CN211159466U - 一种热电厂用污水处理调节剂的原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热电厂用污水处理调节剂的原料混合装置，包括支撑脚，所述支撑脚固定连接于混合筒体的下端，且支撑脚上可拆卸安装有伺服电机，所述伺服电机上设置有电机轴，且电机轴依次贯穿连接套管和搅拌轴管，所述连接套管设置于搅拌轴管下端的外侧，且连接套管和搅拌轴管的内侧分别通过正向棘轮机构和反向棘轮机构与电机轴的外侧相连接。该热电厂用污水处理调节剂的原料混合装置能便于批量的落固体颗粒状原料，以便于分批的使固体颗粒状原料与液体原料进行充分混合，有利于提高固液原料混合的充分程度，进而能便于保证混合后的原料对污水处理的效果，并且能通过伺服电机的正反转分别实现下料功能和搅拌功能。

Description

一种热电厂用污水处理调节剂的原料混合装置

技术领域

本实用新型涉及热电厂用污水处理相关技术领域，具体为一种热电厂用污水处理调节剂的原料混合装置。

背景技术

热电厂在发电过程中，会产生较多的污水，为了保证污水不对外界环境产生危害，需要在污水排向外界环境之前对其进行处理，一般的方法是想污水中添加污水处理调节剂，以使得污水能达到排放的标准，热电厂用污水处理调节剂的原料混合装置就是一种对调节剂的原料进行混合，以生产出调节剂的装置。

但是现有的热电厂用污水处理调节剂的原料混合装置，固体颗粒状原料和液体原料的混合程度不高，从而影响混合后溶液对污水的处理效果，进而不利于提高对污水处理的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热电厂用污水处理调节剂的原料混合装置，以解决上述背景技术中提出现有的热电厂用污水处理调节剂的原料混合装置，固体颗粒状原料和液体原料的混合程度不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热电厂用污水处理调节剂的原料混合装置，包括支撑脚，所述支撑脚固定连接于混合筒体的下端，且支撑脚上可拆卸安装有伺服电机，所述伺服电机上设置有电机轴，且电机轴依次贯穿连接套管和搅拌轴管，所述连接套管设置于搅拌轴管下端的外侧，且连接套管和搅拌轴管的内侧分别通过正向棘轮机构和反向棘轮机构与电机轴的外侧相连接，所述连接套管轴承连接于混合筒体的下端，且连接套管的外侧固定连接有转子，所述转子设置于承压环的内侧，且承压环固定连接于混合筒体的下端，所述承压环的内侧与转子之间设置有出料管，且出料管的两端贯穿承压环设置，并且出料管的其中一端贯穿连接于混合筒体的内底端，所述搅拌轴管的下端轴承连接于连接套管上端的内侧，且搅拌轴管的上端贯穿伸入混合筒体的内部，所述混合筒体内搅拌轴管的外侧固定设置有搅拌叶，且搅拌轴管的上端通过传动齿轮组与轨道辊相连接，所述轨道辊的上下两端均轴承连接于混合筒体内部的上端部位，且轨道辊上预设有轨道槽，所述轨道槽内滑动卡合连接有滚珠，且滚珠连接于防堵杆的中部外侧和封口件的外侧，所述封口件和防堵杆的中部均设置于落料斗的内部，且封口件的中部外侧和防堵杆的外侧均活动贯穿落料斗的侧面，所述落料斗的上端固定连接于混合筒体的内顶端，且混合筒体的上端固定设置有进料斗，并且进料斗的下端伸入落料斗内设置。

优选的，所述搅拌轴管的上端活动嵌套于防堵杆的下端外侧，且防堵杆上部活动贯穿封口件设置。

优选的，所述轨道辊上设置有2条倾斜度不同的轨道槽，且2个轨道辊关于搅拌轴管的轴线对称设置，并且轨道槽为倾斜的环形槽。

优选的，所述出料管设置于承压环内侧的部分为橡胶材质，且承压环的轴线与连接套管的轴线共线。

优选的，所述连接套管的外侧等角度的固定连接有3个转子，且转子与承压环内侧的最小距离不大于出料管内径的1/2。

优选的，所述封口件的直径大于进料斗下端的直径，且封口件、进料斗和防堵杆的轴线共线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该热电厂用污水处理调节剂的原料混合装置能便于批量的落固体颗粒状原料，以便于分批的使固体颗粒状原料与液体原料进行混合，有利于提高固液原料混合的充分程度，进而能便于保证混合后的原料对污水处理的效果，并且能通过伺服电机的正反转分别实现下料功能和搅拌功能：

1、通过搅拌轴管的转动，能使得传动齿轮组带动轨道辊转动，以便于轨道辊上的轨道槽带动滚珠上下移动，进而能便于带动防堵杆和封口件以不同的频率上下往复移动，以使得固定颗粒状原料分批的落入混合筒体内与液体原料进行混合，有助于提高固体颗粒状原料与液体原料的搅拌充分程度，从而能提高混合后溶液处理污水的效果；

2、通过正向棘轮机构和反向棘轮机构，使得电机轴在正转或反转时，仅带动连接套管或搅拌轴管转动，以便于通过单个伺服电机实现搅拌和下料的功能，较为经济节能。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A点放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B点放大结构示意图；

图4为本实用新型落料斗侧剖结构示意图；

图5为本实用新型承压环和转子俯视连接结构示意图；

图6为本实用新型电机轴和连接套管仰剖视结构示意图。

图中：1、支撑脚；2、混合筒体；3、伺服电机；4、搅拌轴管；5、搅拌叶；6、传动齿轮组；7、轨道辊；8、落料斗；9、进料斗；10、防堵杆；11、出料管；12、承压环；13、转子；14、连接套管；15、电机轴；16、正向棘轮机构；17、反向棘轮机构；18、轨道槽；19、滚珠；20、封口件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种热电厂用污水处理调节剂的原料混合装置，包括支撑脚1、混合筒体2、伺服电机3、搅拌轴管4、搅拌叶5、传动齿轮组6、轨道辊7、落料斗8、进料斗9、防堵杆10、出料管11、承压环12、转子13、连接套管14、电机轴15、正向棘轮机构16、反向棘轮机构17、轨道槽18、滚珠19和封口件20，支撑脚1固定连接于混合筒体2的下端，且支撑脚1上可拆卸安装有伺服电机3，伺服电机3上设置有电机轴15，且电机轴15依次贯穿连接套管14和搅拌轴管4，连接套管14设置于搅拌轴管4下端的外侧，且连接套管14和搅拌轴管4的内侧分别通过正向棘轮机构16和反向棘轮机构17与电机轴15的外侧相连接，连接套管14轴承连接于混合筒体2的下端，且连接套管14的外侧固定连接有转子13，转子13设置于承压环12的内侧，且承压环12固定连接于混合筒体2的下端，承压环12的内侧与转子13之间设置有出料管11，且出料管11的两端贯穿承压环12设置，并且出料管11的其中一端贯穿连接于混合筒体2的内底端，搅拌轴管4的下端轴承连接于连接套管14上端的内侧，且搅拌轴管4的上端贯穿伸入混合筒体2的内部，混合筒体2内搅拌轴管4的外侧固定设置有搅拌叶5，且搅拌轴管4的上端通过传动齿轮组6与轨道辊7相连接，轨道辊7的上下两端均轴承连接于混合筒体2内部的上端部位，且轨道辊7上预设有轨道槽18，轨道槽18内滑动卡合连接有滚珠19，且滚珠19连接于防堵杆10的中部外侧和封口件20的外侧，封口件20和防堵杆10的中部均设置于落料斗8的内部，且封口件20的中部外侧和防堵杆10的外侧均活动贯穿落料斗8的侧面，落料斗8的上端固定连接于混合筒体2的内顶端，且混合筒体2的上端固定设置有进料斗9，并且进料斗9的下端伸入落料斗8内设置。

搅拌轴管4的上端活动嵌套于防堵杆10的下端外侧，且防堵杆10上部活动贯穿封口件20设置，能便于防堵杆10稳定的上下移动，且不影响封口件20的上下移动。

轨道辊7上设置有2条倾斜度不同的轨道槽18，且2个轨道辊7关于搅拌轴管4的轴线对称设置，并且轨道槽18为倾斜的环形槽，能便于防堵杆10和封口件20以不同的频率上下往复移动。

出料管11设置于承压环12内侧的部分为橡胶材质，且承压环12的轴线与连接套管14的轴线共线，能便于转子13和承压环12对出料管11进行反复挤压，以使得出料管11能排出混合筒体2内的混合液。

连接套管14的外侧等角度的固定连接有3个转子13，且转子13与承压环12内侧的最小距离不大于出料管11内径的1/2，能便于对出料管11进行充分的挤压，以使得出料管11将混合筒体2内的混合液排出。

封口件20的直径大于进料斗9下端的直径，且封口件20、进料斗9和防堵杆10的轴线共线，能便于封口件20堵住进料斗9，避免进料斗9中的固体颗粒状原料全部落下。

工作原理：首先将该热电厂用污水处理调节剂的原料混合装置安装于使用位置，并接通该混合装置的电源后，再根据如下方式进行使用：

根据图1-6，通过进料斗9和落料斗8将液体原料倒入混合筒体2的内部，并将固体颗粒状原料倒入进料斗9内，由于防堵杆10和封口件20的设置，能避免固体颗粒状原料落入混合筒体2的内部；

启动伺服电机3，使其带动电机轴15反向转动，以使得电机轴15通过反向棘轮机构17带动搅拌轴管4进行转动；

搅拌轴管4在转动时，将带动搅拌叶5对混合筒体2内的原料进行搅拌；

与此同时，搅拌轴管4通过其上端的传动齿轮组6带动轨道辊7转动；

由于滚珠19的横向位置不变，所以轨道辊7带动其上轨道槽18转动时，轨道槽18上滑动卡合连接的滚珠19会上下移动；

由于滚珠19在防堵杆10和封口件20上均有设置，且两者连接的滚珠19分布于不同的轨道槽18中，所以能使得防堵杆10上下移动，以避免进料斗9下端堵塞，且能通过封口件20上下移动，使得适量的固体颗粒状原料落入落料斗8内，并通过落料斗8落入混合筒体2内与液体原料进行混合；

通过上述过程，可使得固体颗粒状原料批量的落入液体原料中，从而能便于固体颗粒状原料与液体原料进行充分的混合，保证了混合后溶液处理污水的效果；

在对固液原料混合完毕后，通过反接或其他方式使得伺服电机3带动电机轴15正向转动，以使得电机轴15通过正向棘轮机构16带动连接套管14转动；

连接套管14在转动时，会带动转子13转动，从而配合承压环12对出料管11进行不断的挤压，以便于出料管11将混合筒体2内的混合溶液排出，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种热电厂用污水处理调节剂的原料混合装置，包括支撑脚(1)，其特征在于：所述支撑脚(1)固定连接于混合筒体(2)的下端，且支撑脚(1)上可拆卸安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)上设置有电机轴(15)，且电机轴(15)依次贯穿连接套管(14)和搅拌轴管(4)，所述连接套管(14)设置于搅拌轴管(4)下端的外侧，且连接套管(14)和搅拌轴管(4)的内侧分别通过正向棘轮机构(16)和反向棘轮机构(17)与电机轴(15)的外侧相连接，所述连接套管(14)轴承连接于混合筒体(2)的下端，且连接套管(14)的外侧固定连接有转子(13)，所述转子(13)设置于承压环(12)的内侧，且承压环(12)固定连接于混合筒体(2)的下端，所述承压环(12)的内侧与转子(13)之间设置有出料管(11)，且出料管(11)的两端贯穿承压环(12)设置，并且出料管(11)的其中一端贯穿连接于混合筒体(2)的内底端，所述搅拌轴管(4)的下端轴承连接于连接套管(14)上端的内侧，且搅拌轴管(4)的上端贯穿伸入混合筒体(2)的内部，所述混合筒体(2)内搅拌轴管(4)的外侧固定设置有搅拌叶(5)，且搅拌轴管(4)的上端通过传动齿轮组(6)与轨道辊(7)相连接，所述轨道辊(7)的上下两端均轴承连接于混合筒体(2)内部的上端部位，且轨道辊(7)上预设有轨道槽(18)，所述轨道槽(18)内滑动卡合连接有滚珠(19)，且滚珠(19)连接于防堵杆(10)的中部外侧和封口件(20)的外侧，所述封口件(20)和防堵杆(10)的中部均设置于落料斗(8)的内部，且封口件(20)的中部外侧和防堵杆(10)的外侧均活动贯穿落料斗(8)的侧面，所述落料斗(8)的上端固定连接于混合筒体(2)的内顶端，且混合筒体(2)的上端固定设置有进料斗(9)，并且进料斗(9)的下端伸入落料斗(8)内设置。

2.根据权利要求1所述的一种热电厂用污水处理调节剂的原料混合装置，其特征在于：所述搅拌轴管(4)的上端活动嵌套于防堵杆(10)的下端外侧，且防堵杆(10)上部活动贯穿封口件(20)设置。

3.根据权利要求1所述的一种热电厂用污水处理调节剂的原料混合装置，其特征在于：所述轨道辊(7)上设置有2条倾斜度不同的轨道槽(18)，且2个轨道辊(7)关于搅拌轴管(4)的轴线对称设置，并且轨道槽(18)为倾斜的环形槽。

4.根据权利要求1所述的一种热电厂用污水处理调节剂的原料混合装置，其特征在于：所述出料管(11)设置于承压环(12)内侧的部分为橡胶材质，且承压环(12)的轴线与连接套管(14)的轴线共线。

5.根据权利要求1所述的一种热电厂用污水处理调节剂的原料混合装置，其特征在于：所述连接套管(14)的外侧等角度的固定连接有3个转子(13)，且转子(13)与承压环(12)内侧的最小距离不大于出料管(11)内径的1/2。

6.根据权利要求1所述的一种热电厂用污水处理调节剂的原料混合装置，其特征在于：所述封口件(20)的直径大于进料斗(9)下端的直径，且封口件(20)、进料斗(9)和防堵杆(10)的轴线共线。

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