CN219199884U - 一种烘干装置和无损划片系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种烘干装置和无损划片系统，包括输送线，还包括加热件，所述输送线包括立柱、支撑架、旋转驱动装置、主动滚轮、从动滚轮和皮带，所述支撑架设置在立柱上，所述主动滚轮和所述从动滚轮分别设置在所述支撑架的两端且与所述支撑架转动连接，所述皮带设置在所述主动滚轮和所述从动滚轮上，所述支撑架位于所述皮带内侧，所述旋转驱动装置用于驱动所述主动滚轮旋转以通过皮带驱动从动滚轮旋转，所述加热件设置在所述支撑架上。本实用新型可减小烘干装置占用的空间，提高集成度。

Description

一种烘干装置和无损划片系统

技术领域

本实用新型涉及无损划片后烘干技术领域，特别涉及一种烘干装置和无损划片系统。

背景技术

有水无损划片是一种通过激光切割开槽头对电池片进行切割开槽，然后使用激光加热头对电池片进行加热，再采用水冷头对电池片冷却，以使切割开槽后的电池片的温度从高温骤降到低温，并利用电池片自身应力变化使电池片自然分开的技术。

与整片电池片相比，有水无损划片的电池片强度几乎保持不变，而常规激光划裂电池片强度下降10％以上，解决了电池片的损伤问题，这有利于产品加工过程中的破片率和返修率的控制，同时可加强产品长期在户外应用环境下的可靠性，进而降低企业的成本。

通常采用有水无损划片技术获得的电池片需要进行烘干，以便于视觉检测、料片规整和收料。现有的烘干装置多包括输送线，设置在输送线上的烘箱，通过烘箱对输送线上的电池片进行烘干。然而，这种烘箱和输送线分开设置的方式占用的空间大，集成度低。

因此，需要对提出一种新的烘干装置，以减小烘干装置占用的空间提高集成度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烘干装置和无损划片系统，以解决现有的烘干装置占用的空间大、集成度低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种烘干装置，包括输送线，还包括加热件，所述输送线包括立柱、支撑架、旋转驱动装置、主动滚轮、从动滚轮和皮带，所述支撑架设置在立柱上，所述主动滚轮和所述从动滚轮分别设置在所述支撑架的两端且与所述支撑架转动连接，所述皮带设置在所述主动滚轮和所述从动滚轮上，所述支撑架位于所述皮带内侧，所述旋转驱动装置用于驱动所述主动滚轮旋转以通过皮带驱动从动滚轮旋转，所述加热件设置在所述支撑架上。

可选的，所述支撑架包括侧板、下支撑板和上支撑板，所述侧板与所述立柱连接，所述下支撑板固定在所述侧板下方，所述上支撑板固定在所述侧板上方，所述加热件设置在所述上支撑板上。

可选的，所述上支撑板的侧壁上开设有安装孔，所述加热件设置在所述安装孔内。

可选的，所述支撑架还包括垫块，所述垫块设置在所述侧板和所述上支撑板之间。

可选的，所述皮带上开设有通气孔，所述上支撑板面朝所述皮带的一侧面上开设有真空孔，所述烘干装置还包括抽真空装置，所述抽真空装置用于给所述真空孔抽真空。

可选的，所述上支撑板的侧壁上开设有真空安装孔，所述抽真空装置与所述真空安装孔连通，所述真空安装孔与所述真空孔连通。

可选的，所述皮带的材质为铁氟龙。

可选的，所述旋转驱动装置包括支架、安装座、电机和皮带传动组件，所述安装座固定在所述支架上，所述电机设置在所述安装座上，所述电机通过所述皮带传动组件与所述主动滚轮连接，所述电机驱动所述皮带传动组件运动，所述皮带传动组件驱动所述主动滚轮转动。

本实用新型还提供一种无损划片系统，包括激光切割开槽头、激光加热头、水冷头和上述的烘干装置，所述激光切割开槽头用于对电池片进行切割开槽，所述激光加热头用于对电池片进行加热，所述水冷头用于冷却电池片，所述烘干装置用于给经所述水冷头水冷却后的电池片进行烘干。

本实用新型提供的一种烘干装置和无损划片系统，具有以下有益效果：

由于所述烘干装置包括输送线和加热件，且所述输送线包括立柱、支撑架、旋转驱动装置、主动滚轮、从动滚轮和皮带，所述支撑架设置在立柱上，所述主动滚轮和所述从动滚轮分别设置在所述支撑架的两端且与所述支撑架转动连接，所述皮带设置在所述主动滚轮和所述从动滚轮上，所述支撑架位于所述皮带内侧，所述旋转驱动装置用于驱动所述主动滚轮旋转以通过皮带驱动从动滚轮旋转，因此，所述输送线具有普通输送线的功能，即可通过所述输送线将皮带上的电池片从支撑架的一端输送至另一端；由于所述加热件设置在所述支撑架上，因此所述皮带内侧的支撑架还可在加热件的作用下升温，当温度升高至一定温度时，可对皮带上的电池片进行加热，从而起到对电池片进行烘干的作用，即将所述加热件设置在所述支撑架上即可起到烘干的作用，烘干装置的占用体积小，集成度高，从而可减小无损划片系统占用的空间。

附图说明

图1是本实用新型实施例中烘干装置一个视角的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中烘干装置另一个视角的立体结构示意图；

图3是本实用新型实施例中烘干装置的俯视结构示意图；

图4是本实用新型实施例中烘干装置去除皮带后的立体结构示意图；

图5是本实用新型实施例中上支撑板的立体结构示意图。

附图标记说明：

100-立柱；200-支撑架；210-侧板；230-上支撑板；231-安装孔；232-真空孔；233-真空安装孔；240-垫块；300-旋转驱动装置；310-支架；320-安装座；330-电机；340-皮带传动组件；400-主动滚轮；500-从动滚轮；600-皮带；610-通气孔；700-抽真空组件；

800-加热件；900-电池片。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参考图1、图2、图3、图4和图5，图1是本实用新型实施例中烘干装置一个视角的立体结构示意图，图2是本实用新型实施例中烘干装置另一个视角的立体结构示意图，图3是本实用新型实施例中烘干装置的俯视结构示意图，图4是本实用新型实施例中烘干装置去除皮带600后的立体结构示意图，图5是本实用新型实施例中上支撑板230的立体结构示意图，本实施例提供一种烘干装置，包括输送线和加热件800，所述输送线包括立柱100、支撑架200、旋转驱动装置300、主动滚轮400、从动滚轮500和皮带600，所述支撑架200设置在立柱100上，所述主动滚轮400和所述从动滚轮500分别设置在所述支撑架200的两端且与所述支撑架200转动连接，所述皮带600设置在所述主动滚轮400和所述从动滚轮500上，所述支撑架200位于所述皮带600内侧，所述旋转驱动装置300用于驱动所述主动滚轮400旋转以通过皮带600驱动从动滚轮500旋转，所述加热件800设置在所述支撑架200上。

由于所述烘干装置包括输送线和加热件800，且所述输送线包括立柱100、支撑架200、旋转驱动装置300、主动滚轮400、从动滚轮500和皮带600，所述支撑架200设置在立柱100上，所述主动滚轮400和所述从动滚轮500分别设置在所述支撑架200的两端且与所述支撑架200转动连接，所述皮带600设置在所述主动滚轮400和所述从动滚轮500上，所述支撑架200位于所述皮带600内侧，所述旋转驱动装置300用于驱动所述主动滚轮400旋转以通过皮带600驱动从动滚轮500旋转，因此，所述输送线具有普通输送线的功能，即可通过所述输送线将皮带600上的电池片900从支撑架200的一端输送至另一端；由于所述加热件800设置在所述支撑架200上，因此所述皮带600内侧的支撑架200还可在加热件800的作用下升温，当温度升高至一定温度时，可对皮带600上的电池片900进行加热，从而起到对电池片900进行烘干的作用，即将所述加热件800设置在所述支撑架200上即可起到烘干的作用，且烘干装置的占用体积小，集成度高，从而可减小无损划片系统占用的空间。

参考图1、图2、图3和图4，所述支撑架200包括侧板210、下支撑板和上支撑板230，所述侧板210与所述立柱100连接，所述下支撑板固定在所述侧板210下方，所述上支撑板230固定在所述侧板210上方，所述加热件800设置在所述上支撑板230上，如此，可使所述热源与所述皮带600上的电池片900的距离最近，如此可提高所述烘干装置的烘干效率。

参考图5，所述上支撑板230的侧壁上开设有安装孔231，所述加热件800设置在所述安装孔231内。所述安装孔231沿着所述上支撑板230的侧壁依次间隔布置，可对所述上支撑板230进行均匀加热，从而对皮带600上的电池片900进行均匀加热。

参考图4，所述支撑架200还包括垫块240，所述垫块240设置在所述侧板210和所述上支撑板230之间，如此，可避免所述上支撑板230上的热量传递给所述侧板210，导致热量流失，同时避免高温损坏侧板210和下支撑板。

所述皮带600的材质为铁氟龙，以改善所述皮带600的耐热性能。皮带600加热至120-150℃，来烘干水分。

所述加热件800为电加热管。所述上支撑板230为高硬度钢板。

参考图1、图2、图3、图4和图5，所述皮带600上开设有通气孔610，所述上支撑板230面朝所述皮带600的一侧面上开设有真空孔232，所述烘干装置还包括抽真空组件700，所述抽真空组件700用于给所述真空孔232抽真空。由于所述皮带600上开设有通气孔610，所述上支撑板230面朝所述皮带600的一侧面上开设有真空孔232，所述抽真空组件700用于给所述真空孔232抽真空，因此可在所述通气孔610处形成负压以吸附设置在通气孔610正上方的电池片900，从而防止电池片900在输送烘干的过程中打滑。

参考图5，所述上支撑板230的侧壁上开设有真空安装孔233，所述抽真空组件700与所述真空安装孔233连通，所述真空安装孔233与所述真空孔232连通。所述真空安装孔233沿着所述上支撑板230的侧壁依次间隔布置。

所述旋转驱动装置300包括支架310、安装座320、电机330和皮带传动组件340，所述安装座320固定在所述支架310上，所述电机330设置在所述安装座320上，所述电机330通过所述皮带传动组件340与所述主动滚轮400连接，所述电机330驱动所述皮带传动组件340运动，所述皮带传动组件340驱动所述主动滚轮400转动。由于所述支架310与所述立柱100隔开，且电机330与主动滚轮400通过皮带传动组件340传动，因此可将所述电机330与所述支撑架200分离开来，避免支撑架200的热量影响电机330的性能。

本实施例还提供一种无损划片系统，包括激光切割开槽头、激光加热头、水冷头和上述实施例中的烘干装置，所述激光切割开槽头用于对电池片900进行切割开槽，所述激光加热头用于对电池片900进行加热，所述水冷头用于对电池片900进行冷却，所述烘干装置用于给经所述水冷头水冷却后的电池片900进行烘干。如此，当电池片900经激光切割开槽头切割开槽，经激光加热头加热，再经水冷头冷却分片后，可通过烘干装置对电池片900进行烘干，以便于电池片900进行后续操作。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (9)

1.一种烘干装置，包括输送线，其特征在于，还包括加热件，所述输送线包括立柱、支撑架、旋转驱动装置、主动滚轮、从动滚轮和皮带，所述支撑架设置在立柱上，所述主动滚轮和所述从动滚轮分别设置在所述支撑架的两端且与所述支撑架转动连接，所述皮带设置在所述主动滚轮和所述从动滚轮上，所述支撑架位于所述皮带内侧，所述旋转驱动装置用于驱动所述主动滚轮旋转以通过皮带驱动从动滚轮旋转，所述加热件设置在所述支撑架上。

2.如权利要求1所述的烘干装置，其特征在于，所述支撑架包括侧板、下支撑板和上支撑板，所述侧板与所述立柱连接，所述下支撑板固定在所述侧板下方，所述上支撑板固定在所述侧板上方，所述加热件设置在所述上支撑板上。

3.如权利要求2所述的烘干装置，其特征在于，所述上支撑板的侧壁上开设有安装孔，所述加热件设置在所述安装孔内。

4.如权利要求2所述的烘干装置，其特征在于，所述支撑架还包括垫块，所述垫块设置在所述侧板和所述上支撑板之间。

5.如权利要求2所述的烘干装置，其特征在于，所述皮带上开设有通气孔，所述上支撑板面朝所述皮带的一侧面上开设有真空孔，所述烘干装置还包括抽真空装置，所述抽真空装置用于给所述真空孔抽真空。

6.如权利要求5所述的烘干装置，其特征在于，所述上支撑板的侧壁上开设有真空安装孔，所述抽真空装置与所述真空安装孔连通，所述真空安装孔与所述真空孔连通。

7.如权利要求1所述的烘干装置，其特征在于，所述皮带的材质为铁氟龙。

8.如权利要求1所述的烘干装置，其特征在于，所述旋转驱动装置包括支架、安装座、电机和皮带传动组件，所述安装座固定在所述支架上，所述电机设置在所述安装座上，所述电机通过所述皮带传动组件与所述主动滚轮连接，所述电机驱动所述皮带传动组件运动，所述皮带传动组件驱动所述主动滚轮转动。

9.一种无损划片系统，其特征在于，包括激光切割开槽头、激光加热头、水冷头和如权利要求1-8任一项所述的烘干装置，所述激光切割开槽头用于对电池片进行切割开槽，所述激光加热头用于对电池片进行加热，所述水冷头用于冷却电池片，所述烘干装置用于给经所述水冷头水冷却后的电池片进行烘干。

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