CN211147225U - 一种小型自动清洗机干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小型自动清洗机干燥装置，涉及机械清洗技术领域。包括清洗装置本体，所述清洗装置本体的右半部设有干燥箱，所述干燥箱的内部通过隔板分别隔设有干燥室和造风室，所述造风室的内部固定连接有造风机构，所述干燥室的上端固定连接有输风管，所述输风管的下端固定连接有出风管，所述干燥室的内壁两侧均固定连接有导向块。通过设置干燥箱、干燥室、造风室和造风机构，利用干燥箱内部造风室内的造风机构产生热风，然后将热风吹向干燥室的内部，干燥室内部清洗过的金属零件通过热风的烘烤，加快了干燥的速度，提升了整体的生产效率，避免了生产效率低下导致供应链的断缺。

Description

一种小型自动清洗机干燥装置

技术领域

本实用新型涉及机械清洗技术领域，具体为一种小型自动清洗机干燥装置。

背景技术

清洗机，用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物；也可以适用于对工作油液的定期维护过滤，提高清洁度，避免或减少因污染而造成的故障，从而保证液压系统设备的高性能、高可靠度和长寿命，而还有的清洗机是用来清洗生产后的金属零部件的，比如一些螺钉或者螺帽累的零件。

但是现有技术中用来清洗螺钉或者螺帽的清洗机并不具有干燥的功能，一般清洗后都是自然晾干，自然晾干的话速度比较慢，影响整体的生产效率，而且若是通过外力进行风干的话，可能会造成风干不均匀的情况。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种小型自动清洗机干燥装置，具备加快清洗后的金属零部件干燥速度等优点，解决了干燥速度慢影响整体生产效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述加快清洗后的金属零部件干燥速度的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型自动清洗机干燥装置，包括清洗装置本体，所述清洗装置本体的右半部设有干燥箱，所述干燥箱的内部通过隔板分别隔设有干燥室和造风室，所述造风室的内部固定连接有造风机构，所述干燥室的上端固定连接有输风管，且输风管的一端贯穿造风室侧部的隔板伸入干燥室的内部，所述输风管的下端固定连接有出风管，所述干燥室的内壁两侧均固定连接有导向块，所述导向块之间通过滑块滑动连接有干燥框，且出风管的下端正对干燥框，所述干燥框的底部设有隔网，所述干燥框的后侧固定连接有导向轴，所述干燥室的内壁两侧通过固定架固定连接有导向套，且导向轴贯穿导向套与导向套滑动连接，所述干燥室的内壁一侧固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的一侧固定连接转轴，所述转轴的一端通过滚珠轴承转动连接有连接杆，且连接杆的端部通过铰接轴与导向轴铰接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗装置本体的左侧设有输送带，且输送带经过清洗装置的内部伸入干燥室的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述干燥室的下端设有集水盒，且集水盒设在干燥框的正下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述造风室的下端和右侧均开设有进风口，且进风口的内部固定连接有防尘网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述造风机构包括驱动电机、扇叶和电热丝，所述驱动电机通过固定架固定连接在造风室的内部，所述扇叶固定连接在驱动电机的输出轴端部，所述电热丝固定连接在造风室的内部，且电热丝设在扇叶的正上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述干燥箱的上端两侧均固定连接有排气管。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种小型自动清洗机干燥装置，具备以下有益效果：

1、该小型自动清洗机干燥装置，通过设置干燥箱、干燥室、造风室和造风机构，利用干燥箱内部造风室内的造风机构产生热风，然后将热风吹向干燥室的内部，干燥室内部清洗过的金属零件通过热风的烘烤，加快了干燥的速度，提升了整体的生产效率，避免了生产效率低下导致供应链的断缺。

2、该小型自动清洗机干燥装置，通过设置导向轴、导向套、减速电机、转盘、转轴和连接杆，利用减速电机带动转盘转动，转盘带动侧部的转轴进行圆周移动，转轴移动的同时带着连接杆来回晃动，连接杆带动导向轴在导向套的内部进行伸缩，使干燥框在导向块之间来回晃动，干燥框来回晃动将内部的金属零件时刻翻身调位，在进行烘干时保证了金属零件的能均匀的被烘干，避免烘干不均的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的干燥框俯视图。

图中：1、清洗装置本体；2、干燥箱；3、干燥室；4、造风室；5、造风机构；51、驱动电机；52、扇叶；53、电热丝；6、输风管；7、出风管；8、导向块；9、干燥框；10、隔网；11、导向轴；12、导向套；13、减速电机；14、转盘；15、转轴；16、连接杆；17、输送带；18、集水盒；19、进风口；20、防尘网；21、排气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种小型自动清洗机干燥装置，包括清洗装置本体1，所述清洗装置本体1的右半部设有干燥箱2，所述干燥箱2的内部通过隔板分别隔设有干燥室3和造风室4，所述造风室4的内部固定连接有造风机构5，所述干燥室3的上端固定连接有输风管6，且输风管6的一端贯穿造风室4侧部的隔板伸入干燥室3的内部，所述输风管6的下端固定连接有出风管7，所述干燥室3的内壁两侧均固定连接有导向块8，所述导向块8之间通过滑块滑动连接有干燥框9，且出风管7的下端正对干燥框9，所述干燥框9的底部设有隔网10，所述干燥框9的后侧固定连接有导向轴11，所述干燥室3的内壁两侧通过固定架固定连接有导向套12，且导向轴11贯穿导向套12与导向套12滑动连接，所述干燥室3的内壁一侧固定连接有减速电机13，减速电机13型号为5IK90A-CF，所述减速电机13的输出端固定连接有转盘14，所述转盘14的一侧固定连接转轴15，所述转轴15的一端通过滚珠轴承转动连接有连接杆16，且连接杆16的端部通过铰接轴与导向轴11铰接。

具体的，所述清洗装置本体1的左侧设有输送带17，且输送带17经过清洗装置的内部伸入干燥室3的内部。

本实施方案中，通过设置输送带17，方便对进行输送金属零部件。

具体的，所述干燥室3的下端设有集水盒18，且集水盒18设在干燥框9的正下方。

本实施方案中，干燥室3下端的集水盒18可以收集从干燥框9内部流出的液体，避免了液体流到地上影响环境。

具体的，所述造风室4的下端和右侧均开设有进风口19，且进风口19的内部固定连接有防尘网20。

本实施方案中，扇叶52转动将外界的气流从进风口19吸入造风室4的内部，进风口19内部的防尘网20可以避免灰尘的进入。

具体的，所述造风机构5包括驱动电机51、扇叶52和电热丝53，所述驱动电机51通过固定架固定连接在造风室4的内部，驱动电机51型号为HG-KN131-S100，所述扇叶52固定连接在驱动电机51的输出轴端部，所述电热丝53固定连接在造风室4的内部，且电热丝53设在扇叶52的正上方。

本实施方案中，利用造风室4内的造风机构5中的驱动电机51带动扇叶52转动，气流通过扇叶52吹向电热丝53加热成热风，有利于对金属零部件进行烘干。

具体的，所述干燥箱2的上端两侧均固定连接有排气管21。

本实施方案中，干燥箱2上端两侧的排气管21加强了干燥箱2内部的空气循环。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，首先金属零件通过输送带17进入清洗装置本体1的内部进行清洗，清洗完后再通过输送带17输送到干燥室3内干燥框9的内部，利用造风室4内的造风机构5中的驱动电机51带动扇叶52转动，扇叶52转动将外界的气流从进风口19吸入造风室4的内部，进风口19内部的防尘网20可以避免灰尘的进入，气流通过扇叶52吹向电热丝53加热成热风，然后将热风吹向输风管6，气流经过输风管6从出风管7吹出，对正下方干燥框9内部的金属零件进行了烘干，干燥室3内部清洗过的金属零件通过热风的烘烤，加快了干燥的速度，提升了整体的生产效率，避免了生产效率低下导致供应链的断缺，利用减速电机13带动转盘14转动，转盘14带动侧部的转轴15进行圆周移动，转轴15移动的同时带着连接杆16来回晃动，连接杆16带动导向轴11在导向套12的内部进行伸缩，使干燥框9在导向块8之间来回晃动，干燥框9来回晃动将内部的金属零件时刻翻身调位，在进行烘干时保证了金属零件的能均匀的被烘干，避免烘干不均的情况出现。

综上所述，该小型自动清洗机干燥装置，通过设置干燥箱2、干燥室3、造风室4和造风机构5，利用干燥箱2内部造风室4内的造风机构5产生热风，然后将热风吹向干燥室3的内部，干燥室3内部清洗过的金属零件通过热风的烘烤，加快了干燥的速度，提升了整体的生产效率，避免了生产效率低下导致供应链的断缺；通过设置导向轴11、导向套12、减速电机13、转盘14、转轴15和连接杆16，利用减速电机13带动转盘14转动，转盘14带动侧部的转轴15进行圆周移动，转轴15移动的同时带着连接杆16来回晃动，连接杆16带动导向轴11在导向套12的内部进行伸缩，使干燥框9在导向块8之间来回晃动，干燥框9来回晃动将内部的金属零件时刻翻身调位，在进行烘干时保证了金属零件的能均匀的被烘干，避免烘干不均的情况出现。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种小型自动清洗机干燥装置，包括清洗装置本体(1)，其特征在于：所述清洗装置本体(1)的右半部设有干燥箱(2)，所述干燥箱(2)的内部通过隔板分别隔设有干燥室(3)和造风室(4)，所述造风室(4)的内部固定连接有造风机构(5)，所述干燥室(3)的上端固定连接有输风管(6)，且输风管(6)的一端贯穿造风室(4)侧部的隔板伸入干燥室(3)的内部，所述输风管(6)的下端固定连接有出风管(7)，所述干燥室(3)的内壁两侧均固定连接有导向块(8)，所述导向块(8)之间通过滑块滑动连接有干燥框(9)，且出风管(7)的下端正对干燥框(9)，所述干燥框(9)的底部设有隔网(10)，所述干燥框(9)的后侧固定连接有导向轴(11)，所述干燥室(3)的内壁两侧通过固定架固定连接有导向套(12)，且导向轴(11)贯穿导向套(12)与导向套(12)滑动连接，所述干燥室(3)的内壁一侧固定连接有减速电机(13)，所述减速电机(13)的输出端固定连接有转盘(14)，所述转盘(14)的一侧固定连接转轴(15)，所述转轴(15)的一端通过滚珠轴承转动连接有连接杆(16)，且连接杆(16)的端部通过铰接轴与导向轴(11)铰接。

2.根据权利要求1所述的一种小型自动清洗机干燥装置，其特征在于：所述清洗装置本体(1)的左侧设有输送带(17)，且输送带(17)经过清洗装置的内部伸入干燥室(3)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种小型自动清洗机干燥装置，其特征在于：所述干燥室(3)的下端设有集水盒(18)，且集水盒(18)设在干燥框(9)的正下方。

4.根据权利要求1所述的一种小型自动清洗机干燥装置，其特征在于：所述造风室(4)的下端和右侧均开设有进风口(19)，且进风口(19)的内部固定连接有防尘网(20)。

5.根据权利要求1所述的一种小型自动清洗机干燥装置，其特征在于：所述造风机构(5)包括驱动电机(51)、扇叶(52)和电热丝(53)，所述驱动电机(51)通过固定架固定连接在造风室(4)的内部，所述扇叶(52)固定连接在驱动电机(51)的输出轴端部，所述电热丝(53)固定连接在造风室(4)的内部，且电热丝(53)设在扇叶(52)的正上方。

6.根据权利要求1所述的一种小型自动清洗机干燥装置，其特征在于：所述干燥箱(2)的上端两侧均固定连接有排气管(21)。

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