CN112763530A - 一种pvc压延膜耐温检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种PVC压延膜耐温检测装置，包括箱体、加热板、固定器、固定板、液压气缸和旋转气缸，所述加热板具有圆柱形内腔，所述加热板与所述箱体固定连接，所述加热板位于所述箱体的内部，所述旋转气缸与所述箱体固定连接，所述旋转气缸位于所述箱体的内部，所述固定板与所述旋转气缸的输出端固定连接，所述液压气缸固定安装在所述固定板上，所述固定器与所述液压气缸的输出端固定连接，所述固定器位于所述圆柱形内腔的内部，将所述固定器移动进所述圆柱形内腔，以使PVC压延膜受热，且所述旋转气缸带动PVC压延膜进行转动，从而使得PVC压延膜均匀受热，以提高PVC压延膜耐温检测装置的检测结果，解决了PVC压延膜耐温检测装置检测结果不准确的问题。
Description
技术领域
本发明涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种PVC压延膜耐温检测装置。
背景技术
压延薄膜是通过压延工艺制得的，压延是将受热的聚氯乙烯塑料通过一对或多对相向旋转的水平辊筒的间隙，使物料承受挤压、延展作用，而成为具有一定厚度、宽度和表面光滑的薄型制品的过程。特点是产量高，质量好，但工艺设备复杂，投资较大。PVC压延膜的特性是质轻，保温隔热，吸声，防震性能好吸水性小耐酸碱，用途多样，生产出来的PVC压延膜需要对其各个方面参数进行测试，特别是耐高温检测，保证使用时具备合适的参数。
现有技术中已经存在一些PVC压延膜耐温检测装置，然而上述各种检测装置普遍存在机体内热源往往仅分布于同一方向或偏重于某一区域，使得机体内的PVC压延膜受热并不均匀，导致检测结果不准确。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种PVC压延膜耐温检测装置，旨在解决PVC压延膜耐温检测装置检测结果不准确的问题。
为实现上述目的，本发明提供了一种PVC压延膜耐温检测装置，包括箱体、加热板、固定器、固定板、液压气缸和旋转气缸，所述加热板具有圆柱形内腔，所述加热板与所述箱体固定连接，所述加热板位于所述箱体的内部，所述旋转气缸与所述箱体固定连接，所述旋转气缸位于所述箱体的内部，所述固定板与所述旋转气缸的输出端固定连接，所述液压气缸固定安装在所述固定板上，所述固定器与所述液压气缸的输出端固定连接，所述固定器位于所述圆柱形内腔的内部。
其中，所述固定器包括固定架、活动架和活动螺栓，所述固定架与所述液压气缸的输出端固定连接，所述活动架与所述固定架滑动连接，所述活动螺栓穿设在所述固定架上，所述活动架与所述固定架螺纹连接，且所述活动螺栓与所述活动架转动连接。
其中，所述活动螺栓的一端设有转动支架，所述转动支架与所述活动螺栓一体成型，所述活动架具有与所述转动支架相匹配的转动口，所述转动支架位于所述转动口的内部。
其中，所述固定器还包括橡胶软板，所述橡胶软板与所述活动架固定连接，所述橡胶软板位于所述活动架远离所述活动螺栓的一侧。
其中，所述活动架设有滑动支架，所述滑动支架与所述活动架一体成型，所述固定架具有与所述滑动支架相匹配的滑动槽，所述滑动支架位于所述滑动槽的内部。
其中，所述PVC压延膜耐温检测装置还包括挡板，所述挡板与所述加热板滑动连接，所述挡板具有开口。
本发明的有益效果体现在：先将所述固定器移动出所述圆柱形内腔，将PVC压延膜固定在所述固定器上，对所述加热板进行通电，所述加热板逐渐加热，再将所述固定器移动进所述圆柱形内腔，以使PVC压延膜受热，且所述旋转气缸带动PVC压延膜进行转动，从而使得PVC压延膜均匀受热，以提高PVC压延膜耐温检测装置的检测结果，解决了PVC压延膜耐温检测装置检测结果不准确的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的PVC压延膜耐温检测装置的结构剖视图。
图2是本发明的图1中A-A处的剖视图。
图3是本发明的图1中B处的局部放大图。
1-箱体、2-加热板、21-圆柱形内腔、22-连接口、3-固定器、31-固定架、311-滑动槽、32-活动架、321-转动口、322-滑动支架、33-活动螺栓、331-转动支架、34-橡胶软板、4-固定板、5-液压气缸、6-旋转气缸、7-挡板、71-开口、72-连接支架、8-玻璃窗。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种PVC压延膜耐温检测装置，包括箱体1、加热板2、固定器3、固定板4、液压气缸5和旋转气缸6，所述加热板2具有圆柱形内腔21，所述加热板2与所述箱体1固定连接，所述加热板2位于所述箱体1的内部，所述旋转气缸6与所述箱体1固定连接，所述旋转气缸6位于所述箱体1的内部，所述固定板4与所述旋转气缸6的输出端固定连接，所述液压气缸5固定安装在所述固定板4上，所述固定器3与所述液压气缸5的输出端固定连接，所述固定器3位于所述圆柱形内腔21的内部。
在本实施方式中，所述箱体1对位于其内部的零部件进行保护以及支撑，所述加热板2通电以使所述圆柱形内腔21内散发热量，所述固定板4与所述旋转气缸6的输出端固定连接，所述旋转气缸6能够带动所述固定板4进行转动，所述液压气缸5固定安装在所述固定板4上，所述液压气缸5能够随着所述固定板4的转动而转动，所述固定器3与所述液压气缸5的输出端固定连接，所述固定器3能够在所述液压气缸5的带动下来回移动，以使所述固定器3能够进出所述加热板2，需要对PVC压延膜进行耐温检测时，先将所述固定器3移动出所述圆柱形内腔21，将PVC压延膜固定在所述固定器3上，对所述加热板2进行通电，所述加热板2逐渐加热，再将所述固定器3移动进所述圆柱形内腔21，以使PVC压延膜受热，且所述旋转气缸6带动PVC压延膜进行转动，从而使得PVC压延膜均匀受热，以提高PVC压延膜耐温检测装置的检测结果，解决了PVC压延膜耐温检测装置检测结果不准确的问题。
进一步的，所述固定器3包括固定架31、活动架32和活动螺栓33，所述固定架31与所述液压气缸5的输出端固定连接，所述活动架32与所述固定架31滑动连接，所述活动螺栓33穿设在所述固定架31上，所述活动架32与所述固定架31螺纹连接，且所述活动螺栓33与所述活动架32转动连接。
在本实施方式中，所述固定架31与所述液压气缸5的输出端固定连接，所述活动架32能够相对于所述固定架31进行滑动，所述活动螺栓33穿设在所述固定架31上，且所述活动螺栓33的一端与所述活动架32转动连接，拧动所述活动螺栓33，所述活动螺栓33带动所述活动架32相对于所述固定架31进行滑动，将PVC压延膜放置在所述固定架31和所述活动架32之间，拧动所述活动螺栓33，所述活动架32向靠近PVC压延膜的方向进行移动，从而将PVC压延膜进行固定，所述液压气缸5带动所述固定架31移动至所述圆柱形内腔21的内部，从而对PVC压延膜进行加热，以对PVC压延膜进行耐温检测。
进一步的，所述活动螺栓33的一端设有转动支架331，所述转动支架331与所述活动螺栓33一体成型，所述活动架32具有与所述转动支架331相匹配的转动口321，所述转动支架331位于所述转动口321的内部。
在本实施方式中，所述转动支架331能够在所述转动口321的内部进行转动，以实现所述活动螺栓33和所述活动架32之间的转动连接。
进一步的，所述固定器3还包括橡胶软板34，所述橡胶软板34与所述活动架32固定连接，所述橡胶软板34位于所述活动架32远离所述活动螺栓33的一侧。
在本实施方式中，在所述活动架32上固定连接有所述橡胶软板34，在所述固定器3对PVC压延膜进行固定时，所述橡胶软板34与PVC压延膜接触，从而对PVC压延膜进行保护，防止PVC压延膜受到挤压而损坏。
进一步的，所述活动架32设有滑动支架322，所述滑动支架322与所述活动架32一体成型，所述固定架31具有与所述滑动支架322相匹配的滑动槽311，所述滑动支架322位于所述滑动槽311的内部。
在本实施方式中，所述滑动支架322能够在所述滑动槽311的内部进行滑动，以实现所述活动架32与所述固定架31之间的滑动连接。
进一步的，所述PVC压延膜耐温检测装置还包括挡板7，所述挡板7与所述加热板2滑动连接，所述挡板7具有开口71。
在本实施方式中，所述挡板7能够对所述加热板2进行遮挡，拉动所述挡板7以使PVC压延膜能够进入所述圆柱形内腔21，当将PVC压延膜移动至所述圆柱形内腔21后，将所述挡板7复位，所述液压气缸5的活塞杆位于所述开口71的内部，以使所述液压气缸5能够正常工作，所述挡板7对所述圆柱形内腔21进行封闭，防止所述圆柱形内腔21内的热量散失过快。
进一步的，所述挡板7的两侧设有连接支架72，所述连接支架72与所述挡板7一体成型，所述加热板2具有与所述连接支架72相匹配的连接口22，所述连接支架72位于所述连接口22的内部。
在本实施方式中，所述连接支架72能够在所述连接口22的内部进行滑动，以实现所述挡板7与所述加热板2之间的滑动连接。
进一步的，所述PVC压延膜耐温检测装置还包括玻璃窗8，所述玻璃窗8与所述挡板7固定连接，所述玻璃窗8位于所述挡板7的内部。
在本实施方式中，所述玻璃窗8固定安装在所述挡板7的内部，工作人员可通过所述玻璃窗8观察所述圆柱形内腔21中的内部情况。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。
Claims (6)
1.一种PVC压延膜耐温检测装置，其特征在于，
包括箱体、加热板、固定器、固定板、液压气缸和旋转气缸，所述加热板具有圆柱形内腔，所述加热板与所述箱体固定连接，所述加热板位于所述箱体的内部，所述旋转气缸与所述箱体固定连接，所述旋转气缸位于所述箱体的内部，所述固定板与所述旋转气缸的输出端固定连接，所述液压气缸固定安装在所述固定板上，所述固定器与所述液压气缸的输出端固定连接，所述固定器位于所述圆柱形内腔的内部。
2.如权利要求1所述的PVC压延膜耐温检测装置，其特征在于，
所述固定器包括固定架、活动架和活动螺栓，所述固定架与所述液压气缸的输出端固定连接，所述活动架与所述固定架滑动连接，所述活动螺栓穿设在所述固定架上，所述活动架与所述固定架螺纹连接，且所述活动螺栓与所述活动架转动连接。
3.如权利要求2所述的PVC压延膜耐温检测装置，其特征在于，
所述活动螺栓的一端设有转动支架，所述转动支架与所述活动螺栓一体成型，所述活动架具有与所述转动支架相匹配的转动口，所述转动支架位于所述转动口的内部。
4.如权利要求2所述的PVC压延膜耐温检测装置，其特征在于，
所述固定器还包括橡胶软板，所述橡胶软板与所述活动架固定连接，所述橡胶软板位于所述活动架远离所述活动螺栓的一侧。
5.如权利要求2所述的PVC压延膜耐温检测装置，其特征在于，
所述活动架设有滑动支架，所述滑动支架与所述活动架一体成型，所述固定架具有与所述滑动支架相匹配的滑动槽，所述滑动支架位于所述滑动槽的内部。
6.如权利要求2所述的PVC压延膜耐温检测装置，其特征在于，
所述PVC压延膜耐温检测装置还包括挡板，所述挡板与所述加热板滑动连接，所述挡板具有开口。
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