CN207091292U - 一种泡沫玻璃弧形板切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泡沫玻璃弧形板切割装置，包括两组平行设置的支撑板，两组支撑板相互靠近的一侧沿其长度方向等距安装有滚筒，支撑板的顶部安装有与支撑板垂直设置的支架，支架靠近支撑板的一侧沿支架的长度方向安装有驱动机构，驱动机构上安装有推杆电机，推杆电机的输出轴上安装有切割机构，支撑板的底部安装有支撑柱，支撑柱上垂直安装有承载板，承载板上滑动安装有物料箱，支架的两侧底部安装有与支撑板固定连接的挡板，且挡板位于两组支撑板相互靠近的一侧。本实用新型自动调整切割片的倾斜角度，使切割片始终与泡沫玻璃的圆弧面保持最佳的切割距离，避免切割片空运转的情况发生，使泡沫玻璃完全切割。

Description

一种泡沫玻璃弧形板切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，尤其涉及一种泡沫玻璃弧形板切割装置。

背景技术

泡沫玻璃是一种性能优越的绝热（保冷）、吸声、防潮、防火的轻质高强建筑材料和装饰材料，使用温度范围为零下196度到450度，A级不燃与建筑物同寿命，透湿系数几乎为0。虽然其他新型隔热材料层出不穷，但是泡沫玻璃以其永久性、安全性、高可靠性在低热绝缘、防潮工程、吸声等领域占据着越来越重要的地位。它的生产是废弃固体材料再利用，是保护环境并获得丰厚经济利益的范例，其中圆弧形的泡沫玻璃弧形板切割麻烦，容易出现空切的现象，为此需要一种泡沫玻璃弧形板切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种泡沫玻璃弧形板切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种泡沫玻璃弧形板切割装置，包括两组平行设置的支撑板，两组所述支撑板相互靠近的一侧沿其长度方向等距安装有滚筒，所述支撑板的顶部安装有与支撑板垂直设置的支架，所述支架靠近支撑板的一侧沿支架的长度方向安装有驱动机构，所述驱动机构上安装有推杆电机，所述推杆电机的输出轴上安装有切割机构，所述支撑板的底部安装有支撑柱，所述支撑柱上垂直安装有承载板，所述承载板上滑动安装有物料箱，所述支架的两侧底部安装有与支撑板固定连接的挡板，且挡板位于两组支撑板相互靠近的一侧。

优选的，所述切割机构包括与推杆电机的输出轴固定连接的连接板，所述连接板的两侧垂直安装有沿连接板对称设置的安装板，所述安装板靠近支撑板的一侧安装有套筒，所述套筒的内部活动套接有压板，所述压板靠近支撑板的一端安装有弹簧，所述连接板靠近支撑板的一端垂直套接转轴，所述转轴伸出连接板的两端固定套接有两组平行设置的活动板，所述活动板靠近支撑板的一侧开设有圆弧形对接槽，所述对接槽的两端安装有与活动板活动套接的引导滚筒，所述活动板上安装有切割片。

优选的，所述驱动机构包括沿支架长度方向设置的两组轴承座，两组轴承座的内部活动套接有丝杠，丝杠的外侧活动套接有与推杆电机固定连接的滑块，丝杠的一端安装有与支架固定连接的电机。

优选的，所述切割片位于转轴的正下方，所述转轴位于安装板的下方。

优选的，所述活动板的顶部垂直安装有与弹簧固定连接的连接板，所述套筒的内部安装有与安装板固定连接的压力传感器。

优选的，所述切割片的内部固定套接有转轴，所述转轴伸出活动板的一端安装有与活动板固定连接的电机，所述引导滚筒沿切割片对称设置。

本实用新型的有益效果：

通过设置的支撑板、滚筒、支架、驱动机构、推杆电机、切割机构、支架、支撑柱、承载板、物料箱、连接板、安装板、套筒、压板、弹簧、转轴、活动板、对接槽、引导滚筒和切割片，活动板随圆弧形的泡沫玻璃的表面运动，安装在安装板的套筒内部的弹簧，根据活动板上引导滚筒与泡沫玻璃的接触情况自动调整活动板的位置，使两组引导滚筒均与泡沫玻璃的圆弧面接触，从而调整切割片与泡沫玻璃的距离，使切割片沿泡沫玻璃的圆弧面切割，该设计自动调整切割片的倾斜角度，使切割片始终与泡沫玻璃的圆弧面保持最佳的切割距离，避免切割片空运转的情况发生，使泡沫玻璃完全切割。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种泡沫玻璃弧形板切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种泡沫玻璃弧形板切割装置切割机构的结构示意图。

图中：1支撑板、2滚筒、3支架、4驱动机构、5推杆电机、6切割机构、7支架、8支撑柱、9承载板、10物料箱、11连接板、12安装板、13套筒、14压板、15弹簧、16转轴、17活动板、18对接槽、19引导滚筒、20切割片。

参照图1-2，一种泡沫玻璃弧形板切割装置，包括两组平行设置的支撑板1，两组支撑板1相互靠近的一侧沿其长度方向等距安装有滚筒2，支撑板1的顶部安装有与支撑板1垂直设置的支架3，支架3靠近支撑板1的一侧沿支架3的长度方向安装有驱动机构4，驱动机构4上安装有推杆电机5，推杆电机5的输出轴上安装有切割机构6，支撑板1的底部安装有支撑柱8，支撑柱8上垂直安装有承载板9，承载板9上滑动安装有物料箱10，支架3的两侧底部安装有与支撑板1固定连接的挡板7，且挡板7位于两组支撑板1相互靠近的一侧。

切割机构6包括与推杆电机5的输出轴固定连接的连接板11，连接板11的两侧垂直安装有沿连接板11对称设置的安装板12，安装板12靠近支撑板1的一侧安装有套筒13，套筒13的内部活动套接有压板14，压板14靠近支撑板1的一端安装有弹簧15，连接板11靠近支撑板1的一端垂直套接转轴16，转轴16伸出连接板11的两端固定套接有两组平行设置的活动板17，活动板17靠近支撑板1的一侧开设有圆弧形对接槽18，对接槽18的两端安装有与活动板17活动套接的引导滚筒19，活动板17上安装有切割片20。

驱动机构4包括沿支架3长度方向设置的两组轴承座，两组轴承座的内部活动套接有丝杠，丝杠的外侧活动套接有与推杆电机5固定连接的滑块，丝杠的一端安装有与支架3固定连接的电机，切割片20位于转轴16的正下方，转轴16位于安装板12的下方，活动板17的顶部垂直安装有与弹簧15固定连接的连接板，套筒13的内部安装有与安装板12固定连接的压力传感器，切割片20的内部固定套接有转轴，转轴伸出活动板17的一端安装有与活动板17固定连接的电机，引导滚筒19沿切割片20对称设置。

工作原理：活动板17随圆弧形的泡沫玻璃的表面运动，安装在安装板12的套筒13内部的弹簧15，根据活动板17上引导滚筒19与泡沫玻璃的接触情况自动调整活动板17的位置，使两组引导滚筒19均与泡沫玻璃的圆弧面接触，从而调整切割片20与泡沫玻璃的距离，使切割片20沿泡沫玻璃的圆弧面切割，该设计自动调整切割片的倾斜角度，使切割片始终与泡沫玻璃的圆弧面保持最佳的切割距离，避免切割片空运转的情况发生，使泡沫玻璃完全切割。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种泡沫玻璃弧形板切割装置，包括两组平行设置的支撑板（1），其特征在于：两组所述支撑板（1）相互靠近的一侧沿其长度方向等距安装有滚筒（2），所述支撑板（1）的顶部安装有与支撑板（1）垂直设置的支架（3），所述支架（3）靠近支撑板（1）的一侧沿支架（3）的长度方向安装有驱动机构（4），所述驱动机构（4）上安装有推杆电机（5），所述推杆电机（5）的输出轴上安装有切割机构（6），所述支撑板（1）的底部安装有支撑柱（8），所述支撑柱（8）上垂直安装有承载板（9），所述承载板（9）上滑动安装有物料箱（10），所述支架（3）的两侧底部安装有与支撑板（1）固定连接的挡板（7），且挡板（7）位于两组支撑板（1）相互靠近的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种泡沫玻璃弧形板切割装置，其特征在于，所述切割机构（6）包括与推杆电机（5）的输出轴固定连接的连接板（11），所述连接板（11）的两侧垂直安装有沿连接板（11）对称设置的安装板（12），所述安装板（12）靠近支撑板（1）的一侧安装有套筒（13），所述套筒（13）的内部活动套接有压板（14），所述压板（14）靠近支撑板（1）的一端安装有弹簧（15），所述连接板（11）靠近支撑板（1）的一端垂直套接转轴（16），所述转轴（16）伸出连接板（11）的两端固定套接有两组平行设置的活动板（17），所述活动板（17）靠近支撑板（1）的一侧开设有圆弧形对接槽（18），所述对接槽（18）的两端安装有与活动板（17）活动套接的引导滚筒（19），所述活动板（17）上安装有切割片（20）。

3.根据权利要求1所述的一种泡沫玻璃弧形板切割装置，其特征在于，所述驱动机构（4）包括沿支架（3）长度方向设置的两组轴承座，两组轴承座的内部活动套接有丝杠，丝杠的外侧活动套接有与推杆电机（5）固定连接的滑块，丝杠的一端安装有与支架（3）固定连接的电机。

4.根据权利要求2所述的一种泡沫玻璃弧形板切割装置，其特征在于，所述切割片（20）位于转轴（16）的正下方，所述转轴（16）位于安装板（12）的下方。

5.根据权利要求2所述的一种泡沫玻璃弧形板切割装置，其特征在于，所述活动板（17）的顶部垂直安装有与弹簧（15）固定连接的连接板，所述套筒（13）的内部安装有与安装板（12）固定连接的压力传感器。

6.根据权利要求2所述的一种泡沫玻璃弧形板切割装置，其特征在于，所述切割片（20）的内部固定套接有转轴，所述转轴伸出活动板（17）的一端安装有与活动板（17）固定连接的电机，所述引导滚筒（19）沿切割片（20）对称设置。