CN211159360U - 一种辣椒粉碎润湿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辣椒粉碎润湿装置，用于将干辣椒切碎形成颗粒物后进行润湿输送；包括水平放置的管状润湿设备和与管状润湿设备连通的接料提升装置，所述管状润湿设备中设有与外部设置送料电机传动连接的输送螺杆将物料缓慢输送至接料提升装置上，而所述管状润湿设备在远离接料提升装置一侧设有进料口，并在进料口处设有粉碎设备；所述干辣椒通过粉碎设备粉碎后进入进料口内，并落在填充入管状润湿设备中的水层表面并由转动的输送螺杆带动持续与水层接触进行润湿。本实用新型通过采用一种螺旋润湿结构，能够有效的改善现有技术中润湿效果较差的问题。

Description

一种辣椒粉碎润湿装置

技术领域

本实用新型属于食品加工设备技术领域，具体涉及一种辣椒粉碎润湿装置。

背景技术

干辣椒是红辣椒经过自然晾晒、人工脱水等过程而形成的辣椒产品，又称作辣椒干、干制辣椒，制干辣椒、加工辣椒、加工型辣椒等。它的特点是含水量低、适合长期保藏，但未密封包装或含水量高的干辣椒容易霉变。干辣椒的吃法主要是作为调味料食用。

现代食品加工业中，为了提高加工效率，将以往许多人工处理工艺替换为机械化流水线生产方式，仅需进过前期的设备调试，将各种加工参数进行设定，从而达到较为稳定高效的加工工艺。其中，为了进一步提高效率，在食品加工中常常会用到传送设备自动传输用于替代人工物料转移方式，而常见的传输方式为皮带传输。在一些需要润湿或者固液混合的工序中，如何将湿物料完整的向外转移，并能够达到较好的润湿混合效果是现有食品加工设备进行提升的侧重点。

而对于干辣椒这类食材，因为在加工时需要采用高温处理，为了避免加热设备温度较高造成辣椒表皮焦化，故需要提前进行润湿。而干辣椒预先通过粉碎后形成的细小颗粒很容易与水接触并达到较好的润湿效果，但因为普通的表面喷射润湿的方式无法掌握好固液比例，则致使物料无法达到较好的润湿效果。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种辣椒粉碎润湿装置。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种辣椒粉碎润湿装置，用于将干辣椒切碎形成颗粒物后进行润湿输送；包括水平放置的管状润湿设备和与管状润湿设备连通的接料提升装置，所述管状润湿设备中设有与外部设置送料电机传动连接的输送螺杆将物料缓慢输送至接料提升装置上，而所述管状润湿设备在远离接料提升装置一侧设有进料口，并在进料口处设有粉碎设备；

所述干辣椒通过粉碎设备粉碎后进入进料口内，并落在填充入管状润湿设备中的水层表面并由转动的输送螺杆带动持续与水层接触进行润湿。

为了进一步提高效率，在食品加工中常常会用到传送设备自动传输用于替代人工物料转移方式，而常见的传输方式为皮带传输。在一些需要润湿或者固液混合的工序中，如何将湿物料完整的向外转移，并能够达到较好的润湿混合效果是现有食品加工设备进行提升的侧重点。而对于干辣椒这类食材，因为在加工时需要采用高温处理，为了避免加热设备温度较高造成辣椒表皮焦化，故需要提前进行润湿。而干辣椒预先通过粉碎后形成的细小颗粒很容易与水接触并达到较好的润湿效果，但因为普通的表面喷射润湿的方式无法掌握好固液比例，则致使物料无法达到较好的润湿效果。故本实用新型通过采用一种螺旋润湿结构，能够有效的改善现有技术中润湿效果较差的问题。

本实用新型的整个设备为水平横置在场地上的设备组，包括两个主要部分，其中进行润湿的为管状润湿装置。所谓的管状润湿装置实为一种圆柱管状结构，其内部设有截面半径恒定的贯穿通道，而所述的输送螺杆设置在该贯穿通道内。在管状润湿装置的一端为送料电机，所述送料电机通过传动轴穿入管状润湿装置内与所述输送螺杆传动连接。其中的输送螺杆的外圈边沿与管状润湿装置内壁之间的间隙较小，从而避免物料过多的滞留在管状润湿装置内造成堵塞。

第二部分即为接料提升装置，这里的接料提升装置包括两个部分，其中一个为接料段，其与管状润湿装置的出料端连接，并能够将从出料端出来的湿物料引导朝向同一方向进行移动。而另一个为提升段，此时湿物移动至提升段的进料口处，通过提升段的设备将其向上提升，从而满足下一处理设备的进料高度要求。也就是说，接料段为了让物料能够顺利移动，且更加稳定高效，最佳的方式是利用物料的重力进行自由下落，从而致使物料能够朝向同一方向进行移动。故接料段的进料口与出料口之间存在高度差，再通过提升设备从而弥补该阶段所损失的重力势能，以便顺利进入其他的处理设备中。

该方案中的管状润湿装置内还填充有一定深度的水层，用来润湿进入管状润湿设备中的干辣椒细料。而具体深度会根据实际的生产需求进行调整，一般为整个管状润湿装置内部空间容积的20-50％。从进料口进入的干辣椒细料会落在水层表面，有部分落入水层以下，但深度较浅。因为输送螺杆的叶片边沿尽可能贴近管状润湿装置的内壁表面，故当输送螺杆转动时，可将水层中或水层表面的干辣椒细料均直接向一侧推动。而通过不同尺寸的输送螺杆和设定的转速，从而达到不同的润湿效果和输料效率。

值得说明的是，其中的粉碎设备是采用常用的双螺杆粉碎机，是一种很简单的粉碎机构，通过多种方式与本实用新型中的进料口连接，例如螺栓固定或者直接将粉碎设备的出料口与进料口焊接密封。而本实用新型只需要其能够达到粉碎干辣椒的效果即可，碎料为初级粉碎物料，其粒径相较原本的干辣椒的体积缩小至-％左右。故此处所使用的双螺杆粉碎机是现有技术，属于本领域的常规技术手段，且本实用新型的改进点不在于此，则不对其具体的工作原理和具体连接方式进行详述。

进一步的，所述管状润湿装置包括筒身，所述输送螺杆设置在筒身内且一端穿出筒身与外部设有的送料电机传动连接；所述接料提升装置包括与筒身出料端连接的引流板和提升槽，所述提升槽与引流板连接，并在提升槽内部设有用于将从引流板引导落出的湿物料向上移动的提升皮带，所述提升皮带通过与外部设置的提升电机进行传动连接。

在第二部分中的接料段是设置在管状润湿装置另一侧开口上的引流板，所述引流板为一种斜槽结构，从管状润湿装置出来的湿物料落在引流板上，通过引流板的倾斜设置的斜板表面引导物料滑落至提升槽内。在整个系统内，引流板主要起到引流物料的效果，通常在现有的设备中，或多或少会采用人工辅助的方式进行物料转移，避免物料无法完全转移至传输机构上。而通过在场地上加高整个管状润湿装置或者挖设沉槽用于设置引流板结构的方式，能够将管状润湿装置的出料端口与引流板的末端之间存在一定的高度差，则物料可直接落在后面的提升皮带上。

进一步的，所述筒身底部还设有长条开口，并在长条开口处密封连接有加热机构，所述加热机构由外部蒸汽源供能进行发热。

这里所述的长条开口是为了对整个筒身内的水层进行加热而开设的弧形开口结构，而所述的加热机构的主体结构为一种弧形板材，通过粘胶或者焊接的方式固定在长条开口上。而与现有的电加热设备不同，本实用新型为了满足现在许多食品加工流水线上常常采用蒸汽动力源的条件，通过将蒸汽均匀布置在该弧形板材表面，从而高效的进行热传递并对内部的水层进行加热，而加热后的水层与干辣椒进行接触后，能够进一步提高润湿效率。

进一步的，所述加热机构包括贴合在长条开口上的弧形结构的均热板，还包括均匀布置在均热板上的单根导流管，所述导流管以S型折返弯折的方式贴合在均热板外表面；且所述导流管的两端端口设置在筒身的同一侧并在端口上设有用于连接外部蒸汽源的气密连接口。

进一步的，所述提升槽在与所述引流板的连接一侧下部向外延伸并连接有用于蓄水的蓄水池。

进一步的，所述筒身在远离接料提升装置一端的开口处设有连接套管，所述连接套管另一侧设有送料电机，所述送料电机的传动轴穿过连接套管并与所述输送螺杆一端传动连接，在连接套管内设有套设在传动轴表面的密封圈。

进一步的，所述筒身上设有用于固定筒身的水平支架，而所述提升槽下部同样设有将提升槽固定在场地上的高低支架。

进一步的，所述提升电机与提升皮带之间设有永远忽传动的传动带。

进一步的，在所述提升槽的出料端设有贴合提升皮带表面用于刮料的刮料板。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型采用一种新型的螺旋润湿结构，能够通过在筒身内设有水层，并通过设有的输送螺杆在保证干辣椒与水层接触润湿的情况下向一侧推动进行物料传输，并通过在推动中持续致使干辣椒在水层内产生一定的搅动，从而尽可能增加物料与水的接触面积，从而提高润湿效果；同时又能够避免现有技术中需要先润湿再转移物料的过程，从而更加高效便捷。

附图说明

图1是本实用新型的整体侧视结构示意图；

图2是本实用新型在图1状态下的透视结构图；

图3是本实用新型的整体轴侧结构示意图；

图4是本实用新型图3中的A局部放大示意图；

图5是本实用新型中整体系统的下部轴侧示意图；

图6是本实用新型将筒身外壳和提升槽去掉后的结构示意图；

图7是本实用新型图6中的B局部放大示意图。

图中：1-筒身，2-进料口，3-送料电机，4-引流板，5-提升槽，6-水平支架，7-加热机构，701-均热板，702-导流管，703-气密连接口，8-蓄水池，9-高低支架，10-提升电机，11-连接套管，12-传动带，13-输送螺杆，14-提升皮带，15-刮料板。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步阐释。

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，本申请的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，本申请的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例1：

现代食品加工业中，为了提高加工效率，将以往许多人工处理工艺替换为机械化流水线生产方式，仅需进过前期的设备调试，将各种加工参数进行设定，从而达到较为稳定高效的加工工艺。其中，为了进一步提高效率，在食品加工中常常会用到传送设备自动传输用于替代人工物料转移方式，而常见的传输方式为皮带传输。

在一些需要润湿或者固液混合的工序中，如何将湿物料完整的向外转移，并能够达到较好的润湿混合效果是现有食品加工设备进行提升的侧重点。而对于干辣椒这类食材，因为在加工时需要采用高温处理，为了避免加热设备温度较高造成辣椒表皮焦化，故需要提前进行润湿。

而干辣椒预先通过粉碎后形成的细小颗粒很容易与水接触并达到较好的润湿效果，但因为普通的表面喷射润湿的方式无法掌握好固液比例，则致使物料无法达到较好的润湿效果。

故本实施例通过采用一种螺旋润湿结构，能够有效的改善现有技术中润湿效果较差的问题。本实施例具体为一种辣椒粉碎润湿装置，包括水平放置的管状润湿设备和与管状润湿设备连通的接料提升装置，所述管状润湿设备中设有与外部设置送料电机3传动连接的输送螺杆13将物料缓慢输送至接料提升装置上，而所述管状润湿设备在远离接料提升装置一侧设有进料口2，并在进料口2处设有粉碎设备；所述干辣椒通过粉碎设备粉碎后进入进料口2内，并落在填充入管状润湿设备中的水层表面并由转动的输送螺杆13带动持续与水层接触进行润湿。

如图1所述，可以看见，整个设备为水平横置在场地上的设备组，包括两个主要部分，其中进行润湿的为管状润湿装置。所谓的管状润湿装置实为一种圆柱管状结构，其内部设有截面半径恒定的贯穿通道，而所述的输送螺杆13设置在该贯穿通道内。在管状润湿装置的一端为送料电机3，所述送料电机3通过传动轴穿入管状润湿装置内与所述输送螺杆13传动连接。如2图的透视图所示，其中的输送螺杆13的外圈边沿与管状润湿装置内壁之间的间隙较小，从而避免物料过多的滞留在管状润湿装置内造成堵塞。第二部分即为接料提升装置，这里的接料提升装置包括两个部分，其中一个为接料段，其与管状润湿装置的出料端连接，并能够将从出料端出来的湿物料引导朝向同一方向进行移动。而另一个为提升段，此时湿物移动至提升段的进料口2处，通过提升段的设备将其向上提升，从而满足下一处理设备的进料高度要求。

也就是说，接料段为了让物料能够顺利移动，且更加稳定高效，最佳的方式是利用物料的重力进行自由下落，从而致使物料能够朝向同一方向进行移动。故接料段的进料口2与出料口之间存在高度差，再通过提升设备从而弥补该阶段所损失的重力势能，以便顺利进入其他的处理设备中。该方案中的管状润湿装置内还填充有一定深度的水层，用来润湿进入管状润湿设备中的干辣椒细料。而具体深度会根据实际的生产需求进行调整，一般为整个管状润湿装置内部空间容积的20-50％。从进料口2进入的干辣椒细料会落在水层表面，有部分落入水层以下，但深度较浅。因为输送螺杆13的叶片边沿尽可能贴近管状润湿装置的内壁表面，故当输送螺杆13转动时，可将水层中或水层表面的干辣椒细料均直接向一侧推动。而通过不同尺寸的输送螺杆13和设定的转速，从而达到不同的润湿效果和输料效率。

实施例2：

本实施例在上述实施例1的基础上进行优化限定，如图1-7所示，所述管状润湿装置包括筒身1，所述输送螺杆13设置在筒身1内且一端穿出筒身1与外部设有的送料电机传动连接；所述接料提升装置包括与筒身1出料端连接的引流板4和提升槽5，所述提升槽5与引流板4连接，并在提升槽5内部设有用于将从引流板4引导落出的湿物料向上移动的提升皮带14，所述提升皮带14通过与外部设置的提升电机10进行传动连接。在第二部分中的接料段是设置在管状润湿装置另一侧开口上的引流板4，所述引流板4为一种斜槽结构，从管状润湿装置出来的湿物料落在引流板4上，通过引流板4的倾斜设置的斜板表面引导物料滑落至提升槽5内。

在整个系统内，引流板4主要起到引流物料的效果，通常在现有的设备中，或多或少会采用人工辅助的方式进行物料转移，避免物料无法完全转移至传输机构上。而通过在场地上加高整个管状润湿装置或者挖设沉槽用于设置引流板4结构的方式，能够将管状润湿装置的出料端口与引流板4的末端之间存在一定的高度差，则物料可直接落在后面的提升皮带14上。所述筒身1底部还设有长条开口，并在长条开口处密封连接有加热机构7，所述加热机构7由外部蒸汽源供能进行发热。长条开口是为了对整个筒身1内的水层进行加热而开设的弧形开口结构，而所述的加热机构7的主体结构为一种弧形板材，通过粘胶或者焊接的方式固定在长条开口上。

而与现有的电加热设备不同，本实施例为了满足现在许多食品加工流水线上常常采用蒸汽动力源的条件，通过将蒸汽均匀布置在该弧形板材表面，从而高效的进行热传递并对内部的水层进行加热，而加热后的水层与干辣椒进行接触后，能够进一步提高润湿效率。

加热机构7包括贴合在长条开口上的弧形结构的均热板701，还包括均匀布置在均热板701上的单根导流管702，所述导流管702以S型折返弯折的方式贴合在均热板701外表面；且所述导流管702的两端端口设置在筒身1的同一侧并在端口上设有用于连接外部蒸汽源的气密连接口703。所述提升槽5在与所述引流板4的连接一侧下部向外延伸并连接有用于蓄水的蓄水池8。

如图2所示，在图2中的提升槽5的水平段在靠近引流板4一侧的下部向下延伸形成开口。而设置在提升槽5内的提升皮带14包括水平部分和倾斜部分，而引流板4的末端设有斜台，该斜台将湿物料引入提升皮带14的水平部分的中间位置。也就是说此时提升皮带14的水平部分有一部分落出与湿物料的接触区域，而湿物料中的部分水会在倾斜部分向下流动。而向下流动的液态混合物会随着提升槽5的另一侧开口流入蓄水池8内，从而能够进行将水回收利用。而在蓄水池8中的固液混合物会通过一定的过滤处理方式，将过滤后的水通过水泵继续加注在筒身1内。

而在图2中还可以看见，在提升槽5的倾斜部分内单独设有一个辊，该辊为压料辊，其表面靠近提升皮带14表面，通过该处的湿物料会被挤压出水。

筒身1在远离接料提升装置一端的开口处设有连接套管11，所述连接套管11另一侧设有送料电机，所述送料电机的传动轴穿过连接套管11并与所述输送螺杆13一端传动连接，在连接套管11内设有套设在传动轴表面的密封圈。所述筒身1上设有用于固定筒身1的水平支架6，而所述提升槽5下部同样设有将提升槽5固定在场地上的高低支架9。

如图7所示，高低支架9包括多组高低不同的支架结构，而该支架端部铰接有支座，所述支座贴合在提升槽5底面，通过调节高低支架9的设置位置，从而适应不同倾斜度的提升槽5。

提升电机10与提升皮带14之间设有永远忽传动的传动带12。在所述提升槽5的出料端设有贴合提升皮带14表面用于刮料的刮料板15。

本实用新型不局限于上述可选的实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品。上述具体实施方式不应理解成对本实用新型的保护范围的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求书中界定的为准，并且说明书可以用于解释权利要求书。

Claims (9)

1.一种辣椒粉碎润湿装置，用于将干辣椒切碎形成颗粒物后进行润湿输送；其特征在于：包括水平放置的管状润湿设备和与管状润湿设备连通的接料提升装置，所述管状润湿设备中设有与外部设置送料电机（3）传动连接的输送螺杆（13）将物料缓慢输送至接料提升装置上，而所述管状润湿设备在远离接料提升装置一侧设有进料口（2），并在进料口（2）处设有粉碎设备；

所述干辣椒通过粉碎设备粉碎后进入进料口（2）内，并落在填充入管状润湿设备中的水层表面并由转动的输送螺杆（13）带动持续与水层接触进行润湿。

2.根据权利要求1所述的一种辣椒粉碎润湿装置，其特征在于：所述管状润湿装置包括筒身（1），所述输送螺杆（13）设置在筒身（1）内且一端穿出筒身（1）与外部设有的送料电机（3）传动连接；所述接料提升装置包括与筒身（1）出料端连接的引流板（4）和提升槽（5），所述提升槽（5）与引流板（4）连接，并在提升槽（5）内部设有用于将从引流板（4）引导落出的湿物料向上移动的提升皮带（14），所述提升皮带（14）通过与外部设置的提升电机（10）进行传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种辣椒粉碎润湿装置，其特征在于：所述筒身（1）底部还设有长条开口，并在长条开口处密封连接有加热机构（7），所述加热机构（7）由外部蒸汽源供能进行发热。

4.根据权利要求3所述的一种辣椒粉碎润湿装置，其特征在于：所述加热机构（7）包括贴合在长条开口上的弧形结构的均热板（701），还包括均匀布置在均热板（701）上的单根导流管（702），所述导流管（702）以S型折返弯折的方式贴合在均热板（701）外表面；且所述导流管（702）的两端端口设置在筒身（1）的同一侧并在端口上设有用于连接外部蒸汽源的气密连接口（703）。

5.根据权利要求4所述的一种辣椒粉碎润湿装置，其特征在于：所述提升槽（5）在与所述引流板（4）的连接一侧下部向外延伸并连接有用于蓄水的蓄水池（8）。

6.根据权利要求2-5任一项所述的一种辣椒粉碎润湿装置，其特征在于：所述筒身（1）在远离接料提升装置一端的开口处设有连接套管（11），所述连接套管（11）另一侧设有送料电机（3），所述送料电机（3）的传动轴穿过连接套管（11）并与所述输送螺杆（13）一端传动连接，在连接套管（11）内设有套设在传动轴表面的密封圈。

7.根据权利要求6所述的一种辣椒粉碎润湿装置，其特征在于：所述筒身（1）上设有用于固定筒身（1）的水平支架（6），而所述提升槽（5）下部同样设有将提升槽（5）固定在场地上的高低支架（9）。

8.根据权利要求7所述的一种辣椒粉碎润湿装置，其特征在于：所述提升电机（10）与提升皮带（14）之间设有永远忽传动的传动带（12）。

9.根据权利要求2所述的一种辣椒粉碎润湿装置，其特征在于：在所述提升槽（5）的出料端设有贴合提升皮带（14）表面用于刮料的刮料板（15）。

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