CN115266822A - 一种竹纤维面料保温性能检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种竹纤维面料保温性能检测装置，包括检测台，所述检测台上安装有两组用于输送面料的输送机构，所述输送机构包括两个由马达驱动的输送辊；所述检测台的内壁上设置有两组用于平展面料的平展机构；所述检测台的中部固定有圆筒，所述圆筒的内壁固定有恒温加热网。本发明通过平展机构进行面料的拉平，避免了面料褶皱影响检测结果，通过圆筒内恒温加热网产生热量透过面料使记忆合金弹簧收缩触发电致变色板变色的间隔时间确定面料的保温性，并通过输送辊的转动以及检测筒的更换，实现快速、连续测量，保证测量结果的准确。

Description

一种竹纤维面料保温性能检测装置

技术领域

本发明涉及面料检测技术领域，尤其涉及一种竹纤维面料保温性能检测装置。

背景技术

面料的保暖性是在面对寒冷环境时首要考虑的特性。

现有技术CN216747725U公开了一种竹纤维面料保温性能检测装置，具体涉及竹纤维面料领域，包括检测装置本体，所述检测装置本体的内部设有第一放置板，所述第一放置板的上下表面均对称固定安装有支撑板；上述文件虽然实现了面料的保温性检测，但存在以下问题：

未对检测的面料做平展工作，即面料存在褶皱，而褶皱的存在会造成面料的折叠堆积，进而影响面料保温性测定的结果；

为解决上述问题，我们提出了一种竹纤维面料保温性能检测装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决面料保温性检测时自身存在褶皱影响检测结果的问题，而提出的一种竹纤维面料保温性能检测装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种竹纤维面料保温性能检测装置，包括检测台，所述检测台上安装有两组用于输送面料的输送机构，所述输送机构包括两个由马达驱动的输送辊；

所述检测台的内壁上设置有两组用于平展面料的平展机构；

所述检测台的中部固定有圆筒，所述圆筒的内壁固定有恒温加热网；

所述检测台的上侧壁固定连接有油缸，所述油缸的驱动端竖直向上固定有连板，所述连板的端部固定有连接筒，所述连接筒的下侧壁开设有与圆筒位置相对应的开口，所述连接筒的上侧壁固定嵌设有电机，所述电机的驱动端竖直向下固定有圆板，所述圆板的下侧壁固定有多个检测筒，所述检测筒的内顶壁固定有记忆合金弹簧，所述记忆合金弹簧的下端外壁固定有按压板，所述检测筒的内壁固定有位于按压板上侧的触碰开关，所述检测筒的外壁上固定有相贴合的由电致变色材料制成的电致变色板,所述电致变色板通过导线与触碰开关以及外部电源连接，所述连接筒的外壁上固定嵌设有透明观察窗。

在上述的一种竹纤维面料保温性能检测装置中，每个所述检测筒的外壁均开设有散热口，所述圆板的上侧壁安装有与检测筒一一对应并与检测筒内部相连通的微型风机，所述连接筒的外壁上开设有出气口。

在上述的一种竹纤维面料保温性能检测装置中，所述圆板上开设有安装口，所述安装口内固定有碳刷，所述连接筒的内壁上固定有与碳刷相匹配的导电环，所述导电环通过导线与外部电源连接，所述碳刷通过导线与微型风机以及触碰开关连接。

在上述的一种竹纤维面料保温性能检测装置中，所述检测筒与连接筒的内壁呈贴合式滑动。

在上述的一种竹纤维面料保温性能检测装置中，所述平展机构开设在检测台内的腔体，所述腔体的内壁固定有电动机，所述电动机的驱动端固定有双向螺杆，所述双向螺杆的两端外壁均螺纹连接有滑块，所述腔体内固定有贯穿两个滑块设置的导向杆，每个所述滑块的上侧壁通过连杆固定有直角板，所述直角板的上端通过扭簧转轴转动连接有夹板，所述夹板的上侧壁固定嵌设有磁铁板，所述直角板的上端固定有横板，所述横板的端部固定有位于磁铁板上侧的电磁铁，所述直角板上设有用于与电磁铁连接的触发机构，所述触发机构包括开设在直角板下侧壁的凹口，所述凹口内安装有滚轮，所述滚轮的外壁固定有触发板，所述凹口内固定安装有位于触发板上侧的触发开关，所述触发开关通过导线与电磁铁以及外部电源连接。

在上述的一种竹纤维面料保温性能检测装置中，所述夹板靠近远离扭簧转轴的一端下侧设置有弧形面。

与现有的技术相比，本竹纤维面料保温性能检测装置的优点在于：

本发明通过平展机构进行面料的拉平，避免了面料褶皱影响检测结果，通过圆筒内恒温加热网产生热量透过面料使记忆合金弹簧收缩触发电致变色板变色的间隔时间确定面料的保温性，并通过输送辊的转动以及检测筒的更换，实现快速、连续测量，保证测量结果的准确。

附图说明

图1为本发明提出的一种竹纤维面料保温性能检测装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种竹纤维面料保温性能检测装置中检测台的部分结构示意图；

图3为本发明提出的一种竹纤维面料保温性能检测装置中电机与圆板以及检测筒连接处的结构示意图；

图4为本发明提出的一种竹纤维面料保温性能检测装置中检测筒的内部结构示意图；

图5为本发明提出的一种竹纤维面料保温性能检测装置中连接筒的仰视图；

图6为本发明提出的一种竹纤维面料保温性能检测装置中检测台的侧面剖视图；

图7为图6中A部分结构的放大图。

图中：1检测台、2输送辊、3面料、4夹板、5油缸、6连板、7连接筒、8透明观察窗、9圆筒、10恒温加热网、11电动机、12双向螺杆、13滑块、14腔体、15直角板、16横板、17电磁铁、18磁铁板、19滚轮、20触发板、21触发开关、22扭簧转轴、23电机、24微型风机、25出气口、26开口、27圆板、28检测筒、29散热口、30电致变色板、31碳刷、32记忆合金弹簧、33按压板、34触碰开关。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-7，一种竹纤维面料保温性能检测装置，包括检测台1，检测台1上安装有两组用于输送面料3的输送机构，输送机构包括两个由马达驱动的输送辊2，面料3穿过输送辊2，通过输送辊2的转动带动面料3往前输送；

检测台1的内壁上设置有两组用于平展面料3的平展机构，平展机构开设在检测台1内的腔体14，腔体14的内壁固定有电动机11，电动机11的驱动端固定有双向螺杆12，双向螺杆12的两端外壁均螺纹连接有滑块13，腔体14内固定有贯穿两个滑块13设置的导向杆，每个滑块13的上侧壁通过连杆固定有直角板15，直角板15的上端通过扭簧转轴22转动连接有夹板4，扭簧转轴22完全展开时，夹板4的端部不与面料3接触，夹板4的上侧壁固定嵌设有磁铁板18，直角板15的上端固定有横板16，横板16的端部固定有位于磁铁板18上侧的电磁铁17，直角板15上设有用于与电磁铁17连接的触发机构；

触发机构包括开设在直角板15下侧壁的凹口，凹口内安装有滚轮19，滚轮19的外壁固定有触发板20，凹口内固定安装有位于触发板20上侧的触发开关21，触发开关21通过导线与电磁铁17以及外部电源连接，面料3的中部穿过直角板15和夹板4，输送辊2停止转动时，启动电动机11带动双向螺杆12转动，两个滑块13均向外侧移动，直角板15外移的过程中滚轮19沿着腔体14内壁做逆向滚动，此时触发板20进行触发开关21的按压，电磁铁17通电产生磁性，通过电磁铁17与磁铁板18之间的磁性斥力推动夹板4往下转动，夹板4的端部与直角板15进行面料3的夹紧，此时双向螺杆12带动滑块13继续往外侧移动，滚轮19此时做滑动运动，两侧的直角板15和夹板4同时往外侧移动，使面料3的边缘往外侧拉伸，使面料3平展，无褶皱；

进一步地，夹板4靠近远离扭簧转轴22的一端下侧设置有弧形面，弧形面的设置保证夹板4端部与面料3接触时的平滑，避免直角边接触易发生划伤面料3的问题出现。

检测台1的中部固定有圆筒9，圆筒9的内壁固定有恒温加热网10，面料3从圆筒9上侧经过，恒温加热网10与外部电源连接后开始工作，产生的热气流往上流动透过面料3流至面料3的上侧；

检测台1的上侧壁固定连接有油缸5，油缸5的驱动端竖直向上固定有连板6，连板6的端部固定有连接筒7，连接筒7的下侧壁开设有与圆筒9位置相对应的开口26，连接筒7的上侧壁固定嵌设有电机23，电机23的驱动端竖直向下固定有圆板27，圆板27的下侧壁固定有多个检测筒28，检测筒28与连接筒7的内壁呈贴合式滑动，贴合式滑动可以保证检测筒28的周侧密封性，只有在检测筒28上的散热口29与出气口25相对应时，检测筒28内的热气才会散出，进而保证检测筒28在进行检测过程（检测筒28与开口26对应时）中减少热量散出，在更换检测筒28后，再进行上一个使用完的检测筒28内的冷却工作，即启动微型风机24。

检测筒28的内顶壁固定有记忆合金弹簧32，记忆合金弹簧32的下端外壁固定有按压板33，检测筒28的内壁固定有位于按压板33上侧的触碰开关34，检测筒28的外壁上固定有相贴合的由电致变色材料制成的电致变色板30,电致变色板30通过导线与触碰开关34以及外部电源连接，连接筒7的外壁上固定嵌设有透明观察窗8，启动油缸5带动连接筒7下移与面料3接触，面料3下侧与圆筒9接触，恒温加热网10在面料3的下侧产生热量，部分热量透过面料3进入至检测筒28内，当热量达到记忆合金弹簧32的形变温度后，记忆合金弹簧32往上收缩呈现高温相形状，记忆合金弹簧32收缩时按压板33往上移动进行触碰开关34的触碰，此时电致变色板30通电进行变色，即可根据电致变色板30从未变色到变色的时间间隔确定面料3的保温性，时间长即保温性好。

圆板27上开设有安装口，安装口内固定有碳刷31，连接筒7的内壁上固定有与碳刷31相匹配的导电环，导电环通过导线与外部电源连接，碳刷31通过导线与微型风机24以及触碰开关34连接，为保证测量结果的准确性，在一次测量结束后可通过输送辊2的转动进行位于圆筒9上侧的面料3的更换，同时启动电机23带动圆板27转动，进行位于开口26上侧的检测筒28的更换，避免了单一检测筒28残留热量影响检测结果，再重复上述过程即可进行多次测量；在圆板27转动的过程中碳刷31始终与导电环接触，实现转动过程中对微型风机24以及触碰开关34的供电。

每个检测筒28的外壁均开设有散热口29，圆板27的上侧壁安装有与检测筒28一一对应并与检测筒28内部相连通的微型风机24，连接筒7的外壁上开设有出气口25，进行一次检测的检测筒28转离开口26后，启动该检测筒28上的微型风机24，微型风机24导入冷气流至检测筒28内对记忆合金弹簧32进行降温，使其恢复低温相形状，可等待下一次使用。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种竹纤维面料保温性能检测装置，包括检测台（1），其特征在于，所述检测台（1）上安装有两组用于输送面料（3）的输送机构，所述输送机构包括两个由马达驱动的输送辊（2）；

所述检测台（1）的内壁上设置有两组用于平展面料（3）的平展机构；

所述检测台（1）的中部固定有圆筒（9），所述圆筒（9）的内壁固定有恒温加热网（10）；

所述检测台（1）的上侧壁固定连接有油缸（5），所述油缸（5）的驱动端竖直向上固定有连板（6），所述连板（6）的端部固定有连接筒（7），所述连接筒（7）的下侧壁开设有与圆筒（9）位置相对应的开口（26），所述连接筒（7）的上侧壁固定嵌设有电机（23），所述电机（23）的驱动端竖直向下固定有圆板（27），所述圆板（27）的下侧壁固定有多个检测筒（28），所述检测筒（28）的内顶壁固定有记忆合金弹簧（32），所述记忆合金弹簧（32）的下端外壁固定有按压板（33），所述检测筒（28）的内壁固定有位于按压板（33）上侧的触碰开关（34），所述检测筒（28）的外壁上固定有相贴合的由电致变色材料制成的电致变色板（30）,所述电致变色板（30）通过导线与触碰开关（34）以及外部电源连接，所述连接筒（7）的外壁上固定嵌设有透明观察窗（8）。

2.根据权利要求1所述的一种竹纤维面料保温性能检测装置，其特征在于，每个所述检测筒（28）的外壁均开设有散热口（29），所述圆板（27）的上侧壁安装有与检测筒（28）一一对应并与检测筒（28）内部相连通的微型风机（24），所述连接筒（7）的外壁上开设有出气口（25）。

3.根据权利要求2所述的一种竹纤维面料保温性能检测装置，其特征在于，所述圆板（27）上开设有安装口，所述安装口内固定有碳刷（31），所述连接筒（7）的内壁上固定有与碳刷（31）相匹配的导电环，所述导电环通过导线与外部电源连接，所述碳刷（31）通过导线与微型风机（24）以及触碰开关（34）连接。

4.根据权利要求1所述的一种竹纤维面料保温性能检测装置，其特征在于，所述检测筒（28）与连接筒（7）的内壁呈贴合式滑动。

5.根据权利要求1所述的一种竹纤维面料保温性能检测装置，其特征在于，所述平展机构开设在检测台（1）内的腔体（14），所述腔体（14）的内壁固定有电动机（11），所述电动机（11）的驱动端固定有双向螺杆（12），所述双向螺杆（12）的两端外壁均螺纹连接有滑块（13），所述腔体（14）内固定有贯穿两个滑块（13）设置的导向杆，每个所述滑块（13）的上侧壁通过连杆固定有直角板（15），所述直角板（15）的上端通过扭簧转轴（22）转动连接有夹板（4），所述夹板（4）的上侧壁固定嵌设有磁铁板（18），所述直角板（15）的上端固定有横板（16），所述横板（16）的端部固定有位于磁铁板（18）上侧的电磁铁（17），所述直角板（15）上设有用于与电磁铁（17）连接的触发机构，所述触发机构包括开设在直角板（15）下侧壁的凹口，所述凹口内安装有滚轮（19），所述滚轮（19）的外壁固定有触发板（20），所述凹口内固定安装有位于触发板（20）上侧的触发开关（21），所述触发开关（21）通过导线与电磁铁（17）以及外部电源连接。

6.根据权利要求5所述的一种竹纤维面料保温性能检测装置，其特征在于，所述夹板（4）靠近远离扭簧转轴（22）的一端下侧设置有弧形面。

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