CN211148519U - 一种便于除尘的磁粉探伤仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于除尘的磁粉探伤仪，属于检测设备的技术领域，其包括底座，底座两端均固定连接有竖直设置的支撑杆，底座对应两支撑杆之间的位置处滑动连接有O型探头，O型探头能够沿底座的长度方向滑动，底座对应两支撑杆之间的位置处固定连接有沿指甲的长度方向设置的滑轨，O型探头滑动连接于滑轨上，底座对应滑轨两侧的位置处均开设有沿底座的长度方向设置的收纳槽；底座对应收纳槽远离滑轨一侧的位置处均转动连接有沿的长度方向设置的侧挡板，侧挡板均由具有铁磁性的材料制成，侧挡板均能在底座的纵截面内转动，侧挡板均能转动至竖直状态，本实用新型具有在进行喷粉的同时将散落在工件周围的磁粉重新收集进行利用的效果。

Description

一种便于除尘的磁粉探伤仪

技术领域

本实用新型涉及检测设备的技术领域，尤其是涉及一种便于除尘的磁粉探伤仪。

背景技术

目前磁粉探伤仪适用于湿磁粉法检测曲轴、凸轮轴、花键轴等各种中小型零件的表面及近表面因铸造、淬火、加工、疲劳等原因引起的裂纹及细微缺陷，是单件检测，小批抽检，大批量检测的首选机型，在进行长条状的工件的探伤检测时候，通常使用O型探头和底座或者配合，将长条形的工件穿过O型探头进行检测。

现有技术可参考授权公告号为CN208860800U的中国实用新型专利，其公开了一种磁粉探伤仪，属于电力分散控制系统设备技术领域；其技术方案要点是包括环绕在检测触头周围的圆环以及设于圆环上的多个喷射头；圆环内部中空，圆环上固定连接有导管，导管远离圆环的一端固定连接有气压喷壶；导管上设有能够控制磁悬液流通的按压阀；磁粉探伤仪本体上设有能够同时对按压开关以及按压阀施力的横板。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在进行长条形的工件的时候，需要先向工件上喷洒磁粉，再对工件进行探伤检测，因为需要磁粉均匀覆盖工件表面，因此喷洒量较大，导致大部分磁粉会飘散或者散落在工件周围，导致磁粉被浪费的情况发生，缺少一种便于将多余磁粉回收利用的探伤仪装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于除尘的磁粉探伤仪，能够在进行喷粉的同时将散落在工件周围的磁粉重新收集进行利用。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于除尘的磁粉探伤仪，包括底座，底座两端均固定连接有竖直设置的支撑杆，底座对应两支撑杆之间的位置处滑动连接有O型探头，O型探头能够沿底座的长度方向滑动，底座对应两支撑杆之间的位置处固定连接有沿指甲的长度方向设置的滑轨，O型探头滑动连接于滑轨上，底座对应滑轨两侧的位置处均开设有沿底座的长度方向设置的收纳槽；底座对应收纳槽远离滑轨一侧的位置处均转动连接有沿的长度方向设置的侧挡板，侧挡板均由具有铁磁性的材料制成，侧挡板均能在底座的纵截面内转动，侧挡板均能转动至竖直状态。

通过采用上述方案，使用时，用支撑杆架住需要检测的长条形工件，并在工件上喷洒磁粉，其后，滑动O型探头便可实现对工件的检测，在喷洒磁粉的时候，多余为附着在工件上的磁粉会落入收纳槽中，并且在喷粉过程中可将侧挡板竖起来，实现对磁粉的阻隔，让多余的磁粉附着在侧挡板上，方便对多余磁粉进行回收再利用。

本实用新型进一步设置为：侧挡板相互背离的面上均滑动连接有竖直设置的限位杆，限位杆均能够沿侧挡板的宽度方向滑动，限位杆的长度大于侧挡板的宽度，底座顶面对应限位杆的位置处均开设有竖直设置的限位孔，限位杆均能够插接于对应的限位孔中。

通过采用上述方案，在需要将限位杆转动至竖直状态进行粉料的阻挡的时候，将限位杆向下滑动插入对应的限位孔中，便可限制住侧挡板的旋转趋势，从而保障侧挡板有效期阻挡粉料。

本实用新型进一步设置为：底座两侧壁外侧对应每根限位杆的位置处均开设有沿底座的宽度方向设置的辅助孔，当侧挡板转动至水平状态时，限位杆均能够插接于对应的辅助孔中。

通过采用上述方案，在进行上料的时候，将侧挡板旋转到水平状态，并将限位杆插入到辅助孔中，便可形成对侧挡板的支撑，操作人员可以方便的将侧挡板作为支撑台进行使用，方便操作人员的上下料过程或者检修过程。

本实用新型进一步设置为：侧挡板相互靠近的面上均滑动连接有沿侧挡板的长度方向设置的刮板，刮板均能够沿侧挡板的宽度方向滑动。

通过采用上述方案，挂板的设置可以在较多的粉料附着在侧挡板上之后，通过刮板在侧挡板上的滑动，将这些粉料全部从侧挡板上刮到收纳槽中，实现对这些粉料的集中收集。

本实用新型进一步设置为：侧挡板对应刮板一端的位置处均转动连接有沿侧挡板的宽度方向设置的螺纹杆，刮板靠近螺纹杆的一端均螺纹连接于螺纹杆上，侧挡板靠近螺纹杆一端的位置处均固定连接有驱动电机，螺纹杆均固定连接于对应的驱动电机上。

通过采用上述方案，在需要带动刮板滑动的时候，启动驱动电机带动螺纹杆转动，此时因为有侧挡板和刮板进行限位，刮板便仅能够沿侧挡板的宽度方向滑动，从而可使用螺纹杆控制刮板的滑动方向以及位置。

本实用新型进一步设置为：底座对应两收纳槽一端之间的位置处开设有连通槽，连通槽连通两收纳槽，底座一端靠近连通槽的位置处固定连接有抽气管，抽气管与连通槽连通，抽气管上连接有抽气泵。

通过采用上述方案，在收纳槽中堆积有粉料的时候，启动抽气泵，便可通过连通槽和抽气管的空间连通静所有粉料从收纳槽中抽出，其后，可将这些粉料进行集中回收利用。

本实用新型进一步设置为：抽气管远离底座的一端固定连接有出料管，出料管沿底座的长度方向固定连接于底座对应滑轨上方的位置处，出料管底部固定连接有多个喷嘴，所有喷嘴沿出料管的长度方向阵列设置。

通过采用上述方案，出料管的设置可以将从收纳槽中抽出的粉料直接喷洒在工件上，从而，操作人员可直接将粉料盛装在收纳槽中，从而方便的进行粉料的喷洒工作和并将粉料及时回收重复利用。

本实用新型进一步设置为：底座靠近收纳槽底部的位置处开设有斜面，斜面由靠近连通槽的一端向远离连通槽的方向向上倾斜设置。

通过采用上述方案，斜面的设置能够让收纳槽中的粉料更好的顺着斜面向连通槽的方向聚拢，从而保障粉料能够再聊徐喷洒的过程中供给充足，保障喷洒效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.具有在进行喷粉的同时将散落在工件周围的磁粉重新收集进行利用的效果；

2.侧挡板同时兼具对粉料的阻挡和收集作用以及操作台延伸的作用；

3.能够方便的进行分料上料并将粉料的上料和收集合二为一同时进行。

附图说明

图1是本实施例的整体示意图；

图2是实施例中突出支撑柱结构的局部剖视图；

图3是实施例中突出收纳槽的局部剖视图。

图中，1、底座；11、O型探头；111、滑轨；12、支撑杆；121、支撑梁；122、支撑槽；123、支撑弹簧；124、支撑柱；125、支撑盘；13、收纳槽；131、斜面；132、连通槽；133、抽气管；134、抽气泵；135、出料管；136、喷嘴；14、侧挡板；141、限位杆；142、限位孔；143、辅助孔；144、刮板；145、螺纹杆；146、驱动电机。

具体实施方式

实施例：一种便于除尘的磁粉探伤仪，如图1和图2所示，包括底座1，底座1两端均固定连接有竖直设置的支撑杆12，底座1对应两支撑杆12之间的位置处滑动连接有O型探头11。使用时，使用支撑杆12固定住需要检测的工件，并向工件上喷洒磁粉，磁粉吸附到工件上之后，滑动O型探头11便可对工件进行探伤检测。

如图1和图2所示，底座1对应两支撑杆12之间的位置处固定连接有沿底座1的长度方向设置的滑轨111，O型探头11滑动连接于滑轨111上。滑轨111的设置能够给O型探头11导向，保障O型探头11能够沿长条形工件的长度方向滑动。

如图1和图2所示，两支撑杆12相对的面上均固定连接有沿底座1的长度方向设置的支撑梁121，两支撑梁121相对的一端均开设有沿支撑梁121的长度方向设置的支撑槽122，支撑槽122中均固定连接有支撑弹簧123。支撑梁121中均滑动连接有沿支撑梁121的长度方向设置的支撑柱124，支撑柱124抵接于支撑弹簧123远离支撑梁121的一端。支撑弹簧123给支撑柱124施加向远离支撑杆12的方向滑动的力。支撑柱124远离支撑弹簧123的一端均固定连接有垂直于支撑柱124的长度方向设置的支撑盘125。使用时，将长条形的工件放在两支撑盘125之间，此时，在支撑弹簧123的作用下，量支撑盘125能够夹紧工件，从而保障工件能够旋转方便喷粉并稳定方便检查。

如图2和图3所示，底座1对应滑轨111两侧的位置处均开设有沿底座1的长度方向设置的收纳槽13。底座1对应两收纳槽13一端之间的位置处开设有连通槽132，连通槽132连通两收纳槽13，底座1一端靠近连通槽132的位置处固定连接有抽气管133，抽气管133与连通槽132连通，抽气管133上连接有抽气泵134。抽气管133远离底座1的一端固定连接有出料管135，出料管135沿底座1的长度方向固定连接于底座1对应滑轨111上方的位置处，出料管135底部固定连接有多个喷嘴136，所有喷嘴136沿出料管135的长度方向阵列设置。在使用的时候，将需要使用的磁粉加入到收纳槽13中，在需要喷粉的时候，启动抽气泵134，便可将磁粉依次通过连通槽132、抽风管、出料管135和喷嘴136喷洒在工件表面，多余的磁粉回落回到收纳槽13中，并重新被抽取，实现循环往复的粉料使用和收集过程，减少粉料的损耗。

如图2和图3所示，底座1靠近收纳槽13底部的位置处开设有斜面131，斜面131由靠近连通槽132的一端向远离连通槽132的方向向上倾斜设置。斜面131的设置能够让收纳槽13中的粉料向连通槽132聚集，从而保障喷粉过程的稳定高效进行。

回看图1和图2，底座1对应收纳槽13远离滑轨111一侧的位置处均铰接有沿的长度方向设置的侧挡板14，侧挡板14均由具有铁磁性的材料制成，侧挡板14均能在底座1的纵截面内转动，侧挡板14均能转动至竖直状态以及水平状态。侧挡板14相互背离的面上均滑动连接有竖直设置的限位杆141，限位杆141均能够沿侧挡板14的宽度方向滑动，限位杆141的长度大于侧挡板14的宽度，底座1顶面对应限位杆141的位置处均开设有竖直设置的限位孔142，限位杆141均能够插接于对应的限位孔142中。底座1两侧壁外侧对应每根限位杆141的位置处均开设有沿底座1的宽度方向设置的辅助孔143，当侧挡板14转动至水平状态时，限位杆141均能够插接于对应的辅助孔143中。在进行喷粉的时候，将侧挡板14转动到竖直状态并使用限位杆141插接于限位孔142中的方式进行限位，可有效避免粉料飞出底座1范围造成浪费，没有附着在工件上的粉料会在接触侧挡板14的时候附着在侧挡板14上，从而方便被回收，当进行上下料或者检修的时候，将侧挡板14转动到水平状态并使用限位杆141和辅助孔143进行限位，便可将侧挡板14当做操作台使用，进行材料放置或者工件放置。

如图1和图2所示，侧挡板14相互靠近的面上均滑动连接有沿侧挡板14的长度方向设置的刮板144。侧挡板14对应刮板144一端的位置处均转动连接有沿侧挡板14的宽度方向设置的螺纹杆145，刮板144靠近螺纹杆145的一端均螺纹连接于螺纹杆145上。侧挡板14靠近螺纹杆145一端的位置处均固定连接有驱动电机146，螺纹杆145均固定连接于对应的驱动电机146上。在侧挡板14上附着了较多磁粉的情况下，启动驱动电机146带动螺纹杆145旋转便可控制刮板144将侧挡板14上的粉料都刮下来，让粉料能够落在收纳槽13中，从而实现对粉料的回收利用。

使用方式，使用时，先将侧挡板14转动到水平状态，将需要检测的工件放在两支撑盘125之间进行固定，并将侧挡板14转动到竖直状态，启动抽气泵134将收纳槽13中的粉料喷洒在工件上，喷洒完毕后，滑动O型探头11对工件进行检测，同时，可启动驱动电机146带动刮板144将附着在侧挡板14上的粉料刮落回到收纳槽13中，方便进行后续的循环利用。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于除尘的磁粉探伤仪，包括底座(1)，底座(1)两端均固定连接有竖直设置的支撑杆(12)，底座(1)对应两支撑杆(12)之间的位置处滑动连接有O型探头(11)，O型探头(11)能够沿底座(1)的长度方向滑动，其特征在于：底座(1)对应两支撑杆(12)之间的位置处固定连接有沿指甲的长度方向设置的滑轨(111)，O型探头(11)滑动连接于滑轨(111)上，底座(1)对应滑轨(111)两侧的位置处均开设有沿底座(1)的长度方向设置的收纳槽(13)；

底座(1)对应收纳槽(13)远离滑轨(111)一侧的位置处均转动连接有沿的长度方向设置的侧挡板(14)，侧挡板(14)均由具有铁磁性的材料制成，侧挡板(14)均能在底座(1)的纵截面内转动，侧挡板(14)均能转动至竖直状态。

2.根据权利要求1所述的一种便于除尘的磁粉探伤仪，其特征在于：侧挡板(14)相互背离的面上均滑动连接有竖直设置的限位杆(141)，限位杆(141)均能够沿侧挡板(14)的宽度方向滑动，限位杆(141)的长度大于侧挡板(14)的宽度，底座(1)顶面对应限位杆(141)的位置处均开设有竖直设置的限位孔(142)，限位杆(141)均能够插接于对应的限位孔(142)中。

3.根据权利要求2所述的一种便于除尘的磁粉探伤仪，其特征在于：底座(1)两侧壁外侧对应每根限位杆(141)的位置处均开设有沿底座(1)的宽度方向设置的辅助孔(143)，当侧挡板(14)转动至水平状态时，限位杆(141)均能够插接于对应的辅助孔(143)中。

4.根据权利要求1所述的一种便于除尘的磁粉探伤仪，其特征在于：侧挡板(14)相互靠近的面上均滑动连接有沿侧挡板(14)的长度方向设置的刮板(144)，刮板(144)均能够沿侧挡板(14)的宽度方向滑动。

5.根据权利要求4所述的一种便于除尘的磁粉探伤仪，其特征在于：侧挡板(14)对应刮板(144)一端的位置处均转动连接有沿侧挡板(14)的宽度方向设置的螺纹杆(145)，刮板(144)靠近螺纹杆(145)的一端均螺纹连接于螺纹杆(145)上，侧挡板(14)靠近螺纹杆(145)一端的位置处均固定连接有驱动电机(146)，螺纹杆(145)均固定连接于对应的驱动电机(146)上。

6.根据权利要求1所述的一种便于除尘的磁粉探伤仪，其特征在于：底座(1)对应两收纳槽(13)一端之间的位置处开设有连通槽(132)，连通槽(132)连通两收纳槽(13)，底座(1)一端靠近连通槽(132)的位置处固定连接有抽气管(133)，抽气管(133)与连通槽(132)连通，抽气管(133)上连接有抽气泵(134)。

7.根据权利要求6所述的一种便于除尘的磁粉探伤仪，其特征在于：抽气管(133)远离底座(1)的一端固定连接有出料管(135)，出料管(135)沿底座(1)的长度方向固定连接于底座(1)对应滑轨(111)上方的位置处，出料管(135)底部固定连接有多个喷嘴(136)，所有喷嘴(136)沿出料管(135)的长度方向阵列设置。

8.根据权利要求7所述的一种便于除尘的磁粉探伤仪，其特征在于：底座(1)靠近收纳槽(13)底部的位置处开设有斜面(131)，斜面(131)由靠近连通槽(132)的一端向远离连通槽(132)的方向向上倾斜设置。

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