CN106288712B - 自动烘烤设备及通过该自动烘烤设备实现的自动烘烤方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了自动烘烤设备及通过该自动烘烤设备实现的自动烘烤方法，其中，所述设备包括：壳体；设置于所述壳体外侧用于承载板材并带其向上或向下移动的承载板；设置于所述壳体外侧用于在所述承载板带动板材到达预设位置后卷动板材进入所述壳体内的卷动装置；设置于所述壳体内用于在板材进入壳体内后加热对板材进行烘烤的加热装置；设置于所述壳体内用于在所述板材进入壳体内后承载板材并带其上升至壳体外侧的移载装置；设置于所述壳体外侧用于显示并控制自动烘烤设备运行状态的显示控制装置。本发明所提供的设备，提高了板材，尤其是印刷电路板的生产效率。

Description

自动烘烤设备及通过该自动烘烤设备实现的自动烘烤方法

技术领域

本发明涉及烘烤设备技术领域，尤其涉及的是一种自动烘烤设备及通过该自动烘烤设备实现的自动烘烤方法。

背景技术

许多板材在生产过程中需要进行烘烤，尤其是印刷电路板。随着电子工业的飞速发展，尤其是大规模集成电路的应用和小型化设备的设计，印刷电路板的应用向着高密度、高速度的方向发展。同时，为满足不同需求，越来越多定制化产品要求电路板的制作更加灵活、快速。

现有板材烘烤设备只能将板材逐一由人工放入，然后进行烘烤，生产效率低。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种自动烘烤设备及通过该自动烘烤设备实现的自动烘烤方法，可通过承载板叠放多个板材并逐一带动其进入壳体，由移载装置带动板材上升过程中完成烘烤的同时接收新的板材，其间加热装置持续工作，提高了板材，尤其是印刷电路板的生产效率。

本发明的技术方案如下：

一种自动烘烤设备，其中，所述自动烘烤设备包括：壳体；

设置于所述壳体外侧用于承载板材并带其向上或向下移动的承载板；

设置于所述壳体外侧用于在所述承载板带动板材到达预设位置后卷动板材进入所述壳体内的卷动装置；

设置于所述壳体内用于在板材进入壳体内后加热对板材进行烘烤的加热装置；

设置于所述壳体内用于在所述板材进入壳体内后承载板材并带其上升至壳体外侧的移载装置；

设置于所述壳体外侧用于显示并控制自动烘烤设备运行状态的显示控制装置。

优选地，所述的自动烘烤设备，其中，所述自动烘烤设备还包括：

设置于所述卷动装置上方用于吸取板材一端，并将该端放入至卷动装置的吸取装置。

优选地，所述的自动烘烤设备，其中，所述自动烘烤设备还包括：

设置于所述卷动装置用于在检测到所述承载板到达预设位置时通过显示控制装置控制承载板停止上升的位置感应器。

优选地，所述的自动烘烤设备，其中，所述自动烘烤设备还包括：

设置于所述承载板用于检测到承载板上无板材后通过显示控制装置控制承载板下降的板材感应器。

优选地，所述的自动烘烤设备，其中，所述自动烘烤设备还包括：

设置于所述承载板下方用于检测到承载板下降至初始位置时控制其停止下降的位置控制开关。

优选地，所述的自动烘烤设备，其中，所述卷动装置包括：

可转动连接于所述壳体的主动滚轴；

与所述主动滚轴连接用于带动其转动的第一电机；

设置于所述主动滚轴上方或下方用于配合主动滚轴卷动板材至所述壳体内的从动滚轴；

以及设置于所述第一电机用于调节电机输出转速的减速器。

优选地，所述的自动烘烤设备，其中，所述移载装置包括：

若干个对称设置于所述壳体内用于在所述承载板进入壳体后承载板材的承载架；

与所述承载架连接用于将设置于同侧的承载架串联在一起的连接件；

对称设置且与所述连接件可转动连接用于带动所述连接件转动以使所述承载板上升的第一转轴及第二转轴；

与所述第一转轴或第二转轴连接用于带动其转动的第二电机。

优选地，所述的自动烘烤设备，其中，每个所述第一转轴上设置有两个第一链轮，每个所述第二转轴上设置有两个第二链轮；

多个所述第一链轮及第二链轮通过链条一一对应连接；

所述链条与所述连接件或承载板固定连接。

优选地，所述的自动烘烤设备，其中，所述自动烘烤设备还包括：

设置于所述壳体板材出口处用于检测到板材导出后发送信号至所述显示控制装置的出料感应器；

所述显示控制装置包括：

与所述出料感应器连接用于在接收到所述出料感应器信号后更改壳体内板材显示状态的显示器。

一种通过如上任一项所述自动烘烤设备实现的自动烘烤方法，其中，所述自动烘烤方法包括：

步骤A：显示控制装置控制设置于壳体外侧的承载板承载板材并带其向上或向下移动；

步骤B：显示控制装置控制设置于壳体外侧的卷动装置在承载板带动板材到达预设位置后卷动板材进入壳体内；

步骤C：显示控制装置控制设置于壳体内的移载装置在板材进入壳体内后承载板材并带其上升至壳体外侧；

步骤D：显示控制装置控制设置于壳体内的加热装置在板材进入壳体内后加热对板材进行烘烤。

本发明所提供的自动烘烤设备，由于采用了设置于所述壳体外侧用于承载板材并带其向上或向下移动的承载板；设置于所述壳体外侧用于在所述承载板带动板材到达预设位置后卷动板材进入所述壳体内的卷动装置；设置于所述壳体内用于在板材进入壳体内后加热对板材进行烘烤的加热装置；设置于所述壳体内用于在所述板材进入壳体内后承载板材并带其上升至壳体外侧的移载装置；设置于所述壳体外侧用于显示并控制自动烘烤设备运行状态的显示控制装置。通过承载板叠放多个板材并逐一带动其进入壳体，由移载装置带动板材上升过程中完成烘烤的同时接收新的板材，其间加热装置持续工作，提高了板材，尤其是印刷电路板的生产效率。

附图说明

图1是本发明中自动烘烤设备较佳实施例的结构示意图。

图2是本发明中自动烘烤设备较佳实施例的卷动装置结构示意图。

图3是本发明中自动烘烤设备较佳实施例的移载装置结构示意图。

图4是本发明中自动烘烤设备较佳实施例的板材接收板结构示意图。

图5是本发明中自动烘烤设备较佳实施例的承载板结构示意图。

具体实施方式

本发明提供一种自动烘烤设备及通过该自动烘烤设备实现的自动烘烤方法，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，本发明提供了一种自动烘烤设备，所述自动烘烤设备包括：壳体；设置于所述壳体外侧用于承载板111材并带其向上或向下移动的承载板111；设置于所述壳体外侧用于在所述承载板111带动板材到达预设位置后卷动板材进入所述壳体内的卷动装置109；设置于所述壳体内用于在板材进入壳体内后加热对板材进行烘烤的加热装置；设置于所述壳体内用于在所述板材进入壳体内后承载板111材并带其上升至壳体外侧的移载装置；设置于所述壳体外侧用于显示并控制自动烘烤设备运行状态的显示控制装置107。

如图2所示，具体实施时，所述卷动装置109包括可转动连接于所述壳体的主动滚轴115；与所述主动滚轴115连接用于带动其转动的第一电机；设置于所述主动滚轴115上方或下方用于配合主动滚轴115卷动板材至所述壳体内的从动滚轴116；以及设置于所述第一电机用于调节电机输出转速的减速器118。

较佳实施例中，所述电机与所述主动滚轴115之间设置有同步带117，所述电机通过所述同步带117带动所述主动滚轴115转动。

另一较佳实施例中，所述电机的输出轴通过减速器118直接与所述主动滚轴115连接，并进行运动传递。

当板材由所述承载板111进入所述主动滚轴115与从动滚轴116之间后，所述电机转动，带动所述主动转轴开始转动，由于板材卡持于所述主动滚轴115与从动滚轴116之间，所以当主动转轴开始转动时，板材开始向所述壳体内移动，同时，带动从动转轴转动，由于从动转轴的转动是由板材的移动所带动，所以在发生卡板时，不会由于从动转轴与主动转轴的两侧压力而损坏板材，提高了板材的精品率。

如图3所示，具体实施时，所述移载装置包括：若干个对称设置于所述壳体内用于在所述承载板111进入壳体后承载板111材的承载架120；与所述承载架120连接用于将设置于同侧的承载架120串联在一起的连接件；对称设置且与所述连接件可转动连接用于带动所述连接件转动以使所述承载板111上升的第一转轴及第二转轴；与所述第一转轴或第二转轴连接用于带动其转动的第二电机108。

每个所述第一转轴上设置有两个第一链轮，每个所述第二转轴上设置有两个第二链轮；多个所述第一链轮及第二链轮通过链条一一对应连接；所述链条与所述连接件或承载架120固定连接。

当所述板材安全承载于所述承载架120后，加热装置开始加热以烘烤板材，同时两个所述第二电机108同时转动带动所述第一转轴转动，所述第一转轴带动设置于其上的第一链轮转动，所述第一链轮带动与其适配的链条转动，所述链条带动与其固定连接的连接件或承载板111，以及与其适配的第二链轮转动，实现在加热的同时，已完成加热或初步加热的板材上升，并由所述承载架120接收新进入所述壳体内的板材，循环进行工作，提高工作效率。

具体实施时，所述显示控制装置107与所述承载板111、卷动装置109、加热装置及移载装置连接，控制板材烘烤的整个流程，其包括：用于显示设备工作状态并通过触摸输入指令的显示触摸屏，所述显示触摸屏功能包括：加热装置关闭与开启、I/O输入及输出即信号的输入、输出，画面切换（所述画面包括：参数画面及人工画面）、上料、设备的复位及设备的急停，且可通过设置其他零部件，实现更多功能，下文详述。

本发明所提供的自动烘烤设备，由于采用了设置于所述壳体外侧用于承载板111材并带其向上或向下移动的承载板111；设置于所述壳体外侧用于在所述承载板111带动板材到达预设位置后卷动板材进入所述壳体内的卷动装置109；设置于所述壳体内用于在板材进入壳体内后加热对板材进行烘烤的加热装置；设置于所述壳体内用于在所述板材进入壳体内后承载板111材并带其上升至壳体外侧的移载装置；设置于所述壳体外侧用于显示并控制自动烘烤设备运行状态的显示控制装置107。通过承载板111叠放多个板材并逐一带动其进入壳体，由移载装置带动板材上升过程中完成烘烤的同时接收新的板材，其间加热装置持续工作，提高了板材，尤其是印刷电路板的生产效率。

如图4所示，进一步地，所述自动烘烤设备还包括：设置于所述壳体板材出口处用于检测到板材导出后发送信号至所述显示控制装置107的出料感应器112。

所述自动烘烤设备还包括设置于自动烘烤设备出口处的板材接收板113，所述出料感应器112设置于所述板材接收板113，当所述出料感应器112感应到出口处有板材运动出来时，其发送信号至显示控制装置107，显示控制装置107显示所述壳体内板材数量，并以行和/或列的形式计数，当其接收到来自于所述出料感应器112的信号后，便依次显示该板相应位置为无板，显示形式以数字表示，如1表示为有板，0表示为无板。

若自动烘烤设备内板材充足，而所述出料感应器112未感应到板材，则通过显示触摸屏显示设备故障，提高了所述自动烘烤设备的维修方便性。

进一步地，所述自动烘烤设备还包括：

设置于所述卷动装置109上方用于吸取板材一端，并将该端放入至卷动装置109的吸取装置110。

所述吸取装置110包括：用于吸取板料的吸盘、与所述吸盘连接的伸缩连接杆，以及与所述伸缩连接杆连接用于驱动所述伸缩连接杆的驱动气缸。

进一步地，所述自动烘烤设备还包括：

设置于所述卷动装置109用于在检测到所述承载板111到达预设位置时通过显示控制装置107控制承载板111停止上升的位置感应器105。

如图5所示，进一步地，所述自动烘烤设备还包括：

设置于所述承载板111用于检测到承载板111上无板材后通过显示控制装置107控制承载板111下降的板材感应器103。

进一步地，所述自动烘烤设备还包括：

设置于所述承载板111下方用于检测到承载板111下降至初始位置时控制其停止下降的位置控制开关102。

进一步地，所述自动烘烤设备还包括：用于驱动所述承载板111上升的驱动装置114，真空检测表106、设置于所述承载板111用于在所述承载板111达到送料完成后停止其上升的送料形成开关101、设置于所述自动烘烤设备进料口用于检测板材是否顺利进入所述壳体内的入口光电感应器104。

一种通过如上任一项所述自动烘烤设备实现的自动烘烤方法，所述自动烘烤方法包括：

S100、显示控制装置控制设置于壳体外侧的承载板承载板材并带其向上或向下移动；

S200、显示控制装置控制设置于壳体外侧的卷动装置在承载板带动板材到达预设位置后卷动板材进入壳体内；

S300、显示控制装置控制设置于壳体内的移载装置在板材进入壳体内后承载板材并带其上升至壳体外侧；

S400、显示控制装置控制设置于壳体内的加热装置在板材进入壳体内后加热对板材进行烘烤。

应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种自动烘烤设备，其特征在于，所述自动烘烤设备包括：壳体；

设置于所述壳体外侧用于承载板材并带其向上或向下移动的承载板；

设置于所述壳体外侧用于在所述承载板带动板材到达预设位置后卷动板材进入所述壳体内的卷动装置；

设置于所述壳体内用于在板材进入壳体内后加热对板材进行烘烤的加热装置；

设置于所述壳体内用于在所述板材进入壳体内后承载板材并带其上升至壳体外侧的移载装置；

设置于所述壳体外侧用于显示并控制自动烘烤设备运行状态的显示控制装置;

所述卷动装置(109)包括可转动连接于所述壳体的主动滚轴(115)；与所述主动滚轴(115)连接用于带动其转动的第一电机；设置于所述主动滚轴(115)上方或下方用于配合主动滚轴(115）卷动板材至所述壳体内的从动滚轴（116）；以及设置于所述第一电机用于调节电机输出转速的减速器（118）；

所述电机与所述主动滚轴（115）之间设置有同步带（117），所述电机通过所述同步带（117）带动所述主动滚轴（115）转动；或所述电机的输出轴通过减速器（118）直接与所述主动滚轴（115）连接，并进行运动传递；

当板材由所述承载板（111）进入所述主动滚轴（115）与从动滚轴（116）之间后，所述电机转动，带动所述主动转轴开始转动，由于板材卡持于所述主动滚轴（115）与从动滚轴（116）之间，所以当主动转轴开始转动时，板材开始向所述壳体内移动，同时，带动从动转轴转动，由于从动转轴的转动是由板材的移动所带动，所以在发生卡板时，不会由于从动转轴与主动转轴的两侧压力而损坏板材，提高了板材的精品率；

所述移载装置包括：若干个对称设置于所述壳体内用于在所述承载板（111）进入壳体后承载板（111）材的承载架（120）；与所述承载架（120）连接用于将设置于同侧的承载架（120）串联在一起的连接件；对称设置且与所述连接件可转动连接用于带动所述连接件转动以使所述承载板（111）上升的第一转轴及第二转轴；与所述第一转轴或第二转轴连接用于带动其转动的第二电机（108）；

每个所述第一转轴上设置有两个第一链轮，每个所述第二转轴上设置有两个第二链轮；多个所述第一链轮及第二链轮通过链条一一对应连接；所述链条与所述连接件或承载架固定连接；

当所述板材安全承载于所述承载架（120）后，加热装置开始加热以烘烤板材，同时两个所述第二电机（108）同时转动带动所述第一转轴转动，所述第一转轴带动设置于其上的第一链轮转动，所述第一链轮带动与其适配的链条转动，所述链条带动与其固定连接的连接件或承载板（111)，以及与其适配的第二链轮转动，实现在加热的同时，已完成加热或初步加热的板材上升，并由所述承载架(120)接收新进入所述壳体内的板材，循环进行工作，提高工作效率。

2.根据权利要求1所述的自动烘烤设备，其特征在于，所述自动烘烤设备还包括：

设置于所述卷动装置上方用于吸取板材一端，并将该端放入至卷动装置的吸取装置。

3.根据权利要求1所述的自动烘烤设备，其特征在于，所述自动烘烤设备还包括：

设置于所述卷动装置用于在检测到所述承载板到达预设位置时通过显示控制装置控制承载板停止上升的位置感应器。

4.根据权利要求1所述的自动烘烤设备，其特征在于，所述自动烘烤设备还包括：

设置于所述承载板用于检测到承载板上无板材后通过显示控制装置控制承载板下降的板材感应器。

5.根据权利要求4所述的自动烘烤设备，其特征在于，所述自动烘烤设备还包括：

设置于所述承载板下方用于检测到承载板下降至初始位置时控制其停止下降的位置控制开关。

6.根据权利要求1所述的自动烘烤设备，其特征在于，所述自动烘烤设备还包括：

设置于所述壳体板材出口处用于检测到板材导出后发送信号至所述显示控制装置的出料感应器；

所述显示控制装置包括：

与所述出料感应器连接用于在接收到所述出料感应器信号后更改壳体内板材显示状态的显示器。

7.一种通过如权利要求1至6任一项所述自动烘烤设备实现的自动烘烤方法，其特征在于，所述自动烘烤方法包括：

步骤A：显示控制装置控制设置于壳体外侧的承载板承载板材并带其向上或向下移动；

步骤B：显示控制装置控制设置于壳体外侧的卷动装置在承载板带动板材到达预设位置后卷动板材进入壳体内；

步骤C：显示控制装置控制设置于壳体内的移载装置在板材进入壳体内后承载板材并带其上升至壳体外侧；

步骤D：显示控制装置控制设置于壳体内的加热装置在板材进入壳体内后加热对板材进行烘烤。