CN211161805U - 流槽钛丝均匀性加入机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝制品生产设备技术领域，特别涉及流槽钛丝均匀性加入机构，包括流槽和钛丝，流槽的一侧设置有钛丝摆动机构，钛丝摆动机构的一侧设置有钛丝限位机构，钛丝的一端连接有外部送丝装置，钛丝摆动机构包括第一固定板，第一固定板焊接在流槽的一侧，固定板的上表面通过电机安装架固定安装有电机，电机的输出轴的端部固定焊接有转盘，通过设置有钛丝摆动机构和钛丝限位机构，使得钛丝在进入流槽时，在流槽的宽度方向做横向均匀摆动，从而使钛丝随铝液均匀的融化在铝液中，杜绝了钛丝在板面中不均匀凝固出现的质量事故，从而提高产品的良品率，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝制品生产设备技术领域，特别涉及流槽钛丝均匀性加入机构。
背景技术
铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。铝合金是以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等，铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。
在铝制品的铸轧工艺中，铸轧机运行中钛丝的加入非常关键，如果不均匀加入板面就会出现质量问题，传统方法是加入铝液随铝液自然化入，这样就不可控制，造成钛丝在铝液中成条状，从而使钛丝在板面中不均匀凝固而出现质量事故，影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供流槽钛丝均匀性加入机构，以解决上述背景技术中提出的传统的钛丝添加方式不可控，容易使钛丝在板面中不均匀而出现质量事故的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：流槽钛丝均匀性加入机构，包括流槽和钛丝，所述流槽的一侧设置有钛丝摆动机构，所述钛丝摆动机构的一侧设置有所述钛丝限位机构，所述钛丝的一端连接有外部送丝装置。
优选的，所述钛丝摆动机构包括第一固定板，所述第一固定板焊接在所述流槽的一侧，所述固定板的上表面通过电机安装架固定安装有电机，所述电机的输出轴的端部固定焊接有转盘，所述转盘的一侧固定焊接有牵引杆，所述牵引杆的另一端设置有通孔，且通过所述通孔穿设有所述钛丝，所述流槽的另一侧固定焊接有第二固定板，所述第二固定板的上表面焊接有支撑块，所述支撑块的上端开设有限位孔，所述限位孔内转动连接有限位销，所述限位销一端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆和所述牵引杆之间通过第二连接杆固定焊接。
优选的，所述电机为减速电机。
优选的，所述限位销为楔形结构，且靠近所述流槽一侧的所述限位销的直径大于远离所述流槽一侧的所述限位销的直径。
优选的，所述钛丝限位机构包括第三固定板，所述第三固定板固定焊接在所述流槽的一侧，所述第三固定板的上表面固定焊接有限位架。
优选的，所述限位架为H型结构。
优选的，所述钛丝依次穿设在所述限位架和所述牵引杆的所述通孔延伸至所述流槽内。
本实用新型的技术效果和优点：
通过设置有钛丝摆动机构和钛丝限位机构，使得钛丝在进入流槽时，在流槽的宽度方向做横向均匀摆动，从而使钛丝随铝液均匀的融化在铝液中，杜绝了钛丝在板面中不均匀凝固出现的质量事故，从而提高产品的良品率，降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型结构的示意图。
图2为本实用新型结构的局部放大图。
图3为本实用新型的俯视图。
图中：1、流槽；2、钛丝；3、第一固定板；4、电机；5、转盘；6、牵引杆；7、通孔；8、第二固定板；9、支撑块；10、限位孔；11、限位销；12、第一连接杆；13、第二连接杆；14、第三固定板；15、限位架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的流槽钛丝均匀性加入机构，包括流槽1和钛丝2，流槽1的一侧设置有钛丝摆动机构，钛丝摆动机构的一侧设置有钛丝限位机构，钛丝2的一端连接有外部送丝装置。
如图1和图3所示，钛丝摆动机构包括第一固定板3，第一固定板3焊接在流槽1的一侧，固定板的上表面通过电机4安装架固定安装有电机4，电机4的输出轴的端部固定焊接有转盘5，转盘5的一侧固定焊接有牵引杆6，牵引杆6的另一端设置有通孔7，且通过通孔7穿设有钛丝2，流槽1的另一侧固定焊接有第二固定板8，第二固定板8的上表面焊接有支撑块9，支撑块9的上端开设有限位孔10，限位孔10内转动连接有限位销11，限位销11一端固定连接有第一连接杆12，第一连接杆12和牵引杆6之间通过第二连接杆13固定焊接，电机4为减速电机。
结合图1和图2所示，限位销11为楔形结构，且靠近流槽1一侧的限位销11的直径大于远离流槽一侧的限位销11的直径，从而防止限位销11在转动过程中从支撑块9上的限位孔10内滑出，钛丝限位机构包括第三固定板14，第三固定板14固定焊接在流槽1的一侧，第三固定板14的上表面固定焊接有限位架15。
结合图1、图2和图3所示，限位架15为H型结构，钛丝2依次穿设在限位架15和牵引杆6的通孔7延伸至流槽1内。
本实用工作原理：本实用新型在使用时，先将电机4连接外部电源和外部开关板为本实用新型的电机4提供电能和控制电机4的启闭，将由外部送丝装置的钛丝2依次穿设限位架15、牵引杆6的通孔7，然后引入到流槽内，启动电机4，电机4启动，电机4的输出端带动转盘5转动，从而带动牵引杆6的一端做圆周运动，由于牵引杆6的另一端通过第二连接杆13和第一连接杆12与限位销11固定连接，从而使限位销11在支撑块9上限位孔 10内转动，从而使牵引杆6在流槽1的宽度方向做横向均匀摆动，从而使钛丝2随铝液均匀的融化在铝液中，杜绝了钛丝2在板面中不均匀凝固出现的质量事故，从而提高产品的良品率，降低了生产成本。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.流槽钛丝均匀性加入机构，包括流槽(1)和钛丝(2)，其特征在于：所述流槽(1)的一侧设置有钛丝摆动机构，所述钛丝摆动机构的一侧设置有钛丝限位机构，所述钛丝(2)的一端连接有外部送丝装置。
2.根据权利要求1所述的流槽钛丝均匀性加入机构，其特征在于：所述钛丝摆动机构包括第一固定板(3)，所述第一固定板(3)焊接在所述流槽(1)的一侧，所述固定板的上表面通过电机(4)安装架固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴的端部固定焊接有转盘(5)，所述转盘(5)的一侧固定焊接有牵引杆(6)，所述牵引杆(6)的另一端设置有通孔(7)，且通过所述通孔(7)穿设有所述钛丝(2)，所述流槽(1)的另一侧固定焊接有第二固定板(8)，所述第二固定板(8)的上表面焊接有支撑块(9)，所述支撑块(9)的上端开设有限位孔(10)，所述限位孔(10)内转动连接有限位销(11)，所述限位销(11)一端固定连接有第一连接杆(12)，所述第一连接杆(12)和所述牵引杆(6)之间通过第二连接杆(13)固定焊接。
3.根据权利要求2所述的流槽钛丝均匀性加入机构，其特征在于：所述电机(4)为减速电机。
4.根据权利要求2所述的流槽钛丝均匀性加入机构，其特征在于：所述限位销(11)为楔形结构，且靠近所述流槽(1)一侧的所述限位销(11)的直径大于远离所述流槽一侧的所述限位销(11)的直径。
5.根据权利要求2所述的流槽钛丝均匀性加入机构，其特征在于：所述钛丝限位机构包括第三固定板(14)，所述第三固定板(14)固定焊接在所述流槽(1)的一侧，所述第三固定板(14)的上表面固定焊接有限位架(15)。
6.根据权利要求5所述的流槽钛丝均匀性加入机构，其特征在于：所述限位架(15)为H型结构。
7.根据权利要求5所述的流槽钛丝均匀性加入机构，其特征在于：所述钛丝(2)依次穿设在所述限位架(15)和所述牵引杆(6)的所述通孔(7)延伸至所述流槽(1)内。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921954312.0U CN211161805U (zh) | 2019-11-13 | 2019-11-13 | 流槽钛丝均匀性加入机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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ID=71821113
Family Applications (1)
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| CN201921954312.0U Active CN211161805U (zh) | 2019-11-13 | 2019-11-13 | 流槽钛丝均匀性加入机构 |
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|---|---|
| CN (1) | CN211161805U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112775401A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-05-11 | 内蒙古联晟新能源材料有限公司 | 一种铸轧铝液钛丝均匀化供给方法及装置 |
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2019
- 2019-11-13 CN CN201921954312.0U patent/CN211161805U/zh active Active
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| CN112775401A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-05-11 | 内蒙古联晟新能源材料有限公司 | 一种铸轧铝液钛丝均匀化供给方法及装置 |
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