CN212276281U - 一种控制内部温度的吸收塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种控制内部温度的吸收塔，包括底盘、进气管以及控制装置，控制装置包括挡板以及气动组件，挡板上凸设有堵柱，气动组件包括气动套筒、感应球、感应单元以及推抵柱，感应单元包括隔板、控制板以及连接在隔板和控制板之间的弹簧，气动套筒上设置有助推管，助推管设置在推抵柱和隔板之间，助推管连通气动套筒和供气系统，隔板和控制板上安装有相互对应的触碰球，触碰球电性连接至供气系统上，感应球可将底盘上溶液的热量传递至气动套筒内。在堵柱的堵塞作用下，可改变通气槽槽口的开启程度，从而控制硫化氢气体的持续输入量，改变底盘内水溶液中的反应程度，最终可控制水溶液的温度，减少底盘中水分的蒸发量。

Description

一种控制内部温度的吸收塔

技术领域

本实用新型涉及塔内件技术领域，尤其涉及一种控制内部温度的吸收塔。

背景技术

在硫化氢的吸收塔中，硫化氢以气体形式从塔底进入，而中和吸收硫化氢的氢氧化钠溶液以喷淋积存的方式存在于塔底，中和吸收时反应生成的硫化钠和硫氢化钠溶于水中，经由塔底的排水管排出。在这一过程中，由于该过程为中和反应，反应过程中在塔底放出大量化学热，导致氢氧化钠所携带的部分水分被蒸出，需要向塔内补充水分，浪费资源。

实用新型内容

本实用新型提供了一种可防止塔内温度过高、蒸发浪费水分的控制内部温度的吸收塔。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种控制内部温度的吸收塔，包括底盘、连通至所述底盘内的进气管以及安装在所述底盘上的控制装置，所述控制装置包括搭接在所述进气管端面上的挡板以及罩设所述挡板设置的气动组件，所述挡板上凸设有堵柱，所述堵柱可活动堵塞所述进气管，所述气动组件包括安装在所述固定板上的气动套筒、设置在所述气动套筒上的感应球、设置在所述气动套筒内的感应单元以及可滑动的穿插在所述气动套筒内的推抵柱，所述推抵柱的一端密封穿插至所述气动套筒内，另一端抵持至所述挡板上，所述感应单元包括设置所述气动套筒内的隔板、可滑动地密封设置在所述隔板和所述感应球之间的控制板以及连接在所述隔板和所述控制板之间的弹簧，所述气动套筒上设置有助推管，所述助推管设置在所述推抵柱和所述隔板之间，所述助推管连通所述气动套筒和供气系统，所述隔板和所述控制板上安装有相互对应的触碰球，所述触碰球电性连接至所述供气系统上，所述感应球可将所述底盘上溶液的热量传递至所述气动套筒内。

进一步的，所述推抵柱穿插在所述气动套筒中的端部固定安装有密封盖板，所述密封盖板和所述感应球之间的空腔内注入有热膨胀系数较高的惰性气体。

进一步的，所述密封盖板和所述气动套筒之间采用油膜密封。

进一步的，所述控制装置还包括固定连接至所述挡板上的拉伸组件，所述拉伸组件包括固定连接至所述挡板上的拉伸件、固定连接至所述拉伸件上的固定板以及若干固定杆，所述固定板固定安装至所述底盘上，所述拉伸件固定连接在所述挡板和所述固定板之间，所述固定杆固定安装在所述固定板和所述底盘之间。

进一步的，所述固定杆围设所述拉伸件设置，所述固定杆的一端固定安装在所述固定板上，另一端通过所述底盘后固定。

进一步的，所述底盘上开有进气孔和固定孔，所述进气管贯穿所述进气孔设置，所述固定杆贯穿所述固定孔。

进一步的，所述吸收塔还包括密封盖，所述密封盖设置在所述底盘外，且所述密封盖罩设所述进气孔和所述固定孔，所述固定杆固定连接至所述密封盖上。

进一步的，所述拉伸件是拉伸弹簧，所述推抵柱穿插在所述拉伸件内。

本实用新型的有益效果是，在吸收塔内设置气动套筒和感应球，气动套筒内设置隔板，隔板将气动套筒内腔分为两个，其中一个空腔和感应球来连通，在该空腔中设置感应单元，另一个可相对滑动的设置推抵柱，气动套筒上对应推抵柱的空腔连通助推管，助推管连通至吸收塔外的供气系统中，感应单元包括可相对气动套筒滑动的控制板以及固定在气动套筒内壁上的隔板，控制板和隔板上设置控制供气系统启停的触碰球，感应球可将底盘内溶液的热量传递至气动套筒的内腔中，使得气动套筒中气体热膨胀，膨胀效果最终传递至控制板上，控制板向隔板靠近滑动，直至触碰球相互抵持，供气系统开启，驱使推动柱堵塞进气管，阻止硫化氢进入吸收塔内，从而降低反应程度，降低塔内温度，使得底盘内水分的蒸发量减少，从而避免浪费，节省水资源。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型吸收塔的部分立体图；

图2是图1所示吸收塔的爆炸图；

图3是图1所示吸收塔的主视图；

图4是图3中A-A的剖视图；

图5是图1中气动组件的剖视图；

图中：

吸收塔100 底盘10 进气管20

控制装置30 密封盖40 进气孔110

固定孔120 通气槽210 挡板310

拉伸组件320 气动组件330 堵柱311

拉伸件321 固定板322 固定杆323

气动套筒331 感应球332 推抵柱333

密封盖板334 感应单元335 隔板3351

控制板3352 弹簧3353 助推管3354

触碰球3355 导线3356

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

如图1至图5所示，本实用新型提供了一种控制内部温度的吸收塔100，包括塔体(图未示)、安装在塔体底部的底盘10、通过底盘10连通至塔体内的进气管20、安装在底盘10上的控制装置30以及安装在底盘10上的密封盖40。通过进气管20可向塔体内注入硫化氢等废气，在塔体内硫化氢和氢氧化钠反应，生成极易溶于水中的硫化钠和硫化氢钠，硫化钠和硫化氢钠的水溶液同样可通过底盘10排出塔体外。

底盘10上开有容纳进气管20的进气孔110，进气孔110的附近开设有若干固定孔120，密封盖40罩设进气孔110和固定孔120设置，固定孔120沿进气孔110的周向均匀布设在底盘10上，进气管20贯穿进气孔110延伸至塔体内，进气管20处在塔体外的端部连通至硫化氢的供气管道(图未示)上，进气管20 延伸至塔体内的管壁上开有若干通气槽210，通气槽210沿进气管20的周向均匀设置，通气槽210设置在进气管20的圆周面上。

控制装置30包括盖设在进气管20端面上的挡板310、固定连接至挡板310 上的拉伸组件320以及罩设挡板310设置的气动组件330。挡板310搭接在进气管20处在塔体内的端面上，挡板310上向进气管20管内方向凸设有堵柱311，堵柱311远离挡板310的端部延伸至通气槽210的下方，可以理解的，堵柱311 在进气管20内可完全堵塞通气槽210的槽口，阻止进气管20向塔体内注入硫化氢气体。拉伸组件320包括固定连接至挡板310上的拉伸件321、固定连接至拉伸件321上的固定板322以及固定连接至固定板322上的若干固定杆323，拉伸件321设置在固定板322和挡板310之间，固定杆323围设在拉伸件321的附近，拉伸件321在本实施方式中优选为拉伸弹簧，在拉伸件321的作用下，挡板310可向远离进气管20的方向运动，固定杆323穿插在固定孔112内，且固定杆323可通过配合关系固定在固定孔112内，也可以透过底盘10后固定连接至密封盖40上。

气动组件330包括固定安装在固定板323上的气动套筒331、固定安装在气动套筒331上的感应球332以及可相对滑动地设置在气动套筒331内的推抵柱 333。气动套筒331对应拉伸件320设置在固定板323上，气动套筒331背离拉伸件320设置，感应球332设置在气动套筒331上远离固定板323的端部，推抵柱333的一端透过固定板323固定连接至挡板310上，另一端穿插至气动套筒331内，推抵柱333上远离挡板310的端部固定安装有密封盖板334，密封盖板334可相对滑动的设置在气动套筒331内，密封盖板334的边缘和气动套筒 334的内壁之间采用油膜密封。密封盖板334可将气动套筒331中的空腔分割成两部分，其中靠近感应球332的空腔内注入热膨胀系数较高的惰性气体。

可以理解的，固定杆323将固定板322相对底盘10的相对位置固定，利用拉伸件321的弹性势能，抵消底盘10内的水压以及挡板310和堵柱311的自重，从而使得挡板310和堵柱311可相对进气管20呈悬浮状态，而随着塔体内反应温度的提升，感应球332传递至气动套筒331内的热量较多，导致气动套筒331 内腔的气体发生膨胀，推动推抵柱333向远离气动套筒331的方向运动，推动挡板310和堵柱311在进气管20内运动。

如图5所示，气动组件330还包括设置在气动套筒331内的感应单元335，感应单元335包括设置在气动套筒331内的密封盖板334和感应球332之间隔板3351、可滑动的设置在隔板3351和感应球332之间的控制板3352以及连接在隔板3351和控制板3352之间的弹簧3353。隔板3341、密封盖板334以及启动套筒331组成推动空腔，控制板3352、气动套筒331和感应球332组成控制空腔，气动套筒331上连通有助推管3354，助推管3354可连通至塔体10外部的供汽系统和推动空腔，隔板3321和控制板3352上均设置有触碰球3355，隔板3321和控制板3352上的触碰球3355相互对应，触碰球3355和弹簧3353均设置在隔板3351和控制板3352夹设形成的空腔中，弹簧3353的一端固定在隔板3351上，另一端搭接至控制板3352上，控制板3352上的触碰球3355在控制板3352内电性连接，隔板3351上的触碰球3355通过导线3356电性连接至吸收塔100外的供汽系统中，触碰球3355是电导体金属制成的球体。可以理解的，当吸收塔100内溶液温度达到T0时，感应球332将吸收塔100内的热量传递至控制空腔中，控制空腔内的推动气体发生膨胀，控制板3352在气体的推动作用下，克服弹簧3355的弹性势能向隔板3351靠近，直至两个板上的触碰球 3355相互触碰，吸收塔100外的供汽系统通电启动，向推动空腔内注入压缩气体，推抵柱333移动，密封进气管20，而当吸收塔100内的温度小于T0时，在弹簧3355的作用下，控制板3352复位，停止注入压缩空气，推抵柱333在拉伸件320的作用下复位，进气管20继续供入硫化氢气体，T0在可以是80℃，也可以是90℃，本实施方式中不做具体限制。

上述的吸收塔100在使用时，通过向塔体内注入氢氧化钠溶液，通过进气管20向底盘10内通入硫化氢气体，氢氧化钠和硫化氢在底盘10中发生反应，生成的硫化钠和硫氢化钠，硫化钠和硫氢化钠溶于水中，随着底盘20中水分的排出，硫化钠和硫氢化钠同时被排出。在反应的过程中，底盘20中的水溶液受到反应热的作用温度上升，气动套筒331上的感应球332可将溶液中的热量传递至控制空腔中，控制空腔中的气体受热膨胀，控制板3352向隔板3351移动，触碰球3355相互抵触，向推动空腔内注入压缩气体，对推抵柱333产生推抵作用，该推抵作用最终作用至挡板310上，促使挡板310上的堵柱311沿进气管 20运动，堵柱311沿通气槽210运动，直至堵柱311将通气槽210完全堵塞。

在上述使用的过程中，由于感应球332可根据底盘10内温度改变气动套筒 331的空腔内气体的温度，进而使得空腔内的气压增强，气动套筒331内的气压对挡板310和堵柱311产生推抵作用，堵柱311可沿进气管20滑动，使得进气管20向塔体内注入硫化氢气体的速度逐渐降低，直至停止注入气体，进而减缓直至停止塔体内反应过程，使得塔体内的温度逐渐降低，可防止塔体水分持续蒸发，避免水分的浪费。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种控制内部温度的吸收塔，其特征在于：包括底盘、连通至所述底盘内的进气管以及安装在所述底盘上的控制装置，所述控制装置包括搭接在所述进气管端面上的挡板以及罩设所述挡板设置的气动组件，所述挡板上凸设有堵柱，所述堵柱可活动堵塞所述进气管，所述控制装置还包括固定板，所述气动组件包括安装在所述固定板上的气动套筒、设置在所述气动套筒上的感应球、设置在所述气动套筒内的感应单元以及可滑动的穿插在所述气动套筒内的推抵柱，所述推抵柱的一端密封穿插至所述气动套筒内，另一端抵持至所述挡板上，所述感应单元包括设置所述气动套筒内的隔板、可滑动地密封设置在所述隔板和所述感应球之间的控制板以及连接在所述隔板和所述控制板之间的弹簧，所述气动套筒上设置有助推管，所述助推管设置在所述推抵柱和所述隔板之间，所述助推管连通所述气动套筒和供气系统，所述隔板和所述控制板上安装有相互对应的触碰球，所述触碰球电性连接至所述供气系统上，所述感应球可将所述底盘上溶液的热量传递至所述气动套筒内。

2.根据权利要求1所述的一种控制内部温度的吸收塔，其特征在于：所述推抵柱穿插在所述气动套筒中的端部固定安装有密封盖板，所述密封盖板和所述感应球之间的空腔内注入有热膨胀系数较高的惰性气体。

3.根据权利要求2所述的一种控制内部温度的吸收塔，其特征在于：所述密封盖板和所述气动套筒之间采用油膜密封。

4.根据权利要求1所述的一种控制内部温度的吸收塔，其特征在于：所述控制装置还包括固定连接至所述挡板上的拉伸组件，所述拉伸组件包括固定连接至所述挡板上的拉伸件、固定连接至所述拉伸件上的固定板以及若干固定杆，所述固定板固定安装至所述底盘上，所述拉伸件固定连接在所述挡板和所述固定板之间，所述固定杆固定安装在所述固定板和所述底盘之间。

5.根据权利要求4所述的一种控制内部温度的吸收塔，其特征在于：所述固定杆围设所述拉伸件设置，所述固定杆的一端固定安装在所述固定板上，另一端通过所述底盘后固定。

6.根据权利要求5所述的一种控制内部温度的吸收塔，其特征在于：所述底盘上开有进气孔和固定孔，所述进气管贯穿所述进气孔设置，所述固定杆贯穿所述固定孔。

7.根据权利要求6所述的一种控制内部温度的吸收塔，其特征在于：所述吸收塔还包括密封盖，所述密封盖设置在所述底盘外，且所述密封盖罩设所述进气孔和所述固定孔，所述固定杆固定连接至所述密封盖上。

8.根据权利要求4所述的一种控制内部温度的吸收塔，其特征在于：所述拉伸件是拉伸弹簧，所述推抵柱穿插在所述拉伸件内。

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