CN211159498U - 一种旋转混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种旋转混合机，包括左右对称的第一机架和第二机架以及设在第一机架和第二机架之间的混合罐，混合罐顶部和底部分别设有进口和出口，混合罐左右两侧侧壁中部分别通过第一转动轴和第二转动轴转动连接在第一机架和第二机架上，第二机架上设有驱动电机，驱动电机输出端连接有驱动轴，驱动轴一端贯穿第二机架后与第二转动轴连接，第一机架上设置有用于搅拌混合罐内部原材料的搅拌组件，搅拌组件包括搅拌电机，搅拌电机输出端沿水平方向连接有搅拌轴，搅拌轴一端依次贯穿第一机架、第一转动轴以及混合罐后延伸入混合罐内部，本实用新型提供了一种混合效率高、制得的药品混合质量好且便于开关装卸原材料的旋转混合机。

Description

一种旋转混合机

技术领域

本实用新型涉及制药技术领域，具体涉及一种旋转混合机。

背景技术

在药品的制备中，通常需要采用旋转混合机对药品的原材料进行混合搅拌，以得到高质量的药品原材料，现有的旋转混合机包括机架以及设置在机架上的混合罐，在混合罐中设置有搅拌组件，在混合罐顶部和底部分别设置有进口和出口，在进口以及出口处分别转动设置有上盖和下盖，现有的旋转混合机在使用时，通过进口将原材料加入到混合罐内部，在搅拌组件的搅拌作用下，进行接触混合，现有的旋转混合机只通过搅拌组件的搅拌，对原材料的混合效率较低，混合出来的药品原材料质量较差，同时，在进口与出口处铰接的上盖和下盖使用起来较为麻烦，需要人工开关装卸原材料，由此需要进行改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种混合效率高、制得的药品混合质量好且便于开关装卸原材料的旋转混合机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种旋转混合机，包括左右对称的第一机架(1)和第二机架(2)以及设置在第一机架(1)和第二机架(2)之间的混合罐(3)，所述混合罐(3)顶部和底部分别设置有进口(4)和出口(5)，其特征在于：所述混合罐(3)左右两侧侧壁中部分别通过第一转动轴(6)和第二转动轴(7)转动连接在第一机架(1)和第二机架(2)上，所述第二机架(2)上设置有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端沿水平方向连接有驱动轴(12)，所述驱动轴(12)远离驱动电机(11)的一端贯穿第二机架(2)后与第二转动轴(7)连接，所述第一机架(1)上设置有用于搅拌混合罐(3)内部原材料的搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌电机(13)，所述搅拌电机(13)的输出端沿水平方向连接有搅拌轴(14)，所述搅拌轴(14)远离搅拌电机(13)的一端依次贯穿第一机架(1)、第一转动轴(6)以及混合罐(3)后延伸入混合罐(3)内部，所述搅拌轴(14)侧壁上沿长度方向上下对称设置有若干搅动叶(15)，所述出口(5)处设置有旋转下料阀(16)，所述进口(4)处设置有用于开关启闭进口(4)的自动开关组件。

通过采用上述技术方案，使用时，自动开关组件控制打开进口(4)，原材料通过进口(4)加入到混合罐(3)内部，随后，在自动开关组件控制下，进口(4)关闭，在驱动电机(11)的驱动作用下，其输出端连接的驱动轴(12)旋转，并带动与其连接的第二转动轴(7)转动，第二转动轴(7)另一端固定在混合罐(3)一侧侧壁中部，混合罐(3)另一侧侧壁中部连接有第一转动轴(6)，第一转动轴(6)远离混合罐(3)的一端转动连接在第一机架(1)上，从而随着第一转动轴(6)的旋转，混合罐(3)在第一机架(1)和第二机架(2)之间旋转，在搅拌电机(13)的驱动作用下，其输出端连接的搅拌轴(14)转动，搅拌轴(14)远离搅拌电机(13)的一端依次贯穿第一机架(1)、第一转动轴(6)以及混合罐(3)后延伸入混合罐(3)内部，在搅拌轴(14)侧壁上沿长度方向上下对称设置有若干搅动叶(15)，搅拌电机(13)和驱动电机(11)的驱动方向相反，从而随着混合罐(3)的正向转动状态下，利用反向旋转的搅拌轴(14)对混合罐(3)内部的原材料进行高效的搅拌混合，大大的提高了对原材料的混合搅拌效率，以及制作出来的药品原材料质量，完成混合后，通过旋转下料阀(16)控制原材料的稳定出料，使用起来简单方便，本实用新型提供了一种混合效率高、制得的药品混合质量好且便于开关装卸原材料的旋转混合机。

本实用新型进一步设置为：所述自动开关组件包括设置在混合罐(3)顶部的支撑板(21)以及设置在支撑板(21)上的横移驱动气缸(22)，所述横移驱动气缸(22)的输出端沿水平方向连接有横移推杆(23)，所述横移推杆(23)远离横移驱动气缸(22)的一端连接有开关板(24)，所述开关板(24)远离横移推杆(23)的一端滑动贯穿混合罐(3)顶部外壁后封闭进口(4)。

通过采用上述技术方案，在横移驱动气缸(22)的驱动作用下，其输出端连接的横移推杆(23)沿水平方向来回移动，并带动开关板(24)对进口(4)进行开关启闭，在需要开启进口(4)时，由横移驱动气缸(22)驱动横移推杆(23)回缩，并带动开关板(24)向横移驱动气缸(22)方向移动，打开进口(4)，原材料从进口(4)处进入到混合罐(3)中，再由横移驱动气缸(22)驱动横移推杆(23)推出，带动开关板(24)推出，利用开关板(24)对进口(4)进行闭合，防止在混合罐(3)旋转的过程中，原材料从进口(4)处散出。

本实用新型进一步设置为：所述混合罐(3)远离第一机架(1)的一侧内侧壁上固定设置有轴承(25)，所述搅拌轴(14)远离搅拌电机(13)的一端插入到轴承(25)中并与轴承(25)内圈固定连接。

通过采用上述技术方案，为了提高搅拌轴(14)在旋转过程中的稳定性，避免因搅拌轴(14)的单方向支撑而在受到原材料的反向作用力下发生振动，影响使用寿命，在混合罐(3)远离第一机架(1)的一侧内侧壁上固定设置有轴承(25)，搅拌轴(14)远离搅拌电机(13)的一端插入到轴承(25)中并与轴承(25)内圈固定连接，在搅拌电机(13)的驱动作用下，搅拌轴(14)旋转并带动若干搅拌叶(15)对原材料进行高效搅动，搅拌轴(14)另一端与轴承(25)内圈固定，利用轴承(25)对搅拌轴(14)另一端进行支撑旋转，使其旋转更加稳定。

本实用新型进一步设置为：若干搅动叶(15)沿搅拌轴(14)长度方向依次等距离间隔设置。

通过采用上述技术方案，为了进一步提高搅动叶(15)在随着搅拌轴(14)带动下，对混合罐(3)内部的药品原材料进行高效均匀的搅拌，将若干搅动叶(15)沿搅拌轴(14)长度方向依次等距离间隔设置，使其分布受力均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型公开了一种旋转混合机，包括左右对称的第一机架1和第二机架2以及设置在第一机架1和第二机架2之间的混合罐3，所述混合罐3顶部和底部分别设置有进口4和出口5，在本实用新型具体实施例中，所述混合罐3左右两侧侧壁中部分别通过第一转动轴6和第二转动轴7转动连接在第一机架1和第二机架2上，所述第二机架2上设置有驱动电机11，所述驱动电机11的输出端沿水平方向连接有驱动轴12，所述驱动轴12远离驱动电机11的一端贯穿第二机架2后与第二转动轴7连接，所述第一机架1上设置有用于搅拌混合罐3内部原材料的搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌电机13，所述搅拌电机13的输出端沿水平方向连接有搅拌轴14，所述搅拌轴14远离搅拌电机13的一端依次贯穿第一机架1、第一转动轴6以及混合罐3后延伸入混合罐3内部，所述搅拌轴14侧壁上沿长度方向上下对称设置有若干搅动叶15，所述出口5处设置有旋转下料阀16，所述进口4处设置有用于开关启闭进口4的自动开关组件。

通过采用上述技术方案，使用时，自动开关组件控制打开进口4，原材料通过进口4加入到混合罐3内部，随后，在自动开关组件控制下，进口4关闭，在驱动电机11的驱动作用下，其输出端连接的驱动轴12旋转，并带动与其连接的第二转动轴7转动，第二转动轴7另一端固定在混合罐3一侧侧壁中部，混合罐3另一侧侧壁中部连接有第一转动轴6，第一转动轴6远离混合罐3的一端转动连接在第一机架1上，从而随着第一转动轴6的旋转，混合罐3在第一机架1和第二机架2之间旋转，在搅拌电机13的驱动作用下，其输出端连接的搅拌轴14转动，搅拌轴14远离搅拌电机13的一端依次贯穿第一机架1、第一转动轴6以及混合罐3后延伸入混合罐3内部，在搅拌轴14侧壁上沿长度方向上下对称设置有若干搅动叶15，搅拌电机13和驱动电机11的驱动方向相反，从而随着混合罐3的正向转动状态下，利用反向旋转的搅拌轴14对混合罐3内部的原材料进行高效的搅拌混合，大大的提高了对原材料的混合搅拌效率，以及制作出来的药品原材料质量，完成混合后，通过旋转下料阀16控制原材料的稳定出料，使用起来简单方便，本实用新型提供了一种混合效率高、制得的药品混合质量好且便于开关装卸原材料的旋转混合机。

在本实用新型具体实施例中，所述自动开关组件包括设置在混合罐3顶部的支撑板21以及设置在支撑板21上的横移驱动气缸22，所述横移驱动气缸22的输出端沿水平方向连接有横移推杆23，所述横移推杆23远离横移驱动气缸22的一端连接有开关板24，所述开关板24远离横移推杆23的一端滑动贯穿混合罐3顶部外壁后封闭进口4。

通过采用上述技术方案，在横移驱动气缸22的驱动作用下，其输出端连接的横移推杆23沿水平方向来回移动，并带动开关板24对进口4进行开关启闭，在需要开启进口4时，由横移驱动气缸22驱动横移推杆23回缩，并带动开关板24向横移驱动气缸22方向移动，打开进口4，原材料从进口4处进入到混合罐3中，再由横移驱动气缸22驱动横移推杆23推出，带动开关板24推出，利用开关板24对进口4进行闭合，防止在混合罐3旋转的过程中，原材料从进口4处散出。

在本实用新型具体实施例中，所述混合罐3远离第一机架1的一侧内侧壁上固定设置有轴承25，所述搅拌轴14远离搅拌电机13的一端插入到轴承25中并与轴承25内圈固定连接。

通过采用上述技术方案，为了提高搅拌轴14在旋转过程中的稳定性，避免因搅拌轴14的单方向支撑而在受到原材料的反向作用力下发生振动，影响使用寿命，在混合罐3远离第一机架1的一侧内侧壁上固定设置有轴承25，搅拌轴14远离搅拌电机13的一端插入到轴承25中并与轴承25内圈固定连接，在搅拌电机13的驱动作用下，搅拌轴14旋转并带动若干搅拌叶15对原材料进行高效搅动，搅拌轴14另一端与轴承25内圈固定，利用轴承25对搅拌轴14另一端进行支撑旋转，使其旋转更加稳定。

在本实用新型具体实施例中，若干搅动叶15沿搅拌轴14长度方向依次等距离间隔设置。

通过采用上述技术方案，为了进一步提高搅动叶15在随着搅拌轴14带动下，对混合罐3内部的药品原材料进行高效均匀的搅拌，将若干搅动叶15沿搅拌轴14长度方向依次等距离间隔设置，使其分布受力均匀。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种旋转混合机，包括左右对称的第一机架(1)和第二机架(2)以及设置在第一机架(1)和第二机架(2)之间的混合罐(3)，所述混合罐(3)顶部和底部分别设置有进口(4)和出口(5)，其特征在于：所述混合罐(3)左右两侧侧壁中部分别通过第一转动轴(6)和第二转动轴(7)转动连接在第一机架(1)和第二机架(2)上，所述第二机架(2)上设置有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端沿水平方向连接有驱动轴(12)，所述驱动轴(12)远离驱动电机(11)的一端贯穿第二机架(2)后与第二转动轴(7)连接，所述第一机架(1)上设置有用于搅拌混合罐(3)内部原材料的搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌电机(13)，所述搅拌电机(13)的输出端沿水平方向连接有搅拌轴(14)，所述搅拌轴(14)远离搅拌电机(13)的一端依次贯穿第一机架(1)、第一转动轴(6)以及混合罐(3)后延伸入混合罐(3)内部，所述搅拌轴(14)侧壁上沿长度方向上下对称设置有若干搅动叶(15)，所述出口(5)处设置有旋转下料阀(16)，所述进口(4)处设置有用于开关启闭进口(4)的自动开关组件。

2.根据权利要求1所述的一种旋转混合机，其特征在于：所述自动开关组件包括设置在混合罐(3)顶部的支撑板(21)以及设置在支撑板(21)上的横移驱动气缸(22)，所述横移驱动气缸(22)的输出端沿水平方向连接有横移推杆(23)，所述横移推杆(23)远离横移驱动气缸(22)的一端连接有开关板(24)，所述开关板(24)远离横移推杆(23)的一端滑动贯穿混合罐(3)顶部外壁后封闭进口(4)。

3.根据权利要求2所述的一种旋转混合机，其特征在于：所述混合罐(3)远离第一机架(1)的一侧内侧壁上固定设置有轴承(25)，所述搅拌轴(14)远离搅拌电机(13)的一端插入到轴承(25)中并与轴承(25)内圈固定连接。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种旋转混合机，其特征在于：若干搅动叶(15)沿搅拌轴(14)长度方向依次等距离间隔设置。

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