12-7与所述传动轴12-6连接,所述传动轴12-6通过方座轴承12-5与所述链轮B12-4连接。在使用时,链轮A12-2通过普通平键与减速电机12-1相连接,链轮A12-2通过链条12-3将动力传送到链轮B12-4,链轮B12-4通过胀套12-7与传动轴12-6相连接,传动轴通过方座轴承12-5,将动力传送到链轮B12-4上,链轮B12-4滚动,从而使工作台4前后移动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种激光切割机自动送料装置,其特征在于,包括升降门(1)、机床主机(2)、工作台(4)、导轨座(10)和动力机构(12);所述升降门(1)设置于所述机床主机(2)的一侧,所述工作台(4)底部两侧均设置有滚轮,所述滚轮通过导轨(7)设置于所述导轨座(10)上,所述动力机构(12)驱动所述滚轮进而带动所述工作台(4)的前后移动。
2.根据权利要求1所述的激光切割机自动送料装置,其特征在于,所述滚轮包括滚轮A(5)和滚轮B(11);所述滚轮A(5)安装在所述工作台(4)的一侧,所述滚轮B(11)安装在所述工作台(4)的另一侧。
3.根据权利要求2所述的激光切割机自动送料装置,其特征在于,所述滚轮A(5)为平轮。
4.根据权利要求2所述的激光切割机自动送料装置,其特征在于,所述滚轮B(11)两侧之间设置有凹槽,所述凹槽卡入所述导轨(7)上。
5.根据权利要求4所述的激光切割机自动送料装置,其特征在于,所述导轨(7)为六角钢。
6.根据权利要求1所述的激光切割机自动送料装置,其特征在于,所述导轨座(10)上设置有开关支架(8),开关支架(8)与所述导轨座(10)固定连接,所述开关支架(8)上设置有感应开关(9)。
7.根据权利要求6所述的激光切割机自动送料装置,其特征在于,所述导轨座(10)远离所述机床主机(2)的一端设置有硬限位(6)。
8.根据权利要求1所述的激光切割机自动送料装置,其特征在于,所述动力机构(12)包括减速电机(12-1)、链轮A(12-2)、链条(12-3)、链轮B(12-4)、方座轴承(12-5)、传动轴(12-6)和胀套(12-7);所述减速电机(12-1)和方座轴承(12-5)均固定于所述工作台(4)上,所述链轮A(12-2)一端通过平键与所述减速电机(12-1)连接,所述链轮A(12-2)的另一端通过所述链条(12-3)与所述链轮B(12-4)连接,所述链轮B(12-4)通过所述胀套(12-7)与所述传动轴(12-6)连接,所述传动轴(12-6)通过方座轴承(12-5)与所述链轮B(12-4)连接。
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