CN211150841U - 一种焊接牢固的smt针座连接器 - Google Patents
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Abstract
一种焊接牢固的SMT针座连接器，包括：主体和多个PIN针，多个PIN针呈一排的方式均匀排列，主体为中空体形状，主体具有连接腔体，连接腔体的前端具有开口，PIN针具有电极、连接杆、引脚和焊片，电极、连接杆和引脚依次连接，焊片从引脚的前表面凸起，焊片的下表面与引脚的下表面等高，电极位于连接腔体的内部，连接杆位于主体的后侧，引脚和焊片都位于主体的下侧。上述SMT针座连接器不仅可以避免焊片虚焊和引脚接触不良的问题，而且固定牢靠，电连接的稳定性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及SMT针座连接器，尤其是涉及一种焊接牢固的SMT针座连接器。
背景技术
很多电子设备之间都要通过针座连接器相互插接以实现电性连接，从而达到通电或信号传输的效果。SMT针座连接器即贴片针座连接器，SMT针座连接器通常包括：塑胶主体、PIN针和焊片，焊片固定在塑胶主体上，是在贴片操作时与设备的电路板进行焊接用的，用于将塑胶主体固定在电子设备中。
然而，现有的SMT针座连接器的PIN针和焊片是分开装配，由于焊片与端子的插入深度难免存在差别，因此容易造成PIN针与焊片的上锡面有落差，从而导致SMT针座连接器与电路板焊接时产生虚焊、固定不牢和接触不良等问题。
实用新型内容
本实用新型技术方案是针对上述情况的，为了解决上述问题而提供一种焊接牢固的SMT针座连接器，所述SMT针座连接器包括：主体和多个PIN针，多个PIN针呈一排的方式均匀排列，所述主体为中空体形状，所述主体具有连接腔体，所述连接腔体的前端具有开口，所述PIN针具有电极、连接杆、引脚和焊片，所述电极、所述连接杆和所述引脚依次连接，所述焊片从所述引脚的前表面凸起，所述焊片的下表面与所述引脚的下表面等高，所述电极位于所述连接腔体的内部，所述连接杆位于所述主体的后侧，所述引脚和所述焊片都位于所述主体的下侧。
进一步，所述主体的下表面凸起有两个定位柱，两个定位柱相互平行。
进一步，所述主体的后表面具有多个定位槽，所述连接杆嵌在所述定位槽中。
进一步，所述主体的后表面还具有多个安装槽，所述安装槽位于所述定位槽的上侧，所述PIN针还具有安装杆，所述安装杆从所述连接杆的上表面凸起，所述安装杆位于所述安装槽中，所述安装槽的宽度大于所述安装杆的宽度。
进一步，所述主体的下表面具有多个分隔槽，所述焊片的上表面凸起有卡钩，所述卡钩与所述分隔槽的后壁抵接。
进一步，相邻的两个PIN针的距离为1.5mm。
采用上述技术方案后，本实用新型的效果是：具有上述结构的SMT针座连接器，不仅可以避免焊片虚焊和引脚接触不良的问题，而且固定牢靠，电连接的稳定性高。
附图说明
图1为本实用新型涉及的SMT针座连接器的示意图；
图2为本实用新型涉及的SMT针座连接器的另一示意图；
图3为本实用新型涉及的SMT针座连接器的截面图。
具体实施方式
特别指出的是，本实用新型中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
下面通过实施例对本实用新型技术方案作进一步的描述：
本实用新型提供一种焊接牢固的SMT针座连接器，结合图1和图2所示， SMT针座连接器包括：主体1和多个PIN针2，多个PIN针2呈一排的方式均匀排列，主体1为中空体形状，主体1具有连接腔体11，连接腔体11的前端具有开口，PIN针2具有电极21、连接杆22、引脚23和焊片24，电极21、连接杆22和引脚23依次连接，焊片24从引脚23的前表面凸起，焊片24的下表面与引脚23的下表面等高，电极21位于连接腔体11的内部，连接杆22位于主体1的后侧，引脚23和焊片24都位于主体1的下侧。由于PIN针2本身具有焊片24，因此在PIN针2插接时可以保证引脚23与焊片24高度的一致性，上述SMT针座连接器在焊接时，能避免虚焊和接触不良的问题。
具体地，主体1的下表面凸起有两个定位柱13，两个定位柱13相互平行。定位柱13可以与电路板上的定位孔配合，实现主体1的准确定位，进一步避免引脚23和焊片24虚焊和接触不良的问题。
具体地，主体1的后表面具有多个定位槽12，连接杆22嵌在定位槽12中。通过连接杆22与定位槽12的配合，可以使PIN针2与主体1之间形成稳定的固定。
更具体地，结合图2和图3所示，主体1的后表面还具有多个安装槽15，安装槽15位于定位槽12的上侧，PIN针2还具有安装杆25，安装杆25从连接杆22的上表面凸起，安装杆25位于安装槽15中，安装槽15的宽度大于安装杆25的宽度。在PIN针2插入过程中，工人可抓取安装杆25进行安装，安装槽15可以起到导向作用，从而保证工人将PIN针2插入准确的位置。
更具体地，主体1的下表面具有多个分隔槽14，焊片24的上表面凸起有卡钩26，卡钩26与分隔槽14的后壁抵接。通过卡钩26与分隔槽14的配合，可以进一步将PIN针2固定，提高固定的稳定性。
具体地，相邻的两个PIN针2的距离为1.5mm。上述距离可以避免相邻的两个引脚23被焊在一起，发生短路的情况。
可见，具有上述结构的SMT针座连接器，不仅可以避免焊片虚焊和引脚接触不良的问题，而且固定牢靠，电连接的稳定性高。
以上所述实施例，只是本实用新型的较佳实例，并非来限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (6)
1.一种焊接牢固的SMT针座连接器，所述SMT针座连接器包括：主体(1)和多个PIN针(2)，多个PIN针(2)呈一排的方式均匀排列，所述主体(1)为中空体形状，所述主体(1)具有连接腔体(11)，所述连接腔体(11)的前端具有开口，其特征在于：所述PIN针(2)具有电极(21)、连接杆(22)、引脚(23)和焊片(24)，所述电极(21)、所述连接杆(22)和所述引脚(23)依次连接，所述焊片(24)从所述引脚(23)的前表面凸起，所述焊片(24)的下表面与所述引脚(23)的下表面等高，所述电极(21)位于所述连接腔体(11)的内部，所述连接杆(22)位于所述主体(1)的后侧，所述引脚(23)和所述焊片(24)都位于所述主体(1)的下侧。
2.根据权利要求1所述的焊接牢固的SMT针座连接器，其特征在于：所述主体(1)的下表面凸起有两个定位柱(13)，两个定位柱(13)相互平行。
3.根据权利要求1所述的焊接牢固的SMT针座连接器，其特征在于：所述主体(1)的后表面具有多个定位槽(12)，所述连接杆(22)嵌在所述定位槽(12)中。
4.根据权利要求3所述的焊接牢固的SMT针座连接器，其特征在于：所述主体(1)的后表面还具有多个安装槽(15)，所述安装槽(15)位于所述定位槽(12)的上侧，所述PIN针(2)还具有安装杆(25)，所述安装杆(25)从所述连接杆(22)的上表面凸起，所述安装杆(25)位于所述安装槽(15)中，所述安装槽(15)的宽度大于所述安装杆(25)的宽度。
5.根据权利要求3所述的焊接牢固的SMT针座连接器，其特征在于：所述主体(1)的下表面具有多个分隔槽(14)，所述焊片(24)的上表面凸起有卡钩(26)，所述卡钩(26)与所述分隔槽(14)的后壁抵接。
6.根据权利要求1所述的焊接牢固的SMT针座连接器，其特征在于：相邻的两个PIN针(2)的距离为1.5mm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922378304.2U CN211150841U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种焊接牢固的smt针座连接器 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN211150841U true CN211150841U (zh) | 2020-07-31 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201922378304.2U Active CN211150841U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种焊接牢固的smt针座连接器 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2019
- 2019-12-26 CN CN201922378304.2U patent/CN211150841U/zh active Active
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