CN211150325U - 一种散热式电容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热式电容器，其技术方案要点是包括电容器元件和壳体，所述壳体套设在电容器元件外，所述壳体上设置有若干个排气孔，所述壳体的底板内设置有容纳腔，所述容纳腔内设置有通气组件，所述通气组件包括活塞板、伸缩气缸、若干个第一单向阀和若干个第二单向阀，所述活塞板滑动设置在容纳腔内，所述活塞板将容纳腔上下分隔成密封腔和安装腔，若干个第一单向阀和若干个第二单向阀均与密封腔相通，若干个第一单向阀设置在底板面向空腔的一面上，若干个所述第二单向阀设置在底板的外侧壁上，所述伸缩气缸设置在安装腔内，其输出端与活塞板连接，本实用新型通过活塞板反复压缩密封腔，以实现内外空气对流，改善电容器元件散热的问题。

Description

一种散热式电容器

技术领域

本实用新型涉及一种电容器，更具体的说是涉及一种散热式电容器。

背景技术

电容器，顾名思义是一种容纳电荷的器件。电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交，耦合，旁路，滤波，调谐回路，能量转换，控制等方面。

电容器一般通过焊接的方式将电容器的引脚焊接在电路板上，或者通过插接的方式将电容器的引脚插接在电路板上相应的安装位置，电容器在长时间使用的过程中，很容易发热，当热量达到一定程度时，电容器损坏，严重时，甚至发生爆炸，给用户带来了极大的安全隐患，而现有的电容器大多没有针对性的散热设计，散热效果较差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种散热式电容器，该电容器元件异常升温时，通过活塞板反复压缩密封腔，以实现内外空气对流，改善电容器元件散热的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种散热式电容器，包括电容器元件和壳体，所述壳体内设置有用于容纳电容器元件的空腔，所述壳体的顶板上设置有用于电容器元件的引脚伸出的通孔，所述壳体套设在电容器元件外，其特征在于：所述壳体的顶板和外侧壁上设置有若干个厚度方向贯通的排气孔，所述壳体的底板内设置有容纳腔，所述容纳腔内设置有通气组件，所述通气组件包括活塞板、伸缩气缸、若干个第一单向阀以及若干个第二单向阀，所述活塞板滑动设置在容纳腔内，所述活塞板将容纳腔上下分隔成密封腔和安装腔，若干个第一单向阀和若干个第二单向阀均与密封腔相通，若干个第一单向阀设置在底板面向空腔的一面上，若干个所述第二单向阀设置在底板的外侧壁上，所述第一单向阀用于控制密封腔内的气体流向空腔，所述第二单向阀用于控制壳体外的气体流入密封腔，所述伸缩气缸设置在安装腔内，其输出端与活塞板连接。

作为本实用新型的进一步改进，还设置有驱动伸缩气缸启动的温度传感器，所述温度传感器设置在电容器元件靠近其底部的一侧。

作为本实用新型的进一步改进，还设置有驱动伸缩气缸启动的驱动组件，所述驱动组件包括气囊、按钮开关以及导热套环，所述导热套环在电容器元件上，所述气囊设置在导热套环背向电容本体的一面上，所述气囊外套设有导热膜，所述按钮开关设置在壳体靠近气囊一侧的内壁上，当电容器元件升温时，导热套环以及导热膜升温，气囊膨胀并按压按钮开关，伸缩气缸启动，带动活塞板在储气腔内往返移动。

作为本实用新型的进一步改进，所述导热套环靠近电容器元件的底部设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述导热套环的外侧壁上设置有容纳气囊的引导管，所述按钮开关位于引导管远离导热套环的一端上。

作为本实用新型的进一步改进，所述壳体的顶板和底板面向空腔的一面均设有限位柱，所述壳体的内侧壁上设置有若干个导热柱，所述限位柱远离壳体的一端和导热柱远离壳体的一端均用与电容器元件抵触。

本实用新型的有益效果：当电容器元件异常升温时，伸缩气缸启动，带动活塞板压缩密封腔，密封腔内的气压上升，原位于密封腔内的气体通过第一单向阀流向空腔，该气体在电容器元件与壳体之间的间隙流动，并从排气孔排出，以加快电容器元件散热，当活塞板反向扩充密封腔时，密封腔内的气压减小，壳体外的温度较低的空气流入密封腔内，重复上述工作，实现内外空气对流，由于电容器升温，使得其内部的空气温度略高于外部空气，利用冷热空气的温差，使冷空气流入，而热空气排出，从而改善电容器元件的散热的问题。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施例的纵截面剖视图；

图2为本实用新型的另一种实施例的纵截面剖视图；

附图标记：1、壳体；10、空腔；100、排气孔；110、密封腔；120、安装腔；2、电容器元件；3、通气组件；31、活塞板；32、伸缩气缸；33、第一单向阀；34、第二单向阀；4、驱动组件；41、气囊；411、导热膜；42、按钮开关；43、导热套环；44、引导管；5、限位柱；6、导热柱；7、温度传感器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

参照图1至图2所示，本实施例的一种散热式电容器，包括电容器元件2和壳体1，所述壳体1内设置有用于容纳电容器元件2的空腔10，所述壳体1的顶板上设置有用于电容器元件2的引脚伸出的通孔，所述壳体1套设在电容器元件2外，所述壳体1的顶板和外侧壁上设置有若干个厚度方向贯通的排气孔100，所述壳体1的底板内设置有容纳腔，所述容纳腔内设置有通气组件3，所述通气组件3包括活塞板31、伸缩气缸32、若干个第一单向阀33以及若干个第二单向阀34，所述活塞板31滑动设置在容纳腔内，所述活塞板31将容纳腔上下分隔成密封腔110和安装腔120，若干个第一单向阀33和若干个第二单向阀34均与密封腔110相通，若干个第一单向阀33设置在底板面向空腔10的一面上，若干个所述第二单向阀34设置在底板的外侧壁上，所述第一单向阀33用于控制密封腔110内的气体流向空腔10，所述第二单向阀34用于控制壳体1外的气体流入密封腔110，所述伸缩气缸32设置在安装腔120内，其输出端与活塞板31连接。

本实施例中电容器元件2和壳体1为圆柱体结构，壳体1上的排气孔100用于散热，为避免电容器在长时间的使用过程中其内部积灰，影响散热，故壳体1可设置成可拆卸的结构，电容器元件2的外侧壁上包裹绝缘纸，使用者可拆卸壳体1对其内部进行除灰，本实施例的使用过程如下：将电容器元件2上的两个引脚插入电路板上，壳体的外侧壁上可设置温度计，当电容器元件2异常升温时，手动或遥控控制伸缩气缸32启动，先带动活塞板31向空腔10滑动，对密封腔110进行压缩，密封腔110内的气压上升，原位于密封腔110内的气体通过第一单向阀33流向空腔10，该气体在电容器元件2与壳体1之间的间隙流动，并从排气孔100排出，以加快电容器元件2散热，当活塞板31反向背向空腔10滑动时，对密封腔110进行扩充，密封腔110内的气压减小，壳体1外的温度较低的空气流入密封腔110内，活塞板31又重新向空腔10内滑动，该温度较低的气体又重新通过第一单向阀33流向空腔10，重复上述工作，实现内外空气对流，由于电容器升温，使得其内部的空气温度略高于外部空气，利用冷热空气的温差，使冷空气流入，而热空气排出，从而改善电容器元件2的散热，当电容器元件2降温后，再控制伸缩气缸32停止工作，此时电容器处于正常的工作温度。

作为改进的一种具体实施方式，还设置有驱动伸缩气缸32启动的温度传感器7，所述温度传感器7设置在电容器元件2靠近其底部的一侧。

通过上述技术方案，当电容器升温异常时，电容器元件2的底部会先变得最热，故温度传感器靠近电容器元件2设置，当温度传感器7检测到温度大于正常工作温度时，温度传感器7发送启动信号给伸缩气缸32，自动化程度高，可随时监控。

作为改进的一种具体实施方式，还设置有驱动伸缩气缸32启动的驱动组件4，所述驱动组件4包括气囊41、按钮开关42以及导热套环43，所述导热套环43在电容器元件2上，所述气囊41设置在导热套环43背向电容本体的一面上，所述气囊41外套设有导热膜411，所述按钮开关42设置在壳体1靠近气囊41一侧的内壁上，当电容器元件2升温时，导热套环43以及导热膜411升温，气囊41膨胀并按压按钮开关42，伸缩气缸32启动，带动活塞板31在储气腔内往返移动。

通过上述技术方案，当电容器元件2异常升温时，电容器元件2将热量传递给导热套环43，导热套环43升温的同时将热量传递给气囊41外侧的导热膜411，气囊41内的气体选为受热易膨胀的气体，导热膜411升温的同时，气囊41内的气体受热膨胀，气囊41体积增大，并按压按钮开关42，此时电容器温度高于其正常工作的温度，按钮开关42与伸缩气缸32之间通过电线电连接，故按钮开关42打开，伸缩气缸32启动，该驱动组件4结构简单，自动化程度高，成本低。

作为改进的一种具体实施方式，所述导热套环43靠近电容器元件2的底部设置。

通过上述技术方案，当电容器升温异常时，电容器元件2的底部会先变得最热，导热套环43升温再将热量传递给导热膜411，导热膜411升温并将气囊41内的空气加热，气囊41膨胀，故导热套环43靠近电容器元件2的底部设置，使得导热套环4对电容器温度变化感应灵敏。

作为改进的一种具体实施方式，所述导热套环43的外侧壁上设置有容纳气囊41的引导管44，所述按钮开关42位于引导管44远离导热套环43的一端上。

通过上述技术方案，通过引导管44，使得气囊41膨胀时，可沿着引导管44的内壁膨胀，通过限制了气囊41膨胀的方向，以确保电容器元件2高于一定温度时，气囊41膨胀时能准确无误按压按钮开关42。

作为改进的一种具体实施方式，所述壳体1的顶板和底板面向空腔10的一面均设有限位柱5，所述壳体1的内侧壁上设置有若干个导热柱6，所述限位柱5远离壳体1的一端和导热柱6远离壳体1的一端均用与电容器元件2抵触。

通过设置限位柱5和导热柱6，使得电容器元件2安装在壳体1时，与限位柱5和导热柱6抵触，不易晃动；导热柱6、限位柱5使得电容器元件2与壳体1内壁之间形成了散热通道，且导热柱6采用导热材料制备而成，若干个导热柱6上下错位排列设置，电容器异常升温时，能传递热量给导热柱6，使得气体从第一单向阀33流出时，能对导热柱6进行散热。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种散热式电容器，其特征在于：包括电容器元件(2)和壳体(1)，所述壳体(1)内设置有用于容纳电容器元件(2)的空腔(10)，所述壳体(1)的顶板上设置有用于电容器元件(2)的引脚伸出的通孔，所述壳体(1)套设在电容器元件(2)外，所述壳体(1)的顶板和外侧壁上设置有若干个厚度方向贯通的排气孔(100)，所述壳体(1)的底板内设置有容纳腔，所述容纳腔内设置有通气组件(3)，所述通气组件(3)包括活塞板(31)、伸缩气缸(32)、若干个第一单向阀(33)以及若干个第二单向阀(34)，所述活塞板(31)滑动设置在容纳腔内，所述活塞板(31)将容纳腔上下分隔成密封腔(110)和安装腔(120)，若干个第一单向阀(33)和若干个第二单向阀(34)均与密封腔(110)相通，若干个第一单向阀(33)设置在底板面向空腔(10)的一面上，若干个所述第二单向阀(34)设置在底板的外侧壁上，所述第一单向阀(33)用于控制密封腔(110)内的气体流向空腔(10)，所述第二单向阀(34)用于控制壳体(1)外的气体流入密封腔(110)，所述伸缩气缸(32)设置在安装腔(120)内，其输出端与活塞板(31)连接。

2.根据权利要求1所述的一种散热式电容器，其特征在于：还设置有驱动伸缩气缸(32)启动的温度传感器(7)，所述温度传感器(7)设置在电容器元件(2)靠近其底部的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种散热式电容器，其特征在于：还设置有驱动伸缩气缸(32)启动的驱动组件(4)，所述驱动组件(4)包括气囊(41)、按钮开关(42)以及导热套环(43)，所述导热套环(43)在电容器元件(2)上，所述气囊(41)设置在导热套环(43)背向电容本体的一面上，所述气囊(41)外套设有导热膜(411)，所述按钮开关(42)设置在壳体(1)靠近气囊(41)一侧的内壁上，当电容器元件(2)升温时，导热套环(43)以及导热膜(411) 升温，气囊(41)膨胀并按压按钮开关(42)，伸缩气缸(32)启动，带动活塞板(31)在储气腔内往返移动。

4.根据权利要求3所述的一种散热式电容器，其特征在于：所述导热套环(43)靠近电容器元件(2)的底部设置。

5.根据权利要求4所述的一种散热式电容器，其特征在于：所述导热套环(43)的外侧壁上设置有容纳气囊(41)的引导管(44)，所述按钮开关(42)位于引导管(44)远离导热套环(43)的一端上。

6.根据权利要求1所述的一种散热式电容器，其特征在于：所述壳体(1)的顶板和底板面向空腔(10)的一面均设有限位柱(5)，所述壳体(1)的内侧壁上设置有若干个导热柱(6)，所述限位柱(5)远离壳体(1)的一端和导热柱(6)远离壳体(1)的一端均用与电容器元件(2)抵触。

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