CN211150821U - 一种全复原式电缆熔接头 - Google Patents
一种全复原式电缆熔接头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211150821U CN211150821U CN201922472154.1U CN201922472154U CN211150821U CN 211150821 U CN211150821 U CN 211150821U CN 201922472154 U CN201922472154 U CN 201922472154U CN 211150821 U CN211150821 U CN 211150821U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fusion splice
- layer
- thread
- welding
- shielding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Cable Accessories (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种全复原式电缆熔接头,包括熔接头主体,所述熔接头主体的两端固定连接有螺纹圈,所述螺纹圈的外侧通过螺纹活动连接有端头固定卡圈,所述熔接头主体的内部通过穿接孔穿接有电缆组,所述端头固定卡圈的内侧连接有防水胶套,所述螺纹圈的一端固定连接有密封垫圈,所述熔接头主体的外侧固定套接有热收缩外绝缘层。通过加设熔接保护层,并且在熔接保护层的内部填充粉末状岩棉,一方面能够避免刚熔接过后的导体接头产生的高温损坏外侧的屏蔽护套,此外在厚度上,通过增加屏蔽护套的厚度能够使得屏蔽层与导体之间的间距增加,因此能够减小熔接头处外表面产生的电场场强减小内部一定的内应了,稳定导线内部的电场分布。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆熔接头技术领域,具体涉及一种全复原式电缆熔接头。
背景技术
随着现代电力的迅速扩展,对电力的需求更是必不可少,在电力的传输过程中会使用到电缆作为电力传输的主要传输途径,由于传输距离的限制需要对电缆进行多段熔接以增加传输距离,但是在电缆熔接过后对于熔接头的要求更高。在现代的实际电力传输过程中由熔接头不达标导致电力传输中断的实例也有发生。现有技术中电缆主线在连接过程中通过压接的方式进行连接,其导致后期电缆连接不牢固且容易断裂导致连接处发热放电,影响实际电力的传输,并且能够造成一定的安全隐患,另一方面现有技术中采用溶解方式溶解之后复原性较差,整体美观性较差。
为此,提出一种全复原式电缆熔接头来解决现有技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种全复原式电缆熔接头,从而解决上述问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型提供了一种全复原式电缆熔接头,包括熔接头主体,所述熔接头主体的两端固定连接有螺纹圈,所述螺纹圈中开设有断口,所述螺纹圈的外侧通过螺纹活动连接有端头固定卡圈,所述熔接头主体的内部通过穿接孔穿接有电缆组,所述端头固定卡圈的内侧连接有防水胶套,所述螺纹圈的一端固定连接有密封垫圈,所述熔接头主体的外侧固定套接有热收缩外绝缘层,所述热收缩外绝缘层的一侧连接有屏蔽层,所述屏蔽层的一侧固定包裹有屏蔽护套,所述热收缩外绝缘层的内部固定绕接有内置绕线带,所述屏蔽护套的内部固定包裹有抗拉网,所述抗拉网的内侧固定包裹有熔接保护层,所述电缆组的单导线中固定套接有熔接导体,所述熔接导体的内侧外表面开设有咬合齿,所述熔接保护层的内侧填充有热熔填充层。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺纹圈与端头固定卡圈通过螺纹固定相连,且螺纹圈与端头固定卡圈均由合金金属材料制而成。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述熔接导体由铜材料经过模具制作而成,且其内侧呈等间距分布有咬合齿。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述内置绕线带由金属丝呈螺旋状等距固定缠绕在热收缩外绝缘层外表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述热收缩外绝缘层由XLPE材料制作而成且其厚度为1-3mm。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述热熔填充层为粉末状热熔岩棉,均匀分布在熔接保护层的内侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述屏蔽层固定包裹在屏蔽护套的外侧,且屏蔽护套的厚度大于屏蔽层的厚度。
本实用新型所达到的有益效果是:
本实用新型,XLPE材料作为外绝缘材料且配合热收缩层在进行电缆熔接后具有与原电缆同本质的特性,在实际使用时具有更好的绝缘和运行稳定的耐久性能,提高整体熔接头的实用性,通过加设熔接保护层,并且在熔接保护层的内部填充粉末状岩棉,一方面能够避免刚熔接过后的导体接头产生的高温损坏外侧的屏蔽护套,此外在厚度上,通过增加屏蔽护套的厚度能够使得屏蔽层与导体之间的间距增加,因此能够减小熔接头处外表面产生的电场场强减小内部一定的内应了,稳定导线内部的电场分布。整体在结构上通过套接的方式并且在两端加设端头固定卡圈,配合开设断口的螺纹圈能够使得装置与熔接后的电缆之间更牢固的连接,提高一定的连接强度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体剖面结构示意图;
图2是本实用新型的整体内部分解结构示意图;
图3是本实用新型的熔接导体轴测结构示意图;
图4是本实用新型的内部热收缩外绝缘层原理示意图。
图中:1、熔接头主体;2、螺纹圈;3、断口;4、端头固定卡圈;5、穿接孔;6、电缆组;7、防水胶套;8、密封垫圈;9、热收缩外绝缘层;10、屏蔽层;11、屏蔽护套;12、内置绕线带;13、抗拉网;14、熔接保护层;15、单导线;16、熔接导体;17、咬合齿;18、热熔填充层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-4所示,本实用新型提供一种全复原式电缆熔接头,包括熔接头主体1,所述熔接头主体1的两端固定连接有螺纹圈2,所述螺纹圈2中开设有断口3,所述螺纹圈2的外侧通过螺纹活动连接有端头固定卡圈4,所述熔接头主体1的内部通过穿接孔5穿接有电缆组6,所述端头固定卡圈4的内侧连接有防水胶套7,所述螺纹圈2的一端固定连接有密封垫圈8,所述熔接头主体1的外侧固定套接有热收缩外绝缘层9,所述热收缩外绝缘层9的一侧连接有屏蔽层10,所述屏蔽层10的一侧固定包裹有屏蔽护套11,所述热收缩外绝缘层9的内部固定绕接有内置绕线带12,所述屏蔽护套11的内部固定包裹有抗拉网13,所述抗拉网13的内侧固定包裹有熔接保护层14,所述电缆组6的单导线15中固定套接有熔接导体16,所述熔接导体16的内侧外表面开设有咬合齿17,所述熔接保护层14的内侧填充有热熔填充层18。
通过采用上述技术方案,进一步所述螺纹圈2与端头固定卡圈4通过螺纹固定相连,且螺纹圈2与端头固定卡圈4均由合金金属材料制而成。
通过采用上述技术方案,进一步所述熔接导体16由铜材料经过模具制作而成,且其内侧呈等间距分布有咬合齿17。
通过采用上述技术方案,进一步所述内置绕线带12由金属丝呈螺旋状等距固定缠绕在热收缩外绝缘层9外表面。
通过采用上述技术方案,进一步所述热收缩外绝缘层9由XLPE材料制作而成且其厚度为1-3mm。
通过采用上述技术方案,进一步所述热熔填充层18为粉末状热熔岩棉,均匀分布在熔接保护层14的内侧。
通过采用上述技术方案,进一步所述屏蔽层10固定包裹在屏蔽护套11的外侧,且屏蔽护套11的厚度大于屏蔽层10的厚度。
工作原理:在使用前,首先将熔接头主体1通过穿接孔5套接在需要熔接的电缆一端,然后将熔接导体16固定套接在电缆中内部的铜芯中,通过高温熔接的方式将熔接导体16与电缆铜芯线进行固定溶解,熔接导体16内侧开设的咬合齿17能够在连接的过程中更好的将两端的电缆进行固定连接,防止在压接过后的由于脱落导致后续熔接失败,熔接完之后再将熔接头主体1移动到合适的位置,直至能够包裹住电缆铜芯,然后将熔接头主体1两端的端头固定卡圈4通过螺纹与螺纹圈2固定连接,螺纹圈2中开设的断口3能够在端头固定卡圈4锁紧的过程中紧贴住电缆外缘表面。两端的端头固定卡圈4固定连接之后再通过使用热风枪或者其他加热工具在熔接头主体1的外缘处施加一定的温度,使得熔接头主体1外侧的热收缩外绝缘层9能够进行收缩,减小内部一定的间隙。内部结构中防水胶套7固定连接在端头固定卡圈4的内侧,使得端头固定卡圈4能够更加紧贴电缆外表面,配合密封垫圈8能够提高一定的防水性,减小内部一定的腐蚀性,提高一定的使用寿命,内部通过加设内置绕线带12以及抗拉网13能够提高熔接头主体1整体的抗拉效果,使得电缆连接处更为牢固。内部的屏蔽层10包裹着屏蔽护套11,能够减小熔接头处外表面产生的电场场强减小内部一定的内应了,稳定导线内部的电场分布,XLPE材料作为外绝缘材料且配合热收缩层在进行电缆熔接后具有与原电缆同本质的特性,在实际使用时具有更好的绝缘和运行稳定的耐久性能,提高整体熔接头的实用性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种全复原式电缆熔接头,包括熔接头主体(1),其特征在于,所述熔接头主体(1)的两端固定连接有螺纹圈(2),所述螺纹圈(2)中开设有断口(3),所述螺纹圈(2)的外侧通过螺纹活动连接有端头固定卡圈(4),所述熔接头主体(1)的内部通过穿接孔(5)穿接有电缆组(6),所述端头固定卡圈(4)的内侧连接有防水胶套(7),所述螺纹圈(2)的一端固定连接有密封垫圈(8),所述熔接头主体(1)的外侧固定套接有热收缩外绝缘层(9),所述热收缩外绝缘层(9)的一侧连接有屏蔽层(10),所述屏蔽层(10)的一侧固定包裹有屏蔽护套(11),所述热收缩外绝缘层(9)的内部固定绕接有内置绕线带(12),所述屏蔽护套(11)的内部固定包裹有抗拉网(13),所述抗拉网(13)的内侧固定包裹有熔接保护层(14),所述电缆组(6)的单导线(15)中固定套接有熔接导体(16),所述熔接导体(16)的内侧外表面开设有咬合齿(17),所述熔接保护层(14)的内侧填充有热熔填充层(18)。
2.根据权利要求1所述的一种全复原式电缆熔接头,其特征在于;所述螺纹圈(2)与端头固定卡圈(4)通过螺纹固定相连,且螺纹圈(2)与端头固定卡圈(4)均由合金金属材料制而成。
3.根据权利要求1所述的一种全复原式电缆熔接头,其特征在于;所述熔接导体(16)由铜材料经过模具制作而成,且其内侧呈等间距分布有咬合齿(17)。
4.根据权利要求1所述的一种全复原式电缆熔接头,其特征在于;所述内置绕线带(12)由金属丝呈螺旋状等距固定缠绕在热收缩外绝缘层(9)外表面。
5.根据权利要求1所述的一种全复原式电缆熔接头,其特征在于;所述热收缩外绝缘层(9)由XLPE材料制作而成且其厚度为1-3mm。
6.根据权利要求1所述的一种全复原式电缆熔接头,其特征在于;所述热熔填充层(18)为粉末状热熔岩棉,均匀分布在熔接保护层(14)的内侧。
7.根据权利要求1所述的一种全复原式电缆熔接头,其特征在于;所述屏蔽层(10)固定包裹在屏蔽护套(11)的外侧,且屏蔽护套(11)的厚度大于屏蔽层(10)的厚度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922472154.1U CN211150821U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种全复原式电缆熔接头 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922472154.1U CN211150821U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种全复原式电缆熔接头 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211150821U true CN211150821U (zh) | 2020-07-31 |
Family
ID=71752668
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922472154.1U Expired - Fee Related CN211150821U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种全复原式电缆熔接头 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211150821U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113937589A (zh) * | 2021-11-05 | 2022-01-14 | 华能安阳能源有限责任公司 | 一种电缆连接施工工艺 |
-
2019
- 2019-12-31 CN CN201922472154.1U patent/CN211150821U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113937589A (zh) * | 2021-11-05 | 2022-01-14 | 华能安阳能源有限责任公司 | 一种电缆连接施工工艺 |
CN113937589B (zh) * | 2021-11-05 | 2024-03-19 | 华能安阳能源有限责任公司 | 一种电缆连接施工工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102570374B (zh) | 加长型10kV热缩三芯交联聚乙烯电缆中间接头的连接方法 | |
CN109286083A (zh) | 一种三芯电缆熔合接头及其安装工艺 | |
CN103326142A (zh) | 一种低熔点金属电缆接续装置 | |
CN105552791A (zh) | 一种10kv热缩三芯交联聚乙烯电缆中间接头的制作方法 | |
CN211150821U (zh) | 一种全复原式电缆熔接头 | |
CN101990728B (zh) | 一种将电缆中单个电线的电磁屏蔽延伸到电连接器的方法 | |
CN110517810A (zh) | 一种高防护性能的特种车底盘线束及其制作工艺 | |
CN211790708U (zh) | 一种电力电缆中间接头熔接防水结构 | |
CN208889369U (zh) | 一种高速公路用高效防冻融雪电缆 | |
CN107466121B (zh) | 一种防火矿物绝缘加热电缆及其加工方法 | |
CN214255675U (zh) | 一种绝缘接头 | |
CN214900135U (zh) | 绕包绝缘带电缆中间接头 | |
CN113161072B (zh) | 预分支电缆的制造方法 | |
CN212462751U (zh) | 一种电缆中间接头 | |
CN210838115U (zh) | 一种高压电缆接头焊接结构 | |
CN113488286A (zh) | 一种矿物质氧化镁绝缘铜套电缆的补线方法和补线结构 | |
CN204068186U (zh) | 电缆连接组件 | |
CN216133986U (zh) | 一种全复原式电缆熔接头 | |
CN203056463U (zh) | 一种新型单芯高压电缆牵引头 | |
CN210722561U (zh) | 一种超强抗拉抗扭电力电缆 | |
CN215377705U (zh) | 用于电线连接的连接管及电线连接结构 | |
CN216133985U (zh) | 一种防水电缆熔接接头 | |
CN217740803U (zh) | 一种防水电缆熔接接头 | |
CN210074187U (zh) | 一种便于低压多芯线缆连接的多孔位热缩管 | |
CN219626899U (zh) | 一种铝丝屏蔽铝芯电缆用防水接头 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200731 |