CN211161900U - 一种用于稀土永磁材料浇筑成型的倾倒机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于稀土永磁材料浇筑成型的倾倒机构，包括工作台、模具定位结构、移动座结构以及倾倒结构，所述工作台的底部在靠近其四个内角处设置有支撑腿，所述工作台的上端表面纵向设置有两道滑槽，所述模具定位结构固定安装于工作台的上端表面，且所述固定结构靠近于工作台上端表面的一侧边缘处，所述移动座结构固定安装于工作台的上端表面远离于固定结构的一侧边缘处，且所述移动座结构的底部与两道滑槽活动连接。本实用新型不需要工作人员手动来倾倒储料箱，使得整个浇筑工作省时省力，且提高了储料箱倾倒时的稳定性，避免了材料洒落浪费的同时，降低了安全隐患，同时，倾倒稀土永磁材料时较为均匀，提高了产品成型后的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及稀土永磁材料加工设备领域，具体为一种用于稀土永磁材料浇筑成型的倾倒机构。
背景技术
稀土永磁材料，即永磁材料中含有作为合金元素的稀土金属。永磁材料是指把磁化后撤去外磁场而能长期保持较强磁性，在稀土材料的加工过程中，需要将储料箱中的稀土永磁材料倒入模具中，对其进行浇筑成型的工作，而一般都是由工作人员来手动操作储料箱。
但是，现有的浇筑工作中存在以下缺点：
1、由于是人工来控制储料箱的倾倒角度，将稀土永磁材料倾倒至模具中，导致倾倒的过程中工作人员费时费力，稳定性较差，且安全隐患较高，易出现材料洒落的情况，不便于后续的清理，浪费了材料。
2、浇筑稀土永磁材料时不够均匀，导致降低了浇筑成型后的产品品质。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于稀土永磁材料浇筑成型的倾倒机构，以解决传统的浇筑工作由于是人工来控制储料箱的倾倒角度，将稀土永磁材料倾倒至模具中，导致倾倒的过程中工作人员费时费力，稳定性较差，且安全隐患较高，易出现材料洒落的情况，不便于后续的清理，浪费了材料，同时，浇筑稀土永磁材料时不够均匀，导致降低了浇筑成型后产品品质的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于稀土永磁材料浇筑成型的倾倒机构，包括工作台、固定结构、移动座结构以及倾倒结构，所述工作台的底部在靠近其四个内角处设置有支撑腿，所述工作台的上端表面纵向设置有两道滑槽，所述模具定位结构固定安装于工作台的上端表面，且所述固定结构靠近于工作台上端表面的一侧边缘处，所述移动座结构固定安装于工作台的上端表面远离于固定结构的一侧边缘处，且所述移动座结构的底部与两道滑槽活动连接，所述倾倒结构安装于移动座结构的上端表面。
优选的，所述固定结构包括固定台和模具，所述固定台通过支撑腿固定安装于工作台的上端表面，所述固定台的上端表面固定安装有固定框，所述模具摆放卡于固定框的内部，使得可以通过固定结构对模具进行固定限位工作。
优选的，所述移动座结构包括电机、丝杆以及安装座，所述电机通过安装板固定安装于工作台的上端表面靠近其背面一侧边缘处，且所述电机远离于固定台，所述丝杆的一端与电机的输出端固定连接，所述丝杆远离于电机的一端通过固定块和轴承与工作台的上端表面连接，所述丝杆的外部安装有两个滑块，所述安装座的底部通过连接件与两道滑槽活动连接，且所述安装座靠近于丝杆的一侧与两个滑块固定连接，使得可以通过移动座结构配合倾倒结构对材料进行较为均匀的倾倒工作。
优选的，所述倾倒结构包括气缸和储料箱，所述气缸设置有两个，两个所述气缸均固定安装于安装座的上端表面靠近于丝杆的一侧，且两个所述气缸的伸缩端均通过安装板固定安装有连接块，所述储料箱的底部一侧设置有两个支撑块A，两个所述支撑块A分别与两个连接块活动铰接，所述储料箱的底部在远离于支撑块A的一侧设置有两个支撑块B，所述安装座的上端表面垂直安装有两个与支撑块B位置相匹配的支撑柱，两个所述支撑块B与两个支撑柱的顶部通过销轴铰接，使得可以通过倾倒结构省时省力的进行材料的倾倒工作。
优选的，所述储料箱的顶部斜角度设置有一块挡板，所述挡板的两侧与储料箱的内部两侧不接触，所述挡板远离于丝杆的一侧设置有多个挡块，且多个所述挡块远离于挡板的一侧与储料箱的内部固定连接，所述挡块的内部均开设有贯穿的圆形通孔，使得可以进一步的提高材料倾倒时的均匀程度。
优选的，两个相邻所述挡块之间均呈密封式贴合连接，且多个所述挡块中靠近于储料箱前后两侧的两个挡块与储料箱前后两侧呈密封式抵接，避免了材料出现洒落浪费的情况。
本实用新型提供了一种用于稀土永磁材料浇筑成型的倾倒机构，具备以下有益效果：
（1）本实用新型通过设置有工作台、固定结构以及倾倒结构，包括固定台、模具、气缸以及储料箱，使得在进行稀土永磁材料的浇筑成型工作过程中，可以事先将模具通过固定框固定于固定台的上端表面，然后通过启动气缸，使得气缸伸长，带动支撑块A和储料箱的一侧上移，此时储料箱设置有支撑块B的一侧通过与支撑柱的铰接配合，使得储料箱整体做朝向于模具一侧的倾斜翻转工作，直至储料箱内部的稀土永磁材料流出至模具的内部，继而对其进行浇筑成型工作，且在对稀土永磁材料进行浇筑成型工作时，不需要工作人员来手动操作储料箱的倾斜翻转，使得工作人员省时省力的同时，提高了储料箱倾斜翻转时的稳定性，以及大大降低了安全隐患，且稀土永磁材料在倾斜翻转流出的过程中，由于稳定性高，不易出现洒落的情况，从而使得后续便于清理的同时，避免了浪费材料。
（2）本实用新型通过设置有移动座结构，包括电机、丝杆以及安装座，使得在进行稀土永磁材料的浇筑成型工作过程中，可以通过启动电机，使得电机的转动带动丝杆转动，从而带动滑块以及与滑块固定连接的安装座进行前后移动，继而带动安装座上方的储料箱前后移动，使得在储料箱倾倒时，可以通过移动，将稀土永磁材料初步较为均匀的倾倒至模具的内部，同时，通过挡板和挡块的位置，使得储料箱内部的材料分为多组自多个挡块内部的圆形通孔处流出，避免了材料集中于一处倾倒至模具的内部，从而进一步的提高了的材料进行倾倒时的均匀程度，继而提高了产品成型后的产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的安装座俯视结构示意图；
图3为本实用新型的储料箱俯视结构示意图；
图4为本实用新型的储料箱侧视安装示意图；
图5为图1中的A处放大示意图。
图中：1、工作台；2、滑槽；3、固定台；4、模具；5、固定框；6、电机；7、丝杆；8、安装座；9、滑块；10、气缸；11、储料箱；12、连接块；13、支撑块A；14、支撑块B；15、支撑柱；16、挡板；17、挡块；18、圆形通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于稀土永磁材料浇筑成型的倾倒机构，包括工作台1、固定结构、移动座结构以及倾倒结构，所述工作台1的底部在靠近其四个内角处设置有支撑腿，所述工作台1的上端表面纵向设置有两道滑槽2，所述模具4定位结构固定安装于工作台1的上端表面，且所述固定结构靠近于工作台1上端表面的一侧边缘处，所述移动座结构固定安装于工作台1的上端表面远离于固定结构的一侧边缘处，且所述移动座结构的底部与两道滑槽2活动连接，所述倾倒结构安装于移动座结构的上端表面。
所述固定结构包括固定台3和模具4，所述固定台3通过支撑腿固定安装于工作台1的上端表面，所述固定台3的上端表面固定安装有固定框5，所述模具4摆放卡于固定框5的内部，使得可以将模具4通过固定框5固定于固定台3的上端表面；
所述移动座结构包括电机6、丝杆7以及安装座8，所述电机6通过安装板固定安装于工作台1的上端表面靠近其背面一侧边缘处，且所述电机6远离于固定台3，所述丝杆7的一端与电机6的输出端固定连接，所述丝杆7远离于电机6的一端通过固定块和轴承与工作台1的上端表面连接，所述丝杆7的外部安装有两个滑块9，所述安装座8的底部通过连接件与两道滑槽2活动连接，且所述安装座8靠近于丝杆7的一侧与两个滑块9固定连接，使得可以通过启动电机6，使得电机6的转动带动丝杆7转动，从而带动滑块9以及与滑块9固定连接的安装座8进行前后移动，继而带动安装座8上方的储料箱11前后移动，以便于后续进行较为均匀的倾倒工作；
所述倾倒结构包括气缸10和储料箱11，所述气缸10设置有两个，两个所述气缸10均固定安装于安装座8的上端表面靠近于丝杆7的一侧，且两个所述气缸10的伸缩端均通过安装板固定安装有连接块12，所述储料箱11的底部一侧设置有两个支撑块A13，两个所述支撑块A13分别与两个连接块12活动铰接，所述储料箱11的底部在远离于支撑块A13的一侧设置有两个支撑块B14，所述安装座8的上端表面垂直安装有两个与支撑块B14位置相匹配的支撑柱15，两个所述支撑块B14与两个支撑柱15的顶部通过销轴铰接，使得可以通过启动气缸10，使得气缸10伸长，带动支撑块A13和储料箱11的一侧上移，此时储料箱11设置有支撑块B14的一侧通过与支撑柱15的铰接配合，使得储料箱11整体做朝向于模具4一侧的倾斜翻转工作，直至储料箱11内部的稀土永磁材料流出至模具4的内部，继而对其进行浇筑成型工作；
所述储料箱11的顶部斜角度设置有一块挡板16，所述挡板16的两侧与储料箱11的内部两侧不接触，所述挡板16远离于丝杆7的一侧设置有多个挡块17，且多个所述挡块17远离于挡板16的一侧与储料箱11的内部固定连接，所述挡块17的内部均开设有贯穿的圆形通孔18，储料箱11内部的材料分为多组自多个挡块17内部的圆形通孔18处流出，避免了材料集中于一处倾倒至模具4的内部；
两个相邻所述挡块17之间均呈密封式贴合连接，且多个所述挡块17中靠近于储料箱11前后两侧的两个挡块17与储料箱11前后两侧呈密封式抵接，使得避免了材料自挡块17的两侧流出而造成材料的浪费。
工作原理：在进行稀土永磁材料的浇筑成型工作过程中，可以事先将模具4通过固定框5固定于固定台3的上端表面，然后通过启动气缸10，使得气缸10伸长，带动支撑块A13和储料箱11的一侧上移，此时储料箱11设置有支撑块B14的一侧通过与支撑柱15的铰接配合，使得储料箱11整体做朝向于模具4一侧的倾斜翻转工作，直至储料箱11内部的稀土永磁材料流出至模具4的内部，继而对其进行浇筑成型工作，且在对稀土永磁材料进行浇筑成型工作时，不需要工作人员来手动操作储料箱11的倾斜翻转，同时，在进行稀土永磁材料的浇筑成型工作过程中，可以通过启动电机6，使得电机6的转动带动丝杆7转动，从而带动滑块9以及与滑块9固定连接的安装座8进行前后移动，继而带动安装座8上方的储料箱11前后移动，使得在储料箱11倾倒时，可以通过移动，将稀土永磁材料初步较为均匀的倾倒至模具4的内部，同时，通过挡板16和挡块17的位置，使得储料箱11内部的材料分为多组自多个挡块17内部的圆形通孔18处流出，避免了材料集中于一处倾倒至模具4的内部。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于稀土永磁材料浇筑成型的倾倒机构，包括工作台(1)、固定结构、移动座结构以及倾倒结构，其特征在于：所述工作台(1)的底部在靠近其四个内角处设置有支撑腿，所述工作台(1)的上端表面纵向设置有两道滑槽(2)，所述固定结构固定安装于工作台(1)的上端表面，且所述固定结构靠近于工作台(1)上端表面的一侧边缘处，所述移动座结构固定安装于工作台(1)的上端表面远离于固定结构的一侧边缘处，且所述移动座结构的底部与两道滑槽(2)活动连接，所述倾倒结构安装于移动座结构的上端表面。
2.根据权利要求1所述的一种用于稀土永磁材料浇筑成型的倾倒机构，其特征在于：所述固定结构包括固定台(3)和模具(4)，所述固定台(3)通过支撑腿固定安装于工作台(1)的上端表面，所述固定台(3)的上端表面固定安装有固定框(5)，所述模具(4)摆放卡于固定框(5)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种用于稀土永磁材料浇筑成型的倾倒机构，其特征在于：所述移动座结构包括电机(6)、丝杆(7)以及安装座(8)，所述电机(6)通过安装板固定安装于工作台(1)的上端表面靠近其背面一侧边缘处，且所述电机(6)远离于固定台(3)，所述丝杆(7)的一端与电机(6)的输出端固定连接，所述丝杆(7)远离于电机(6)的一端通过固定块和轴承与工作台(1)的上端表面连接，所述丝杆(7)的外部安装有两个滑块(9)，所述安装座(8)的底部通过连接件与两道滑槽(2)活动连接，且所述安装座(8)靠近于丝杆(7)的一侧与两个滑块(9)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于稀土永磁材料浇筑成型的倾倒机构，其特征在于：所述倾倒结构包括气缸(10)和储料箱(11)，所述气缸(10)设置有两个，两个所述气缸(10)均固定安装于安装座(8)的上端表面靠近于丝杆(7)的一侧，且两个所述气缸(10)的伸缩端均通过安装板固定安装有连接块(12)，所述储料箱(11)的底部一侧设置有两个支撑块A(13)，两个所述支撑块A(13)分别与两个连接块(12)活动铰接，所述储料箱(11)的底部在远离于支撑块A(13)的一侧设置有两个支撑块B(14)，所述安装座(8)的上端表面垂直安装有两个与支撑块B(14)位置相匹配的支撑柱(15)，两个所述支撑块B(14)与两个支撑柱(15)的顶部通过销轴铰接。
5.根据权利要求4所述的一种用于稀土永磁材料浇筑成型的倾倒机构，其特征在于：所述储料箱(11)的顶部斜角度设置有一块挡板(16)，所述挡板(16)的两侧与储料箱(11)的内部两侧不接触，所述挡板(16)远离于丝杆(7)的一侧设置有多个挡块(17)，且多个所述挡块(17)远离于挡板(16)的一侧与储料箱(11)的内部固定连接，所述挡块(17)的内部均开设有贯穿的圆形通孔(18)。
6.根据权利要求5所述的一种用于稀土永磁材料浇筑成型的倾倒机构，其特征在于：两个相邻所述挡块(17)之间均呈密封式贴合连接，且多个所述挡块(17)中靠近于储料箱(11)前后两侧的两个挡块(17)与储料箱(11)前后两侧呈密封式抵接。
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Cited By (1)
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| CN112024857A (zh) * | 2020-09-07 | 2020-12-04 | 黄涛 | 一种铝合金铸造浇注设备 |
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