CN211162100U - 一种具有防护功能的立式铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有防护功能的立式铣床，涉及一种立式铣床，解决了现有的立式铣床在加工工件时，产生了的碎屑，容易飞溅，从而可能刮伤或烫伤正在操作的工作人员，造成安全隐患的问题，其包括床身、安装在床身上的刀具、安装在床身上且位于刀具下方的工作台，工作台上设有若干安装槽，工作台上设有防护装置，防护装置包括匚形板、用于插接在匚形板内的匚形插板，匚形板和匚形插板沿工作台长度方向呈相对设置且均沿工作台长度方向滑动连接在工作台上，工作台上设有用于驱动匚形板和匚形插板相互靠近或相互远离的驱动组件。本实用新型具有一定程度上能防止加工工件时产生的铁屑飞溅，影响工作人员操作，避免产生安全隐患的效果。

Description

一种具有防护功能的立式铣床

技术领域

本实用新型涉及一种立式铣床，尤其是涉及一种具有防护功能的立式铣床。

背景技术

立式铣床是一种机械加工设备，适用于加工各中零部件的平面、斜面、沟槽等。

现有的立式铣床在加工工件时切削量大，产生了较多的高温的碎屑，同时切削时，工件受力较大，很容易飞溅出的碎屑，从而可能刮伤或烫伤正在操作的工作人员，造成安全隐患，还有改进空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有防护功能的立式铣床，其优点是一定程度上能防止加工工件时产生的铁屑飞溅，影响工作人员操作，避免产生安全隐患。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有防护功能的立式铣床，包括床身、安装在所述床身上的刀具、安装在所述床身上且位于所述刀具下方的工作台，所述工作台上设有若干安装槽，所述工作台上设有防护装置，所述防护装置包括匚形板、用于插接在所述匚形板内的匚形插板，所述匚形板和所述匚形插板沿所述工作台长度方向呈相对设置且均沿所述工作台长度方向滑动连接在所述工作台上，所述工作台上设有用于驱动所述匚形板和所述匚形插板相互靠近或相互远离的驱动组件。

通过采用上述技术方案，加工时，通过驱动组件控制匚形板和匚形插板相互靠近，控制匚形板和匚形插板之间的拼接程度，从而控制匚形板和匚形插板配合形成的框体的长度，以适应不同长度的工件；同时匚形板和匚形插板配合形成的框体可以防止加工工件时产生的铁屑飞溅，影响工作人员操作，从而一定程度上避免造成安全隐患。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括双向螺杆、用于带动所述双向螺杆转动的手柄，所述双向螺杆一端同时穿射过所述匚形板和所述匚形插板转动连接在所述工作台上，所述双向螺杆另一端固定连接所述手柄。所述匚形板和所述匚形插板分别螺纹连接于所述双向螺杆的两段反向螺纹位置处。

通过采用上述技术方案，加工时，转动手柄带动双向螺杆转动，而匚形板和方向擦板均滑动连接在工作台上，且匚形板和匚形插板均和双向螺杆螺纹连接，从而双向螺杆转动可以控制匚形板和匚形插板相互靠近，从而将匚形板和匚形插板拼接形成框体，起到一定防护作用；手柄和双向螺杆的配合可以实现力的转移，从而方便操作人员操作，同时，双向螺杆有一定的限位作用，可以防止匚形板和匚形插板产生晃动，影响其防护效果。

本实用新型进一步设置为：所述匚形板和所述匚形插板均设有周向抵接于所述安装槽内的推块。

通过采用上述技术方案，由于工作台为了方便固定夹具，需要在工作台上开设若干安装槽；加工工件时，产生的铁屑可能会掉落在安装槽内，通过推块的设置，在加工完毕后，通过驱动组件实现匚形板和匚形插板的分离，同时带动推块跟随匚形板或匚形插板沿安装槽移动，从而将掉落在安装槽内的铁屑清除至工作台以外。

本实用新型进一步设置为：所述匚形板和所述匚形插板均固定连接有设置于所述安装槽内的伸缩杆，所述伸缩杆远离所述匚形板或远离所述匚形插板的一端固定连接所述推块，固定连接于所述匚形板上的伸缩杆和固定连接于所述匚形插板上的所述伸缩杆呈相对设置。

通过采用上述技术方案，由于加工工件时，铁屑大部分会掉落在匚形板和匚形插板拼接所形成的框体中，同时工件尺寸变化时，则匚形板和匚形插板之间的距离也产生变化，而通过伸缩杆的设置可以跟随匚形板和匚形插板之间的距离变化而变化，从而可以控制匚形板上的推块和匚形插板上的推块保持紧靠转态，从而增加推块的滑行长度，从而扩大清扫范围。

本实用新型进一步设置为：所述匚形板和所述匚形插板相对的一端均沿所述工作台宽度方向穿射有抵接于所述工作台上表面的擦板。

通过采用上述技术方案，加工工件时，产生的铁屑绝大部分会掉落在匚形板和匚形插板拼接所形成的框体中，加工完毕后，穿射擦板，擦板抵接在工作台上表面，控制匚形板和匚形插板分离时，擦板会沿工作台长度方向滑动，将掉落在工作台上表面的铁屑清除。

本实用新型进一步设置为：所述匚形板和所述匚形插板上局设有用于放置所述擦板的夹套。

通过采用上述技术方案，当擦板不用时，可以存放在夹套中，防止擦板遗失。

本实用新型进一步设置为：所述工作台长度方向的两端均设有用于收集来自所述工作台上的铁屑的收集盒。

通过采用上述技术方案，通过驱动组件匚形板和匚形插板相互远离时，擦板和推块会将工作台上的铁屑推至收集盒中，防止铁屑掉落在地上，难于清扫。

本实用新型进一步设置为：所述收收集盒插接在所述工作台上。

通过采用上述技术方案，则收集盒可以和工作台分离，当收集盒收集足够多的铁屑后，将收集盒从工作台上取下，方便铁屑的集中处理。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：一定程度上能防止加工工件时产生的铁屑飞溅，影响工作人员操作，避免产生安全隐患；同时可以清除并收集加工工件时，掉落在工作台上的铁屑。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中A区域的放大图。

图3是图2中B区域的放大图。

图中，1、床身；2、刀具；3、工作台；4、安装槽；5、防护装置；6、匚形板；7、匚形插板；8、插接板；9、插槽；10、滑块；11、滑槽；12、滑轨；13、驱动组件；14、双向螺杆；15、手柄；16、伸缩杆；17、套杆；18、套筒；19、推块；20、擦板；21、夹套；22、挂环；23、挂钩；24、收集盒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种具有防护功能的立式铣床，包括床身1、安装在床身1上的刀具2、安装在床身1上且位于刀具2下方的工作台3，工作台3上设有若干沿工作台3长度方向呈平行设置的安装槽4。

参照图1和图2，工作台3上设有防护装置5，防护装置5包括透明匚形板6、用于插接在匚形板6内的透明匚形插板7，匚形板6和匚形插板7的开口呈相对设置，匚形插板7上朝向匚形板6的两端均固定连接有插接板8，匚形板6朝向匚形插板7的两端就开设有供插接板8插入的插槽9。

参照图2和图3，匚形板6和匚形插板7沿工作台3长度方向的两侧下端均固定连接有滑块10，工作台3沿其长度方向的两侧觉固定连接有滑轨12，滑轨12上开设有供滑块10沿工作台3长度方向滑动的滑槽11，滑槽11的长度大于工作台3的长度。

工作台3上设有用于驱动匚形板6和匚形插板7相互靠近或相互远离的驱动组件13，驱动组件13包括双向螺杆14、用于带动双向螺杆14转动的手柄15，双向螺杆14一端同时穿射过滑块10转动连接在滑轨12上，双向螺杆14另一端固定连接手柄15。匚形板6上的滑块10和匚形插板7上的滑块10分别螺纹连接于双向螺杆14的两段反向螺纹位置处。

匚形板6和匚形插板7抵接于工作台3的一面均垂直固定连接有设置于安装槽4内的伸缩杆16，固定连接于匚形板6上的伸缩杆16和固定连接于匚形插板7上的伸缩杆16呈相对设置。伸缩杆16包括套杆17和套筒18，套筒18呈L形且一端固定连接在匚形板6或匚形插板7抵接于工作台3的一面，套筒18另一端套接套杆17，套杆17远离套筒18的一端垂直固定连接有周向抵接于安装槽4内的推块19，套杆17和套筒18过盈配合，且套筒18有弹性，套杆17和套筒18之间有一定的摩擦力，可以防止在拉动推块19时，套杆17脱离套筒18。

参照图1和图2，匚形板6和匚形插板7相对的一端均沿工作台3宽度方向穿射有抵接于工作台3上表面的擦板20。匚形板6和匚形插板7相互远离的一面上均固定连接有用于放置擦板20的夹套21，夹套21呈U形且其开口朝外。

参照图1和图3，工作台3长度方向的两端均插接有用于收集来自工作台3上的铁屑的收集盒24，工作台3长度方向的两端均固定连接有挂环22，收集盒24侧壁上均固定连接有用于挂接挂环22的挂钩23。

本实施例的实施原理为：加工工件时，转动手柄15带动双向螺杆14转动，从而可以控制匚形板6和匚形插板7相互靠近，根据工件尺寸，控制匚形插板7上的插接板8插入匚形板6上插槽9中的深度；加工完毕后，将擦板20插入匚形板6和匚形插板7上，通过伸缩杆16控制匚形板6和匚形插板7上两推块19相互抵接，然后反转手柄15带动双向螺杆14反转，从而可以控制匚形板6和匚形插板7沿滑轨12相互远离即可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有防护功能的立式铣床，包括床身(1)、安装在所述床身(1)上的刀具(2)、安装在所述床身(1)上且位于所述刀具(2)下方的工作台(3)，所述工作台(3)上设有若干沿所述工作台(3)长度方向呈平行设置的安装槽(4)，其特征在于：所述工作台(3)上设有防护装置(5)，所述防护装置(5)包括匚形板(6)、用于插接在所述匚形板(6)内的匚形插板(7)，所述匚形板(6)和所述匚形插板(7)沿所述工作台(3)长度方向呈相对设置且均沿所述工作台(3)长度方向滑动连接在所述工作台(3)上，所述工作台(3)上设有用于驱动所述匚形板(6)和所述匚形插板(7)相互靠近或相互远离的驱动组件(13)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的立式铣床，其特征在于：所述驱动组件(13)包括双向螺杆(14)、用于带动所述双向螺杆(14)转动的手柄(15)，所述双向螺杆(14)一端同时穿射过所述匚形板(6)和所述匚形插板(7)转动连接在所述工作台(3)上，所述双向螺杆(14)另一端固定连接所述手柄(15)，所述匚形板(6)和所述匚形插板(7)分别螺纹连接于所述双向螺杆(14)的两段相反螺纹位置处。

3.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的立式铣床，其特征在于：所述匚形板(6)和所述匚形插板(7)均设有周向抵接于所述安装槽(4)内的推块(19)。

4.根据权利要求3所述的一种具有防护功能的立式铣床，其特征在于：所述匚形板(6)和所述匚形插板(7)均固定连接有设置于所述安装槽(4)内的伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)远离所述匚形板(6)或远离所述匚形插板(7)的一端固定连接所述推块(19)，固定连接于所述匚形板(6)上的伸缩杆(16)和固定连接于所述匚形插板(7)上的所述伸缩杆(16)呈相对设置。

5.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的立式铣床，其特征在于：所述匚形板(6)和所述匚形插板(7)相对的一端均沿所述工作台(3)宽度方向穿射有抵接于所述工作台(3)上表面的擦板(20)。

6.根据权利要求5所述的一种具有防护功能的立式铣床，其特征在于：所述匚形板(6)和所述匚形插板(7)上均设有用于放置所述擦板(20)的夹套(21)。

7.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的立式铣床，其特征在于：所述工作台(3)长度方向的两端均设有用于收集来自所述工作台(3)上的铁屑的收集盒(24)。

8.根据权利要求7所述的一种具有防护功能的立式铣床，其特征在于：所述收集盒(24)插接在所述工作台(3)上。

Images