CN211162117U - 一种龙门侧铣头切换安装装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及龙门加工中心,特别是一种龙门侧铣头切换安装装置。解决侧铣头拆装问题。龙门加工中心其中一侧立柱的外端面上安装有侧铣头旋转支架,侧铣头旋转支架的半框形铰链座固定在立柱上,铰链座内设有铰链轴;半框形铰链座下端向外延展一块内插销定位板,内插销定位板上设有插销孔,插销孔与内衬板上的插销孔匹配,通过螺栓穿过插销孔能够固定住整个结构;立柱上安装半框形铰链座相邻的侧面上设有外插销定位板,外插销定位板下端面与背板上表面贴合,外插销定位板前端设有插销孔,背板后端设有限位块,限位块上设有与外插销定位板匹配的插销孔。侧铣头快速拆装,降低操作工劳动强度,旋转前后两位置分别带有插销定位结构。

Description

一种龙门侧铣头切换安装装置
技术领域
本实用新型涉及龙门加工中心,特别是一种操作难度低同时能够实现快速拆装的龙门侧铣头切换安装装置。
背景技术
龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,整体结构是门式框架,由双立柱和顶梁构成,中间还有横梁。尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件。龙门加工中心的工作台基本上是长方形的。工作台、床身、立柱、横梁和滑枕等大铸件采用铸铁或者焊接件,铸件内腔系蜂巢式复合排列结构,设计先进,均经时效及二次回火处理,消除残留内应力使材质稳定,确保工件加工精度的稳定及机床寿命。龙门由一个横梁和两个立柱构成。分为横梁固定、横梁靠定位块锁定分段升降和横梁任意升降三种类型。滑枕从结构上可分为开式和闭式两种型式。开式结构的滑枕通过压板夹紧在主轴箱上,滑枕的截面积大;闭式结构的滑枕被夹紧在主轴箱内,滑枕的截面积小。
常规机台立铣和侧面镗铣分属两台加工中心,目前采用同一主轴上在日常立铣过程安装立铣头,当需要进行侧面镗铣的时候在主轴上安装侧铣头,但是侧铣头重量较大,单套重量约300公斤,与主轴对接安装需要精确对位,立铣的时候不能携带侧铣头会影响加工精度,这样加工时可能需要频繁切换立铣和镗铣功能,如果单独每次拆装,对机台操作工作业十分困难,操作工需要想办法先稳定住侧铣头然后再进行精准对位安装,且耗时较长。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺点,本实用新型提供一种有效解决立铣、镗铣切换问题,特设计一种龙门侧铣头切换安装装置,旋转前后两位置分别带有插销定位结构,大大方便了侧铣头更换,能够灵活快速安装的龙门侧铣头切换安装装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种龙门侧铣头切换安装装置,龙门加工中心其中一侧立柱的外端面上安装有侧铣头旋转支架,侧铣头旋转支架位于主轴一侧的外端面上,侧铣头旋转支架的半框形铰链座固定在立柱上,铰链座内设有铰链轴,铰链轴侧壁向外延展一个转臂背板,转臂背板平行安装一块背板,垂直背板竖直安装两块支撑板,两块支撑板前端底部设有外衬板,两块支撑板另外一端底部设有内衬板;每块支撑板顶部设有弹簧基座,弹簧基座向两块支撑板内侧延展,且下端设有三角支撑块,每块弹簧基座上方对称竖直安装模具弹簧,模具弹簧上方设有垫片,垫片上两端的凸形块顶部设有圆柱销,圆柱销与FXT铣头模组匹配;半框形铰链座下端向外延展一块内插销定位板,内插销定位板上设有插销孔,插销孔与内衬板上的插销孔匹配,通过螺栓穿过插销孔能够固定住整个结构;立柱上安装半框形铰链座相邻的侧面上设有外插销定位板,外插销定位板下端面与背板上表面贴合,外插销定位板前端设有插销孔,背板后端设有限位块,限位块上设有与外插销定位板匹配的插销孔。
更优技术方案,所述立柱上安装有侧铣头旋转支架的上方安装有相同结构的端盖旋转支架,端盖旋转支架部件尺寸小于侧铣头旋转支架。这样就在普通采用侧铣头固定在侧铣头旋转支架的基础上,扩展出来端盖旋转,提供更多一种解决方案,实现起来更为便捷多元性,满足不同需求。
更优技术方案,所述铰链轴内采用推力滚子轴承。推力滚子轴承是用于承受轴向载荷为主的轴、径向联合载荷,但径向载荷不得超过轴向载荷的 55% 。与其他推力滚子轴承相比,此种轴承摩擦因数较低,转速较高,并具有调心性能。
更优技术方案,所述弹簧基座呈U形一体化板材。这样能够提高模具弹簧整体稳定性,利于更好的支撑侧铣头。
本实用新型具有以下有益效果:有效解决立铣、镗铣切换问题,特设计一种龙门侧铣头切换安装装置,同时旋转结构包括侧铣头旋转和端盖旋转选装,两者二选一,同时在旋转前后两位置分别带有插销定位结构,大大提高了侧铣头更换效率,提升机台加工能力和工件加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型备用时的示意图。
图3为本实用新型侧铣头处于安装时的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向,且附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
实施例1
如图1、2、3所示,一种龙门侧铣头切换安装装置,龙门加工中心其中一侧立柱1的外端面上安装有侧铣头旋转支架2,侧铣头旋转支架2位于主轴一侧的外端面上,侧铣头旋转支架的半框形铰链座201固定在立柱1上,铰链座201内设有铰链轴202,铰链轴202侧壁向外延展一个转臂背板203,转臂背板203平行安装一块背板3,垂直背板3竖直安装两块支撑板4,两块支撑板4前端底部设有外衬板5,两块支撑板4另外一端底部设有内衬板6;支撑板4顶部设有弹簧基座7,弹簧基座呈U形一体化板材。这样能够提高模具弹簧整体稳定性,利于更好的支撑侧铣头。
弹簧基座7向两块支撑板4内侧延展,且下端设有三角支撑块701,每块弹簧基座7上方对称竖直安装模具弹簧8,模具弹簧8上方设有垫片9,垫片9上两端的凸形块901顶部设有圆柱销902,圆柱销902与FXT铣头模组匹配;半框形铰链座201下端向外延展一块内插销定位板10,内插销定位板10上设有插销孔,插销孔与内衬板6上的插销孔匹配,通过螺栓11穿过插销孔能够固定住整个结构,这样在把侧铣头旋转到主轴下方以后,通过插销把侧铣头旋转支架固定住,方便进行侧铣头安装到主轴下方,增加稳定性。
立柱1上安装半框形铰链座相邻的侧面上设有外插销定位板12,外插销定位板12下端面与背板3上表面贴合,外插销定位板12前端设有插销孔,背板3后端设有限位块301,限位块301上设有与外插销定位板12匹配的插销孔。
所述立柱1上安装有侧铣头旋转支架2的上方安装有相同结构的端盖旋转支架13,端盖旋转支架部件尺寸小于侧铣头旋转支架。大部分的结构构件是相同,只是尺寸由于端盖的自重较小采用了轻量化的尺寸进行组合。这样就在普通采用侧铣头固定在侧铣头旋转支架的基础上,扩展出来端盖旋转,提供更多一种解决方案,实现起来更为便捷多元性,满足不同需求。
当日常使用立铣头(即正面铣头)进行工作时,侧铣头旋转支架和端盖旋转架旋转到立柱的侧面,这样不影响主轴的实际运行操作。如图2(侧铣头旋转支架和端盖旋转架处于退让位)所示,可以把平时备用的侧铣头14提前放置到铣头旋转架上备用,相应的端盖15放置在端盖旋转架上。当立铣头操作使用结束以后需要进行侧面镗铣,立铣头不拆除,如图3所示(侧铣头旋转支架处于工装位,正上方为龙门加工中心的主轴),旋转侧铣头旋转支架到主轴下方,同时内插销定位板10上设有插销孔,插销孔与内衬板6上的插销孔匹配,通过螺栓11穿过插销孔能够固定住侧铣头旋转支架,调节主轴高度到对应位置,然后操作工只需要按照操作把侧铣头安装在主轴上,不在需要进行繁重的侧铣头定位支持工作,只需要固定安装操作就可以了。劳动强度明显降低,同时对位精度也更加容易实现。
当侧面镗铣结束以后,把侧铣头旋转支架旋转到主轴一侧,调节主轴位置,到侧铣头旋转支架正上方,固定好以后,拆卸侧铣头,落在侧铣头旋转支架上,然后选择在侧面,通过螺栓把侧铣头旋转支架和外插销定位板固定住防止旋转,端盖旋转架可以根据侧铣头所在位置进行旋转对侧铣头端面进行遮挡,防止灰尘进入。
为了清楚,不描述实际实施例的全部特征,在下列描述中,不详细描述公知的功能和结构,因为它们会使本实用新型由于不必要的细节而混乱,应当认为在任何实际实施例的开发中,必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标,例如按照有关系统或有关商业的限制,由一个实施例改变为另一个实施例,另外,应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的,但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。
实施例2
具体实施方式同实施例1,不同之处在于:所述铰链轴内采用推力滚子轴承。推力滚子轴承是用于承受轴向载荷为主的轴、径向联合载荷,但径向载荷不得超过轴向载荷的55% 。与其他推力滚子轴承相比,此种轴承摩擦因数较低,转速较高,并具有调心性能。
有效解决立铣、镗铣切换问题,特设计一种龙门侧铣头切换安装装置,同时旋转结构包括侧铣头旋转和端盖旋转选装,两者二选一,同时在旋转前后两位置分别带有插销定位结构,大大提高了侧铣头更换效率,提升机台加工能力和工件加工效率。

Claims (5)

1.一种龙门侧铣头切换安装装置,其特征在于:龙门加工中心其中一侧立柱的外端面上安装有侧铣头旋转支架,侧铣头旋转支架位于主轴一侧的外端面上,侧铣头旋转支架的半框形铰链座固定在立柱上,铰链座内设有铰链轴,铰链轴侧壁向外延展一个转臂背板,转臂背板平行安装一块背板,垂直背板竖直安装两块支撑板,两块支撑板前端底部设有外衬板,两块支撑板另外一端底部设有内衬板;每块支撑板顶部设有弹簧基座,弹簧基座向两块支撑板内侧延展,且下端设有三角支撑块,每块弹簧基座上方对称竖直安装模具弹簧,模具弹簧上方设有垫片,垫片上两端的凸形块顶部设有圆柱销,圆柱销与FXT铣头模组匹配;半框形铰链座下端向外延展一块内插销定位板,内插销定位板上设有插销孔,插销孔与内衬板上的插销孔匹配,通过螺栓穿过插销孔能够固定住整个结构;立柱上安装半框形铰链座相邻的侧面上设有外插销定位板,外插销定位板下端面与背板上表面贴合,外插销定位板前端设有插销孔,背板后端设有限位块,限位块上设有与外插销定位板匹配的插销孔。
2.如权利要求1所述一种龙门侧铣头切换安装装置,其特征在于:所述立柱上安装有侧铣头旋转支架的上方安装有相同结构的端盖旋转支架,端盖旋转支架部件尺寸小于侧铣头旋转支架。
3.如权利要求1所述一种龙门侧铣头切换安装装置,其特征在于:所述铰链轴内采用推力滚子轴承。
4.如权利要求2所述一种龙门侧铣头切换安装装置,其特征在于:所述铰链轴内采用推力滚子轴承。
5.如权利要求1-4任一项所述的一种龙门侧铣头切换安装装置,其特征在于:所述弹簧基座呈U形一体化板材。
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