CN211148482U - 一种面料成品耐温检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种面料成品耐温检测装置,包括箱体,所述箱体底端对称固定设有若干万向轮,所述箱体顶端前侧固定设有控制器,所述箱体一侧上部固定设有推杆,所述箱体靠近所述推杆的一侧中部开设有进料口,所述箱体远离所述推杆的一侧中部开设有出料口,所述箱体靠近所述推杆的一侧下部设有从动辊,所述从动辊的前侧和后侧均转动设有支架一,所述支架一的另一端均与所述箱体相邻的一侧外壁固定连接,所述箱体远离所述推杆的一侧下部设有主动辊,所述主动辊的前侧和后侧均转动设有支架二,所述支架二的另一端均与所述箱体相邻的一侧外壁固定连接,本实用新型简单,使用方便,能够方便对面料成品进行耐温检测。

Description

一种面料成品耐温检测装置
技术领域
本实用新型涉及一种面料成品耐温检测装置,属于检测装置技术领域。
背景技术
目前,纺织厂在生产面料后,需要对面料成品进行耐温检测,从而防止面料在后续使用中出现问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种面料成品耐温检测装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种面料成品耐温检测装置,包括箱体,所述箱体底端对称固定设有若干万向轮,所述箱体顶端前侧固定设有控制器,所述箱体一侧上部固定设有推杆,所述箱体靠近所述推杆的一侧中部开设有进料口,所述箱体远离所述推杆的一侧中部开设有出料口,所述箱体靠近所述推杆的一侧下部设有从动辊,所述从动辊的前侧和后侧均转动设有支架一,所述支架一的另一端均与所述箱体相邻的一侧外壁固定连接,所述箱体远离所述推杆的一侧下部设有主动辊,所述主动辊的前侧和后侧均转动设有支架二,所述支架二的另一端均与所述箱体相邻的一侧外壁固定连接,所述主动辊的前侧固定设有转轴,所述转轴远离所述主动辊的一侧固定套设有齿轮一,所述箱体远离所述推杆的一侧下部固定设有固定板,所述箱体内的中部固定设有导热板,所述导热板的底端固定设有加热器,所述箱体的顶端内壁上固定设有摄像装置和温度传感器,所述摄像装置位于所述箱体顶端内壁的中间位置处,所述温度传感器位于所述摄像装置的一侧。
进一步而言,所述所述万向轮上均设有锁紧装置。
进一步而言,所述所述控制器上设有显示屏。
进一步而言,所述所述从动辊、主动辊、进料口、出料口均位于同一水平面上。
进一步而言,所述所述固定板位于所述支架二的正下方,所述固定板上固定设有电机,所述电机的输出端固定设有齿轮二,所述齿轮二与所述齿轮一齿轮啮合。
进一步而言,所述所述电机、摄像装置、温度传感器均与所述控制器电性连接。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过设置了推杆和万向轮,在使用时,使用者可以通过推动推杆,进而移动装置,当装置移动至合适位置后,可以通过万向轮上的锁紧装置将万向轮锁死,从而防止在使用过程中出现滑动;
2、本实用新型通过设置了加热器和摄像装置,在使用时,通过加热器加热,并通过导热板对面料进行加热,此时通过温度传感器将检测到的信号传输至控制器,从而方便控制箱体内的温度,此时摄像装置将箱体内的画面通过显示器显示,方便使用者进行观察;
3、本实用新型简单,使用方便,能够方便对面料成品进行耐温检测。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的右视图。
图3是本实用新型的左视图。
图中标号:1、箱体;2、万向轮;3、控制器;4、推杆;5、进料口;6、出料口;7、从动辊;8、支架一;9、主动辊;10、支架二;11、转轴;12、齿轮一;13、固定板;14、导热板;15、加热器;16、摄像装置;17、温度传感器;18、电机;19、齿轮二。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示,一种面料成品耐温检测装置,包括箱体1,箱体1底端对称固定设有若干万向轮2,箱体1顶端前侧固定设有控制器3,箱体1一侧上部固定设有推杆4,箱体1靠近推杆4的一侧中部开设有进料口5,箱体1远离推杆4的一侧中部开设有出料口6,箱体1靠近推杆4的一侧下部设有从动辊7,从动辊7的前侧和后侧均转动设有支架一8,支架一8的另一端均与箱体1相邻的一侧外壁固定连接,箱体1远离推杆4的一侧下部设有主动辊9,主动辊9的前侧和后侧均转动设有支架二10,支架二10的另一端均与箱体1相邻的一侧外壁固定连接,主动辊9的前侧固定设有转轴11,转轴11远离主动辊9的一侧固定套设有齿轮一12,箱体1远离推杆4的一侧下部固定设有固定板13,箱体1内的中部固定设有导热板14,导热板14的底端固定设有加热器15,箱体1的顶端内壁上固定设有摄像装置16和温度传感器17,摄像装置16位于箱体1顶端内壁的中间位置处,温度传感器17位于摄像装置16的一侧。
如图1-图3所示,本实施例的万向轮2上均设有锁紧装置,通过设置万向轮2可以方便装置进行移动,通过设置锁紧装置,可以防止在使用过程中,装置出现滑动的现象。
如图1-图3所示,本实施例的控制器3上设有显示屏,摄像装置拍摄的画面将通过显示屏进行显示,从而方便使用者进行观察。
如图1-图3所示,本实施例的从动辊7、主动辊9、进料口5、出料口6均位于同一水平面上。
如图1与图2所示,本实施例的固定板13位于支架二10的正下方,固定板13上固定设有电机18,电机18的输出端固定设有齿轮二19,齿轮二19与齿轮一12齿轮啮合,通过电机18带动齿轮二19转动,从而使得齿轮二19带动齿轮一12转动,从而齿轮一12带动主动辊9进行转动。
如图1与图2所示,本实施例的电机18、摄像装置16、温度传感器17均与控制器3电性连接,通过控制器3可以控制电机18的启停,摄像装置16和温度传感器17均可以将检测到的信号传送至控制器3。
这里说明,电机18、摄像装置16、温度传感器17、控制器3均为现有技术,故而涉及其它的现有技术这里不再赘述。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
本实用新型工作原理:使用时,使用者可以通过推动推杆4,进而移动装置,当装置移动至合适位置后,可以通过万向轮2上的锁紧装置将万向轮2锁死,此时将面料放置在装置上,此时通过加热器15加热,并通过导热板14对面料进行加热,此时通过温度传感器17将检测到的信号传输至控制器3,从而方便控制箱体1内的温度,此时摄像装置16将箱体1内的画面通过显示器显示,方便使用者进行观察,当箱体1内的面料检测完成后,控制器3控制电机18工作,此时电机18带动齿轮二19转动,齿轮二19带动齿轮一12转动,从而齿轮一12带动转轴11转动,使得转轴11带动主动辊9转动,从而带动面料移动,进行另一段的面料耐温检测,本实用新型简单,使用方便,能够方便对面料成品进行耐温检测。
以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种面料成品耐温检测装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)底端对称固定设有若干万向轮(2),所述箱体(1)顶端前侧固定设有控制器(3),所述箱体(1)一侧上部固定设有推杆(4),所述箱体(1)靠近所述推杆(4)的一侧中部开设有进料口(5),所述箱体(1)远离所述推杆(4)的一侧中部开设有出料口(6),所述箱体(1)靠近所述推杆(4)的一侧下部设有从动辊(7),所述从动辊(7)的前侧和后侧均转动设有支架一(8),所述支架一(8)的另一端均与所述箱体(1)相邻的一侧外壁固定连接,所述箱体(1)远离所述推杆(4)的一侧下部设有主动辊(9),所述主动辊(9)的前侧和后侧均转动设有支架二(10),所述支架二(10)的另一端均与所述箱体(1)相邻的一侧外壁固定连接,所述主动辊(9)的前侧固定设有转轴(11),所述转轴(11)远离所述主动辊(9)的一侧固定套设有齿轮一(12),所述箱体(1)远离所述推杆(4)的一侧下部固定设有固定板(13),所述箱体(1)内的中部固定设有导热板(14),所述导热板(14)的底端固定设有加热器(15),所述箱体(1)的顶端内壁上固定设有摄像装置(16)和温度传感器(17),所述摄像装置(16)位于所述箱体(1)顶端内壁的中间位置处,所述温度传感器(17)位于所述摄像装置(16)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种面料成品耐温检测装置,其特征在于:所述万向轮(2)上均设有锁紧装置。
3.根据权利要求1所述的一种面料成品耐温检测装置,其特征在于:所述控制器(3)上设有显示屏。
4.根据权利要求1所述的一种面料成品耐温检测装置,其特征在于:所述从动辊(7)、主动辊(9)、进料口(5)、出料口(6)均位于同一水平面上。
5.根据权利要求1所述的一种面料成品耐温检测装置,其特征在于:所述固定板(13)位于所述支架二(10)的正下方,所述固定板(13)上固定设有电机(18),所述电机(18)的输出端固定设有齿轮二(19),所述齿轮二(19)与所述齿轮一(12)齿轮啮合。
6.根据权利要求5所述的一种面料成品耐温检测装置,其特征在于:所述电机(18)、摄像装置(16)、温度传感器(17)均与所述控制器(3)电性连接。
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