CN213729635U - 液压切割机用推料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了液压切割机用推料设备，涉及推料设备，包括固定盒、推板和主体架，所述固定盒的底部固定安装有电机，所述电机的一侧固定安装有主动轮，所述主动轮的内部活动卡接有传送带，所述传送带的另一端活动卡接有从动轮，所述从动轮的一侧固定安装有固定杆，所述从动轮的底部固定安装有转盘，所述转盘的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定安装有推板，所述支撑杆的顶部固定安装有滑动杆，本实用新型通过设置的主动轮结构，使得电机可以带动主动轮转动，从而主动轮带动从动轮进行转动，使得连接杆可以跟随从动轮移动，从而使得推板向前推进完成推料运动，使得在推料时更加方便和省力。

Description

液压切割机用推料设备

技术领域

本实用新型涉及推料设备，具体是液压切割机用推料设备。

背景技术

在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。液压切割相对手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍。

通常在液压切割机切割完物料时，往往在推料时需要人工进行推料，人工推料不仅效率低下，而且浪费大量人力，使得在推料时不能及时对物料很好的存放，从而影响物料的切割，导致物料一直积压在出口，通常的液压切割机用推料设备无法对设备进行高低调节，使得在对不同高度的切割机使用时很不方便，导致推料机与切割机相差距离过大，从而使得落下时物料损坏，通常的推料设备往往装料箱与推料台是分离的，装料箱无法固定，使得在推料时装料箱有可能发生位移，导致物料掉落在地上，从而又需要花费人力来清理，非常不方便。

因此，本领域技术人员提供了液压切割机用推料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供液压切割机用推料设备，以解决上述背景技术中提出的目前通常在液压切割机切割完物料时，往往在推料时需要人工进行推料，人工推料不仅效率低下，而且浪费大量人力，使得在推料时不能及时对物料很好的存放，从而影响物料的切割，导致物料一直积压在出口，通常的液压切割机用推料设备无法对设备进行高低调节，使得在对不同高度的切割机使用时很不方便，导致推料机与切割机相差距离过大，从而使得落下时物料损坏，通常的推料设备往往装料箱与推料台是分离的，装料箱无法固定，使得在推料时装料箱有可能发生位移，导致物料掉落在地上，从而又需要花费人力来清理，非常不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

液压切割机用推料设备，包括液压切割机用推料设备，包括固定盒、推板和主体架，所述固定盒的底部固定安装有电机，所述电机的一侧固定安装有主动轮，所述主动轮的内部活动卡接有传送带，所述传送带的另一端活动卡接有从动轮，所述从动轮的一侧固定安装有固定杆，所述从动轮的底部固定安装有转盘，所述转盘的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定安装有推板，所述支撑杆的顶部固定安装有滑动杆，所述滑动杆的顶部固定安装有滑块，所述滑动杆的一侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧插接有套杆，所述套杆的外壁套接有伸缩弹簧，所述固定盒的一侧固定安装有主体架，所述主体架的内部固定安装有运输带，所述主体架的顶部固定安装有挡板，所述主体架的底部焊接有固定轴，所述固定轴的底部固定安装有螺栓，所述固定轴的外壁活动套接有旋转轴，所述旋转轴的一侧焊接有支撑架，所述支撑架的内部活动套接有收纳桶，所述主体架的底部焊接有伸缩架，所述伸缩架的外壁套接有支撑筒，所述支撑筒的底部焊接有底座。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述传送带的一端卡接在主动轮内部，另一端卡接在从动轮的内部，从动轮的顶端与固定杆固定连接，底部固定安装在转盘上，固定杆的另一端固定安装在固定盒的内部。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述连接杆的一端与转盘固定连接，另一端通过转接块连接有支撑杆，支撑杆和滑动杆呈L形固定安装。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述固定盒的顶部内壁开设有滑槽，滑块卡接在滑槽的内部，滑块固定安装在滑动杆的顶部，伸缩杆的一端与滑动杆固定安装，另一端插接在套杆内部，伸缩弹簧安装在伸缩杆和套杆的外壁，两端分别安装在滑动杆和固定盒上。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述挡板与主体架焊接，主体架为U形，运输带安装在主体架内部，伸缩架设置有两个，分别对称安装在主体架底部。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述伸缩架的一侧设有定位槽，支撑筒的外壁固定安装有固定架，固定架内部活动插接有固定插销，固定插销的外壁固定安装有挡块，挡块通过拉伸弹簧与固定架连接，固定插销的一端固定安装有螺母，固定架呈L形。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述固定轴焊接在主体架底部的一侧，螺栓插接在固定轴内部，旋转轴安装在螺栓的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置的主动轮结构，使得电机可以带动主动轮转动，从而主动轮带动从动轮进行转动，使得连接杆可以跟随从动轮移动，从而使得推板向前推进完成推料运动，使得在推料时更加方便和省力。

2.本实用新型通过设置的支撑筒结构，能够将伸缩架放置在支撑筒内，使得伸缩架可以进行移动来调节操作台的高度，通过伸缩架一侧开设的定位槽，使得固定插销可以插入定位槽内，从而在调节到合适高度时可以对伸缩架进行固定，从而更加方便了工作人员可以根据需要对主体架进行高度调整。

3.本实用新型通过设置的固定轴结构，能够通过旋转轴对收纳桶进行移动，使得工作人员可以更加方便的调整收纳桶的位置，根据情况对物料进行堆积，当不需要使用时，能够将支撑架旋转主体架下。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为液压切割机用推料设备的内部正视的结构示意图；

图2为液压切割机用推料设备中转盘部分的结构示意图；

图3为液压切割机用推料设备中固定架部分的结构示意图；

图4为液压切割机用推料设备中螺栓部分的结构示意图；

图5为液压切割机用推料设备中支撑架部分的立体结构示意图；

图6为液压切割机用推料设备的侧视平面结构示意图。

图中：1、固定盒；2、电机；3、主动轮；4、传送带；5、从动轮；6、固定杆；7、转盘；8、连接杆；9、支撑杆；10、推板；11、滑动杆；12、滑块；13、滑槽；14、伸缩杆；15、套杆；16、伸缩弹簧；17、主体架；18、挡板；19、运输带；20、固定轴；21、螺栓；22、旋转轴；23、支撑架；24、收纳桶；25、伸缩架；26、支撑筒；27、定位槽； 28、固定插销；29、挡块；30、螺母；31、拉伸弹簧；32、固定架；33、底座。

具体实施方式

请参阅图1～图6，本实用新型实施例中，液压切割机用推料设备，包括固定盒1、推板10和主体架17，固定盒1的底部固定安装有电机2，电机2的一侧固定安装有主动轮3，主动轮3的内部活动卡接有传送带4，传送带4的另一端活动卡接有从动轮5，从动轮5 的一侧固定安装有固定杆6，从动轮5的底部固定安装有转盘7，转盘7的顶部固定安装有连接杆8，连接杆8的一端固定连接有支撑杆9，支撑杆9的一端固定安装有推板10，支撑杆9的顶部固定安装有滑动杆11，滑动杆11的顶部固定安装有滑块12，滑动杆11 的一侧固定安装有伸缩杆14，伸缩杆14的一侧插接有套杆15，套杆15的外壁套接有伸缩弹簧16，固定盒1的一侧固定安装有主体架17，主体架17的内部固定安装有运输带19，主体架17的顶部固定安装有挡板18，主体架17的底部焊接有固定轴20，固定轴20的底部固定安装有螺栓21，固定轴20的外壁活动套接有旋转轴22，旋转轴22的一侧焊接有支撑架23，支撑架23的内部活动套接有收纳桶24，主体架17的底部焊接有伸缩架25，伸缩架25的外壁套接有支撑筒26，支撑筒26的底部焊接有底座33。

其中：电机2的安装使得可以带动主动轮3转动，主动轮3安装在电机2的一侧，使得主动轮3上可以安装传送带4，传送带4的安装使得可以更好的带动从动轮5转动，固定杆6的安装使得从动轮5可以更好的固定，从动轮5与转盘7连接使得从动轮5转动时可以带动转盘7转动，连接杆8的安装可以更好的与支撑杆9连接，支撑杆9的安装使得连接杆8能够更好的带动推板10移动，滑动杆11的安装使得能够更好的滑动，滑动杆11 顶部安装的滑块12使得滑动杆11可以更好的在滑槽13里滑动，伸缩杆14的安装使得滑动杆11可以更好的伸缩，伸缩杆14与套杆15套接，使得伸缩杆14可以更好的活动，伸缩弹簧16的安装使得可以通过弹力带动伸缩杆14移动，固定盒1与主体架17焊接使得连接更加稳定，运输带19的安装使得物料可以更好的运输，挡板18的安装可以更好的防止物料在运输过程中洒出，主体架17与固定轴20焊接使得安装更加稳固，螺栓21的安装使得旋转轴22可以更加方便的安装在固定轴20的外壁，旋转轴22与支撑架23焊接使得支撑架23安装的更加稳固，收纳桶24套接在支撑架23的内部，使得拆卸非常方便，伸缩架25与主体架17焊接，使得连接更加稳固，支撑筒26与底座33焊接使得安装非常牢固。

本实施例中请参阅图1和图2，传送带4的一端卡接在主动轮3内部，另一端卡接在从动轮5的内部，从动轮5的顶端与固定杆6固定连接，底部固定安装在转盘7上，固定杆6的另一端固定安装在固定盒1的内部。

其中：传送带4与主动轮3卡接使得传送带4可以更好的安装在主动轮3上，另一端与从动轮5卡接使得可以更好的带动从动轮5转动，固定杆6的安装使得从动轮5安装的更加稳定。

本实施例中请参阅图1图2，连接杆8的一端与转盘7固定连接，另一端通过转接块连接有支撑杆9，支撑杆9和滑动杆11呈L形固定安装。

其中：连接杆8与转盘7固定安装使得转盘7转动时可以更好的带动连接杆8移动，支撑杆9的安装使得可以更好的推动推板10，支撑杆9与滑动杆11固定安装使得支撑杆 9在移动时支撑杆11可以起到支撑作用。

本实施例中请参阅图1、图2和图6，固定盒1的顶部内壁开设有滑槽13，滑块12卡接在滑槽13的内部，滑块12固定安装在滑动杆11的顶部，伸缩杆14的一端与滑动杆11 固定安装，另一端插接在套杆15内部，伸缩弹簧16安装在伸缩杆14和套杆15的外壁，两端分别安装在滑动杆11和固定盒1上。

其中：滑槽13的开设使得滑块12可以更好的在里面滑动，滑块12的安装使得滑动杆11在滑动时更加方便，伸缩杆14与滑动杆11固定安装使得伸缩杆14安装的更加稳固，套杆15的安装使得伸缩杆14可以更好的伸缩。

本实施例中请参阅图1和图6，挡板18与主体架17焊接，主体架17为U形，运输带 19安装在主体架17内部，伸缩架25设置有两个，分别对称安装在主体架17底部。

其中：挡板18与主体架17焊接使得安装更加稳固，主体架17为U形使得对运输带19固定更加稳固，运输带19的安装使得在运输物料时更加方便，伸缩架25的设置两个使得主体架17更加稳定。

本实施例中请参阅图1、图3和图6，伸缩架25的一侧设有定位槽27，支撑筒26的外壁固定安装有固定架32，固定架32内部活动插接有固定插销28，固定插销28的外壁固定安装有挡块29，挡块29通过拉伸弹簧31与固定架32连接，固定插销28的一端固定安装有螺母30，固定架32呈L形。

其中：固定插销28活动插接在固定架32内部，使得固定插销28可以进行移动，挡块29固定安装在固定插销28的表面，与拉伸弹簧31固定连接，使得在拉动固定插销28 时能够自动伸缩，固定插销28一端固定安装的螺母30可以使得在拉固定插销28时更加方便省力。

本实施例中请参阅图1、图4、图5和图6，固定轴20焊接在主体架17底部的一侧，螺栓21插接在固定轴20内部，旋转轴22安装在螺栓21的顶部。

其中：固定轴20与主体架17焊接使得固定的更加稳固，从而使得旋转轴22安装的更加稳定，螺栓21与固定轴20插接使得旋转轴22在安装时更加方便，从而使得旋转轴 22可以在固定轴20外壁进行移动，使得收纳桶24使用时更加便利。

需要说明的是，本实用新型为液压切割机用推料设备，包括1、固定盒；2、电机；3、主动轮；4、传送带；5、从动轮；6、固定杆；7、转盘；8、连接杆；9、支撑杆；10、推板；11、滑动杆；12、滑块；13、滑槽；14、伸缩杆；15、套杆；16、伸缩弹簧；17、主体架；18、挡板；19、运输带；20、固定轴；21、螺栓；22、旋转轴；23、支撑架；24、收纳桶；25、伸缩架；26、支撑筒；27、定位槽；28、固定插销；29、挡块；30、螺母； 31、拉伸弹簧；32、固定架；33、底座。

部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

本实用新型的工作原理是：在需要使用液压切割机推料设备时，将物料放置在运输带 19上，当物料传送到推板10前方时，通过打开电机2使得电机2可以带动主动轮3转动，从而主动轮3带动从动轮5进行转动，使得连接杆8可以跟随从动轮5移动，从而使得推板10向前推进完成推料运动，支撑杆9顶部安装的滑动杆11可以对连接杆8起到支撑作用，使得在推动物料时更加稳定，通过安装的滑块12可以更好的在滑槽13内滑动，伸缩杆14的安装使得滑动杆11在移动时候更加省力，通过伸缩架25一侧开设的定位槽27，使得固定插销28可以插入定位槽27内，从而可以根据情况对主体架17进行高度调整，在调节到合适高度时可以对伸缩架25进行固定，当需要将物料打包存放时，将螺栓21取下，把旋转轴22套接在固定轴20外壁，将支撑架23转到推料口位置，从而使得物料被推板10推进收纳桶24内部。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.液压切割机用推料设备，包括固定盒(1)、推板(10)和主体架(17)，其特征在于：所述固定盒(1)的底部固定安装有电机(2)，所述电机(2)的一侧固定安装有主动轮(3)，所述主动轮(3)的内部活动卡接有传送带(4)，所述传送带(4)的另一端活动卡接有从动轮(5)，所述从动轮(5)的一侧固定安装有固定杆(6)，所述从动轮(5)的底部固定安装有转盘(7)，所述转盘(7)的顶部固定安装有连接杆(8)，所述连接杆(8)的一端固定连接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的一端固定安装有推板(10)，所述支撑杆(9)的顶部固定安装有滑动杆(11)，所述滑动杆(11)的顶部固定安装有滑块(12)，所述滑动杆(11)的一侧固定安装有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的一侧插接有套杆(15)，所述套杆(15)的外壁套接有伸缩弹簧(16)，所述固定盒(1)的一侧固定安装有主体架(17)，所述主体架(17)的内部固定安装有运输带(19)，所述主体架(17)的顶部固定安装有挡板(18)，所述主体架(17)的底部焊接有固定轴(20)，所述固定轴(20)的底部固定安装有螺栓(21)，所述固定轴(20)的外壁活动套接有旋转轴(22)，所述旋转轴(22)的一侧焊接有支撑架(23)，所述支撑架(23)的内部活动套接有收纳桶(24)，所述主体架(17)的底部焊接有伸缩架(25)，所述伸缩架(25)的外壁套接有支撑筒(26)，所述支撑筒(26)的底部焊接有底座(33)。

2.根据权利要求1所述的液压切割机用推料设备，其特征在于：所述传送带(4)的一端卡接在主动轮(3)内部，另一端卡接在从动轮(5)的内部，从动轮(5)的顶端与固定杆(6)固定连接，底部固定安装在转盘(7)上，固定杆(6)的另一端固定安装在固定盒(1)的内部。

3.根据权利要求1所述的液压切割机用推料设备，其特征在于：所述连接杆(8)的一端与转盘(7)固定连接，另一端通过转接块连接有支撑杆(9)，支撑杆(9)和滑动杆(11)呈L形固定安装。

4.根据权利要求1所述的液压切割机用推料设备，其特征在于：所述固定盒(1)的顶部内壁开设有滑槽(13)，滑块(12)卡接在滑槽(13)的内部，滑块(12)固定安装在滑动杆(11)的顶部，伸缩杆(14)的一端与滑动杆(11)固定安装，另一端插接在套杆(15)内部，伸缩弹簧(16)安装在伸缩杆(14)和套杆(15)的外壁，两端分别安装在滑动杆(11)和固定盒(1)上。

5.根据权利要求1所述的液压切割机用推料设备，其特征在于：所述挡板(18)与主体架(17)焊接，主体架(17)为U形，运输带(19)安装在主体架(17)内部，伸缩架(25)设置有两个，分别对称安装在主体架(17)底部。

6.根据权利要求1所述的液压切割机用推料设备，其特征在于：所述伸缩架(25)的一侧设有定位槽(27)，支撑筒(26)的外壁固定安装有固定架(32)，固定架(32)内部活动插接有固定插销(28)，固定插销(28)的外壁固定安装有挡块(29)，挡块(29)通过拉伸弹簧(31)与固定架(32)连接，固定插销(28)的一端固定安装有螺母(30)，固定架(32)呈L形。

7.根据权利要求1所述的液压切割机用推料设备，其特征在于：所述固定轴(20)焊接在主体架(17)底部的一侧，螺栓(21)插接在固定轴(20)内部，旋转轴(22)安装在螺栓(21)的顶部。

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