CN202290779U - 一种棒材轧机用导卫梁装置 - Google Patents

Abstract

一种棒材轧机用导卫梁装置，它涉及一种导卫梁装置，具体涉及一种棒材轧机用导卫梁装置。本实用新型为了解决现有棒材轧机用导卫梁装置在轧钢过程中轧件经常与导卫碰撞，导致导卫梁装置各部位松动，从而造成轧制过程不稳定的问题。本实用新型包括上横梁、压紧组件、两个拉杆、两个导卫托架、下横梁、滑轨、夹板和滑动丝杠组件，上横梁的两端分别与一个拉杆的上端连接，下横梁的两端分别与一个拉杆的下端连接，每个导卫托架分别套装在一个拉杆上，压紧组件安装在上横梁的中部，下横梁安装在滑轨下表面上的凹槽内，夹板安装在滑轨上，滑动丝杠组件安装在下横梁的下表面上，滑动丝杠组件可驱动滑轨沿下横梁的上表面直线移动。本实用新型用于导卫轧件。

Description

一种棒材轧机用导卫梁装置

技术领域

本实用新型涉及一种导卫梁装置，具体涉及一种棒材轧机用导卫梁装置。

背景技术

导卫梁是棒材轧机的重要组成部分，主要作用是固定导卫，现有棒材轧机用导卫梁装置在轧制过程中，轧件经常与导卫装置碰撞，导致导卫梁装置的各部位松动，从而造成轧制过程的不稳定。

实用新型内容

本实用新型为解决现有棒材轧机用导卫梁装置在轧钢过程中轧件经常与导卫碰撞，导致导卫梁装置各部位松动，从而造成轧制过程不稳定的问题，进而提出一种棒材轧机用导卫梁装置。

本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是：本实用新型包括上横梁、压紧组件、两个拉杆、两个导卫托架、下横梁、滑轨、夹板和滑动丝杠组件，所述上横梁的两端分别与一个拉杆的上端连接，所述下横梁的两端分别与一个拉杆的下端连接，所述上横梁、下横梁、两个拉杆构成一个四框体，每个导卫托架分别套装在一个拉杆上，两个导卫托架可托动上横梁沿拉杆上下移动，所述压紧组件安装在上横梁的中部，所述下横梁安装在滑轨下表面上的凹槽内，所述夹板安装在滑轨上，所述滑动丝杠组件安装在下横梁的下表面上，所述滑动丝杠组件可驱动滑轨沿下横梁的上表面直线移动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在导卫过程中轧件不会与导卫装置碰撞，防止了导卫装置各部件的松动，确保了轧制过程的稳定进行，提高了轧制效率，提高了经济效益，本实用新型结构简单，制备成本低，便于维护和保养，且使用寿命长，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型主视图，图2是图1的左视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种棒材轧机用导卫梁装置包括上横梁1、压紧组件2、两个拉杆3、两个导卫托架4、下横梁6、滑轨7、夹板8和滑动丝杠组件9，所述上横梁1的两端分别与一个拉杆3的上端连接，所述下横梁6的两端分别与一个拉杆3的下端连接，所述上横梁1、下横梁6、两个拉杆3构成一个四框体，每个导卫托架4分别套装在一个拉杆3上，两个导卫托架4可托动上横梁11沿拉杆3上下移动，所述压紧组件2安装在上横梁1的中部，所述下横梁6安装在滑轨7下表面上的凹槽内，所述夹板8安装在滑轨7上，所述滑动丝杠组件9安装在下横梁6的下表面上，所述滑动丝杠组件9可驱动滑轨7沿下横梁6的上表面直线移动。本实施方式保证了轧件不会与上横梁1、下横梁6、两个拉杆3碰撞，防止了各部件的松动，确保了轧制过程的稳定进行，提高了轧制效率，提高了经济效益。

具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种棒材轧机用导卫梁装置的每个拉杆3上各安装一个调节组件5，每个调节组件5包括调节丝杆5-1、螺母5-2、调节铜块5-3和安装座5-4，所述安装座5-4固定安装在拉杆3的外侧壁上，且安装座5-4位于导卫托架4的下方，所述调节丝杆5-1的上端穿过安装座5-4与导卫托架4连接，所述螺母5-2套装在调节丝杆5-1上，且螺母5-2与安装座5-4的下表面固接，所述调节铜块5-3套装在调节丝杆5-1的下端上。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种棒材轧机用导卫梁装置的压紧组件2包括压下丝杆2-1、第一螺母2-2、第二螺母2-3、调整套2-4和制动块2-5，所述调整套2-4插装在上横梁1的中部，所述压下丝杆2-1的下端穿过调整套2-4与制动块2-5连接，所述第一螺母2-2、第二螺母2-3由上至下依次套装在压下丝杆2-1上，且第一螺母2-2、第二螺母2-3位于上横梁1的上表面上。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式四：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种棒材轧机用导卫梁装置的滑动丝杠组件9包括滑动丝杠9-1、两个垫板9-2、两个滑动丝杠端盖9-3、两个第一轴承9-4、两个第二轴承(9-5)、导轨9-6、导轨托板9-7和铜螺母9-8，所述下横梁6的两端分别由外向内依次安装一个滑动丝杠端盖9-3、一个第一轴承9-4、一个第二轴承9-5、一个垫板9-2，所述滑动丝杠9-1的两端分别由内向外依次穿过垫板9-2、第二轴承9-5、第一轴承9-4、滑动丝杠端盖9-3，所述铜螺母9-8套装在滑动丝杠9-1上，所述铜螺母9-8与导轨9-6固接，所述导轨9-6固定安装在导轨托板9-7上，所述导轨托板9-7的两端均与滑轨7的下底面连接。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式五：结合图2说明本实施方式，本实施方式所述一种棒材轧机用导卫梁装置的滑轨7的下表面与下横梁6的上表面之间并排平行设有两个滑块10。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式六：结合图2说明本实施方式，本实实施方式所述一种棒材轧机用导卫梁装置还包括定位销11和耐磨块12，所述定位销11插装在滑轨7下表面上的凹槽的侧壁上，所述耐磨块12位于滑轨7下表面上的凹槽的内侧壁与下横梁6的外侧壁之间，且耐磨块12与定位销11头部端面连接。其它组成及连接关系与具体实施方式一、二、三、四或五相同。

工作原理

本实用新型使用时，将轧件放在下横梁6上的滑轨7上，通过滑轨7调整轧件与压紧组件2之间的相对位置，通过两个调节组件5调节上横梁1与下横梁6之间的距离，通过压紧组件2的压下丝杠2-1将轧件压紧，轧制完毕后，将压紧组件2松开，取下轧件。

Claims (6)

1.一种棒材轧机用导卫梁装置，其特征在于：所述一种棒材轧机用导卫梁装置包括上横梁(1)、压紧组件(2)、两个拉杆(3)、两个导卫托架(4)、下横梁(6)、滑轨(7)、夹板(8)和滑动丝杠组件(9)，所述上横梁(1)的两端分别与一个拉杆(3)的上端连接，所述下横梁(6)的两端分别与一个拉杆(3)的下端连接，所述上横梁(1)、下横梁(6)、两个拉杆(3)构成一个四框体，每个导卫托架(4)分别套装在一个拉杆(3)上，两个导卫托架(4)可托动上横梁(11)沿拉杆(3)上下移动，所述压紧组件(2)安装在上横梁(1)的中部，所述下横梁(6)安装在滑轨(7)下表面上的凹槽内，所述夹板(8)安装在滑轨(7)上，所述滑动丝杠组件(9)安装在下横梁(6)的下表面上，所述滑动丝杠组件(9)可驱动滑轨(7)沿下横梁(6)的上表面直线移动。

2.根据权利要求1所述一种棒材轧机用导卫梁装置，其特征在于：每个拉杆(3)上各安装一个调节组件(5)，每个调节组件(5)包括调节丝杆(5-1)、螺母(5-2)、调节铜块(5-3)和安装座(5-4)，所述安装座(5-4)固定安装在拉杆(3)的外侧壁上，且安装座(5-4)位于导卫托架(4)的下方，所述调节丝杆(5-1)的上端穿过安装座(5-4)与导卫托架(4)连接，所述螺母(5-2)套装在调节丝杆(5-1)上，且螺母(5-2)与安装座(5-4)的下表面固接，所述调节铜块(5-3)套装在调节丝杆(5-1)的下端上。

3.根据权利要求1所述一种棒材轧机用导卫梁装置，其特征在于：所述压紧组件(2)包括压下丝杆(2-1)、第一螺母(2-2)、第二螺母(2-3)、调整套(2-4)和制动块(2-5)，所述调整套(2-4)插装在上横梁(1)的中部，所述压下丝杆(2-1)的下端穿过调整套(2-4)与制动块(2-5)连接，所述第一螺母(2-2)、第二螺母(2-3)由上至下依次套装在压下丝杆(2-1)上，且第一螺母(2-2)、第二螺母(2-3)位于上横梁(1)的上表面上。

4.根据权利要求1所述一种棒材轧机用导卫梁装置，其特征在于：所述滑动丝杠组件(9)包括滑动丝杠(9-1)、两个垫板(9-2)、两个滑动丝杠端盖(9-3)、两个第一轴承(9-4)、两个第二轴承(9-5)、导轨(9-6)、导轨托板(9-7)和铜螺母(9-8)，所述下横梁(6)的两端分别由外向内依次安装一个滑动丝杠端盖(9-3)、一个第一轴承(9-4)、一个第二轴承(9-5)、一个垫板(9-2)，所述滑动丝杠(9-1)的两端分别由内向外依次穿过垫板(9-2)、第二轴承(9-5)、第一轴承(9-4)、滑动丝杠端盖(9-3)，所述铜螺母(9-8)套装在滑动丝杠(9-1)上，所述铜螺母(9-8)与导轨(9-6)固接，所述导轨(9-6)固定安装在导轨托板(9-7)上，所述导轨托板(9-7)的两端均与滑轨(7)的下底面连接。

5.根据权利要求1所述一种棒材轧机用导卫梁装置，其特征在于：所述滑轨(7)的下表面与下横梁(6)的上表面之间并排平行设有两个滑块(10)。

6.根据权利要求1、2、3、4或5所述一种棒材轧机用导卫梁装置，其特征在于：所述导卫梁装置还包括定位销(11)和耐磨块(12)，所述定位销(11)插装在滑轨(7)下表面上的凹槽的侧壁上，所述耐磨块(12)位于滑轨(7)下表面上的凹槽的内侧壁与下横梁(6)的外侧壁之间，且耐磨块(12)与定位销(11)头部端面连接。

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