CN219817504U - 一种铜线拉丝设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜线拉丝设备，包括底板，所述底板上表面的一侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的背面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有收线杆；所述底板上表面的一侧固定连接有支架，所述支架内侧面的中部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有丝杆。该铜线拉丝设备，通过第二电机、丝杆、滑块和导线块的设置，拉丝后的铜线贯穿导线块，第二电机驱动丝杆转动，使滑块带动导线块前后移动，随着铜线收卷的频率调节收卷的位置，使得铜线在收卷缠绕时更加均匀，从而实现铜丝缠绕时的重新排布，能够有效的降低铜丝排乱的现象，便于多层缠绕，不会引起乱丝的现象。

Description

一种铜线拉丝设备

技术领域

本实用新型涉及拉丝设备技术领域，特别涉及一种铜线拉丝设备。

背景技术

铜是一种金属元素，延展性好，导热性和导电性高，因此在电缆和电气、电子元件是最常用的材料，铜丝指的是由热轧铜棒不退火拉制而成的丝，可用于织网、电缆、铜刷过滤网等，而现阶段在对铜丝进一步的拉丝加工均是通过拉丝设备来完成拉丝工作。

经检索，中国专利公开(公告)号CN210547064U公开了一种铜线拉丝设备，通过纵向活动设置的模具夹具，从而使拉丝过程中的模具夹具配合铜线的震动纵向移动，减少铜线和模具的内孔表面在拉丝过程中的磨损，不仅避免了铜线在拉丝过程中由于震动出现刮伤、断线等问题，而且提高了模具的使用寿命，降低了不合格产品数量，使得拉丝过程的生产效率明显提高。

上述专利虽然可以减少铜线和模具的内孔表面在拉丝过程中的磨损，但是拉丝后的铜线缺乏收卷引导机构，如果直接收卷，很容易导致收卷后的铜线缠绕不均匀，容易松动，使用较为不便，因此需要设计一种铜线拉丝设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种铜线拉丝设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种铜线拉丝设备，包括底板，所述底板上表面的一侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的背面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有收线杆；所述底板上表面的一侧固定连接有支架，所述支架内侧面的中部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有导线块。

为了使得达到对滑块导向的效果，作为本实用新型一种铜线拉丝设备，所述滑块外表面的底部滑动连接有导向杆，所述导向杆与支架呈固定连接。

为了使得达到便于放料的效果，作为本实用新型一种铜线拉丝设备，所述底板上表面的另一侧固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板外表面的顶部固定连接有放料杆。

为了使得达到便于卡接料筒的效果，作为本实用新型一种铜线拉丝设备，所述放料杆和收线杆的外表面均滑动连接有限位板，所述限位板的外表面螺纹连接有螺栓。

为了使得达到便于引导铜丝的效果，作为本实用新型一种铜线拉丝设备，所述底板上表面的中部固定连接有隔热罩，所述隔热罩内侧面的两侧和支架内顶壁的一侧均固定连接有第一导线轮。

为了使得达到加热拉丝的效果，作为本实用新型一种铜线拉丝设备，所述底板上表面的中部固定连接有加热器，所述底板的上表面靠近加热器的一侧固定连接有拉丝板。

为了使得达到便于调节张力的效果，作为本实用新型一种铜线拉丝设备，所述支架上表面的一侧转动连接有调节杆，所述调节杆的外表面螺纹连接有框架，所述框架的内侧面固定连接有第二导线轮。

为了使得达到便于查看隔热罩内部状况的效果，作为本实用新型一种铜线拉丝设备，所述隔热罩的上表面固定连接有透明窗。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过第二电机、丝杆、滑块和导线块的设置，拉丝后的铜线贯穿导线块，第二电机驱动丝杆转动，使滑块带动导线块前后移动，随着铜线收卷的频率调节收卷的位置，使得铜线在收卷缠绕时更加均匀，从而实现铜丝缠绕时的重新排布，能够有效的降低铜丝排乱的现象，便于多层缠绕，不会引起乱丝的现象。

2.本实用新型中，通过第一导线轮、加热器、拉丝板、调节杆和第二导线轮的设置，第一导线轮对铜丝进行引导限位，防止铜线在进行拉丝的过程中位置出现偏移，加热器可以对铜丝进行加热，通过四个拉丝板的相互配合将铜线拉丝，使得铜线拉丝效率更高，转动调节杆，使框架带动第二导线轮上下移动，对拉丝的张力进行调节，使得拉丝过程中铜线不易受到损伤，调节过程稳定可靠，便于操作。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的剖视平面结构示意图；

图3为本实用新型实施例1的支架内部结构示意图；

图4为本实用新型实施例1的隔热罩内部结构示意图；

图5为本实用新型实施例2透明窗结构示意图。

图中：1、底板；2、第一支撑板；3、第一电机；4、收线杆；5、支架；6、第二电机；7、丝杆；8、滑块；9、导线块；10、导向杆；11、第二支撑板；12、放料杆；13、限位板；14、螺栓；15、隔热罩；16、第一导线轮；17、加热器；18、拉丝板；19、调节杆；20、框架；21、第二导线轮；22、透明窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-4所示，一种铜线拉丝设备，包括底板1，底板1上表面的一侧固定连接有第一支撑板2，第一支撑板2的背面固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有收线杆4；

在本实施例中，底板1上表面的一侧固定连接有支架5，支架5内侧面的中部固定连接有第二电机6，第二电机6的输出端固定连接有丝杆7，丝杆7的外表面螺纹连接有滑块8，滑块8的上表面固定连接有导线块9。

具体使用时，通过第一电机3、收线杆4、第二电机6、丝杆7、滑块8和导线块9的设置，第一支撑板2用于支撑固定第一电机3，通过第一电机3驱动收线杆4转动，从而对拉丝后的铜线进行收卷，机械收卷，工作效率得以提升，支架5用于支撑固定设备多个元件，拉丝后的铜线贯穿导线块9，在收卷时，第二电机6驱动丝杆7转动，使滑块8带动导线块9前后移动，随着铜线收卷的频率调节收卷的位置，使得铜线在收卷缠绕时更加均匀，从而实现铜丝缠绕时的重新排布，能够有效的降低铜丝排乱的现象，便于多层缠绕，不会引起乱丝的现象。

在本实施例中，滑块8外表面的底部滑动连接有导向杆10，导向杆10与支架5呈固定连接。

具体使用时，通过导向杆10的设置，当滑块8移动时，同时在导向杆10的外表面滑动，加大对滑块8的支撑效果，同时对其进行限位，使其只能在水平方向前后移动，加大了移动的稳定性。

在本实施例中，底板1上表面的另一侧固定连接有第二支撑板11，第二支撑板11外表面的顶部固定连接有放料杆12。

具体使用时，通过放料杆12的设置，第二支撑板11用于支撑固定放料杆12，通过放料杆12对铜线卷进行放料。

在本实施例中，放料杆12和收线杆4的外表面均滑动连接有限位板13，限位板13的外表面螺纹连接有螺栓14。

具体使用时，通过限位板13的设置，限位板13滑动连接在放料杆12和收线杆4的外表面，通过螺栓14进行固定，可以对放料线卷和收料线卷进行限位，使得铜线在放料和收卷时更加稳定。

在本实施例中，底板1上表面的中部固定连接有隔热罩15，隔热罩15内侧面的两侧和支架5内顶壁的一侧均固定连接有第一导线轮16。

具体使用时，通过隔热罩15的设置，隔热罩15可以将加热器17运行产生的热量进行隔绝，避免发生安全事故，第一导线轮16设置有三个，可以对铜丝进行引导限位，防止铜线在进行拉丝的过程中位置出现偏移，造成铜线拉丝的断丝，使用方便。

在本实施例中，底板1上表面的中部固定连接有加热器17，底板1的上表面靠近加热器17的一侧固定连接有拉丝板18。

具体使用时，通过加热器17和拉丝板18的设置，加热器17可以对铜丝进行加热，然后铜线穿过拉丝板18内，通过四个拉丝板18的相互配合将铜线拉丝，使得铜线拉丝效率更高。

在本实施例中，支架5上表面的一侧转动连接有调节杆19，调节杆19的外表面螺纹连接有框架20，框架20的内侧面固定连接有第二导线轮21。

具体使用时，通过调节杆19的设置，转动调节杆19，使框架20带动第二导线轮21上下移动，从而对拉丝的张力进行调节，使得拉丝过程中铜线不易受到损伤，避免了铜丝在收卷过程中因拉力过大导致拉断带来的损失，调节过程稳定可靠，便于操作。

工作原理：在使用中，将铜线卷筒放在放料杆12的外表面，收线卷筒放在收线杆4的外表面，限位板13通过螺栓14固定，对放料线卷和收线卷筒进行限位，铜线通过支架5顶部的第一导线轮16和隔热罩罩15内部前侧的第一导线轮16设置在隔热罩15的内部，然后贯穿四个拉丝板18和导线块9，缠绕在收线卷筒外表面，第一电机3驱动收线杆4转动，对拉丝后的铜线进行收卷，加热器17对铜丝进行加热，通过四个拉丝板18将铜线拉丝，转动调节杆19，使框架20带动第二导线轮21上下移动，对拉丝的张力进行调节，使得拉丝过程中铜线不易受到损伤，第二电机6驱动丝杆7转动，使滑块8带动导线块9前后移动，随着铜线收卷的频率调节收卷的位置，使得铜线在收卷缠绕时更加均匀，便于多层缠绕。

实施例2

如图1-5所示，本实施例区别实施例1的区别特征是：隔热罩15的上表面固定连接有透明窗22。

具体使用时，通过透明窗22的设置，透过透明窗22便于工作人员从外部查看隔热罩15内部的拉丝状况，便于及时处理，增加使用的便利性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种铜线拉丝设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的一侧固定连接有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)的背面固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有收线杆(4)；

所述底板(1)上表面的一侧固定连接有支架(5)，所述支架(5)内侧面的中部固定连接有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出端固定连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)的外表面螺纹连接有滑块(8)，所述滑块(8)的上表面固定连接有导线块(9)。

2.根据权利要求1所述的一种铜线拉丝设备，其特征在于：所述滑块(8)外表面的底部滑动连接有导向杆(10)，所述导向杆(10)与支架(5)呈固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铜线拉丝设备，其特征在于：所述底板(1)上表面的另一侧固定连接有第二支撑板(11)，所述第二支撑板(11)外表面的顶部固定连接有放料杆(12)。

4.根据权利要求3所述的一种铜线拉丝设备，其特征在于：所述放料杆(12)和收线杆(4)的外表面均滑动连接有限位板(13)，所述限位板(13)的外表面螺纹连接有螺栓(14)。

5.根据权利要求1所述的一种铜线拉丝设备，其特征在于：所述底板(1)上表面的中部固定连接有隔热罩(15)，所述隔热罩(15)内侧面的两侧和支架(5)内顶壁的一侧均固定连接有第一导线轮(16)。

6.根据权利要求1所述的一种铜线拉丝设备，其特征在于：所述底板(1)上表面的中部固定连接有加热器(17)，所述底板(1)的上表面靠近加热器(17)的一侧固定连接有拉丝板(18)。

7.根据权利要求1所述的一种铜线拉丝设备，其特征在于：所述支架(5)上表面的一侧转动连接有调节杆(19)，所述调节杆(19)的外表面螺纹连接有框架(20)，所述框架(20)的内侧面固定连接有第二导线轮(21)。

8.根据权利要求5所述的一种铜线拉丝设备，其特征在于：所述隔热罩(15)的上表面固定连接有透明窗(22)。