CN211161699U - 一种铆钉钢丝 - Google Patents
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Abstract
一种铆钉钢丝,包括圆柱形线材本体,圆柱形线材本体两侧设置有内凹槽,内凹槽的截面为梯形;所述圆柱形线材本体外侧设有镀层。与现有技术相比,本实用新型的一种铆钉钢丝,通过在圆柱形线材本体两侧设置内凹槽,使得铆钉钢丝两端被模具压缩时产生的应力在内凹槽内释放,防止铆钉钢丝膨胀破坏镀层,保证钢丝与链条安装孔内转动顺畅。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢丝加工制造领域,具体是指一种铆钉钢丝。
背景技术
铆钉钢丝有多种用途,例如制造抽芯铆钉、拉丝铆钉等等,另外铆钉钢丝也可用于制造链条连接处的连接轴,这种连接轴在制作时通过两侧模具对压产生铆接头,铆接头之间形成轴体,由于对压时,钢丝内部会产生应力变形,导致钢丝膨胀,使得链条与轴体连接处转动不顺畅。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,而提供一种铆钉钢丝。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种铆钉钢丝,包括圆柱形线材本体,圆柱形线材本体两侧设置有内凹槽,内凹槽的截面为梯形;所述圆柱形线材本体外侧设有镀层。
其中,所述圆柱形线材本体采用碳素钢时,表面采用磷化处理,磷化层厚度15um~25um,铆钉钢丝强度为570~610N/mm2,表面硬度为180~200HV,球化级别3~4.5。
其中,所述圆柱形线材本体采用锌铝合金时,表面采用光亮处理,铆钉钢丝强度为570~630N/mm2,表面硬度为180~210HV,球化级别4~4.5。
与现有技术相比,本实用新型的一种铆钉钢丝,通过在圆柱形线材本体两侧设置内凹槽,使得铆钉钢丝两端被模具压缩时产生的应力在内凹槽内释放,防止铆钉钢丝膨胀破坏镀层,保证钢丝与链条安装孔内转动顺畅。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
其中,1、圆柱形线材本体,2、内凹槽,3、镀层。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示,一种铆钉钢丝,包括圆柱形线材本体1,圆柱形线材本体1两侧设置有内凹槽2,内凹槽2的截面为梯形;所述圆柱形线材本体1外侧设有镀层3。
其中,所述圆柱形线材本体1采用碳素钢时,表面采用磷化处理,磷化层厚度15um~25um,铆钉钢丝强度为570~610N/mm2,表面硬度为180~200HV,球化级别3~4.5。
其中,所述圆柱形线材本体1采用锌铝合金时,表面采用光亮处理,铆钉钢丝强度为570~630N/mm2,表面硬度为180~210HV,球化级别4~4.5。
本实用新型并不局限于所述的实施例,本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内,仍可作一些修正或改变,故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
Claims (3)
1.一种铆钉钢丝,其特征在于:包括圆柱形线材本体,圆柱形线材本体两侧设置有内凹槽,内凹槽的截面为梯形;所述圆柱形线材本体外侧设有镀层。
2.根据权利要求1所述的一种铆钉钢丝,其特征在于:所述圆柱形线材本体采用碳素钢时,表面采用磷化处理,磷化层厚度15um~25um,铆钉钢丝强度为570~610N/mm2,表面硬度为180~200HV,球化级别3~4.5。
3.根据权利要求1所述的一种铆钉钢丝,其特征在于:所述圆柱形线材本体采用锌铝合金时,表面采用光亮处理,铆钉钢丝强度为570~630N/mm2,表面硬度为180~210HV,球化级别4~4.5。
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